CN220277277U - 浆液离心机脱水转鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供浆液离心机脱水转鼓，涉及离心机技术领域。该浆液离心机脱水转鼓包括分离段和过滤段，分离段设置于过滤段一侧，分离段一侧固定连接有外连接管套，过滤段一侧固定连接有内连接管套，外连接管套与内连接管套外部设置有固定组件，外连接管套两侧均设有卡槽，内连接管套两侧均设有弧形块，矩形槽内部设置有弹簧，弹簧顶部固定连接有弧形块。该浆液离心机脱水转鼓，螺纹紧固套继续转动，通过螺纹紧固套从外连接管套和内连接管套的外部，把外连接管套和内连接管套连接固定在一起，这样做使得外连接管套和内连接管套固定不仅更加牢靠，而且在安装和拆卸更加的省时省力，操作也更加简单。

Description

浆液离心机脱水转鼓

技术领域

本实用新型涉及一种离心机，具体为浆液离心机脱水转鼓，属于离心机技术领域。

背景技术

草铵膦浆液脱水离心机在生产草铵膦过程中将草铵膦浆液进行固液分离必不可少的设备。草铵膦浆液通过进料管输入到离心机内部，进行离心分离。传统的离心机拆卸方法过于笨重，而且通常需要花费大量的时间对其进行固定和拆卸。

现公开号CN216654973U的一种草铵膦浆液脱水离心机用转鼓，包括分离段和过滤段，分离段的端面设有与前轴颈连接的螺纹孔，过滤段的端面设有与后轴颈连接的螺纹孔，过滤段的内表面设有过滤介质，过滤段的侧面设有出液孔。

在上述方案中，分离段与过滤段通过紧固件可拆卸连接，由于它们通过螺栓螺母进行固定，通常需要人为用扳手对其进行拆卸，这样做既费力又浪费时间，进而对一种草铵膦浆液离心机脱水转鼓加以改进设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供浆液离心机脱水转鼓，以解决现有技术中分离段与过滤段通过紧固件可拆卸连接，由于它们通过螺栓螺母进行固定，通常需要人为用扳手对其进行拆卸，这样做既费力又浪费时间的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：浆液离心机脱水转鼓包括分离段和过滤段，所述分离段设置于过滤段一侧，所述分离段一侧固定连接有外连接管套，所述过滤段一侧固定连接有内连接管套，所述外连接管套与内连接管套外部设置有固定组件，所述外连接管套两侧均设有卡槽，所述内连接管套两侧均设有弧形块，所述矩形槽内部设置有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有弧形块，所述弹簧固定连接于内连接管套内壁，所述弧形块与内连接管套滑动连接，所述弧形块与外连接管套通过卡槽卡接，所述内连接管套外侧设置有定位组件，所述外连接管套外侧设置有限位组件。

优选地，所述固定组件包括螺纹环体和螺纹紧固套，所述螺纹环体内部开设有方形槽，所述方形槽内部设置有空心圆筒，所述空心圆筒内部设置有连杆，所述空心圆筒固定连接于螺纹环体内壁，所述连杆外侧设置有扭簧，所述连杆与螺纹环体转动连接，所述扭簧一端固定连接于连杆外壁，所述扭簧另一端固定连接于空心圆筒内壁，所述连杆一侧固定连接有斜杆，所述螺纹环体转动连接于螺纹紧固套一侧，这样做对外连接管套和内连接管套进一步的固定，使得固定更加牢靠，拆卸也更加方便。

优选地，限位组件包括第一直槽，所述第一直槽设置于外连接管套顶部，所述第一直槽内部设置有L形块，所述L形块与外连接管套之间通过第一直槽滑动连接，所述螺纹环体固定连接于L形块一侧，所述卡槽设置于第一直槽前侧，这样做有利于对螺纹环体其进行限位，使螺纹环体进行直线运动。

优选地，定位组包括滑块，所述滑块固定连接于内连接管套两侧，所述外连接管套内部开设有两个第二直槽，所述外连接管套与滑块通过第二直槽滑动连接，所述螺纹紧固套螺纹连接于内连接管套外侧，所述螺纹紧固套螺纹连接于外连接管套外侧，这样做有利于内连接管套更加准确的插进外连接管套对其固定，节约大量的时间，使弧形块能够快速和方形槽进行卡接。

优选地，所述分离段的截面形状设置为梯形，所述过滤段外表面设置有出液孔，所述出液孔呈圆周均匀分布，方便提高了对草铵膦浆液的离心效果，可以将更多的浆液分离出来。

优选地，所述外连接管套和内连接管套外侧均设置有外螺纹，所述螺纹紧固套内部设有内螺纹，这样做方便螺纹紧固套在其表面运动，使其在操作时更加便利。

优选地，所述过滤段的内表面设有过滤介质，所述过滤介质由过滤棉构成，这样做使固体颗粒不能进入出液孔中，而液体溶液可以从出液孔中被分离出来。

本实用新型提供了浆液离心机脱水转鼓，其具备的有益效果如下：

1、该浆液离心机脱水转鼓，螺纹紧固套继续转动，通过螺纹紧固套从外连接管套和内连接管套的外部，把外连接管套和内连接管套连接固定在一起，这样做使得外连接管套和内连接管套固定不仅更加牢靠，而且在安装更加的省时省力，操作也更加简单。

