CN220274943U - 气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种气溶胶生成装置,包括:主体模组,包括电极和与电极电连接的电源组件;提取模组,用于容纳气溶胶生成制品的至少局部,提取模组包括电极触板、用于产生变化的磁场的磁场发生器和通孔,感应线圈与电极触板电连接;和用于加热气溶胶生成制品的加热模组,固定在主体模组上,加热模组包括能够在变化的磁场中发热的加热体,加热体被配置为穿过通孔插入气溶胶生成制品中;其中,电极触板上设置有环绕通孔的圆环形触极,电极电性抵接圆环形触极。
Description
技术领域
本申请实施例涉及气溶胶生成技术领域,特别涉及气溶胶生成装置。
背景技术
气溶胶生成装置可以使气溶胶生成制品在不燃烧的情况下释放气溶胶。气溶胶生成装置通常包括主机和提取器,主机具有对接腔,在主机中的加热体加热气溶胶生成制品时,提取器的至少局部处于对接腔中;气溶胶生成制品的至少局部容纳在提取器中,且提取器可相对对接腔上下运动,从而提取器能够提起气溶胶生成制品,使气溶胶生成制品与主机中的加热体分离。
已知的加热体采用电磁感应的方式加热气溶胶生成制品,主机为此配置有用于提供磁场的线圈,不仅使得主机中环绕在对接腔的四周的物料较厚,影响其他部件在主机中的分布,而且不利于提高主机的组装效率。
实用新型内容
本申请实施例提供一种气溶胶生成装置,包括:
主体模组,包括电极和与所述电极电连接的电源组件;
提取模组,用于容纳气溶胶生成制品的至少局部,所述提取模组包括电极触板、用于产生变化的磁场的磁场发生器和通孔,所述磁场发生器与所述电极触板电连接;和
用于加热所述气溶胶生成制品的加热模组,固定在所述主体模组上,所述加热模组包括能够在变化的磁场中发热的加热体,所述加热体被配置为穿过所述通孔插入所述气溶胶生成制品中;
其中,所述电极触板上设置有环绕所述通孔的圆环形触极,所述电极电性抵接所述圆环形触极。
上述的气溶胶生成装置,磁场发生器与加热模组和主体模组相分离,并结合在提取模组上,成为提取模组的构成部分,有利于提高装配加热模组、主体模组和使加热模组与主体模组相组装的效率。且磁场发生器与电极触板电连接,电极触板上具有能够与主体模组上的电极电性抵接的圆环形触极,使得提取模组可以以多个角度与加热模组和主体模组结合,并在提取模组与主体模组结合时实现磁场发生器与电源组件之间的电连接。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本申请一实施例所提供的气溶胶生成装置的示意图;
图2是本申请一实施例所提供的气溶胶生成装置的分解示意图;
图3是本申请一实施例所提供的气溶胶生成装置的另一分解示意图;
图4是本申请一实施例所提供的气溶胶生成装置的局部放大示意图;
图5是本申请一实施例所提供的提取模组的分解示意图;
图6是本申请一实施例所提供的提取模组的示意图;
图7是本申请一实施例所提供的加热模组、主体模组和壳体组合成的主机的示意图;
图中:
1、气溶胶生成制品;11、气溶胶形成基质;
2、加热模组;21、加热体;22、基座;221、贯通孔;222、固定部;23、测温器件;
3、主体模组;31、电源组件;311、电源;312、主控板;32、电极;33、连接板;34、支架;
4、提取模组;41、磁场发生器;411、感应线圈;42、电极触板;421、通孔;422、圆环形触极;43、第一管状体;431、第一底托;432、缺口;44、第二管状体;441、第二底托;442、窗口;45、第一磁性件;
5、壳体;51、对接腔;52、第二磁性件。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对于重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者次序。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系或者运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件,或者其间可能同时存在一个或者多个居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参照图1,本申请的一实施例提供了一种气溶胶生成装置,用于使气溶胶生成制品1产生气溶胶。
