CN220276684U - 甲醛置换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了甲醛置换装置，涉及甲醛尾气置换技术领域。包括置换箱；第一隔板，固定在置换箱的顶端内壁和底端内壁之间，其与置换箱的一侧内壁之间形成第一处理腔；导热板，固定在置换箱的顶端内壁和底端内壁之间，位于远离第一处理腔的一侧，其与第一隔板之间形成第二处理腔。本实用新型与现有技术的区别是，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮和主动齿轮带动其底端的搅拌杆转动，对尾气进行搅拌，使其加热的更加快且均匀，之后被加热的尾气进入第三处理腔内，通过导热板对其进行导热，使得第三处理腔内温度也很高，使其与催化剂反应的更加快，提高了甲醛置换的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲醛尾气置换技术领域，具体为甲醛置换装置。
背景技术
甲醛是工业生产的重要原材料，也是化工生产的基础工业，甲醛生产中会产生大量的尾气，这些尾中含有氢气、一氧化碳、甲烷、二氧化碳、氮气、和少量水分这些尾气一般需要经过置换装置进行处理，从而达到排放。
中国实用新型专利，授权公告号“CN212999336U”提出了一种甲醛生产用尾气置换装置，其通过将加热的甲醛气体送入催化器内进行催化之后经过冷却管冷却从而形成水和无害气体，但是其在加热过程中通过加热器直接进行加热，部分气体可能没有加热完全，导致其与催化剂反应相对较慢，使得甲醛置换的效率较低，为此本专利提出甲醛置换装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供甲醛置换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：甲醛置换装置，包括：置换箱；
第一隔板，固定在置换箱的顶端内壁和底端内壁之间，其与置换箱的一侧内壁之间形成第一处理腔；
导热板，固定在置换箱的顶端内壁和底端内壁之间，位于远离第一处理腔的一侧，其与第一隔板之间形成第二处理腔；
第二隔板，固定在置换箱的顶端内壁和底端内壁之间，位于远离第二处理腔和第一处理腔的一侧，其与导热板之间形成第三处理腔，并且与置换箱的另一侧内壁之间形成第四处理腔；
多组加热棒，安装在第二处理腔内，对甲醛气体进行加热；
主动齿轮，转动连接在置换箱的顶端；
连接架，固定在置换箱的顶端；
电机，固定在连接架的顶端，其输出端贯穿连接架后与主动齿轮的顶端相固定；
多个从动齿轮，转动连接在置换箱的顶端，其两两相啮合，且其中一个从动齿轮与主动齿轮相啮合；
多个搅拌杆，贯穿置换箱的顶端分别与从动齿轮和主动齿轮相固定，其与置换箱的顶端转动连接，并位于第二处理腔内，对甲醛进行搅拌使其受热均匀。
所述置换箱内安装有活性炭，其位于第一处理腔内，对甲醛内部气体进行吸附。
所述置换箱内安装有催化剂，催化剂位于第三处理腔内，对甲醛进行催化。
所述置换箱的顶端内壁固定连通有水管，水管位于第一处理腔内并设置在活性炭的正面，水管的底端固定连通有多个喷头，用于去除甲醛气体内的杂质。
所述置换箱的正面固定连通有进气管，其与第一处理腔相连通，置换箱的背面固定连通有连接管，连接管的一端与第一处理腔相连通，另一端与第二处理腔相连通，用于将第一处理腔内的甲醛送入第二处理腔内；
置换箱的正面固定连通有安装管，安装管的一端与第二处理腔相连通，另一端与第三处理腔相连通，用于将第二处理腔内的甲醛送入第三处理腔内；
置换箱的背面固定连通有输送管，输送管的一端与第三处理腔相连通，另一端与第四处理腔相连通，用于将第三处理腔内的气体送入第四处理腔内；
置换箱的正面固定连通有出气管，出气管与第四处理腔相连通。