2、该浆液离心机脱水转鼓，斜杆由于碰到卡槽的右内壁，然后受到扭簧扭力顺时针转动，待完全分离后，斜杆受到扭簧扭力逆时针转动并收缩到方形槽中，这样做使得外连接管套和内连接管套拆卸更加的方便，更加省力，节省大量的拆卸时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型内连接管套的局部剖视图；

图4为本实用新型外连接管套结构示意图；

图5为本实用新型扭簧结构放大图；

图6为本实用新型方形槽结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、分离段；2、过滤段；3、出液孔；4、螺纹环体；5、螺纹紧固套；6、L形块；7、第一直槽；8、外连接管套；9、内连接管套；10、滑块；11、弹簧；12、矩形槽；13、卡槽；14、第二直槽；15、斜杆；16、空心圆筒；17、扭簧；18、连杆；19、弧形块；20、方形槽。

具体实施方式

本实用新型实施例提供浆液离心机脱水转鼓。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括分离段1和过滤段2，分离段1设置于过滤段2一侧，分离段1一侧固定连接有外连接管套8，过滤段2一侧固定连接有内连接管套9，外连接管套8与内连接管套9外部设置有固定组件，外连接管套8两侧均设有卡槽13，内连接管套9两侧均设有弹簧11，弹簧11内部设置有弹簧11，弹簧11顶部固定连接有弧形块19，弧形块19一侧设置为弧面，弹簧11固定连接于内连接管套9内壁，弧形块19与内连接管套9滑动连接，弧形块19与外连接管套8通过卡槽13卡接，内连接管套9外侧设置有定位组件，外连接管套8外侧设置有限位组件。

限位组件包括第一直槽7，第一直槽7设置于外连接管套8顶部，第一直槽7内部设置有L形块6，L形块6与外连接管套8之间通过第一直槽7滑动连接，螺纹环体4固定连接于L形块6一侧，卡槽13设置于第一直槽7前侧。

定位组包括滑块10，滑块10固定连接于内连接管套9两侧，外连接管套8内部开设有两个第二直槽14，外连接管套8与滑块10通过第二直槽14滑动连接，螺纹紧固套5螺纹连接于内连接管套9外侧，螺纹紧固套5螺纹连接于外连接管套8外侧。

分离段1的截面形状设置为梯形，过滤段2外表面设置有出液孔3，出液孔3呈圆周均匀分布，方便提高了对草铵膦浆液的离心效果，可以将更多的浆液分离出来。

本实用新型在使用时：首先将滑块10对准第二直槽14，然后推动内连接管套9插入外连接管套8中，由于滑块10的定位作用，能让内连接管套9更加准确便利的插入到外连接管套8中，不需要在慢慢地找位置，由于弧形块19受到外连接管套8外边壁的挤压，带动弧形块19向下运动收进矩形槽12内部同时压缩弹簧11，内连接管套9继续移动时，弧形块19在外连接管套8的内部移动到达卡槽13底部，此时弧形块19受到弹簧11弹力作用向上移动并与卡槽13卡接，此时完成对外连接管套8和内连接管套9的固定，这样做的有利于外连接管套8和内连接管套9更加方便的固定，节省安装固定的时间，使安装更加简单。

请再次参阅图1、图2、图4、图5和图6，固定组件包括螺纹环体4和螺纹紧固套5，螺纹环体4内部开设有方形槽20，方形槽20内部设置有空心圆筒16，空心圆筒16内部设置有连杆18，空心圆筒16固定连接于螺纹环体4内壁，连杆18外侧设置有扭簧17，连杆18与螺纹环体4转动连接，扭簧17一端固定连接于连杆18外壁，扭簧17另一端固定连接于空心圆筒16内壁，连杆18一侧固定连接有斜杆15，螺纹环体4转动连接于螺纹紧固套5一侧。

