CN220284120U - 高炉窥视装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高炉窥视装置，包括：连接管，设置有止挡件置于连接管两端之间用于连通或阻断第一端与连接管的第二端，连接管的第一端可拆卸密封连接有透视件；吹扫件，在止挡件与第一端之间的位置连接连接管，用于向连接管内加压充气；其中，透视件包括固定套筒与透镜，固定套筒可拆卸连接第一端且设置有观察口，固定套筒内形截面与连接管外形截面匹配，固定套筒内形截面尺寸大于观察口的截面尺寸，透镜置于固定套筒内封堵观察口。本实用新型可以安装于高炉大盖，在连接管被高炉炉内的阻塞物遮挡视线时，吹扫件与止挡件配合可清理连接管内的阻塞物，避免手动操作过程中高炉内喷出的高温气体或者阻塞物对人身安全、环境污染造成的威胁。

Description

高炉窥视装置

技术领域

本实用新型属于高炉炉内监控技术领域，涉及一种高炉窥视装置。

背景技术

高炉在工作时，高炉操作人员一般通过风口处来观察高炉炉内状况，具体的，主要是观察炉内喷煤的情况、风口是否破损的情况以及炉内冶炼情况。通过观察风口的明暗，可以判断炉温的高低，当炉温过高或过低时工作人员应当及时调整炉温。通过观察风口是否有漏水，可以确定风口是否有破损，以便在出现破损时可以及时更换或修补风口。当风口破损时，还需进一步通过风口处观察高炉内煤枪是否对中，从而可以确定导致风口破损和漏水的原因是煤枪不对中，还是煤粉对风口的冲刷。如果确定是由煤粉对风口的冲刷造成的，工作人员则需及时调整煤枪的插入深度。

相关技术中，由于煤粉在风口内燃烧，燃烧后的煤灰可能形成堵塞物，堵塞物在风口处聚集往往容易致使工作人员无法通过观察风口的明暗，难以直接判断风口是否存在破损和漏水，以及煤枪是否不对中来判断炉内的冶炼状况。针对上述情况，若采用滞后观察法来观察出铁过程中的炉温，容易造成因炉温过高或过低时导致出铁性能不稳定；若采取人工捅开的方式，炉内热气流将堵塞物从风口处逸出，容易造成操作人员被烧烫伤，并且此过程中伴有噪音污染和粉尘污染。

如何在清除高炉的堵塞物过程中能够避免对人员以及环境造成损害，一直是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高炉窥视装置，以保障工作人员能够清晰地观察到高炉炉内状况。

本实用新型的高炉窥视装置，包括：连接管，设置有止挡件，止挡件置于连接管两端之间，连接管的第一端可拆卸密封连接有透视件，止挡件用于连通或阻断第一端与连接管的第二端；吹扫件，在止挡件与第一端之间的位置连接连接管，吹扫件用于向连接管内加压充气；其中，透视件包括固定套筒与透镜，固定套筒可拆卸连接第一端且底部贯穿设置有观察口，固定套筒内形截面与连接管外形截面匹配，固定套筒内形截面尺寸大于观察口的截面尺寸，透镜置于固定套筒内，并封堵观察口。

优选的是，高炉窥视装置，还包括盖板，连接管贯穿盖板，盖板密闭连接连接管。

上述任一方案中，优选的是，第二端的端面与盖板5朝向高炉大盖的一侧齐平；或者，第二端的端面置于盖板5朝向高炉大盖的一侧与朝向止挡件2的一侧之间；或者，盖板5置于第二端与止挡件2之间。

上述任一方案中，优选的是，第一端设置有外螺纹，固定套筒设置有内螺纹，连接管与固定套筒螺纹配合连接，透镜固定于套筒内的第一端与观察口之间。

上述任一方案中，优选的是，固定套筒为螺母，螺母一端沿螺母的螺孔径向收缩成观察口。

上述任一方案中，优选的是，吹扫件包括充气阀门、导气管、供气装置，其中，充气阀门连接连接管以及导气管的一端，导气管的另一端连接供气装置，导气管内的气体压强大于连接管内腔的气体压强。

上述任一方案中，优选的是，连接管、盖板以及观察口的中心轴线重合，连接管为钢质连接管，止挡件包括球阀。

实用新型

通过上述设计，本实用新型至少能够达到如下有益效果：

本实用新型的高炉窥视装置，通过在高炉大盖安装本实用新型的高炉窥视装置，在拆卸透视件前通过关闭止挡件阻断连接管第一端与第二端贯通，可以有效避免高炉内高温气体喷射造成的烧伤事故以及噪音、空气污染；还可以通过吹扫件引进高压气体对连接管内部进行清灰处理，避免人工操作造成的烧烫伤事故的产生。

