CN220278544U - 一种超大熔深电弧焊机用焊枪 - Google Patents

一种超大熔深电弧焊机用焊枪 Download PDF

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赵克勇
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Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域,且公开了一种超大熔深电弧焊机用焊枪,包括焊枪外壳,所述焊枪外壳内部的一侧固定有焊枪尾部,所述焊枪外壳内部的另一侧固定有焊枪端部,所述焊枪端部的内侧开设有通气腔,所述焊枪外壳的内部设置有进水管、进气管和出水管,所述进气管、进水管和出水管的一侧均贯穿焊枪尾部至焊枪外壳的外侧,所述焊枪端部的内侧开设有连通槽,所述进气管与通气腔相互连通,所述焊枪端部的内侧安装有钨极夹;本实用新型使钨极可以得到更佳的冷却效果,从而使电流密度增加,最终提高电弧熔透能力,实现大熔深焊接,解决了因目前的电弧焊枪在使用时,焊接熔深较小,钨极冷却效果欠佳的问题。

Description

一种超大熔深电弧焊机用焊枪
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种超大熔深电弧焊机用焊枪。
背景技术
TIG焊接又称为惰性气体钨极保护焊,是指在氩气保护下,利用电弧热熔化母材和填充焊丝而形成接头的焊接方法,由于该方法具有电弧稳定、无焊渣、焊缝平滑美观、焊接质量高等特点,已被广泛应用于金属焊接领域,是不锈钢、钛合金等贵金属的首选焊接设备。
普通氩弧焊焊枪的钨极夹对钨极夹持只是点接触冷却,冷却面积小,冷却效果差,钨极温度较高,同时钨极较细,钨极发射为热发射,温度越高发射面积越大,从而电弧爬升造成发散,因此普通钨极氩弧焊虽然焊接质量好,但焊接电弧发散严重,能量不集中,焊接效率低下,焊接熔深较小,对3mm以上的金属板材无法实现一次熔透焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超大熔深电弧焊机用焊枪,本实用新型使钨极可以得到更佳的冷却效果,从而使电流密度增加,最终提高电弧熔透能力,实现大熔深焊接,解决了因目前的电弧焊枪在使用时,焊接熔深较小,钨极冷却效果欠佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超大熔深电弧焊机用焊枪,包括焊枪外壳,所述焊枪外壳内部的一侧固定有焊枪尾部,所述焊枪外壳内部的另一侧固定有焊枪端部,所述焊枪端部的内侧开设有通气腔,所述焊枪外壳的内部设置有进水管、进气管和出水管,所述进气管、进水管和出水管的一侧均贯穿焊枪尾部至焊枪外壳的外侧,所述焊枪端部的内侧开设有连通槽,所述进气管与通气腔相互连通,所述焊枪端部的内侧安装有钨极夹,所述钨极夹的内侧安装有钨极,所述通气腔的内侧开设有出气槽,所述焊枪外壳表面的一侧安装有导电柱。
优选的,所述连通槽呈环形结构设置,所述进水管与出水管均与连通槽相互连通。
优选的,所述钨极夹的一端呈锥形结构设置,所述钨极的锥角在30°-50°锥角范围内。
优选的,所述通气腔的内侧的出气槽数量为多个,所述出气槽以通气腔中心点为圆心呈环形均匀分布。
优选的,所述进水管、进气管和出水管的一端均设置有宝塔嘴,所述宝塔嘴与进水管、进气管和出水管固定连接。
优选的,所述进气管、进水管和出水管均与焊枪尾部的贯穿处表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过连通槽、出气槽、进水管和出水管等结构的设置,使得钨极可以得到更佳的冷却效果,从而使电流密度增加,最终提高电弧熔透能力,实现大熔深焊接,使本焊枪具有了更佳的实用性,解决了因目前的电弧焊枪在使用时,焊接熔深较小,钨极冷却效果欠佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中的A处放大结构示意图。
