CN220277290U - 一种顶喷花洒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶喷花洒结构，包括花洒壳体，所述花洒壳体包括顶部钢板、底部钢板、夹层钢条，顶部钢板与底部钢板上下对称设置，夹层钢条设置在顶部钢板与底部钢板之间且夹层钢条上下两端分别与顶部钢板边缘、底部钢板边缘焊接；所述底部钢板上设置有若干个花洒出水孔；顶部钢板中心位置设置有安装接口并通过安装接口与调节机构相连接；安装接口与花洒壳体内部相连通。本实用新型精简了顶喷花洒的生产工艺，降低了顶喷花洒的生产成本，提高顶喷花洒生产效率的同时延长了顶喷花洒的使用寿命，给顶喷花洒的生产作业带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及淋浴设备领域，尤其涉及一种顶喷花洒结构。
背景技术
顶喷花洒是一种放置在洗浴者头顶位置而进行喷洒的淋浴装置。如专利号为CN202120831367.3公开的一种顶喷花洒结构，其生产工艺需要经过冲床冲压成型，然后点焊螺丝连接孔，这种点焊螺丝工艺不可靠，容易出现脱落状况，缩短了顶喷花洒的使用寿命，同时其需要进行整体抛光工序，降低顶喷花洒生产速率的同时增加了生产成本，有必要对其进行改进。
发明内容
本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、提高生产速率的顶喷花洒结构。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种顶喷花洒结构，包括花洒壳体，所述花洒壳体包括顶部钢板、底部钢板、夹层钢条，顶部钢板与底部钢板上下对称设置，夹层钢条设置在顶部钢板与底部钢板之间且夹层钢条上下两端分别与顶部钢板边缘、底部钢板边缘焊接；所述底部钢板上设置有若干个花洒出水孔；顶部钢板中心位置设置有安装接口并通过安装接口与调节机构相连接；安装接口与花洒壳体内部相连通。
进一步的，所述调节机构包括固定螺盖、旋转球头、密封胶垫、分水扩散器；固定螺盖与安装接口之间螺纹连接后构成一个中空腔体，密封胶垫、旋转球头、分水扩散器均位于中空腔体内，分水扩散器卡接在安装接口底端，分水扩散器上设置有纵向分水孔，分水扩散器上端放置有密封胶垫；旋转球头底端边缘与密封胶垫相抵接，旋转球头底端中心位置设置有过水通孔且过水通孔与纵向分水孔相连通，旋转球头顶端一体成型有进水管且进水管顶端从设置在固定螺盖顶端的避让口伸出，进水管底端与过水通孔相连通。
进一步的，所述纵向分水孔有若干个，若干个纵向分水孔呈矩阵状分布且位于外侧的纵向分水孔底端呈向外倾斜状设置。
进一步的，所述进水管内卡接有过滤网，过滤网顶端设置有限位槽并通过限位槽卡扣连接有卡环。
进一步的，所述底部钢板上的若干个花洒出水孔呈矩阵状分布，花洒出水孔内嵌接有喷水胶粒。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型在进行生产时，其只需将顶部钢板、底部钢板边缘与夹层钢条的上下两端激光焊接即可，其不需要使用螺栓连接，也不需要对顶喷花洒整体进行抛光工序，精简了顶喷花洒的生产工艺，降低了顶喷花洒的生产成本，提高顶喷花洒生产效率的同时延长了顶喷花洒的使用寿命，给顶喷花洒的生产作业带来了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的局部结构放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1、图2所示，本实施例公开了一种顶喷花洒结构，包括花洒壳体，所述花洒壳体包括顶部钢板1、底部钢板2、夹层钢条3，顶部钢板1与底部钢板2上下对称设置，夹层钢条3设置在顶部钢板1与底部钢板2之间且夹层钢条3上下两端分别与顶部钢板1边缘、底部钢板2边缘焊接；所述底部钢板2上设置有若干个花洒出水孔201，若干个花洒出水孔201呈矩阵状分布，花洒出水孔201内嵌接有喷水胶粒4；顶部钢板1中心位置设置有安装接口101并通过安装接口101与调节机构相连接；安装接口101与花洒壳体内部相连通。