所述置换箱的底端内壁安装有接水槽，接水槽位于水管的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该甲醛置换装置，与现有技术的区别是，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮和主动齿轮带动其底端的搅拌杆转动，对尾气进行搅拌，使其加热的更加快且均匀，之后被加热的尾气进入第三处理腔内，通过导热板对其进行导热，使得第三处理腔内温度也很高，使其与催化剂反应的更加快，提高了甲醛置换的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的置换箱侧视图的剖视图；
图3为本实用新型的置换箱后视图的剖视图。
图中：1、置换箱；2、进气管；3、连接管；4、出气管；5、从动齿轮；6、电机；7、主动齿轮；8、接水槽；9、水管；10、喷头；11、活性炭；12、搅拌杆；13、加热棒；14、第一隔板；15、导热板；16、催化剂；17、第二隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在对甲醛生产用尾气进行处理的过程中，需要使用到尾气置换装置，本实用新型提供的尾气置换装置专门用于对尾气进行处理，将尾气中的有害气体等除掉，从而达到排放标准，在使用本设备进行尾气置换作业的过程中，其事先需要将尾气通过进气管2送入置换箱1中进行处理。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：甲醛置换装置，包括：置换箱1；第一隔板14，固定在置换箱1的顶端内壁和底端内壁之间，其与置换箱1的一侧内壁之间形成第一处理腔；导热板15，固定在置换箱1的顶端内壁和底端内壁之间，位于远离第一处理腔的一侧，其与第一隔板14之间形成第二处理腔；第二隔板17，固定在置换箱1的顶端内壁和底端内壁之间，位于远离第二处理腔和第一处理腔的一侧，其与导热板15之间形成第三处理腔，并且与置换箱1的另一侧内壁之间形成第四处理腔；多组加热棒13，安装在第二处理腔内，对甲醛气体进行加热；主动齿轮7，转动连接在置换箱1的顶端；连接架，固定在置换箱1的顶端；电机6，固定在连接架的顶端，其输出端贯穿连接架后与主动齿轮7的顶端相固定；多个从动齿轮5，转动连接在置换箱1的顶端，其两两相啮合，且其中一个从动齿轮5与主动齿轮7相啮合；多个搅拌杆12，贯穿置换箱1的顶端分别与从动齿轮5和主动齿轮7相固定，其与置换箱1的顶端转动连接，并位于第二处理腔内，对甲醛进行搅拌使其受热均匀，其中每两组加热棒13之间设置有一个搅拌杆12，第一隔板14、导热板15、第二隔板17均与置换箱1的前后两侧内壁相固定。
需要注意的是，通过加热棒13对进入第二处理腔内的尾气进行加热，并通过电机6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮5转动，从动齿轮5和主动齿轮7带动其底端的搅拌杆12转动，对尾气进行搅拌，使其加热的更加快且均匀，之后被加热的尾气进入第三处理腔内，通过导热板15对其进行导热，使得第三处理腔内温度也很高。
如图1、图2和图3所示，置换箱1内安装有活性炭11，其位于第一处理腔内，对甲醛内部气体进行吸附。置换箱1内安装有催化剂16，催化剂16位于第三处理腔内，对甲醛进行催化。置换箱1的顶端内壁固定连通有水管9，水管9位于第一处理腔内并设置在活性炭11的正面，水管9的底端固定连通有多个喷头10，用于去除甲醛气体内的杂质。置换箱1的正面固定连通有进气管2，其与第一处理腔相连通，置换箱1的背面固定连通有连接管3，连接管3的一端与第一处理腔相连通，另一端与第二处理腔相连通，用于将第一处理腔内的甲醛送入第二处理腔内；置换箱1的正面固定连通有安装管，安装管的一端与第二处理腔相连通，另一端与第三处理腔相连通，用于将第二处理腔内的甲醛送入第三处理腔内；置换箱1的背面固定连通有输送管，输送管的一端与第三处理腔相连通，另一端与第四处理腔相连通，用于将第三处理腔内的气体送入第四处理腔内；置换箱1的正面固定连通有出气管4，出气管4与第四处理腔相连通。置换箱1的底端内壁安装有接水槽8，接水槽8位于水管9的下方。