图中:1、焊枪外壳;2、焊枪尾部;3、焊枪端部;4、通气腔;5、进气管;6、进水管;7、出水管;8、连通槽;9、钨极夹;10、钨极;11、宝塔嘴;12、导电柱;13、出气槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种超大熔深电弧焊机用焊枪,包括焊枪外壳1,焊枪外壳1内部的一侧固定有焊枪尾部2,焊枪外壳1内部的另一侧固定有焊枪端部3,焊枪端部3的内侧开设有通气腔4,焊枪外壳1的内部设置有进水管6、进气管5和出水管7,进气管5、进水管6和出水管7的一侧均贯穿焊枪尾部2至焊枪外壳1的外侧,焊枪端部3的内侧开设有连通槽8,进气管5与通气腔4相互连通,焊枪端部3的内侧安装有钨极夹9,钨极夹9的内侧安装有钨极10,通气腔4的内侧开设有出气槽13,焊枪外壳1表面的一侧安装有导电柱12,本实用新型通过连通槽8、出气槽13、进水管6和出水管7等结构的设置,使得钨极10可以得到更佳的冷却效果,从而使电流密度增加,最终提高电弧熔透能力,实现大熔深焊接,使本焊枪具有了更佳的实用性,解决了因目前的电弧焊枪在使用时,焊接熔深较小,钨极冷却效果欠佳的问题。
连通槽8呈环形结构设置,进水管6与出水管7均与连通槽8相互连通,本实施例中,通过连通槽8的设置,保证了水流可以通过进水管6和连通槽8从出水管7的内侧流出。
钨极夹9的一端呈锥形结构设置,钨极10的锥角在30°-50°锥角范围内,本实施例中,通过对钨极夹9和钨极10的设置,使得钨极10可以起到更好的加工效果。
通气腔4的内侧的出气槽13数量为多个,出气槽13以通气腔4中心点为圆心呈环形均匀分布,本实施例中,通过出气槽13的设置,使得气流可以通过多个出气槽13均匀的达到焊枪外部,从而起到更好的保护钨极10和焊缝作用。
进水管6、进气管5和出水管7的一端均设置有宝塔嘴11,宝塔嘴11与进水管6、进气管5和出水管7固定连接,本实施例中,通过宝塔嘴11的设置,使得进气管5、进水管6和出水管7在安装时可以更为便利。
进气管5、进水管6和出水管7均与焊枪尾部2的贯穿处表面固定连接,本实施例中,通过对进气管5、进水管6和出水管7的设置,使得它们在焊枪外壳1的内部可以更为稳定。
工作原理:在使用时,通过进气管5来向钨极10和焊枪外壳1的一端输入气体,而气体将通过通气腔4和出气槽13均匀的从焊枪外壳1的一端流出,从而使得钨极10和焊缝可以得到更好的保护效果,向进水管6的内部加入冷却水,此时水流将通过进水管6进入到连通槽8的内部,再由出水管7进行排出,从而使得钨极10可以得到良好的冷却效果,通过增加对于钨极的冷却效果,进而限制焊接电流大于300A时,电弧沿钨极爬升问题,使电流密度增加,最终提高电弧熔透能力,从而实现大熔深焊接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超大熔深电弧焊机用焊枪,包括焊枪外壳(1),其特征在于:所述焊枪外壳(1)内部的一侧固定有焊枪尾部(2),所述焊枪外壳(1)内部的另一侧固定有焊枪端部(3),所述焊枪端部(3)的内侧开设有通气腔(4),所述焊枪外壳(1)的内部设置有进水管(6)、进气管(5)和出水管(7),所述进气管(5)、进水管(6)和出水管(7)的一侧均贯穿焊枪尾部(2)至焊枪外壳(1)的外侧,所述焊枪端部(3)的内侧开设有连通槽(8),所述进气管(5)与通气腔(4)相互连通,所述焊枪端部(3)的内侧安装有钨极夹(9),所述钨极夹(9)的内侧安装有钨极(10),所述通气腔(4)的内侧开设有出气槽(13),所述焊枪外壳(1)表面的一侧安装有导电柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种超大熔深电弧焊机用焊枪,其特征在于:所述连通槽(8)呈环形结构设置,所述进水管(6)与出水管(7)均与连通槽(8)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种超大熔深电弧焊机用焊枪,其特征在于:所述钨极夹(9)的一端呈锥形结构设置,所述钨极(10)的锥角在30°-50°锥角范围内。
4.根据权利要求1所述的一种超大熔深电弧焊机用焊枪,其特征在于:所述通气腔(4)的内侧的出气槽(13)数量为多个,所述出气槽(13)以通气腔(4)中心点为圆心呈环形均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种超大熔深电弧焊机用焊枪,其特征在于:所述进水管(6)、进气管(5)和出水管(7)的一端均设置有宝塔嘴(11),所述宝塔嘴(11)与进水管(6)、进气管(5)和出水管(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超大熔深电弧焊机用焊枪,其特征在于:所述进气管(5)、进水管(6)和出水管(7)均与焊枪尾部(2)的贯穿处表面固定连接。
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