CN220275442U - 一种高效加热型空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效加热型空气炸锅，包括外壳，所述外壳内设有烹饪腔，所述烹饪腔外设有与所述烹饪腔连通的循环风道，所述外壳上设有连通所述循环风道的通风口；所述循环风道内设有与所述烹饪腔外壁热接触配合的发热源；所述外壳内设有控制系统以及与所述控制系统电连接的驱动系统；所述循环风道或所述烹饪腔内设有与所述驱动系统连接的风扇组件，所述循环风道内被所述发热源加热的空气适于被所述风扇组件驱动至所述烹饪腔。将所述循环风道与所述烹饪腔连通，不仅使得所述发热源可以加热所述烹饪腔内的空气，还使所述循环风道内的热气流能够进入所述烹饪腔内对所述烹饪腔内的食物加热，有效提升了所述空气炸锅的烹饪效率。

Description

一种高效加热型空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及一空气炸锅领域，尤其涉及一种高效加热型空气炸锅。

背景技术

现有的空气炸锅种类很多，但是大部分空气炸锅都是利用电加热烹饪食物，通过在空气炸锅内设置加热装置与循环风扇，利用加热装置和循环风扇配合产生高速流动的循环热流以烹饪食物。这类空气炸锅因为耗电量较大，只能在家插电使用或在有电的地方使用，无法携带在户外使用，使用局限性较大。为了应对客户需求，现市场上出现了一些可携带在户外使用的空气炸锅，这类空气炸锅通过利用可燃烧的发热源以代替传统空气炸锅的电加热，大大降低了空气炸锅的耗电量，使得空气炸锅能携带在户外使用，可以通过便携式电源、汽车电源等对空气炸锅供电，完成烹饪。这类空气炸锅虽然可携带在户外使用，但是因为发热源产生的热量不是直接作用在食物上，而是通过烹饪腔外壁热传递进所述烹饪腔以加热食物，因此热量传递损耗较大，烹饪速度慢。

实用新型内容

本申请提供一种高效加热型空气炸锅，以解决现有户外用空气炸锅烹饪速度慢、等待时间长等技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种高效加热型空气炸锅，包括外壳，所述外壳内设有烹饪腔，所述烹饪腔外设有与所述烹饪腔连通的循环风道，所述外壳上设有连通所述循环风道的通风口；所述循环风道内设有与所述烹饪腔外壁热接触配合的发热源；所述外壳内设有控制系统以及与所述控制系统电连接的驱动系统；所述循环风道或所述烹饪腔内设有与所述驱动系统连接的风扇组件，所述循环风道内被所述发热源加热的空气适于被所述风扇组件驱动至所述烹饪腔。所述空气炸锅通过将所述循环风道与所述烹饪腔连通，使得所述发热源不仅能够通过所述烹饪腔外壁进行热传递以加热所述烹饪腔内的空气，从而对所述烹饪腔内的食物加热，还可以使所述循环风道内被所述发热源加热的热气流能够进入所述烹饪腔内对所述烹饪腔内的食物加热，有效提升了所述空气炸锅的烹饪效率，减少了用户烹饪等待时长。

在一可选实施例中，所述驱动系统包括驱动电机，所述驱动电机为调速电机；所述外壳内设有延伸至所述烹饪腔的温度传感器，所述温度传感器与所述控制系统电连接。所述驱动电机适于与所述风扇组件配合，以调节外部空气进入所述循环风道的速度；所述温度传感器适于测量所述烹饪腔内温度，并反馈至所述控制系统，所述控制系统接收到反馈信息后适于控制调节所述驱动电机转速；所述空气炸锅通过所述温度传感器与所述控制系统以及所述驱动电机配合，可实现自动调节所述烹饪腔内温度，使所述烹饪腔内温度保持在预设温度，有效提升了所述空气炸锅的烹饪效果。

在一可选实施例中，所述发热源为受氧含量影响的相关发热物，所述通风口邻近所述发热源设置。将所述通风口邻近所述发热源设置，可使得外部空气通过所述通风口进入所述循环风道时，空气中的氧气能快速与所述发热源接触，促进所述发热源燃烧，提升所述空气炸锅的升温速度。

