CN220281800U - 一种热封抽取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热封抽取装置，包括真空盒、真空盖滑杆、真空盖、带座轴承、顶包装气缸、归中气缸、放包装气缸、归中总成、真空阀、封口滑杆安装架、封口总成气缸、封口总成、字粒安装架、不锈钢片、固定螺丝；本实用新型在封口总成上设置可滑动的字粒安装架并通过可转动的不锈钢片压紧固定，在更换字粒安装架当中的字粒时，可以松开固定螺丝，转动不锈钢片后直接将字粒安装架取下更换，字粒安装架拆卸以及安装固定更加简单，两侧滑杆不再影响字粒安装架拆卸，大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶包装技术领域，具体为一种热封抽取装置。
背景技术
茶叶在抽真空包装时，往往在抽真空后封口时同时印上生产日期。但由于封口装置和字粒均位于真空盒内部，其左右两边均有滑杆遮挡，在更换生产日期字粒时较为困难，甚至需要将真空盒盖拆卸，使用起来较为不便，同时影响茶包加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热封抽取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热封抽取装置，包括真空盒、真空盖滑杆、真空盖、带座轴承、顶包装气缸、归中气缸、放包装气缸、归中总成、真空阀、封口滑杆安装架、封口总成气缸、封口总成、字粒安装架、不锈钢片、固定螺丝；所述真空盒前侧四角安装有真空盖滑杆；所述真空盖配装带座轴承安装在真空盖滑杆；所述顶包装气缸安装在真空盖前侧面中央偏上；所述归中气缸安装在真空盖滑杆左右侧面中央偏上；所述放包装气缸安装在真空盖前侧面，位于顶包装气缸下侧；所述归中总成安装在真空盖后侧面中央；所述真空阀安装在真空盒后侧面下侧；所述封口滑杆安装架安装在真空盒后侧面上侧，其内部配装封口滑杆；所述封口总成气缸安装在真空盒后侧面，位于封口滑杆安装架之间；所述封口总成安装在封口总成气缸以及封口滑杆安装架内的封口滑杆上，其前侧设有滑槽；所述字粒安装架安装在封口总成前侧滑槽内，其中央开有字粒放置孔，右配装固定螺丝；所述不锈钢片配装固定螺丝安装在封口总成左右两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述归中总成由若干不锈钢薄片组成盒体，盒体厚度大于二分之一真空盒厚度，其内部设有活动的不锈钢薄片安装在归中气缸的气缸杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放包装气缸的气缸杆上安装有托板，托板位于归中总成不锈钢薄片组成的盒体内部下侧，随放包装气缸的气缸杆伸缩而转动。
为本实用新型的一种优选技术方案，所述字粒安装架可在封口总成上滑动，其内部安装有字粒，通过字粒放置孔进行调整。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不锈钢片可在封口总成转动，压在字粒安装架上时通过两侧固定螺丝锁紧将字粒安装架限位固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在封口总成上设置可滑动的字粒安装架并通过可转动的不锈钢片压紧固定，在更换字粒安装架当中的字粒时，可以松开固定螺丝，转动不锈钢片后直接将字粒安装架取下更换，字粒安装架拆卸以及安装固定更加简单，两侧滑杆不再影响字粒安装架拆卸，大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型右视图；
图中：真空盒1、真空盖滑杆2、真空盖3、带座轴承4、顶包装气缸5、归中气缸6、放包装气缸7、归中总成8、真空阀9、封口滑杆安装架10、封口总成气缸11、封口总成12、字粒安装架13、不锈钢片14、固定螺丝15
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种热封抽取装置，一种热封抽取装置，包括真空盒1、真空盖滑杆2、真空盖3、带座轴承4、顶包装气缸5、归中气缸6、放包装气缸7、归中总成8、真空阀9、封口滑杆安装架10、封口总成气缸11、封口总成12、字粒安装架13、不锈钢片14、固定螺丝15；所述真空盒1前侧四角安装有真空盖滑杆2；所述真空盖3配装带座轴承4安装在真空盖滑杆2；所述顶包装气缸5安装在真空盖3前侧面中央偏上；所述归中气缸6安装在真空盖滑杆2左右侧面中央偏上；所述放包装气缸7安装在真空盖3前侧面，位于顶包装气缸5下侧；所述归中总成8安装在真空盖3后侧面中央；所述真空阀9安装在真空盒1后侧面下侧；所述封口滑杆安装架10安装在真空盒1后侧面上侧，其内部配装封口滑杆；所述封口总成气缸11安装在真空盒1后侧面，位于封口滑杆安装架10之间；所述封口总成12安装在封口总成气缸11以及封口滑杆安装架10内的封口滑杆上，其前侧设有滑槽；所述字粒安装架13安装在封口总成12前侧滑槽内，其中央开有字粒放置孔，右端配装固定螺丝15；所述不锈钢片14配装固定螺丝15安装在封口总成12左右两侧。