附图说明

图1是本实用新型高炉窥视装置一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型高炉窥视装置另一实施例的局部结构剖视示意图；

图3是透视件一实施例的结构示意图；

图4是使用本实用新型高炉窥视装置另一实施例清灰的流程示意图。

图中标号说明：

1-连接管；2-止挡件；3-透视件；31-固定套筒；311-观察口；32-透镜；4-吹扫件；41-充气阀门；42-导气管；43-供气装置；5-盖板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

另外，在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

相关技术中，高炉的风管可能存在漏风的现象，高温热风容易使风管发红，为给漏风的风管降温，高炉风口旁边都会预留储存有高压气体的供气装置43。本实用新型实施例的目的在于解决相关技术中的问题，基于供气装置43提供一种高炉窥视装置，当观察不到高炉炉内情况与风口情况时，工作人员可以避免被高温热气烧烫伤的危险，及时有效地清除堵塞物。

本实用新型提供一种高炉窥视装置，可安装于高炉风口大盖，用于观察高炉炉内情况以及风口情况，并在连接管1和/或透视件3被阻塞物遮挡视线后进行清理，避免人工操作导致的潜在人身安全威胁以及环境污染问题。

图1是本实用新型高炉窥视装置一实施例的结构示意图；图2是本实用新型高炉窥视装置另一实施例的局部结构剖视示意图。如图1与图2所示，本实施例的高炉窥视装置可以包括连接管1与吹扫件4，其中，连接管1可以设置有止挡件2，止挡件2可以置于连接管1两端之间，连接管1的第一端可拆卸密封连接有透视件3，止挡件2用于连通或阻断第一端与连接管1的第二端连通。吹扫件4可以在止挡件2与第一端之间的位置连接连接管1，吹扫件4可以用于向连接管1内加压充气。

本实施例中连接管1可以是钢质连接管，止挡件2可以是安装在连接管1上的球阀。球阀打开，则连接管1的两端连通，高炉炉内混有阻塞物的高温气体，从置于高炉风口且靠近高炉炉内的第二端，进入到连接管1内部。由于连接管1的第一端透明密封，观察者可以通过透视件3与连接管1观察到炉内情况以及风口情况。风口暗可判断炉温偏低，风口亮可判断炉温正常，风口耀眼可判断炉温偏高。球阀关闭，可以阻断连接管1的第一端与第二端连通，在拆卸透视件3时可以避免被连接管1喷出的高温气体烧烫伤，提高操作的安全性。

吹扫件4设置在第一端与止挡件2之间的位置，吹扫件4可以向连接管1内部提供上述供气装置43中的高压气体，该高压气体的温度低并且气压可以控制在至少高于炉内高温气体气压0.2兆帕。另外，该高压气体可以是采用高压氮气或者压缩空气，在使用其过程中还可以吸收连接管1内的热量，从而降低喷射出连接管1的气体的温度。观察人员观察炉内以及风口情况过程中，止挡件2处于打开状态。观察过程中发现视线受阻，可以确定在连接管1内和/或透视件3上聚集了阻塞物，进而可以操作吹扫件4向连接管1内注入高压气体，吹扫一段时间后若视线恢复，则阻塞物出现在连接管1的第二端至连接吹扫件4位置之间的区域内。

若视线仍受阻，则可以确定在连接吹扫件4的位置至第一端的连接管1区域内，和/或透视件3上覆有阻塞物。在此情况下，可以将止挡件2关闭，将透视件3从连接管1上拆卸下来进行检查、清洗，由于止挡件2关闭，避免了炉内可能混合有阻塞物的高温气体通过连接管1喷出，对操作人员造成烧烫伤。透视件3拆除后，吹扫件4向连接管1注入高压气体，止挡件2阻挡该高压气体进入高炉内，进而从连接管1的第一端喷出，将吹扫件4与连接管1的连接位置至第一端的区域内的阻塞物吹出连接管1。

使用本实施例的高炉窥视装置不仅可以观察高炉炉内以及风口情况，还可以使用吹扫件4与止挡件2，配合对连接管内的阻塞物进行清理。在清理阻塞物过程中吹扫件4释放的高压气体温度低，避免手动操作造成的人身伤害。且使用该高压气体可以避免对环境造成污染。在阻塞物置于连接吹扫件4位置与第二端之间的区域时，本实施例的高炉窥视装置仅通过吹扫件4向连接管1内注入高压气体，即可将阻塞物吹至高炉内，对连接管1进行清理，无需拆除透视件3，避免炉内可能混有阻塞物的高温气体从连接管1喷出，同样可以减少环境污染。阻塞物置于连接吹扫件4位置与第一端之间位置或覆在透视件3时，拆卸透视件3前止挡件2关闭，可以阻断炉内高温气体从连接管1喷出，避免操作者被烫伤，提高操作安全性。

