CN210108937U - 冲压端子料带ccd检测工装安装架 - Google Patents

冲压端子料带ccd检测工装安装架 Download PDF

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CN210108937U CN201921480144.6U CN201921480144U CN210108937U CN 210108937 U CN210108937 U CN 210108937U CN 201921480144 U CN201921480144 U CN 201921480144U CN 210108937 U CN210108937 U CN 210108937U
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Abstract

本实用新型公开了冲压端子料带CCD检测工装安装架,解决现有技术受工况环境影响大导致CCD拍照不清晰影响检测效率的技术问题。本实用新型包括框架,框架上设第一正面门板、第二正面门板、第一背面门板、第二背面门板、左侧板、进料口、右侧板、出料口、第一CCD检测工装安装基座和第二CCD检测工装安装基座,第一CCD检测工装安装基座的安装面和第二CCD检测工装安装基座的安装面在同一平面内,第二CCD检测工装安装基座在竖直方向上低于第一CCD检测工装安装基座。本实用新型其可为CCD检测工装提供相对封闭的检测环境以免受工况环境影响,同时CCD检测工装在安装架内的安装位置可调以适应不同模压成型工况。

Description

冲压端子料带CCD检测工装安装架
技术领域
本实用新型涉及冲压端子料带CCD检测工装安装架。
背景技术
冲压端子料带呈带状,其在模压成型后,需要采用CCD检测工装进行检测,现有的CCD检测工装一般裸露在外对冲压端子料带进行CCD检测,受工况环境影响较大,尤其是灰尘等致使CCD拍照不清晰,需重复检测,影响检测效率,同时裸露在外还易受损,CCD检测工装受损将增加CCD检测费用。
因此,设计一种冲压端子料带CCD检测工装安装架,其可为CCD检测工装提供相对封闭的检测环境以免受工况环境影响,同时CCD检测工装在安装架内的安装位置可调以适应不同模压成型工况,成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供冲压端子料带CCD检测工装安装架,解决现有技术受工况环境影响大导致CCD拍照不清晰影响检测效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
冲压端子料带CCD检测工装安装架,包括由方钢制成并呈长方体型用于安装CCD检测工装的框架,所述框架的正面从上至下安装有第一正面门板和第二正面门板,所述框架的背面从上至下安装有第一背面门板和第二背面门板,所述框架的左侧面固定安装有用于封闭框架左侧面的左侧板,所述左侧板的中部开设有用于冲压端子料带进入所述框架内的进料口,所述进料口与冲压端子料带加工成型出料工况等高,所述框架的右侧面上部安装有右侧板,所述框架的右侧面下部开口成用于冲压端子料带从所述框架内出来的出料口,所述框架的内部左侧两竖直方钢上分别通过螺栓可拆卸安装有一个用于固定安装CCD检测工装的第一CCD检测工装安装基座,两个所述第一CCD检测工装安装基座在竖直方向上等高,所述框架的内部右侧两竖直方钢上分别通过螺栓可拆卸安装有一个用于固定安装CCD检测工装的第二CCD检测工装安装基座,两个所述第二CCD检测工装安装基座在竖直方向上等高,两个所述第一CCD检测工装安装基座的安装面和两个所述第二CCD检测工装安装基座的安装面在同一平面内,两个所述第二CCD检测工装安装基座在竖直方向上低于两个所述第一CCD 检测工装安装基座。
进一步地,两个所述第一CCD检测工装安装基座的安装面和两个所述第二 CCD检测工装安装基座的安装面共同所在的平面与水平面呈一个60°的夹角。