如本文所使用,术语“气溶胶生成制品”是指包括气溶胶形成基质11的制品,当加热时,所述气溶胶形成基质11释放出可形成气溶胶的挥发性化合物。所述气溶胶形成基质意11图进行加热而不是燃烧来释放可形成气溶胶的挥发性化合物。相比于通过燃烧或热解降解气溶胶形成基质产生的气溶胶,通过加热气溶胶形成基质形成的气溶胶可含有更少的已知具有危害性的成分。在一实施例中,气溶胶生成制品可移除联接到气溶胶生成装置。气溶胶生成制品可为一次性的或可再用的。
气溶胶形成基质11可为固体气溶胶形成基质。固体气溶胶形成基质可包括烟草。固体气溶胶形成基质可包括含烟草材料,所述含烟草材料含有在加热时从所述基质释放的挥发性烟草香味化合物。固体气溶胶形成基质可包括非烟草材料。固体气溶胶形成基质可包括含烟草材料以及不含烟草材料。在气溶胶形成基质为固体气溶胶形成基质时,气溶胶生成制品可以是烟支、烟棒或雪茄等。
如本文中所使用,术语“气溶胶生成装置”是与气溶胶生成制品接合或交互以形成可吸入气溶胶的装置。装置与气溶胶形成基质交互以生成气溶胶。电操作气溶胶生成装置是包括用于从例如电源组件供应能量以加热气溶胶形成基质从而生成气溶胶的一个或多个部件的装置。
气溶胶生成装置可描述为加热式气溶胶生成装置,这是一种包括加热模组2的气溶胶生成装置。加热模组2中具有能够发热的加热体21,加热体21用于加热气溶胶生成制品1的气溶胶形成基质11以生成气溶胶。
在本申请的实施例中,加热模组中的加热体是内部加热体,如本文中所使用,术语“内部加热体”是指当组装气溶胶生成制品和气溶胶生成装置时,至少部分地定位在气溶胶生成制品内的加热体。
在一实施例中,加热体21包含感受器。当在本文中使用时,术语“感受器”是指可以将电磁能量转换成热的材料。当位于变化的电磁场内时,在感受器中引起的涡电流引起感受器的加热。在此类实施例中,感受器被设计成与包括磁场发生器的气溶胶生成装置结合。磁场发生器生成变化的磁场,以加热位于变化的磁场内的感受器。在使用时,感受器位于由磁场发生器41生成的变化的磁场内。其中,磁场发生器与电源组件电连接,电源组件为磁场发生器提供产生变化的磁场的电流。磁场发生器可包括生成变化的磁场的一个或多个感应线圈411,一个或多个感应线圈411可环绕在感受器外围。在一实施例中,气溶胶生成装置能够生成在1至30MHz之间,例如在2至10MHz之间,例如在5至7MHz之间的变化的磁场。在一实施例中,气溶胶生成装置能够生成具有在1至5kA/m之间,例如在2至3kA/m之间,例如为约2.5kA/m的场强(H场)的变化的磁场。
其中,感受器可以包括金属或碳。在一实施例中,感受器可包括铁磁性材料,例如铁素体、铁磁性钢或不锈钢。在一实施例中,感受器包括镍铁合金。在一实施例中,感受器包括400系列不锈钢,400系列不锈钢包括410级或420级或430级不锈钢。当定位于具有类似频率和场强度值的电磁场内时,不同材料将耗散不同量的能量。因此,感受器的参数,例如材料类型、长度、宽度和厚度,可全部进行改变以提供已知电磁场内的所要功率消耗。
加热体21大致为令牌形、销钉形或针形等,以方便加热体21插入气溶胶生成制品1内部。
在一实施例中,加热体21具有一个或者多个,一个或者多个加热体21能够达到大约200℃至440℃之间的温度,从而能够使气溶胶生成制品1产生气溶胶。
请参照图1,气溶胶生成装置可包括用于向磁场发生器41供应电力的主体模组3,主体模组包括电源组件31。电源组件31可包括电源311,电源311可以是任何合适的电池。在一个实施例中,电池是锂离子电池。或者,电池可为镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池,例如锂钴、磷酸锂铁、钛酸锂或锂聚合物电池。电源组件31可包括主控板312和设置在主控板312上的一个或者多个控制电路,控制电路可控制电源311的输出,例如使电源311输出交流电流或者输出直流电流等,或者例如使电源311以脉冲的形式输出电流或者电压等。
控制电路上可具有一个或多个控制器。控制器可以控制气溶胶生成装置的整体操作。详细地说,控制器不仅控制电池和加热器的操作,而且还控制气溶胶生成装置中其它元件的操作。此外,控制器可以通过检查气溶胶生成装置的元件的状态来确定气溶胶生成装置是否可以进行操作。控制器包括至少一个处理器。处理器可以包括逻辑门阵列,或可以包括通用微处理器和存储微处理器中可执行的程序的存储器的组合。此外,本领域技术人员应理解,控制器可以包括另一类型的硬件。