在一可选实施例中，所述通风口设于所述外壳底部，所述外壳底部设有向下延伸的支撑脚以及可拆卸的底盘，所述外壳适于通过所述支撑脚悬设于所述底盘上。所述支撑脚适于将所述外壳悬空，以在所述外壳底部预留足够的空间供外部空气通过所述通风口进入所述循环风道，保证烹饪的正常进行；所述底盘适于提供一个平稳的支撑面，以保证所述空气炸锅在户外使用时的正常烹饪，提升所述空气炸锅的适用性；同时，所述底盘还适于起收纳作用，用于收纳所述发热源燃烧时从所述通风口掉落的燃烧残留物，防止燃烧残留物污染环境。

在一可选实施例中，所述发热源为煤或木炭或酒精或gas炉或木材。选择煤或木炭或酒精或gas炉或木材作为发热源，一方面便于携带，另一方面获取途径广泛，使用成本低，能有效提升空气炸锅产品的实用性。

在一可选实施例中，所述烹饪腔设有与所述循环风道相通的连通口，所述风扇组件设于所述烹饪腔内，所述风扇组件的至少部分吸风区域与所述连通口相对。将所述风扇组件设于所述烹饪腔内，并且至少部分吸风区域与所述连通口相对，不仅可以实现带动所述烹饪腔内的热气流流动以对食物进行加热，还可以将所述循环风道内的热气流驱动至所述烹饪腔，对所述烹饪腔内的食物进行加热，有效提升了所述空气炸锅的烹饪效率。

在一可选实施例中，所述发热源可拆地设于所述烹饪腔侧方和/或下方的所述循环风道内，且与所述烹饪腔外壁热传递配合。将所述发热源可拆地设于所述烹饪腔侧方和/或下方的所述循环风道内，不仅可以使所述发热源能更好地与所述烹饪腔内壁热传递配合，还能实现对所述发热源的更换，保证烹饪的正常进行。

在一可选实施例中，所述外壳内可拆地设有炸锅，所述炸锅的侧部或顶部设有手柄，所述炸锅外壁至少部分构成所述烹饪腔外壁，所述发热源夹设于所述炸锅与所述外壳之间，所述炸锅内设有食物托盘或食物篮。将所述炸锅可拆地设于所述外壳内，并将所述发热源夹设于所述外壳所述炸锅之间，不仅便于烹饪食物的取放，还便于所述发热源的更换，提升了所述空气炸锅的使用便捷性。

在一可选实施例中，所述循环风道内设有可供气流通过的烟尘过滤装置，所述烟尘过滤装置周缘与所述循环风道内壁贴合，所述循环风道内被所述发热源加热的热流适于流经所述烟尘过滤装置进入所述烹饪腔。所述烟尘过滤装置适于过滤热流中携带的烟尘，防止热流中携带的烟尘对所述烹饪腔内的食物造成污染，通过所述烟尘过滤装置可保证所述空气炸锅烹饪食物的健康性和卫生性。

在一可选实施例中，所述烟尘过滤装置可拆地设于所述循环风道内。将所述烟尘过滤装置可拆地设于所述循环风道内，不仅便于损坏更换，还便于拆卸清洗，有效保证了所述烟尘过滤装置的烟尘过滤效果，提升了所述空气炸锅烹饪食物的健康性和卫生性。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请通过将循环风道与烹饪腔连通，不仅使得发热源能够通过烹饪腔外壁进行热传递以加热所述烹饪腔内的空气，从而对所述烹饪腔内的食物加热，还使得所述循环风道内被所述发热源加热的热气流能够在所述风扇组件的作用下进入所述烹饪腔内对所述烹饪腔内的食物加热，有效提升了所述空气炸锅的烹饪效率，减少了用户烹饪等待时长；同时，通过在外壳内设置控制系统以及与控制系统电连接的调速电机和延伸至烹饪腔的温度传感器，可实现调节所述烹饪腔内温度，使所述烹饪腔内温度保持在预设温度，有效提升所述空气炸锅的烹饪效果；此外，通过在循环风道内设置烟尘过滤装置，可实现对进入烹饪腔内的热流进行过滤，防止热流中携带的烟尘污染食物，有效保证了空气炸锅烹饪食物的健康性和卫生性。

附图说明

图1是本实用新型的一种高效加热型空气炸锅的整体结构示意图。

图2是本实用新型的一种高效加热型空气炸锅的结构分解示意图。

图3是本实用新型的一种高效加热型空气炸锅的剖视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

并且为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为一个或多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。而使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