进一步地,所述第一正面门板、所述第二正面门板、所述第一背面门板、所述第二背面门板和所述左侧板均通过合页铰接安装在所述框架上。
进一步地,所述第一正面门板上安装有液晶显示屏,所述液晶显示屏与CCD 检测工装控制系统连接用于显示CCD检测图像。
进一步地,所述框架的顶面和底面分别固装有顶面板和底面板。
进一步地,所述框架的内下部水平固定有隔板,所述隔板将所述框架从上至下分割成检测室和用于安装CCD检测工装控制系统的控制室,所述第一正面门板、所述第二正面门板、所述第一背面门板、所述第二背面门板、所述左侧板、所述左侧板、以及所述隔板共同围成所述检测室,两个所述第一CCD检测工装安装基座和两个所述第二CCD检测工装安装基座均位于所述检测室内。
进一步地,所述控制室的正面通过合页铰接安装有检修门,所述控制室的背面和两侧面分别固定安装有一面控制室门板。
进一步地,所述控制室门板的下方等距开设有若干个散热通风孔。
进一步地,所述底面板位于所述控制室的底部,并且所述底面板的底面四角处分别设有一个用于支撑所述工装安装架的地脚支撑。
进一步地,所述第一正面门板、所述第二正面门板、所述第一背面门板、所述第二背面门板、所述左侧板和所述控制室门板上均设有门把手。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,其可为CCD检测工装提供相对封闭的检测环境以免受工况环境影响,同时CCD检测工装在安装架内的安装位置可调以适应不同模压成型工况。
本实用新型设上下分布的检测室和控制室,检测室四周均安装有面板,检测室四周的面板和框架共同形成一个相对封闭的检测空间(由于有进料口和出料口,因此该检测空间只是相对封闭),可有效避免工况环境影响,保证检测高效顺利进行。CCD检测工装通过第一CCD检测工装安装基座和第二CCD检测工装安装基座安装至检测室内,CCD检测工装安装在一个斜面上(第一CCD 检测工装安装基座和第二CCD检测工装安装基座的安装面形成一个与水平面呈 60°夹角的斜面),第一CCD检测工装安装基座和第二CCD检测工装安装基座都是通过螺栓可拆卸安装在框架上,调整第一CCD检测工装安装基座和第二 CCD检测工装安装在竖直方向上的高度,即可实现CCD检测工装的高度,如此可以适应不同高度模压成型工况的冲压端子料带CCD检测。
本实用新型控制室用于安装CCD检测工装控制系统,其和检测室通过隔板相隔,控制室通过检修门和控制室门板围设而成,检修门可开启,方便检修,控制室门板上设散热通风孔,控制室三面通风,可有效提高散热通风效率,保证CCD检测工装控制系统正常安全运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型另一视角结构示意图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-框架、2-第一正面门板、3-第二正面门板、4-第一背面门板、5-第二背面门板、6-左侧板、7-进料口、8-右侧板、9-出料口、10-第一CCD检测工装安装基座、11-第二CCD检测工装安装基座、12-液晶显示屏、13-隔板、14-检测室、 15-控制室、16-检修门、17-控制室门板、18-散热通风孔、19-地脚支撑、20-门把手。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1和2所示,本实用新型提供的冲压端子料带CCD检测工装安装架,结构简单、设计科学合理,使用方便,其可为CCD检测工装提供相对封闭的检测环境以免受工况环境影响,同时CCD检测工装在安装架内的安装位置可调以适应不同模压成型工况。