请参照图1,主体模组3还可包括电极32,电极21与电源组件31电连接,较为具体的,电极32与主控板312电连接,电源311通过主控板312向电极32输出预设波形的、预设频率的、预设大小的电压或者电流,并且电源组件31通过电极32向磁场发生器41供应电力。
在如图2和3所示的实施例中,电极32是柱状的,具有一定的硬度,能够以电性抵接的方式与磁场发生器41电连接。在一示例中,电极32可以具有弹性,从而能够更加稳定地抵接磁场发生器41。
可以参照图1和2,主体模组3还可包括连接板33,连接板33横向设置,电极32垂直地固定在连接板33上,其中,电极32与连接板33结合的同时可以与连接板33电连接,同时连接板33可以与电源组件31中的主控板312电连接,从而使得电极32通过连接板33与电源组件31电连接。在一示例中,连接板33是线路板,里面布设有导电线路,且该导电线路包括至少两个电性输出端,电极32具有至少两个,每一电极32均与其中一电性输出端独占式的电连接,该导电线路还包括电性输入端,电性输入端与主控板312电连接或者电性输入端直接与电源311电连接。电性输入端和电性输出端可以位于连接板33相对设置的两个表面上。在一示例中,连接板33是导电金属和绝缘材料的组合,只要满足能连接并固定电极32,使电源组件31为电极32供电即可,在此不再复述。因此,采用连接板33固定电极32,不仅连接板33能够为电极32电性抵接磁场发生器41提供支撑力,而且连接板33还能电连接电极32和主控板312。
请参照图1-3,主体模组3还可包括支架34,主控板312和连接板44均保持在支架34上,在连接板33和支架34的作用下,无需主控板312承担对电极32的支撑,从而能够防止面积相对较大、电子器件较多或电路相对较为复杂的主控板312变形。
需要说明的是,主体模组包括连接板是可选而非必选的,在其他实施例中,电极的一端可以直接与主控板连接,并固定在主控板上。
加热模组2可以固定在主体模组3上,从而加热模组2可以与主体模组3结合形成一个整体。为了方便加热模组2与主体模组3结合,在如图2和3所示的实施例中,加热模组2可包括基座22,加热体21固定在基座22的中心位置,基座22横向延伸且与加热体21垂直;基座22上具有贯通孔221,贯通孔221用于供电极32穿过,电极32能够通过穿过贯通孔221来贯穿底座22,磁场发生器41能够与穿过贯通孔221的电极32电性抵接。贯通孔221的数量可以与电极32的数量一致,从而每一电极32能够穿过与之对应的一贯通孔221;贯通孔221的数量可以少于电极32的数量,从而一个贯通孔221可以被多个电极32穿过。
请参照图2,基座22上具有纵向向下延伸的固定部222,固定部222可以穿过或者绕过连接板33固定在支架34上,或者固定部222可以固定在连接板33上。
请参照图4,加热模组可包括测温器件23,测温器件23用于检测加热体21的温度,测温器件23与主控板312电连接,主控板312可以基于测温器件23检测的加热体21温度,来控制对电极32的电流或电压的供应,以此来调节加热体21的温度。在一实施例中,测温器件23包括第一热电偶丝231和第二热电偶丝232,第一热电偶丝231和第二热电偶丝232分别采用不同的电偶丝材质制备,例如,第一热电偶丝231和第二热电偶丝232分别是采用镍、镍铬合金、镍硅合金、镍铬-考铜、康青铜、铁铬合金等电偶材料中的两种不同材质制备的。第一热电偶丝231和第二热电偶丝232的一端相互电连接,且该端与加热体21接触,例如该端位于加热体21的内部;第一热电偶丝231和第二热电偶丝232的另一端向下延伸,以与主控板312电连接。
请参照图1和2,气溶胶生成装置可包括提取模组4,气溶胶生成制品1的至少局部能够容纳在提取模组4中,提取模组4上具有通孔,且提取模组4能够相对主体模组3和加热模组2移动,在提取模组4移动至工作位置时,加热模组2中的加热体21能够穿过提取模组4的底部的通孔并插入至气溶胶生成制品1中,此时可以控制电源组件31向磁场发生器41供应电力,使磁场发生器41产生变化的磁场,加热体21位于该变化的磁场的穿透范围中,因此能够发热并加热气溶胶生成制品1。在提取模组4相对加热模组2从工作位置向上移动的过程中,提取模组4能够使容纳在提起模组4中的气溶胶生成制品1与加热模组2中的加热体21之间的黏粘解除,从而有助于使气溶胶生成制品1与加热体21分离,且能够避免气溶胶生成制品1在与加热体21分离时断裂。