归中总成8由若干不锈钢薄片组成盒体，茶包落入盒体后落在包装气缸7的气缸杆上的托板上，依靠归中气缸6带动盒体内部的不锈钢薄片将茶包推至中央，在封装完成后通过放包装气缸7气缸杆伸出，带动托板转动将茶包落下。字粒安装架13可在封口总成12上滑动，其内部安装有字粒，通过字粒放置孔进行调整，通过可转动的不锈钢片14进行压紧固定。
其工作原理如下：本实用新型在使用时，茶包落入归中总成8内，包装气缸7的气缸杆上的托板上，真空盖3在真空盖滑杆2上滑动，覆盖在真空盒1上，然后通过两侧的归中气缸6气缸杆伸出，从两侧将茶包置于归中总成8中间，并设置在真空盒1后侧面中央的真空光电检测茶包是否到位；再控制真空阀9抽真空，并通过封口总成气缸11气缸杆伸出，带动封口总成12将茶包封口，同时通过安装在字粒安装架13内的时间字粒将生产日期打在茶包封口处。当打印完成后，真空盖3与真空盒1上分开，然后放包装气缸7气缸杆伸出，带动安装在其上的托板转动，将茶包落下。需要更换字粒安装架13内的字粒时，松开固定不锈钢片14两侧的固定螺丝15，转动不锈钢片14使其不在对字粒安装架13进行限位，再将字粒安装架13从封口总成12上抽出，即可更换其内部的字粒，字粒更换完成后将字粒安装架13插回封口总成12并使用不锈钢片14将字粒安装架13限位，拧紧固定螺丝15即完成固定，可以正常进行茶袋封包。
本实用新型在封口总成上设置可滑动的字粒安装架并通过可转动的不锈钢片压紧固定，在更换字粒安装架当中的字粒时，可以松开固定螺丝，转动不锈钢片后直接将字粒安装架取下更换，字粒安装架拆卸以及安装固定更加简单，两侧滑杆不再影响字粒安装架拆卸，大大提高生产效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种热封抽取装置，其特征在于：包括真空盒(1)、真空盖滑杆(2)、真空盖(3)、带座轴承(4)、顶包装气缸(5)、归中气缸(6)、放包装气缸(7)、归中总成(8)、真空阀(9)、封口滑杆安装架(10)、封口总成气缸(11)、封口总成(12)、字粒安装架(13)、不锈钢片(14)、固定螺丝(15)；所述真空盒(1)前侧四角安装有真空盖滑杆(2)；所述真空盖(3)配装带座轴承(4)安装在真空盖滑杆(2)；所述顶包装气缸(5)安装在真空盖(3)前侧面中央偏上；所述归中气缸(6)安装在真空盖滑杆(2)左右侧面中央偏上；所述放包装气缸(7)安装在真空盖(3)前侧面，位于顶包装气缸(5)下侧；所述归中总成(8)安装在真空盖(3)后侧面中央；所述真空阀(9)安装在真空盒(1)后侧面下侧；所述封口滑杆安装架(10)安装在真空盒(1)后侧面上侧，其内部配装封口滑杆；所述封口总成气缸(11)安装在真空盒(1)后侧面，位于封口滑杆安装架(10)之间；所述封口总成(12)安装在封口总成气缸(11)以及封口滑杆安装架(10)内的封口滑杆上，其前侧设有滑槽；所述字粒安装架(13)安装在封口总成(12)前侧滑槽内，其中央开有字粒放置孔，右配装固定螺丝(15)；所述不锈钢片(14)配装固定螺丝(15)安装在封口总成(12)左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种热封抽取装置，其特征在于：所述归中总成(8)由若干不锈钢薄片组成盒体，盒体厚度大于二分之一真空盒(1)厚度，其内部设有活动的不锈钢薄片安装在归中气缸(6)的气缸杆上。
3.根据权利要求2所述的一种热封抽取装置，其特征在于：所述放包装气缸(7)的气缸杆上安装有托板，托板位于归中总成(8)不锈钢薄片组成的盒体内部下侧，随放包装气缸(7)的气缸杆伸缩而转动。
4.根据权利要求1所述的一种热封抽取装置，其特征在于：所述字粒安装架(13)可在封口总成(12)上滑动，其内部安装有字粒，通过字粒放置孔进行调整。
5.根据权利要求4所述的一种热封抽取装置，其特征在于：所述不锈钢片(14)可在封口总成(12)转动，压在字粒安装架(13)上时通过两侧固定螺丝(15)锁紧将字粒安装架(13)限位固定。
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