本实用新型包括由方钢制成并呈长方体型用于安装 CCD检测工装的框架1,所述框架1的正面从上至下安装有第一正面门板2和第二正面门板3,所述框架1的背面从上至下安装有第一背面门板4和第二背面门板5,所述框架1的左侧面固定安装有用于封闭框架左侧面的左侧板6,所述左侧板6的中部开设有用于冲压端子料带进入所述框架1内的进料口7,所述进料口7与冲压端子料带加工成型出料工况等高,所述框架1的右侧面上部安装有右侧板8,所述框架1的右侧面下部开口成用于冲压端子料带从所述框架1内出来的出料口9,所述框架1的顶面和底面分别固装有顶面板和底面板,所述第一正面门板2、所述第二正面门板3、所述第一背面门板4、所述第二背面门板 5和所述右侧板8均通过合页铰接安装在所述框架1上,合页铰接结构可实现门板的开启,方便检修,所述第一正面门板2、所述第二正面门板3、所述第一背面门板4、所述第二背面门板5、所述右侧板8和所述控制室门板17上均设有门把手20。
本实用新型所述框架1的内部左侧两竖直方钢上分别通过螺栓可拆卸安装有一个用于固定安装CCD检测工装的第一CCD检测工装安装基座10,两个所述第一CCD检测工装安装基座10在竖直方向上等高,所述框架1的内部右侧两竖直方钢上分别通过螺栓可拆卸安装有一个用于固定安装CCD检测工装的第二CCD检测工装安装基座11,两个所述第二CCD检测工装安装基座11在竖直方向上等高,两个所述第一CCD检测工装安装基座10的安装面和两个所述第二CCD检测工装安装基座11的安装面在同一平面内,两个所述第二CCD检测工装安装基座11在竖直方向上低于两个所述第一CCD检测工装安装基座10两个所述第一CCD检测工装安装基座10的安装面和两个所述第二CCD检测工装安装基座11的安装面共同所在的平面与水平面呈一个60°的夹角。
本实用新型CCD检测工装通过第一CCD检测工装安装基座和第二CCD检测工装安装基座安装至检测室内,CCD检测工装安装在一个斜面上(第一CCD 检测工装安装基座和第二CCD检测工装安装基座的安装面形成一个与水平面呈 60°夹角的斜面),第一CCD检测工装安装基座和第二CCD检测工装安装基座都是通过螺栓可拆卸安装在框架上,调整第一CCD检测工装安装基座和第二 CCD检测工装安装在竖直方向上的高度,即可实现CCD检测工装的高度,如此可以适应不同高度模压成型工况的冲压端子料带CCD检测。
本实用新型所述框架1的内下部水平固定有隔板13,所述隔板13将所述框架1从上至下分割成检测室14和用于安装CCD检测工装控制系统的控制室15,所述第一正面门板2、所述第二正面门板3、所述第一背面门板4、所述第二背面门板5、所述左侧板6、所述右侧板8、以及所述隔板13共同围成所述检测室 14,两个所述第一CCD检测工装安装基座10和两个所述第二CCD检测工装安装基座11均位于所述检测室14内。所述控制室15的正面通过合页铰接安装有检修门16,所述控制室15的背面和两侧面分别固定安装有一面控制室门板17,所述控制室门板17的下方等距开设有若干个散热通风孔18,所述底面板位于所述控制室15的底部,并且所述底面板的底面四角处分别设有一个用于支撑所述工装安装架的地脚支撑19。所述第一正面门板2上安装有液晶显示屏12,所述液晶显示屏12与CCD检测工装控制系统连接用于显示CCD检测图像。所述液晶显示屏12为现有电气设备,其结构、电路、以及与控制系统之间的连接均属于现有技术,因此,关于液晶显示屏的结构、电路、以及与控制系统之间的连接在此不赘述。
本实用新型设上下分布的检测室和控制室,检测室四周均安装有面板,检测室四周的面板和框架共同形成一个相对封闭的检测空间(由于有进料口和出料口,因此该检测空间只是相对封闭),可有效避免工况环境影响,保证检测高效顺利进行。
本实用新型控制室用于安装CCD检测工装控制系统,其和检测室通过隔板相隔,控制室通过检修门和控制室门板围设而成,检修门可开启,方便检修,控制室门板上设散热通风孔,控制室三面通风,可有效提高散热通风效率,保证CCD检测工装控制系统正常安全运行