请参照图5,磁场发生器41结合在提取模组4上,是提取模组4的构成部分,从而磁场发生器41是相对加热模组2和主体模组3独立的,且是与加热模组2和主体模组3分离的,因此无需在加热模组2和/或主体模组3的外围设置支撑磁场发生器41的安装架,从而不仅能够简化加热模组2和/或主体模组3,有利于提高装配加热模组2、主体模组3和使加热模组2与主体模组3相组装的效率,而且因为没有磁场发生器41和支撑磁场发生器41的安装架,从而可以缩小加热模组2和主体模组3的尺寸,有助于使气溶胶生成装置小型化。
磁场发生器41是能够随提取模组4一起相对加热模组2和主体模组3移动。为了方便磁场发生器41与电极32之间能够实现电连接或实现电断开,在图5所示的实施例中,提取模组4包括电极触板42,磁场发生器41与电极触板42电连接,在提取模组4位于工作位置时,电极触板42与电极32电性抵接,以此来代替磁场发生器与电源组件通过引线、引脚之间的焊接来实现限制磁场发生器位置的电连接。
可以参照图6,电极触板42上具有能够与电极32电性连接的触极,且该触极的至少局部面向电极32所在方向设置。
较为具体的,可以参照图6,电极触板42位于提取模组4的底部,以更靠近电极32,从而能够缩短电极32的纵向延伸长度,电极触板42横向设置,其上具有贯穿孔421,贯穿孔421构成提取模组4底部的、供加热体21穿过的通孔的至少局部,在提取模组4位于工作位置时,加热体21能够穿过该贯穿孔421插入到气溶胶生成制品1中。
请参照图6,设置在电极触板42上的触极包括圆环形触极422,圆环形触极422环绕供加热体32穿过的贯穿孔421,电极触板42通过圆环形触极422与电极32电性抵接,圆环形触极42的数量可以与电极32的数量一致,每一圆环形触极422可以具有一电极32与之电性抵接。其中,圆环形即圆形的环。
圆环形触极422是圆形的环,使得提取模组4可以以多个不同的角度与主体组件3结合,且在与主体组件3结合时,圆环形触极422均能够和与之对应的电极32电性抵接。
在图5所述的实施例中,磁场发生器41仅包括一个感应线圈411,因此圆环形触极422可以具有两个,一个圆环形触极422环绕在另一个圆环形触极422的外围,两个圆环形触极422分别电连接该感应线圈411的相对两端。可以理解的是,在感应线圈具有多个时,圆环形触极可以多于两个,例如在感应线圈具有两个时,圆环形触极可以具有三个,其中一个圆环形触极构成公共电极,同时电连接两个感应线圈的一端,另两个圆环形触极则分别电连接两个感应线圈的另一端。
电极触板42包括与圆环形触极422电连接的连接极(未图示),连接极朝向磁场发生器41设置,用于与磁场发生器41的引脚电连接。
在一示例中,电极触板是线路板,里面布设有导电线路,且该导电线路包括至少两个圆环形触极,作为与电极电连接的电性输入端,该导电线路还包括至少两个连接极,作为与磁场发生器电连接的电性输出端;电性输入端和电性输出端可以位于电极触板相对设置的两个表面上。在一示例中,电极触板是导电金属和绝缘材料的组合,只要满足能电连接磁场发生器并能够与电极电性抵接,使电极为磁场发生器供电即可,在此不再复述。在一示例中,电极触板是导电金属和绝缘材料的组合,圆环形触极和与之对应的连接极是同一导电金属的不同表面或者不同部分。在一示例中,圆环形触极和与之对应的连接极相互独立,分别设置在电极触板不同的两个表面,该两个表面可以相对设置。
在一实施例中,请参照图1和5,提取模组4还包括用于容纳气溶胶生成制品1至少局部的第一管状体43,和设置在第一管状体43外围的第二管状体44,磁场发生器41设置在第一管状体43和第二管状体44之间,第一管状体43和第二管状体44能够保护磁场发生器41,避免其因为暴露而被外力损伤或者相对第一管状体43发生位移。