所述调节机构包括固定螺盖5、旋转球头6、密封胶垫8、分水扩散器7；固定螺盖5与安装接口101之间螺纹连接后构成一个中空腔体，密封胶垫8、旋转球头6、分水扩散器7均位于中空腔体内，分水扩散器7卡接在安装接口101底端，分水扩散器7上设置有纵向分水孔701，纵向分水孔701有若干个，若干个纵向分水孔701呈矩阵状分布且位于外侧的纵向分水孔701底端呈向外倾斜状设置；分水扩散器7上端放置有密封胶垫8；旋转球头6底端边缘与密封胶垫8相抵接，旋转球头6底端中心位置设置有过水通孔602且过水通孔602与纵向分水孔701相连通，旋转球头6顶端一体成型有进水管601且进水管601顶端从设置在固定螺盖5顶端的避让口501伸出，进水管601底端与过水通孔602相连通；所述进水管601内卡接有过滤网9，过滤网9顶端设置有限位槽并通过限位槽卡扣连接有卡环10。
在进行使用时，水流从进水管进入到旋转球头内，经过水通孔、纵向分水孔后进入到花洒壳体内部，最终从花洒壳体底端的花洒出水孔流出，实现花洒出水效果；分水扩散器可以令旋转球头内出来的水流呈分流状态进入到花洒壳体内，令水流可以快速充满花洒壳体内部，有效提高了顶喷花洒的出水速率；同时旋转接头的设计令花洒壳体可以相对于进水管进行一定角度的旋转调节动作，方便了人们对顶喷花洒的出水角度进行调节，进一步提高了本实用新型的使用效果。
本实用新型在进行生产时，其只需将顶部钢板、底部钢板边缘与夹层钢条的上下两端激光焊接即可，其不需要使用螺栓连接，也不需要对顶喷花洒整体进行抛光工序，精简了顶喷花洒的生产工艺，降低了顶喷花洒的生产成本，提高顶喷花洒生产效率的同时延长了顶喷花洒的使用寿命，给顶喷花洒的生产作业带来了便利。
Claims (5)
1.一种顶喷花洒结构，包括花洒壳体，其特征在于：所述花洒壳体包括顶部钢板、底部钢板、夹层钢条，顶部钢板与底部钢板上下对称设置，夹层钢条设置在顶部钢板与底部钢板之间且夹层钢条上下两端分别与顶部钢板边缘、底部钢板边缘焊接；所述底部钢板上设置有若干个花洒出水孔；顶部钢板中心位置设置有安装接口并通过安装接口与调节机构相连接；安装接口与花洒壳体内部相连通。
2.如权利要求1所述的顶喷花洒结构，其特征在于：所述调节机构包括固定螺盖、旋转球头、密封胶垫、分水扩散器；固定螺盖与安装接口之间螺纹连接后构成一个中空腔体，密封胶垫、旋转球头、分水扩散器均位于中空腔体内，分水扩散器卡接在安装接口底端，分水扩散器上设置有纵向分水孔，分水扩散器上端放置有密封胶垫；旋转球头底端边缘与密封胶垫相抵接，旋转球头底端中心位置设置有过水通孔且过水通孔与纵向分水孔相连通，旋转球头顶端一体成型有进水管且进水管顶端从设置在固定螺盖顶端的避让口伸出，进水管底端与过水通孔相连通。
3.如权利要求2所述的顶喷花洒结构，其特征在于：所述纵向分水孔有若干个，若干个纵向分水孔呈矩阵状分布且位于外侧的纵向分水孔底端呈向外倾斜状设置。
4.如权利要求3所述的顶喷花洒结构，其特征在于：所述进水管内卡接有过滤网，过滤网顶端设置有限位槽并通过限位槽卡扣连接有卡环。
5.如权利要求4所述的顶喷花洒结构，其特征在于：所述底部钢板上的若干个花洒出水孔呈矩阵状分布，花洒出水孔内嵌接有喷水胶粒。
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