本实用新型在使用时：由于外连接管套8和内连接管套9的外部均设有螺纹，螺纹环体4和螺纹紧固套5从内连接管套9一侧套入，推动螺纹环体4与螺纹紧固套5在内连接管套9外侧移动，当螺纹环体4到达外连接管套8一侧时，L形块6插入到第一直槽7中，由于L形块6和第一直槽7的限位作用，使得螺纹环体4和L形块6通过第一直槽7滑动，所以螺纹紧固套5转动带动螺纹环体4做直线运动，此时螺纹紧固套5移动到内连接管套9外螺纹部分，继续转动螺纹紧固套5，此时斜杆15由于碰到外连接管套8的外壁逆时针转动，螺纹环体4继续移动，斜杆15由于扭簧17的扭力作用，斜杆15伸进卡槽13中，当到达斜杆15到达卡槽13的左边壁时，螺纹紧固套5恰好到达外连接管套8外螺纹处，此时继续转动螺纹紧固套5，螺纹紧固套5带动螺纹环体4朝着外连接管套8的方向继续移动，当斜杆15触碰到卡槽13左边壁时逆时针转动收进方形槽20内部，随着螺纹紧固套5继续转动，通过螺纹紧固套5从外连接管套8和内连接管套9的外部，把外连接管套8和内连接管套9连接固定在一起，这样做使得外连接管套8和内连接管套9固定不仅更加牢靠，而且在安装和拆卸更加的省时省力，操作也更加简单。

当需要对外连接管套8和内连接管套9拆除的时候，转动螺纹紧固套5将其旋出时，此时斜杆15到达卡槽13顶部时，斜杆15受到扭簧17的扭力顺时针移动，将弧形块19向下压至矩形槽12内部，此时可以直接抽动内连接管套9从外连接管套8内部进行分离，抽出来瞬间斜杆15由于碰到卡槽13的右内壁，然后受到扭簧17扭力顺时针转动，待完全分离后，斜杆15受到扭簧17扭力逆时针转动并收缩到方形槽20中，这样做使得外连接管套8和内连接管套9拆卸更加的方便，更加省力，节省大量的拆卸时间。

工作原理：弧形块19受到外连接管套8外边壁的挤压，带动弧形块19向下运动收进矩形槽12内部同时压缩弹簧11，内连接管套9继续移动时，弧形块19在外连接管套8的内部移动到达卡槽13底部，此时弧形块19受到弹簧11弹力作用向上移动并与卡槽13卡接，完成对外连接管套8和内连接管套9的固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.浆液离心机脱水转鼓，包括分离段(1)和过滤段(2)，分离段(1)设置于过滤段(2)一侧，其特征在于：分离段(1)一侧固定连接有外连接管套(8)，过滤段(2)一侧固定连接有内连接管套(9)，外连接管套(8)与内连接管套(9)外部设置有固定组件，外连接管套(8)两侧均设有卡槽(13)，内连接管套(9)两侧均设有弧形块(19)，矩形槽(12)内部设置有弹簧(11)，弹簧(11)顶部固定连接有弧形块(19)，弹簧(11)固定连接于内连接管套(9)内壁，弧形块(19)与内连接管套(9)滑动连接，弧形块(19)与外连接管套(8)通过卡槽(13)卡接，内连接管套(9)外侧设置有定位组件，外连接管套(8)外侧设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的浆液离心机脱水转鼓，其特征在于：固定组件包括螺纹环体(4)和螺纹紧固套(5)，螺纹环体(4)内部开设有方形槽(20)，方形槽(20)内部设置有空心圆筒(16)，空心圆筒(16)内部设置有连杆(18)，空心圆筒(16)固定连接于螺纹环体(4)内壁，连杆(18)外侧设置有扭簧(17)，连杆(18)与螺纹环体(4)转动连接，扭簧(17)一端固定连接于连杆(18)外壁，扭簧(17)另一端固定连接于空心圆筒(16)内壁，连杆(18)一侧固定连接有斜杆(15)，螺纹环体(4)转动连接于螺纹紧固套(5)一侧。

3.根据权利要求2所述的浆液离心机脱水转鼓，其特征在于：限位组件包括第一直槽(7)，第一直槽(7)设置于外连接管套(8)顶部，第一直槽(7)内部设置有L形块(6)，L形块(6)与外连接管套(8)之间通过第一直槽(7)滑动连接，螺纹环体(4)固定连接于L形块(6)一侧，卡槽(13)设置于第一直槽(7)前侧。

4.根据权利要求1所述的浆液离心机脱水转鼓，其特征在于：定位组包括滑块(10)，滑块(10)固定连接于内连接管套(9)两侧，外连接管套(8)内部开设有两个第二直槽(14)，外连接管套(8)与滑块(10)通过第二直槽(14)滑动连接，螺纹紧固套(5)螺纹连接于内连接管套(9)外侧，螺纹紧固套(5)螺纹连接于外连接管套(8)外侧。

5.根据权利要求1所述的浆液离心机脱水转鼓，其特征在于：分离段(1)的截面形状设置为梯形，过滤段(2)外表面设置有出液孔(3)，出液孔(3)呈圆周均匀分布。

6.根据权利要求1所述的浆液离心机脱水转鼓，其特征在于：外连接管套(8)和内连接管套(9)外侧均设置有外螺纹，螺纹紧固套(5)内部设有内螺纹。

7.根据权利要求1所述的浆液离心机脱水转鼓，其特征在于：过滤段(2)的内表面设有过滤介质，过滤介质由过滤棉构成。