提取模组4的底部具有第一底托431,第一底托431的至少部分横向向外延伸,并连接第一管状体43和第二管状体44,第一底托431能够向上支撑磁场发生器41,从而将磁场发生器41限位在第一管状体43和第二管状体44之间。第一底托431的至少部分还可以横向向内延伸,以支撑气溶胶生成制品1的底部,并且间隔气溶胶生成制品1与圆环形触极422,既能保持圆环形触极422朝向磁场发生器41一侧的表面清洁,又能止挡至少部分高温。第一底托431上具有缺口432,圆环形触极422上的连接极能够通过缺口432暴露,使得连接极能够与磁场发生器41的引脚电连接。在一示例中,第一底托431连接第一管状体43的底部,第一底托431可以与第一管状体43一体成型。
提取模组4的底部还包括第二底托441,电极触板42可以保持在第一底托431和第二底托441之间,第二底托441能够支撑电极触板42,避免电极触板42脱离提取模组4,第二底托441上具有能够暴露电极触板42上的圆环形触极422和贯穿孔421的窗口442,电极32通过窗口422电性抵接相应的圆环形触极422。在一示例中,第二底托441连接第二管状体44的底部,第二底托441可以与第二管状体44一体成型。在一示例中,第二管状体44构成提取模组4的至少局部的外壳。
在一实施例中,可以参照图1-3和7,气溶胶生成装置还包括壳体5,主体模组3与加热模组2均保持在壳体5中,壳体5中还具有对接腔,在提起模组4位于工作位置时,提取模组4的至少局部容纳在对接腔51中。
在一示例中,提取模组4上设置有第一磁性件45,主体模组3或者壳体5上设置有第二磁性件52,电极32与圆环形触极422通过第一磁性件45和第二磁性件52相磁吸保持电性抵接。在一示例中,第一磁性件45和第二磁性件52二者至少之一是环形的,使得提取模组4以任意角度容纳在对接腔51时,第一磁性件45与第二磁性件52均能相磁吸;需要说明的是,第一磁性件45和/或第二磁性件52的环形可以圆形的环,也可以是矩形的环或椭圆形的环等。
需要说明的是,提取模组还可以通过除磁吸之外的其他方式例如卡扣、螺纹等与主体模组、加热模组或者壳体结合,以保持圆环形触极电性抵接对应的电极。
在一示例中,主体模组3与加热模组2相结合形成一个整体后,再将该整体保持在壳体5之中,从而形成气溶胶生成装置的主机,以降低组装主体模组3、加热模组2和壳体5的难度,有助于提供主机的组装效率,降低组装成本。
在一示例中,对接腔52是圆形的,使得提取模组4可以以任意角度容纳在对接腔52中,且由于圆环形触极422是圆形的环,所以无论提取模组4以任何角度与对接腔52结合,圆环形触极422均能和与之对应的电极32电性抵接。
在一示例中,对接腔52是圆形的,提取模组4可以相对壳体5、主体模组3和加热模组2转动,由于圆环形触极422是圆形的环,在位于工作位置的提取模组4转动时,圆环形触极422能够与电极32保持电性抵接,且电极32能够与圆环形触极422的不同位置连续地电连接。
需要说明的是,对接腔为圆形是可选而非必选,在其他实施例中,对接腔还可以是三角形的、矩形的或者椭圆形的等,在对接腔是三角形、矩形或者椭圆形时,提取模组仍然可以具有多个不同的角度与对接腔结合。
在一实施例中。可以参照图1,提取模组的第二管状体与壳体5之间具有间隙,该间隙中的空气形成环绕第二管状体的空气保温层,从而既能对加热体2进行保温,又能避免壳体5的表面温度过高从而导致烫手。
上述的气溶胶生成装置,感应线圈与加热模组和主体模组相分离,并结合在提取模组上,成为提取模组的构成部分,有利于提高装配加热模组、主体模组和使加热模组与主体模组相组装的效率。且感应线圈与电极触板电连接,电极触板上具有能够与主体模组上的电极电性抵接的圆环形触极,使得提取模组可以以多个角度与加热模组和主体模组结合,并在提取模组与主体模组结合时实现感应线圈与电源组件之间的电连接。
上述的气溶胶生成装置,加热模组、主体模组、提取模组和壳体采用模块设计,通过组装即可形成气溶胶生成装置,有助于提高气溶胶生成装置的生产效率。
需要说明的是,本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例,但并不限于本说明书所描述的实施例,进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (14)
1.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括:
主体模组,包括电极和与所述电极电连接的电源组件;
提取模组,用于容纳气溶胶生成制品的至少局部,所述提取模组包括电极触板、用于产生变化的磁场的磁场发生器和通孔,所述磁场发生器与所述电极触板电连接;和