本实用新型构思奇妙,可有效降低工况环境对检测的影响,提高检测效率,同时还能适用于不同高度模压成型工况处冲压端子料带的CCD检测,其实用性强,适于在本技术领域大力推广应用。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.冲压端子料带CCD检测工装安装架,其特征在于:包括由方钢制成并呈长方体型用于安装CCD检测工装的框架(1),所述框架(1)的正面从上至下安装有第一正面门板(2)和第二正面门板(3),所述框架(1)的背面从上至下安装有第一背面门板(4)和第二背面门板(5),所述框架(1)的左侧面固定安装有用于封闭框架左侧面的左侧板(6),所述左侧板(6)的中部开设有用于冲压端子料带进入所述框架(1)内的进料口(7),所述进料口(7)与冲压端子料带加工成型出料工况等高,所述框架(1)的右侧面上部安装有右侧板(8),所述框架(1)的右侧面下部开口成用于冲压端子料带从所述框架(1)内出来的出料口(9),所述框架(1)的内部左侧两竖直方钢上分别通过螺栓可拆卸安装有一个用于固定安装CCD检测工装的第一CCD检测工装安装基座(10),两个所述第一CCD检测工装安装基座(10)在竖直方向上等高,所述框架(1)的内部右侧两竖直方钢上分别通过螺栓可拆卸安装有一个用于固定安装CCD检测工装的第二CCD检测工装安装基座(11),两个所述第二CCD检测工装安装基座(11)在竖直方向上等高,两个所述第一CCD检测工装安装基座(10)的安装面和两个所述第二CCD检测工装安装基座(11)的安装面在同一平面内,两个所述第二CCD检测工装安装基座(11)在竖直方向上低于两个所述第一CCD检测工装安装基座(10)。
2.根据权利要求1所述的冲压端子料带CCD检测工装安装架,其特征在于:两个所述第一CCD检测工装安装基座(10)的安装面和两个所述第二CCD检测工装安装基座(11)的安装面共同所在的平面与水平面呈一个60°的夹角。
3.根据权利要求2所述的冲压端子料带CCD检测工装安装架,其特征在于:所述第一正面门板(2)、所述第二正面门板(3)、所述第一背面门板(4)、所述第二背面门板(5)和所述右侧板(8)均通过合页铰接安装在所述框架(1)上。
4.根据权利要求3所述的冲压端子料带CCD检测工装安装架,其特征在于:所述第一正面门板(2)上安装有液晶显示屏(12),所述液晶显示屏(12)与CCD检测工装控制系统连接用于显示CCD检测图像。
5.根据权利要求4所述的冲压端子料带CCD检测工装安装架,其特征在于:所述框架(1)的顶面和底面分别固装有顶面板和底面板。
6.根据权利要求5所述的冲压端子料带CCD检测工装安装架,其特征在于:所述框架(1)的内下部水平固定有隔板(13),所述隔板(13)将所述框架(1)从上至下分割成检测室(14)和用于安装CCD检测工装控制系统的控制室(15),所述第一正面门板(2)、所述第二正面门板(3)、所述第一背面门板(4)、所述第二背面门板(5)、所述左侧板(6)、所述右侧板(8)、以及所述隔板(13)共同围成所述检测室(14),两个所述第一CCD检测工装安装基座(10)和两个所述第二CCD检测工装安装基座(11)均位于所述检测室(14)内。
7.根据权利要求6所述的冲压端子料带CCD检测工装安装架,其特征在于:所述控制室(15)的正面通过合页铰接安装有检修门(16),所述控制室(15)的背面和两侧面分别固定安装有一面控制室门板(17)。
8.根据权利要求7所述的冲压端子料带CCD检测工装安装架,其特征在于:所述控制室门板(17)的下方等距开设有若干个散热通风孔(18)。
9.根据权利要求8所述的冲压端子料带CCD检测工装安装架,其特征在于:所述底面板位于所述控制室(15)的底部,并且所述底面板的底面四角处分别设有一个用于支撑所述工装安装架的地脚支撑(19)。
10.根据权利要求9所述的冲压端子料带CCD检测工装安装架,其特征在于:所述第一正面门板(2)、所述第二正面门板(3)、所述第一背面门板(4)、所述第二背面门板(5)、所述右侧板(8)和所述控制室门板(17)上均设有门把手(20)。
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