CN220277400U - 一种精密零部件加工用喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密零部件加工用喷漆设备，本设计结构简单，可以对精密零件全面喷漆，自动对零件喷漆，提高工作效率，可以对精密零件全面烘干，提高油漆干燥效果，节约时间，其包括底座盒，底座盒的顶部连接有管道，管道的顶部连通有加工筒，加工筒的外侧设置有控制器，加工筒内设置有喷漆机构和烘干机构，喷漆机构与底座盒相连通，加工筒的外侧安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上安装有顶盖，顶盖上设置有旋转机构，旋转机构上连接有圆板，圆板的顶部转动安装有多个自转杆，多个自转杆的底端均安装有固定块，固定块的底端螺纹连接有挂钩，多个自转杆的顶端均固定安装有齿轮，顶盖的底部固定安装有外齿环。

Description

一种精密零部件加工用喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及零部件喷漆加工技术领域，尤其涉及一种精密零部件加工用喷漆设备。

背景技术

精密零件通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械零部件的加工过程中，需要对机械零部件的表面进行喷漆处理，以保证零件表面的美观和防腐蚀性。

目前在对精密零部件进行喷漆时，大都是需要加工人员人工的进行喷漆，效率低下，大大浪费了加工人员的工作时间，增加了加工人员的工作负担，部分设备存在自动喷漆功能，不能自动对喷漆进行干燥，需要二次进行烘干，十分浪费时间。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：目前在对精密零部件进行喷漆时，大都是需要加工人员人工的进行喷漆，效率低下，大大浪费了加工人员的工作时间，增加了加工人员的工作负担，部分设备存在自动喷漆功能，不能自动对喷漆进行干燥，需要二次进行烘干，十分浪费时间，提供一种精密零部件加工用喷漆设备。

为达到以上目的，本实用新型提供的：

一种精密零部件加工用喷漆设备，包括底座盒，底座盒的顶部连接有管道，管道的顶部连通有加工筒，加工筒的外侧设置有控制器，加工筒内设置有喷漆机构和烘干机构，喷漆机构与底座盒相连通，加工筒的外侧安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上安装有顶盖，顶盖上设置有旋转机构，旋转机构上连接有圆板，圆板的顶部转动安装有多个自转杆，多个自转杆的底端均安装有固定块，固定块的底端螺纹连接有挂钩，多个自转杆的顶端均固定安装有齿轮，顶盖的底部固定安装有外齿环，多个齿轮均与外齿环相啮合。

优选的，所述底座盒的外侧设置有加入口和排污管，底座盒的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆与加工筒的底部固定连接。

优选的，所述喷漆机构包括喷漆泵，喷漆泵安装在加工筒的外侧，喷漆泵的进口连通有弯管，弯管与底座盒相连通，喷漆泵的出口连通有喷管，喷管上连通有圆环管，圆环管安装在加工筒的内壁上，圆环管的内侧设置有多个喷头；启动喷漆泵，通过弯管和喷管将油漆送入圆环管内，然后通过多个喷头对精密零件喷漆。

优选的，所述烘干机构包括环形盒，环形盒安装在加工筒的内壁上且位于圆环管的上方，环形盒的内部设置有加热丝，环形盒的内侧开设有多个气孔，环形盒的外侧内嵌有烘干筒，烘干筒的内部设置有USB风扇，烘干筒的右侧为开口且设置有防尘网；加热丝将电能转化为热能，USB风扇将热气吹向精密零件进行烘干，设置的防尘网可以进行防尘，避免灰尘进入加工筒内。

优选的，所述旋转机构包括伺服电机，伺服电机安装在顶盖的顶部，伺服电机的输出轴上安装有旋转轴，旋转轴与顶盖转动连接，旋转轴的底端与圆板的顶部固定连接；伺服电机带动旋转轴缓慢旋转，旋转轴带动圆板旋转。

优选的，所述圆板的的底部中心位置设置有遮挡柱；设置的阻挡柱可以对油漆阻挡，然后导入底座盒内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、利用挂钩将精密零件挂住，反向启动伸缩电机带动顶盖向下运动复位，精密零件移动到喷漆机构的内侧，启动喷漆泵，通过弯管和喷管将油漆送入圆环管内，然后通过多个喷头对精密零件喷漆，缓慢启动伺服电机带动旋转轴缓慢旋转，旋转轴带动圆板旋转，圆板通过挂钩带动精密零件作环形运动，同时圆板带动自转杆作环形运动并带动齿轮在外齿环上移动，使得自转杆实现自转，自转杆通过固定块和挂钩带动精密零件自转，可以对精密零件全面喷漆，可以自动对零件喷漆，提高工作效率；