附图1至附图3所示，是本实用新型所提供的一种高效加热型空气炸锅的示意图，所述高效加热型空气炸锅包括外壳10、控制系统20以及驱动系统30，所述控制系统20和所述驱动系统30设于所述外壳10内，所述驱动系统30电连接于所述控制系统20，所述控制系统20适于控制所述驱动系统30工作。

如图3所示，所述外壳10内设有烹饪腔11，所述烹饪腔11适于烹饪食物，所述烹饪腔11外设有循环风道12，所述循环风道12至少部分位于所述烹饪腔11与所述外壳10之间，且所述循环风道12适于连通于所述烹饪腔11。所述外壳11上设有通风口13，所述通风口13连通于所述循环风道12，外部空气适于通过所述通风口13流入所述循环风道12。

如图3所示，所述循环风道12内设有发热源14，所述发热源14适于与所述烹饪腔11外壁热传递配合，所述发热源14优选地为受氧含量影响的相关发热物，如煤或木炭或酒精或gas炉或木材等，所述发热源14适于燃烧产生热量，所述发热源14产生的热量适于通过所述烹饪腔11外壁热传递至所述烹饪腔11内，以加热所述烹饪腔11内的空气，从而加热食物。

所述空气炸锅选择煤或木炭或酒精或gas炉或木材作为发热源，一方面可以便于携带，另一方面这类物质获取途径广泛，使用成本低，能有效提升空气炸锅产品的实用性。

如图3所示，所述通风口13优选地邻近所述发热源14设置，将所述通风口13邻近所述发热源14设置，可使得外部空气通过所述通风口13进入所述循环风道12时，空气中的氧气能快速与所述发热源14接触，促进所述发热源14燃烧，提升所述空气炸锅的升温速度。

如图3所示，所述烹饪腔11内设有风扇组件15，所述风扇组件15驱动连接于所述驱动系统30，所述风扇组件15适于在所述驱动系统30的带动下旋转，以产生驱动力带动气流流动，所述循环风道12内被所述发热源14所加热的热流适于在所述风扇组件15的作用下向所述烹饪腔内流动，以对所述烹饪腔11内的食物进行烹饪。所述空气炸锅通过将所述循环风道12与所述烹饪腔11连通，使得所述发热源14不仅能够通过所述烹饪腔11外壁进行热传递以加热所述烹饪腔11内的空气，从而对所述烹饪腔11内的食物加热，还可以使所述循环风道12内被所述发热源14加热的热气流能够进入所述烹饪腔11内对所述烹饪腔11内的食物加热，有效提升了所述空气炸锅的烹饪效率，减少了用户烹饪等待时长。

如图2和图3所示，所述驱动系统30包括驱动电机31和多个电器件，所述驱动电机31适于与所述风扇组件15驱动连接，并且所述驱动电机31优选地为调速电机，而所述风扇组件15优选地为螺旋式扇叶结构，所述驱动电机31适于与所述风扇组件15配合，以带动空气流动。所述驱动电机31和所述风扇组件15工作时，外部空气适于在所述风扇组件15的作用下从所述通风口13被吸入所述循环风道12内与所述发热源14接触，促进所述发热源14燃烧；同时，被所述发热源14所加热的热空气适于在所述风扇组件15的驱动下流向所述烹饪腔11，以加热所述烹饪腔11内的食物。所述驱动电机31的转速可调特性使得所述驱动电机31在工作时，可通过调节转速以控制外部空气通过所述通风口13进入所述循环风道12的速度与进入量，从而控制所述发热源14的燃烧速度，达到控温的目的。

如图2和图3所示，所述外壳10内设有温度传感器16，所述温度传感器16适于延伸至所述烹饪腔11内，且与所述控制系统20电连接，所述温度传感器16适于测量所述烹饪腔11内温度，并反馈至所述控制系统20，所述控制系统20在接收到所述温度传感器16的反馈信息后，适于通过控制调节所述驱动电机31转速，从而调节所述烹饪腔11内温度。

所述控制系统20内针对不同的食物设有不同的预设温度，在利用所述空气炸锅进行食物烹饪时，所述控制系统20在接收到所述温度传感器16的反馈温度时，适于与所述预设温度进行比对，当所述温度传感器16反馈温度高于所述预设温度时，所述控制系统20适于控制所述驱动电机31降低转速，以使得所述发热源14燃烧速度降低，从而降低所述烹饪腔11内温度；当所述温度传感器16反馈温度低于所述预设温度时，所述控制系统20适于控制所述驱动电机31升高转速，以使得所述发热源14燃烧速度增加，从而提升所述烹饪腔11内温度。所述空气炸锅通过所述温度传感器16与控制系统30以及所述驱动电机31配合，可实现自动调节所述烹饪腔11内温度，使所述烹饪腔11内温度保持在预设温度，有效提升了所述空气炸锅的烹饪效果。

