CN2202794Y - 步进旋切式地下造孔器 - Google Patents

Abstract

步进旋切式地下造孔器，属于地下钻孔工具类， 在机壳前端装有机头和钻杆，钻杆前端焊有刀头，后 端面为斜曲面，机壳中装有前套、中套和后套；后套壁 上有径向气孔，在前套中套和后套中装有气锤，气锤 有排气孔，前中后部的外缘上有与前套内孔和后套内 孔的密封段，壳体后部有尾座，尾座上有排气孔和进 出孔，在机壳后端有喷嘴体，喷嘴体上有进气孔和排 气孔，该造孔器通入高压气可使气锤高速作往复运 动，于地下移进穿出孔道。

Description

本实用新型属于地下钻孔工具类。

在对地下铺设电缆、可燃气管、水管、通讯电缆时，目前仍然采用挖沟埋设的方式，比较费事费时，在遇有建筑物时，还需拆除，经济损失很大。

本实用新型的目的是：提供一种结构简单的，可在地下打出孔道的步进旋切式地下造孔器。

本实用新型的技术方案是：采用一个圆筒形两端的有内螺纹的机壳；机壳前端拧装有一个机头；机头套卡有一个钻孔杆，钻杆的后部插装在机壳中，后端面为斜曲面，钻杆前端焊合有合金刀头，在机壳中，前部装有前套，中部装有中套，后部装有后套，后套后部外缘与机壳内孔间有气道，后套的壁上有径向进气孔；在前套、中套、后套中插装有一个气锤，气锤的中心处有轴向排气孔，气锤的前部、中部和后部的外缘上分别有一个与前套内孔、后套内孔的密封段；在机壳后部装有一个凸字形尾座，尾座后部有轴向的中心进气孔和周向均布的排气孔，侧壁上有斜向的进气孔和排气孔；尾座前部有排气中心孔和径向孔，在机壳后端装有喷咀体，喷咀体上有中心进气孔和斜向的排气喷孔。

本实用新型的造孔器，可先于设置地下管道两地各挖一个深坑，将该造孔器放置于一个坑中并对准对面另一个深坑顶入土中，然后在该造孔器的尾座的进气孔上连接高压气管，在高压气的作用下造孔器中的气锤高速的前后作往复运动，使钻杆边转动并带动整个造孔器前移，直至从另一个坑中穿出，在两坑之间的地下穿制出一个管孔，有省事省时，经济效果好的特点。

附图是本实用新型的结构示意图。

图中5是机壳，圆筒形两端有内螺纹，在机壳5前端装有一个机头4，机头4套卡有一个钻杆2，钻杆2的后部插装在机壳5中，钻杆2上有环槽，机头4上的顶丝3顶入环槽中，使钻杆2只可转动，不可轴向串动，钻杆后端面为斜曲面，前端焊合有合金刀头1，钻杆2前部还可加工有螺旋槽。在机壳5中，前部装有前套6，中部装有中套7（隔套）、后部装有后套8。后套8的后部外缘与机壳5内孔间有气道（间隙），后套的壁上有径向进气孔A2；在前套6、中套7、后套8中插装有一个气锤9，气锤9的中心处有轴向排气孔B，气锤的前部、中部和后部的外缘上分别有一个与前套6的内孔、后套8的内孔的密封段，在机壳5后部装有一个凸字形尾座10，尾座10后部有轴向的中心进气孔A和周向均布的排气孔B2，侧壁上有斜向的进气孔A1和排气孔，尾座10前部有排气中心孔和径向孔B1，在机壳5后端装有喷咀体11，喷咀体上有中心进气孔和斜向的排气喷孔B3。该造孔器的使用过程是：先于设置地下管道两地各挖一个深坑，将该造孔器放置于一个坑中并对准对面另一个深坑顶入土中，然后在该造孔器的尾座10的进气孔上连接高压气管，高压气经进气孔A、A1、A2从前侧向后推动气锤9后移，气锤9后端腔体中的空气经排气孔B1、B2、B3排出。由于气锤9的后移速度很快，加之本身的惯力，气锤9的后端很快进入后部的腔体0中，使气锤9外缘与后套8的内孔密封段消失，高压气体很快串入0腔中，从后侧又推动气锤9前移，气锤9前端的气体经排气孔B、B2、B3喷向孔壁，气锤9的迅速前移，撞击钻杆2的后端斜曲面，使整个造孔器向前微移，钻杆2并且微转。气锤9前后的高速往复运动，使造孔器不断的前移，直至从对面的坑中穿出。

Claims (1)

1、一种步进旋切式地下造孔器，其特征在于：

a、有一个圆筒形两端有内螺纹的机壳，机壳前端拧装有一个机头；机头套卡有一个钻杆，钻杆的后部插装在机壳中，后端面为斜曲面，钻杆前端焊合有合金刀头；

b、在机壳中，前部装有前套、中部装有中套、后部装有后套，后套后部外缘与机壳的内孔间有气道，后套的壁上有径向进气孔；

c、在前套、中套、后套中插装有一个气锤，气锤的中心处有轴向排气孔，气锤的前部、中部和后部的外缘上分别有一个与前套内孔、后套内孔的密封段；

d、在机壳后部装有一个凸字形尾座，尾座后部有轴向的中心进气孔和周向均布的排气孔，侧壁上有斜向的进气孔和排气孔，尾座前部有排气中心孔和径向孔；

e、在机壳后端装有喷咀体，喷咀体上有中心进气孔和斜向的排气孔。