2、伸缩电机推动顶盖向上运动，使得喷漆后的精密零件移动到烘干机构的位置，USB风扇和加热丝启动，加热丝将电能转化为热能，USB风扇将热气吹向精密零件，同时精密零件做环形运动并自转，可以对精密零件全面烘干，提高油漆干燥效果，节约时间；

本实用新型结构简单，可以对精密零件全面喷漆，自动对零件喷漆，提高工作效率，可以对精密零件全面烘干，提高油漆干燥效果，节约时间。

附图说明

图1为本设计的主体结构示意图；

图2为本设计的图1的剖视结构示意图；

图3为本设计中图2中A部分结构示意图；

图4为本设计中图2中B部分结构示意图；

图5为本设计中的环形盒、烘干筒和防尘网的俯视结构示意图；

图6为本设计中的圆环管、喷头的俯视结构示意图。

图中：1、底座盒；2、支撑杆；3、加工筒；4、伸缩电机；5、顶盖；6、伺服电机；7、旋转轴；8、圆板；9、遮挡柱；10、管道；11、加入口；12、排污管；13、弯管；14、喷漆泵；15、喷管；16、圆环管；17、喷头；18、烘干筒；19、USB风扇；20、防尘网；21、环形盒；22、气孔；23、加热丝；24、自转杆；25、固定块；26、挂钩；27、齿轮；28、外齿环；29、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1-6所示，一种精密零部件加工用喷漆设备，包括底座盒1，底座盒1的顶部连接有管道10，管道10的顶部连通有加工筒3，加工筒3的外侧设置有控制器29，加工筒3内设置有喷漆机构和烘干机构，喷漆机构与底座盒1相连通，加工筒3的外侧安装有伸缩电机4，伸缩电机4的输出轴上安装有顶盖5，顶盖5上设置有旋转机构，旋转机构上连接有圆板8，圆板8的顶部转动安装有多个自转杆24，多个自转杆24的底端均安装有固定块25，固定块25的底端螺纹连接有挂钩26，挂钩26可以拆卸，可以将挂钩26更换为夹子使用，夹子可以安装螺栓与固定块25螺纹连接，通过夹子可以对不能悬挂的精密零件夹住，多个自转杆24的顶端均固定安装有齿轮27，顶盖5的底部固定安装有外齿环28，多个齿轮27均与外齿环28相啮合。

本实施例中，底座盒1的外侧设置有加入口11和排污管12，底座盒1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2与加工筒3的底部固定连接。

本实施例中，旋转机构包括伺服电机6，伺服电机6安装在顶盖5的顶部，伺服电机6的输出轴上安装有旋转轴7，旋转轴7与顶盖5转动连接，旋转轴7的底端与圆板8的顶部固定连接；伺服电机6带动旋转轴7缓慢旋转，旋转轴7带动圆板8旋转。

本实施例中，圆板8的的底部中心位置设置有遮挡柱9；设置的阻挡柱9可以对油漆阻挡，然后导入底座盒1内。

本实施例中，喷漆机构包括喷漆泵14，喷漆泵14安装在加工筒3的外侧，喷漆泵14的进口连通有弯管13，弯管13与底座盒1相连通，喷漆泵14的出口连通有喷管15，喷管15上连通有圆环管16，圆环管16安装在加工筒3的内壁上，圆环管16的内侧设置有多个喷头17；启动喷漆泵14，通过弯管13和喷管15将油漆送入圆环管16内，然后通过多个喷头17对精密零件喷漆。

本实施例中，烘干机构包括环形盒21，环形盒21安装在加工筒3的内壁上且位于圆环管16的上方，环形盒21的内部设置有加热丝23，环形盒21的内侧开设有多个气孔22，环形盒21的外侧内嵌有烘干筒18，烘干筒18的内部设置有USB风扇19，烘干筒18的右侧为开口且设置有防尘网20；加热丝23将电能转化为热能，USB风扇19将热气吹向精密零件进行烘干，设置的防尘网20可以进行防尘，避免灰尘进入加工筒3内。