本实施例通过止挡件2与吹扫件4配合，对连接管1内的阻塞物实现分段清理，若阻塞物只存在于连接吹扫件4位置与第二端之间的区域时，可以免除操作者拆卸透视件3的操作。确定阻塞物存在于连接吹扫件4位置与第一端之间位置或覆在透视件3时，才拆卸透视件3。因此，可以降低操作人员的工作量，提高本实施例高炉窥视装置的清灰效率。

在一些实施例中，高炉窥视装置还可以包括盖板5，连接管1可以贯穿该盖板5，盖板5密闭连接连接管1。具体的，盖板5可以是与高炉大盖的凹槽匹配，盖板5与大盖可拆卸密封连接。贯穿盖板5可以设置有通孔，该通孔可以与连接管1匹配。连接管1的第二端的端面可以与盖板5朝向高炉大盖的一侧齐平；或者，第二端的端面可以置于盖板5朝向高炉大盖的一侧与朝向止挡件2的一侧之间；或者，盖板5可以置于第二端与止挡件2之间，，本实施例在此不做具体限定。盖板5与连接管1密封连接，避免高炉内可能混有阻塞物的高温气体沿连接管1外侧从炉内喷出。

参照图3，在一些实施例中，透视件3可以包括固定套筒31与透镜32，其中，固定套筒31可拆卸连接第一端且底部贯穿设置有观察口311，固定套筒31内形截面与连接管1外形截面匹配，固定套筒31内形截面尺寸大于观察口311的截面尺寸。固定套筒31可以是中心带孔的圆形底板与侧板形成的圆筒结构，其中，侧板沿圆形底板周向连接该圆形底板，且朝该圆形底板一侧延伸。也可以是与底板呈钝角形成的圆台形筒，本实施例在此不做具体限定。本实施例中固定套筒31可以是两端贯通的管状结构，垂直于固定套筒31中心轴线切割固定套筒31得到截面，固定套筒31内侧在该截面所呈形状为固定套筒31内形截面，同理，适用于连接管1外形截面。

本实施例将固定套筒31内形截面与连接管1外形截面匹配，可以将固定套筒31从连接管1的外侧安装至连接管1，避免从连接管1内侧安装固定套筒31造成的侧板厚度影响高压气体清理阻塞物过程中造成阻碍，致使阻塞物清理不干净。并且，固定套筒31内形截面与连接管1外形截面匹配，第一端可以配合固定套筒的底部对透镜32实现夹持固定的效果，便于透镜32的拆装清洗。透镜32可以置于固定套筒31内，并封堵观察口311，减少炉内可能混有阻塞物的高温气体通过观察口311喷出，避免观察者在观察过程中被烫伤的威胁。

连接管1的第一端可以设置有外螺纹，固定套筒31设置有内螺纹，连接管1与固定套筒31螺纹配合连接，透镜32固定于第一端与固定套筒31的底部。具体地，固定套筒31可以是特制螺母，该螺母一端沿螺母的螺孔径向收缩成观察口311。具体的，该螺母的外侧形状可以是与六角螺母的外侧形状相同，方便操作者使用扳手等工具在连接管1的第一端拆装该螺母，提高元件固定的稳定性以及拆装效率。

进一步地，在一些实施例中，连接管1、盖板5以及观察口311的中心轴线重合。便于观察者在最大范围内直观了解炉内以及风口情况。若中心轴线错位，观察视野降低，影响观察质量。在连接管1上吹扫件4与第一端之间可以设置挡板，工作人员靠近高炉观察时，该挡板可以用于对整个脸部进行隔热防护。

在一些实施例中，参照图1，吹扫件4可以包括充气阀门41、导气管42、供气装置43，其中，充气阀门41连接连接管1以及导气管42的一端，导气管42的另一端连接供气装置43，导气管42内的气体压强大于连接管1内腔的气体压强。充气阀门41设置在连接管1上止挡件2与第一端之间的位置，可拆卸连接上述连接管1，用于控制向连接管1内注入高压气体，进而清理连接管1内的阻塞物。用于清理阻塞物的高压气体来源于高炉风口旁供气装置的高压气体，该高压气体主要作用是给漏风的风管降温的。本实施例将该高压气体用于清理连接管1内的阻塞物，不仅提高了其利用率，还由于其温度低，可以避免清理阻塞物过程中对操作人员造成烧烫伤的危险。

对上述本实用新型各个优选实施例所涉及的高炉窥视装置进行清灰过程中，使观察人员可以从观察口311清晰地观察到高炉内的状况，并避免手动清洗造成的人身安全威胁。图4是本使用本实用新型高炉窥视装置另一实施例进行清灰的流程示意图，如图4所示，可以包括如下步骤：