如图3所示，所述通风口13优选地设于所述外壳10底部，并且在所述外壳10底部还设有向下延伸的支撑脚17，所述支撑脚17适于将所述外壳10悬空，以在所述外壳10底部预留足够的空间供外部空气通过所述通风口13进入所述循环风道12，保证烹饪的正常进行。

如图1至图3所示，所述外壳10底部还可拆地设有底盘40，所述外壳10适于通过所述支撑脚17悬设于所述底盘40上，所述底盘40适于为所述外壳10提供一个平稳且干净的支撑面，以保证烹饪正常进行。所述空气炸锅在户外使用时，可能会因为地势原因，使得所述空气炸锅不能被平稳放置，无法正常进行烹饪，且所述空气炸锅在户外使用时，容易因为地面因素导致所述外壳10底部的所述通风口13被堵塞，因此在所述外壳10底部设置一个平稳且干净的支撑面能有效防止所述通风口13被堵塞，提升所述空气炸锅的适用性。

如图1至图3所示，所述底盘40还具有收纳腔41，所述外壳10适于被所述支撑脚17悬设于所述收纳腔41内，且所述收纳腔41适于完全覆盖所述外壳10底部。所述空气炸锅中所述收纳腔41适于起收纳作用，当所述空气炸锅工作，所述循环风道12内所述发热源14燃烧产生废弃物时，由于所述通风口13邻近所述发热源14设置，所述发热源14燃烧产生的废弃物可能会通过所述通风口13在重力作用下掉落在地面，造成环境污染，因此所述收纳腔41适于收纳所述发热源14燃烧产生的废弃物。此外，所述底盘40还可拆卸后单独使用作为收纳盘，收纳户外产生的垃圾，避免污染环境。

如图3所示，所述烹饪腔11设有与所述循环风道12相通的连通口111，当所述风扇组件15设于所述烹饪腔11内时，所述风扇组件15的至少部分吸风区域与所述连通口111相对。所述空气炸锅将所述风扇组件15设于所述烹饪腔11内，并且至少部分吸风区域与所述连通口111相对，不仅可以实现带动所述烹饪腔11内的热气流流动以对食物进行加热，还可以将所述循环风道12内的热气流驱动至所述烹饪腔11，对所述烹饪腔11内的食物进行加热，有效提升了所述空气炸锅的烹饪效率。

如图3所示，所述发热源14优选可拆地设于所述烹饪腔11侧方和/或下方的所述循环风道12内，且与所述烹饪腔11外壁热传递配合。将所述发热源14可拆地设于所述烹饪腔11侧方和/或下方的所述循环风道内，不仅可以使所述发热源14能更好地与所述烹饪腔11内壁配合以进行热传递配合，还能实现对所述发热源14的更换，保证烹饪的正常进行。

如图2和图3所示，所述外壳11内可拆地设有炸锅18，所述炸锅18内设有顶部敞口的容纳腔181，所述容纳腔181连通于所述烹饪腔11，所述容纳腔181适于容纳食物；所述炸锅18的侧部或顶部设有手柄182，用户适于通过握持所述手柄182以移动和拆装所述炸锅18；所述炸锅18外壁至少部分构成所述烹饪腔11外壁，且所述发热源14夹设于所述炸锅18与所述外壳10之间，在所述炸锅18内设有食物托盘或食物篮。通过将所述炸锅18可拆地设于所述外壳10内，并将所述发热源14夹设于所述外壳10所述炸锅18之间，不仅便于烹饪食物的取放，还便于所述发热源14的更换，有效提升了所述空气炸锅的使用便捷性。

如图3所示，所述外壳10内还设有可供气流通过的烟尘过滤装置50，所述烟尘过滤装置50可拆地设于所述循环风道12内，所述烟尘过滤装置50周缘适于与所述循环风道12内壁贴合，所述烟尘过滤装置50适于起过滤作用，所述循环风道12内被所述发热源14加热的热流适于流经所述烟尘过滤装置50后进入所述烹饪腔11。所述烟尘过滤装置50适于过滤热流中携带的烟尘，防止热流中携带的烟尘对所述烹饪腔11内的食物造成污染，通过所述烟尘过滤装置50可保证所述空气炸锅烹饪食物的健康性和卫生性。此外，将所述烟尘过滤装置50可拆地设于所述循环风道12内，不仅便于损坏更换，还便于拆卸清洗，有效保证了所述烟尘过滤装置50的烟尘过滤效果，提升了所述空气炸锅烹饪食物的健康性和卫生性。