工作原理：使用时，接通电源和控制开关，首先加入口11向底座盒1内加入油漆，利用伸缩电机4推动顶盖5向上运动，顶盖5通过旋转轴7带动圆板8向上运动，圆板8带动挂钩26向上运动并离开加工筒3，利用挂钩26将精密零件挂住，然后反向启动伸缩电机4带动顶盖5向下运动复位，精密零件移动到喷漆机构的内侧，启动喷漆泵14，通过弯管13和喷管15将油漆送入圆环管16内，然后通过多个喷头17对精密零件喷漆，缓慢启动伺服电机6带动旋转轴7缓慢旋转，旋转轴7带动圆板8旋转，圆板8通过挂钩26带动精密零件作环形运动，同时圆板8带动自转杆24作环形运动并带动齿轮27在外齿环28上移动，使得自转杆24实现自转，自转杆24通过固定块25和挂钩26带动精密零件自转，可以对精密零件全面喷漆，可以自动对零件喷漆，提高工作效率，滴落的油漆通过管道10导入底座盒1内重复利用，完成喷漆后，不需停止伺服电机6，伸缩电机4推动顶盖5向上运动，使得喷漆后的精密零件移动到烘干机构的位置，USB风扇19和加热丝23启动，加热丝23将电能转化为热能，USB风扇19将热气吹向精密零件，同时精密零件做环形运动并自转，可以对精密零件全面烘干，提高油漆干燥效果，节约时间，最后将精密零件取下即可。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密零部件加工用喷漆设备，包括底座盒(1)，底座盒(1)的顶部连接有管道(10)，管道(10)的顶部连通有加工筒(3)，加工筒(3)的外侧设置有控制器(29)，其特征在于：所述加工筒(3)内设置有喷漆机构和烘干机构，喷漆机构与底座盒(1)相连通，加工筒(3)的外侧安装有伸缩电机(4)，伸缩电机(4)的输出轴上安装有顶盖(5)，顶盖(5)上设置有旋转机构，旋转机构上连接有圆板(8)，圆板(8)的顶部转动安装有多个自转杆(24)，多个自转杆(24)的底端均安装有固定块(25)，固定块(25)的底端螺纹连接有挂钩(26)，多个自转杆(24)的顶端均固定安装有齿轮(27)，顶盖(5)的底部固定安装有外齿环(28)，多个齿轮(27)均与外齿环(28)相啮合。

2.如权利要求1所述的一种精密零部件加工用喷漆设备，其特征在于：所述底座盒(1)的外侧设置有加入口(11)和排污管(12)，底座盒(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)与加工筒(3)的底部固定连接。

3.如权利要求1所述的一种精密零部件加工用喷漆设备，其特征在于：所述喷漆机构包括喷漆泵(14)，喷漆泵(14)安装在加工筒(3)的外侧，喷漆泵(14)的进口连通有弯管(13)，弯管(13)与底座盒(1)相连通，喷漆泵(14)的出口连通有喷管(15)，喷管(15)上连通有圆环管(16)，圆环管(16)安装在加工筒(3)的内壁上，圆环管(16)的内侧设置有多个喷头(17)。

4.如权利要求1所述的一种精密零部件加工用喷漆设备，其特征在于：所述烘干机构包括环形盒(21)，环形盒(21)安装在加工筒(3)的内壁上且位于圆环管(16)的上方，环形盒(21)的内部设置有加热丝(23)，环形盒(21)的内侧开设有多个气孔(22)。

5.如权利要求4所述的一种精密零部件加工用喷漆设备，其特征在于：所述环形盒(21)的外侧内嵌有烘干筒(18)，烘干筒(18)的内部设置有USB风扇(19)，烘干筒(18)的右侧为开口且设置有防尘网(20)。

6.如权利要求1所述的一种精密零部件加工用喷漆设备，其特征在于：所述旋转机构包括伺服电机(6)，伺服电机(6)安装在顶盖(5)的顶部，伺服电机(6)的输出轴上安装有旋转轴(7)，旋转轴(7)与顶盖(5)转动连接，旋转轴(7)的底端与圆板(8)的顶部固定连接。

7.如权利要求1所述的一种精密零部件加工用喷漆设备，其特征在于：所述圆板(8)的底部中心位置设置有遮挡柱(9)。