CN220273433U - 一种自散热轻型化无刷外转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自散热轻型化无刷外转子电机，包括底座、定子和转子，底座的上端面中心设置有定位管，定子过盈安装在定位管的上端，转子套设在底座上通过轴承与其转动连接，定子的上端设置有扇叶和进风口，底座的下端面设置有出风口，底座的下端设置有法兰盘，定位管的侧壁底部设置有通风孔。本实用新型通过在转子的上端设置扇叶和进风口，并在底座上设置出风口，使转子转动时，扇叶能够形成向下的气流，加速电机内空气流动，从而提升电机的散热效果，通过在定位管的内端面设置有散热片，增大了电机的散热面积，并与底部的导流罩配合，使导流罩急速流动，加速定位管内空气流动。

Description

一种自散热轻型化无刷外转子电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种自散热轻型化无刷外转子电机。

背景技术

永磁直流无刷外转子电机由于其高效率、高功率密度和小体积等优点，在众多领域得到了广泛应用，现有的外转子永磁无刷直流电机通常设置有电机轴，电机轴通过两个轴承固定在电机上，电机通过电机轴传递机械能。

然而，由于外转子电机在运行过程中其绕组会产生大量的热量，电机内空气流动较慢，而热量的积累在电机内会导致电机温度升高，进而影响电机的性能和使用寿命。因此，需要一种自散热轻型化无刷外转子电机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自散热轻型化无刷外转子电机，以解决现有技术中永磁直流无刷外转子电机内空气流动不畅导致散热效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自散热轻型化无刷外转子电机，包括底座、定子和转子，所述底座的上端面中心设置有定位管，所述定子过盈安装在定位管的上端，所述转子套设在底座上通过轴承与其转动连接，所述定子的上端设置有扇叶和进风口，所述底座的下端面设置有出风口，所述底座的下端设置有法兰盘，所述定位管的侧壁底部设置有通风孔。

优选的，所述进风口和扇叶交替圆周阵列在定子的上端面使转子旋转过程中带动扇叶转动，从而将将气流由进风口送入电机内。

优选的，所述定子的顶部设置有沉槽，所述扇叶安装在沉槽内，且扇叶的高度与沉槽的深度相等，避免扇叶过于凸出，影响电机安全性。

优选的，所述进风口的内端面设置有防尘网，通过防尘网避免灰尘进入电机内。

优选的，所述定位管的内端面设置有散热片，通过散热片增大定位管的散热面积，从而提升其散热效率。

优选的，所述底座的下端面设置有导流罩，所述导流罩为圆台状结构，且导流罩的靠近底座端直径大于导流罩的靠近法兰盘端高度，通过导流罩缩小出风口，从而加速空气流出，使中心轴的外端形成负压，从而将定位管内空气抽出，加速定位管内气体流动。

优选的，所述底座和法兰盘之间设置有透气隔栅，通过透气隔栅使电机背部被遮挡时，也有足够的出风口空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在转子的上端设置扇叶和进风口，并在底座上设置出风口，使转子转动时，扇叶能够形成向下的气流，加速电机内空气流动，从而提升电机的散热效果。

2.本实用新型通过在定位管的内端面设置有散热片，增大了电机的散热面积，并与底部的导流罩配合，使导流罩急速流动，从而将定位管内的气体有通风孔抽出，加速定位管内空气流动，进一步提升了电机的散热效率，且镂空式结构降低了电机的重量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图3中A-A剖面图。

图中：1底座、11导流罩、12法兰盘、13透气隔栅、14定位管、141散热片、142通风孔、15出风口、2定子、3转子、31沉槽、32扇叶、33进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，图示中的一种自散热轻型化无刷外转子电机，包括底座1、定子2和转子3，底座1的上端面中心设置有定位管14，定子2过盈安装在定位管14的上端，转子3套设在底座1上通过轴承与其转动连接，定子2的上端设置有扇叶32和进风口33，底座1的下端面设置有出风口15，底座1的下端设置有法兰盘12，定位管14的侧壁底部设置有通风孔142。

进风口33和扇叶32交替圆周阵列在定子2的上端面使转子3旋转过程中带动扇叶32转动，从而将将气流由进风口33送入电机内。

定子2的顶部设置有沉槽31，扇叶32安装在沉槽31内，且扇叶32的高度与沉槽31的深度相等，避免扇叶32过于凸出，影响电机安全性。

进风口33的内端面设置有防尘网，通过防尘网避免灰尘进入电机内。

定位管14的内端面设置有散热片141，通过散热片141增大定位管14的散热面积，从而提升其散热效率。

底座1的下端面设置有导流罩11，导流罩11为圆台状结构，且导流罩11的靠近底座1端直径大于导流罩11的靠近法兰盘12端高度，通过导流罩11缩小出风口15，从而加速空气流出，使中心轴的外端形成负压，从而将定位管14内空气抽出，加速定位管14内气体流动。

底座1和法兰盘12之间设置有透气隔栅13，通过透气隔栅13使电机背部被遮挡时，也有足够的出风口15空间。

本电机在使用时：使转子3转动时，扇叶32能够形成向下的气流，加速电机内空气流动，当气流进入导流罩11时，其加速流出，高速气流在通风孔142处形成负压，从而将定位管14内的气体有通风孔142抽出，加速定位管14内空气流动，进一步提升了电机的散热效率，大大提升了电机的散热效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于，包括：

底座(1)、定子(2)和转子(3)，所述底座(1)的上端面中心设置有定位管(14)，所述定子(2)过盈安装在定位管(14)的上端，所述转子(3)套设在底座(1)上通过轴承与其转动连接，所述定子(2)的上端设置有扇叶(32)和进风口(33)，所述底座(1)的下端面设置有出风口(15)，所述底座(1)的下端设置有法兰盘(12)，所述定位管(14)的侧壁底部设置有通风孔(142)。

2.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述进风口(33)和扇叶(32)交替圆周阵列在定子(2)的上端面使转子(3)旋转过程中带动扇叶(32)转动。

3.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述定子(2)的顶部设置有沉槽(31)，所述扇叶(32)安装在沉槽(31)内。

4.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述进风口(33)的内端面设置有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述定位管(14)的内端面设置有散热片(141)。

6.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述底座(1)的下端面设置有导流罩(11)，所述导流罩(11)为圆台状结构，且导流罩(11)的靠近底座(1)端直径大于导流罩(11)的靠近法兰盘(12)端高度。

7.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述底座(1)和法兰盘(12)之间设置有透气隔栅(13)。