S2:止挡件2打开状态，确定连接管1内存在阻塞物遮挡视线；

S4:吹扫件4向连接管1内充气，其中，充气气压大于连接管1内的气压；

S6:吹扫件4停止向连接管1内充气；

S8:判断连接管1是否存在阻塞物遮挡视线。

观察人员从观察口311观察炉内情况，止挡件2球阀处于打开状态，若发现实现受阻，可以推断连接管1内或者透镜32上存在阻塞物，或者，连接管1内以及透镜32上都存在阻塞物。在不关闭球阀状态下向连接管1内注入一段时间的高压气体，停止注入高压气体后再观察炉内情况，若视线恢复，则之前的阻塞物存在于连接管1的第二端与吹扫件4连接的位置之间的区域。若视线没有恢复或者没有完全恢复，则可以确定，在第一端与吹扫件4连接的位置之间的区域，和/或透视件3还残留有阻塞物，进行下述S10的操作。

在上述S8后，当判断得出连接管1仍存在阻塞物遮挡视线，本实施例的清灰过程还可以包括：

S10：止挡件2关闭，阻断连接管1的第一端与第二端贯通；

S12：从连接管1拆卸透视件3；

S14：吹扫件4向连接管1内再充气；

S16：将透视件3组装至连接管1；

S18：打开止挡件2。

在上述S16：将透视件3组装至连接管1之前，本实施例清灰过程还可以包括：S13：清洗透视件3。其中，吹扫件4向连接管1内充气，清理第一端与吹扫件4连接位置之间区域的阻塞物，这一过程可以与上述清洗透视件3同时进行，减少清灰时间，进而缩短观察炉内情况的空档期。

基于上述操作步骤，可以在高炉炉内的阻塞物遮挡视线时，对连接管1内的阻塞物进行清理，避免手动操作过程中高炉内喷出的高温气体或者阻塞物对人身安全、环境污染造成的威胁。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (7)

1.一种高炉窥视装置，其特征在于，包括：

连接管(1)，设置有止挡件(2)，所述止挡件(2)置于所述连接管(1)两端之间，所述连接管(1)的第一端可拆卸密封连接有透视件(3)，所述止挡件(2)用于连通或阻断所述第一端与所述连接管(1)的第二端；

吹扫件(4)，在所述止挡件(2)与所述第一端之间的位置连接所述连接管(1)，所述吹扫件(4)用于向所述连接管(1)内加压充气；

其中，所述透视件(3)包括固定套筒(31)与透镜(32)，所述固定套筒(31)可拆卸连接所述第一端且底部贯穿设置有观察口(311)，所述固定套筒(31)内形截面与所述连接管(1)外形截面匹配，所述固定套筒(31)内形截面尺寸大于所述观察口(311)的截面尺寸，所述透镜(32)置于所述固定套筒(31)内，并封堵所述观察口(311)。

2.根据权利要求1所述高炉窥视装置，其特征在于，

所述高炉窥视装置还包括盖板(5)，用于密封可拆卸连接高炉大盖；

所述连接管(1)贯穿所述盖板(5)，所述盖板(5)密闭连接所述连接管(1)。

3.根据权利要求2所述高炉窥视装置，其特征在于，

所述第二端的端面与所述盖板(5)朝向所述高炉大盖的一侧齐平；或者，

所述第二端的端面置于所述盖板(5)朝向所述高炉大盖的一侧与朝向所述止挡件(2)的一侧之间；或者，

所述盖板(5)置于所述第二端与所述止挡件(2)之间。

4.根据权利要求3所述高炉窥视装置，其特征在于，

所述第一端设置有外螺纹，所述固定套筒(31)设置有内螺纹，所述连接管(1)与所述固定套筒(31)螺纹配合连接，所述透镜(32)固定于所述固定套筒(31)内的所述第一端与所述观察口(311)之间。

5.根据权利要求4所述高炉窥视装置，其特征在于，

所述固定套筒(31)为螺母，所述螺母一端沿所述螺母的螺孔径向收缩成所述观察口(311)。

6.根据权利要求3至5中任意一项所述高炉窥视装置，其特征在于，

所述吹扫件(4)包括充气阀门(41)、导气管(42)、供气装置(43)，其中，所述充气阀门(41)连接所述连接管(1)以及所述导气管(42)的一端，所述导气管(42)的另一端连接所述供气装置(43)，所述导气管(42)内的气体压强大于所述连接管(1)内腔的气体压强。

7.根据权利要求6所述高炉窥视装置，其特征在于，

所述连接管(1)、所述盖板(5)以及所述观察口(311)的中心轴线重合，所述连接管(1)为钢质连接管，所述止挡件(2)包括球阀。