用于加热所述气溶胶生成制品的加热模组,固定在所述主体模组上,所述加热模组包括能够在变化的磁场中发热的加热体,所述加热体被配置为穿过所述通孔插入所述气溶胶生成制品中;
其中,所述电极触板上设置有环绕所述通孔的圆环形触极,所述电极电性抵接所述圆环形触极。
2.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述提取模组还包括用于容纳所述气溶胶生成制品至少局部的第一管状体,和设置在所述第一管状体外围的第二管状体,所述磁场发生器设置在所述第一管状体和所述第二管状体之间;
其中,所述提取模组的底部包括第一底托,所述第一底托横向延伸并连接所述第一管状体和所述第二管状体,且所述第一底托向上支撑所述磁场发生器。
3.如权利要求2所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述电极触板包括与所述圆环形触极电连接的连接极,所述第一底托上具有缺口,所述连接极通过所述缺口暴露,以与所述磁场发生器的引脚电连接。
4.如权利要求3所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述圆环形触极和所述连接极分别暴露在所述电极触板相对设置的两个表面上。
5.如权利要求2所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述提取模组的底部还包括第二底托,所述电极触板保持在所述第一底托和所述第二底托之间,且所述第二底托上具有能够暴露所述圆环形触极的窗口。
6.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述磁场发生器包括至少一个感应线圈,所述圆环形触极具有至少两个,每一所述感应线圈的相对两端分别电连接有一所述圆环形触极;
所述电极具有至少两个,每一所述圆环形触极均有一所述电极与之电性抵接。
7.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述加热模组还包括测温器件,所述电源组件包括主控板,所述测温器件的一端位于所述加热体的内部,另一端延伸至所述加热体之外,与所述主控板电连接。
8.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述加热模组还包括基座,所述加热体固定在所述基座上;
其中,所述基座上具有贯通孔,所述电极穿过所述贯通孔电性抵接所述圆环形触极。
9.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述主体模组包括与所述电源组件电连接的连接板,所述电极垂直地固定在所述连接板上,并与所述连接板电连接。
10.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述电极具有弹性。
11.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述主体模组与所述加热模组相结合形成一个整体,所述提取模组被配置为可相对所述整体转动,且在所述提取模组转动时,所述圆环形触极的不同位置与所述电极电性抵接。
12.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述气溶胶生成装置还包括壳体,所述主体模组与所述加热模组均保持在所述壳体中,所述壳体中具有对接腔,所述提取模组的至少局部容纳在所述对接腔中。
13.如权利要求12所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述提取模组上设置有第一磁性件,所述主体模组或者所述壳体上设置有第二磁性件,所述电极与所述圆环形触极通过所述第一磁性件和所述第二磁性件相磁吸保持电性抵接。
14.如权利要求13所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述第一磁性件和所述第二磁性件二者至少之一是环形的,使得所述提取模组以任意角度容纳在所述对接腔时,所述第一磁性件与所述第二磁性件均能相磁吸。
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