需要注意的是，连接管3、安装管和输送管上均安装有风机，通过风机的作用使得尾气在第一处理腔、第二处理腔、第三处理腔和第四处理腔内流通，在第四处理腔中设置有检测仪，用于检测进入第四处理腔内的气体是否符合排放标准，出气管4上安装有阀门，置换箱1位于第四处理腔的一侧安装有冷风机，用于对第四处理腔内的气体进行制冷，使得排出的气体不会温度太高，同时在置换箱1的底端位于第四处理腔的下方固定连通有出液管，出液管上安装有阀门，方便第四处理腔内的蒸汽水排出。
工作原理：首先，甲醛生产用尾气通过进气管2进行置换箱1内的第一处理腔内，首先经过水管9上的喷头10喷洒水将尾气中的较大杂质除掉，这些较大杂质被水包裹掉落在接水槽8中，后面可将置换箱1打开将接水槽8内的水取出进行处理，经过第一步处理的尾气后面经过活性炭11进行吸附，将其中的一些有害物质吸附掉，随后经过风机的作用尾气进入第二处理腔内，通过电机6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮5转动，从动齿轮5和主动齿轮7带动其底端的搅拌杆12转动，对尾气进行搅拌，使其加热的更加快且均匀，之后被加热的尾气进入第三处理腔内与催化剂16进行催化反应，通过导热板15将热量传导到第三处理腔内，催化过程中其会形成水蒸气等，之后通过风机将气体送入第四处理腔内进行冷却，并通过检测仪进行检测，判断气体是否符合排放标准，当气体不符合时，通过将出气管4排出的气体再次送入置换箱1内进行置换，直至符合标准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.甲醛置换装置，其特征在于，包括：
置换箱；
第一隔板，固定在置换箱的顶端内壁和底端内壁之间，其与置换箱的一侧内壁之间形成第一处理腔；
导热板，固定在置换箱的顶端内壁和底端内壁之间，位于远离第一处理腔的一侧，其与第一隔板之间形成第二处理腔；
第二隔板，固定在置换箱的顶端内壁和底端内壁之间，位于远离第二处理腔和第一处理腔的一侧，其与导热板之间形成第三处理腔，并且与置换箱的另一侧内壁之间形成第四处理腔；
多组加热棒，安装在第二处理腔内，对甲醛气体进行加热；
主动齿轮，转动连接在置换箱的顶端；
连接架，固定在置换箱的顶端；
电机，固定在连接架的顶端，其输出端贯穿连接架后与主动齿轮的顶端相固定；
多个从动齿轮，转动连接在置换箱的顶端，其两两相啮合，且其中一个从动齿轮与主动齿轮相啮合；
多个搅拌杆，贯穿置换箱的顶端分别与从动齿轮和主动齿轮相固定，其与置换箱的顶端转动连接，并位于第二处理腔内，对甲醛进行搅拌使其受热均匀。
2.根据权利要求1所述的甲醛置换装置，其特征在于，所述置换箱内安装有活性炭，其位于第一处理腔内，对甲醛内部气体进行吸附。
3.根据权利要求1所述的甲醛置换装置，其特征在于，所述置换箱内安装有催化剂，催化剂位于第三处理腔内，对甲醛进行催化。
4.根据权利要求1所述的甲醛置换装置，其特征在于，所述置换箱的顶端内壁固定连通有水管，水管位于第一处理腔内并设置在活性炭的正面，水管的底端固定连通有多个喷头，用于去除甲醛气体内的杂质。
5.根据权利要求1所述的甲醛置换装置，其特征在于，所述置换箱的正面固定连通有进气管，其与第一处理腔相连通，置换箱的背面固定连通有连接管，连接管的一端与第一处理腔相连通，另一端与第二处理腔相连通，用于将第一处理腔内的甲醛送入第二处理腔内；
置换箱的正面固定连通有安装管，安装管的一端与第二处理腔相连通，另一端与第三处理腔相连通，用于将第二处理腔内的甲醛送入第三处理腔内；
置换箱的背面固定连通有输送管，输送管的一端与第三处理腔相连通，另一端与第四处理腔相连通，用于将第三处理腔内的气体送入第四处理腔内；
置换箱的正面固定连通有出气管，出气管与第四处理腔相连通。
6.根据权利要求1所述的甲醛置换装置，其特征在于，所述置换箱的底端内壁安装有接水槽，接水槽位于水管的下方。
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