如图3所示，所述外壳10内还设有出风组件60，所述出风组件60具有供气流流通的出风通道61；所述外壳10上设有出风口19，所述出风组件60的一端连通于所述烹饪腔11，另一端延伸穿过所述循环风道12后连通于所述出风口19，所述烹饪腔11内的循环热流适于通过所述出风组件60被排出。通过所述出风组件60可使得所烹饪腔11内的循环热流能够直接被排出所述外壳10外，有效防止了所述烹饪腔11内的热流与所述循环风道12内的热流对流，造成所述循环风道12内的热流无法进入所述烹饪腔13，影响烹饪正常进行。

实施例二：

所述实施例二中的所述空气炸锅与所述实施例一中的所述空气炸锅相比，部分结构特征和工作原理一致，在此不再赘述，区别在于所述风扇组件的设置位置不同。

所述实施例二中的所述风扇组件15被设置于所述循环风道12内，将所述风扇组件15设置在所述循环风道12内可以减少所述风扇组件15与所述通风口13的距离，从而减少因距离带来的驱动力损耗，提升所述风扇组件15的驱动效果，增加外部空气进入所述循环风道12的量与速度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，并且本实用新型的目的已经完整并有效地实现，本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (10)

1.一种高效加热型空气炸锅，包括外壳，其特征在于，所述外壳内设有烹饪腔，所述烹饪腔外设有与所述烹饪腔连通的循环风道，所述外壳上设有连通所述循环风道的通风口；所述循环风道内设有与所述烹饪腔外壁热接触配合的发热源；所述外壳内设有控制系统以及与所述控制系统电连接的驱动系统；所述循环风道或所述烹饪腔内设有与所述驱动系统连接的风扇组件，所述循环风道内被所述发热源加热的空气适于被所述风扇组件驱动至所述烹饪腔。

2.根据权利要求1所述的一种高效加热型空气炸锅，其特征在于，所述驱动系统包括驱动电机，所述驱动电机为调速电机；所述外壳内设有延伸至所述烹饪腔的温度传感器，所述温度传感器与所述控制系统电连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效加热型空气炸锅，其特征在于，所述发热源为受氧含量影响的相关发热物，所述通风口邻近所述发热源设置。

4.根据权利要求3所述的一种高效加热型空气炸锅，其特征在于，所述通风口设于所述外壳底部，所述外壳底部设有向下延伸的支撑脚以及可拆卸的底盘，所述外壳适于通过所述支撑脚悬设于所述底盘上。

5.根据权利要求3所述的一种高效加热型空气炸锅，其特征在于，所述发热源为煤或木炭或酒精或gas炉或木材。

6.根据权利要求1所述的一种高效加热型空气炸锅，其特征在于，所述烹饪腔设有与所述循环风道相通的连通口，所述风扇组件设于所述烹饪腔内，所述风扇组件的至少部分吸风区域与所述连通口相对。

7.根据权利要求1所述的一种高效加热型空气炸锅，其特征在于，所述发热源可拆地设于所述烹饪腔侧方和/或下方的所述循环风道内，且与所述烹饪腔外壁热传递配合。

8.根据权利要求1-7中任一所述的一种高效加热型空气炸锅，其特征在于，所述外壳内可拆地设有炸锅，所述炸锅的侧部或顶部设有手柄，所述炸锅外壁至少部分构成所述烹饪腔外壁，所述发热源夹设于所述炸锅与所述外壳之间，所述炸锅内设有食物托盘或食物篮。

9.根据权利要求1-7中任一所述的一种高效加热型空气炸锅，其特征在于，所述循环风道内设有可供气流通过的烟尘过滤装置，所述烟尘过滤装置周缘与所述循环风道内壁贴合，所述循环风道内被所述发热源加热的热流适于流经所述烟尘过滤装置进入所述烹饪腔。

10.根据权利要求9所述的一种高效加热型空气炸锅，其特征在于，所述烟尘过滤装置可拆地设于所述循环风道内。