CN220270768U - 一种弹簧螺旋压缩机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹簧测试器械技术领域,具体为一种弹簧螺旋压缩机构,包括架体,所述置物板的顶部连接有安装架,所述置物板的内部开设有插孔,所述置物板的内部连接有防滑垫片,所述架体的内部设置有压缩测试机构。该弹簧螺旋压缩机构,将弹簧本体放置在置物板的上表面,并且位于限定柱的外围,然后第二气缸驱动顶板顶起限定柱,于是限定柱与弹簧本体套接,再由第一气缸驱动压板对弹簧本体和限定柱施加向下的压力,从而对弹簧本体进行疲劳试验,同时限定柱沿插孔向下移动,在弹簧本体的疲劳试验结束后,使第一气缸驱动压板上升,于是可以取出弹簧本体,解决了发生偏移弯曲,导致弹簧不可逆性折弯或损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧测试器械技术领域,具体为一种弹簧螺旋压缩机构。
背景技术
压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存形变能,螺旋压缩弹簧在生产后往往需要进行疲劳试验,测试弹簧的性能与质量是否合格。
由于弹簧本身有效弹性圈的不均匀分布等原因,在进行疲劳试验时弹簧簧体容易发生偏移弯曲,导致弹簧不可逆性折弯或损坏,故而提出一种弹簧螺旋压缩机构来解决上述中的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种弹簧螺旋压缩机构,具备防偏移弯曲优点,解决了发生偏移弯曲,导致弹簧不可逆性折弯或损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧螺旋压缩机构,包括架体,所述架体包括底座,所述底座的顶部连接有支杆,所述支杆的顶部连接有置物板,所述置物板的顶部连接有安装架,所述置物板的内部开设有插孔,所述置物板的内部连接有防滑垫片,所述架体的内部设置有压缩测试机构;
所述压缩测试机构包括第一气缸,所述第一气缸与安装架的内顶壁连接,所述第一气缸的下方连接有压板,所述置物板的内部连接有限定柱,所述底座的内部连接有第二气缸,所述第二气缸的上方连接有顶板。
进一步,所述压板位于限定柱的上方,所述限定柱位于顶板的上方。
进一步,所述压板的中心位置与限定柱的中心位置处于同一纵向线,所述顶板的中心位置与限定柱的中心位置处于同一纵向线。
进一步,所述限定柱与插孔插接,所述防滑垫片位于插孔的内部,所述限定柱的外表面与防滑垫片贴合。
进一步,所述限定柱的外部套接有弹簧本体,所述弹簧本体的直径小于压板的直径。
进一步,所述弹簧本体的内径与限定柱的直径相适配,所述弹簧本体的内壁与限定柱的外壁贴合。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该弹簧螺旋压缩机构,限定柱的外部套接有弹簧本体,第二气缸可以驱动顶板顶起限定柱,直至顶板的上表面与置物板的下表面贴合,第一气缸可以驱动压板对弹簧本体和限定柱施加向下的压力,从而对弹簧本体进行疲劳试验,置物板的内部连接有限定柱,置物板的内部开设有插孔,置物板的内部连接有防滑垫片,防滑垫片位于插孔的内部,限定柱的外表面与防滑垫片贴合,所以在没有外力的情况下,限定柱和置物板之间的相对位置是固定的。
2、该弹簧螺旋压缩机构,弹簧本体的内径与限定柱的直径相适配,弹簧本体的内壁与限定柱的外壁贴合,所以通过限定柱可以限定弹簧本体只能纵向形变,从而防止弹簧本体发生偏移弯曲。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中:1架体、101底座、102支杆、103置物板、104安装架、105插孔、106防滑垫片、2压缩测试机构、201第一气缸、202压板、203限定柱、204第二气缸、205顶板、3弹簧本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种弹簧螺旋压缩机构,包括架体1,架体1包括底座101,底座101的顶部连接有支杆102,支杆102的顶部连接有置物板103,置物板103的顶部连接有安装架104,置物板103的内部开设有插孔105,置物板103的内部连接有防滑垫片106,防滑垫片106位于插孔105的内部。
架体1的内部设置有压缩测试机构2,压缩测试机构2包括第一气缸201,第一气缸201与安装架104的内顶壁连接,第一气缸201的下方连接有压板202,第一气缸201可以驱动压板202对弹簧本体3和限定柱203施加向下的压力,从而对弹簧本体3进行疲劳试验,弹簧本体3的直径小于压板202的直径,置物板103的内部连接有限定柱203,限定柱203的外部套接有弹簧本体3,弹簧本体3的内径与限定柱203的直径相适配,弹簧本体3的内壁与限定柱203的外壁贴合,所以通过限定柱203可以限定弹簧本体3只能纵向形变,从而防止弹簧本体3发生偏移弯曲,限定柱203的外表面与防滑垫片106贴合,所以在没有外力的情况下,限定柱203和置物板103之间的相对位置是固定的,压板202位于限定柱203的上方,压板202的中心位置与限定柱203的中心位置处于同一纵向线,限定柱203与插孔105插接,底座101的内部连接有第二气缸204,第二气缸204的上方连接有顶板205,限定柱203位于顶板205的上方,顶板205的中心位置与限定柱203的中心位置处于同一纵向线,第二气缸204可以驱动顶板205顶起限定柱203,直至顶板205的上表面与置物板103的下表面贴合。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)先将弹簧本体3放置在置物板103的上表面,并且位于限定柱203的外围;
2)然后第二气缸204驱动顶板205顶起限定柱203,直至顶板205的上表面与置物板103的下表面贴合,第二气缸204驱动顶板205回至初始位置,于是限定柱203与弹簧本体3套接;
3)再由第一气缸201驱动压板202对弹簧本体3和限定柱203施加向下的压力,从而对弹簧本体3进行疲劳试验,于是弹簧本体3因压力而纵向形变,同时限定柱203沿插孔105向下移动;
4)最后在弹簧本体3的疲劳试验结束后,使第一气缸201驱动压板202上升,于是可以取出弹簧本体3。
综上所述,该弹簧螺旋压缩机构,限定柱203的外部套接有弹簧本体3,第二气缸204可以驱动顶板205顶起限定柱203,直至顶板205的上表面与置物板103的下表面贴合,第一气缸201可以驱动压板202对弹簧本体3和限定柱203施加向下的压力,从而对弹簧本体3进行疲劳试验,置物板103的内部连接有限定柱203,置物板103的内部开设有插孔105,置物板103的内部连接有防滑垫片106,防滑垫片106位于插孔105的内部,限定柱203的外表面与防滑垫片106贴合,所以在没有外力的情况下,限定柱203和置物板103之间的相对位置是固定的,弹簧本体3的内径与限定柱203的直径相适配,弹簧本体3的内壁与限定柱203的外壁贴合,所以通过限定柱203可以限定弹簧本体3只能纵向形变,从而防止弹簧本体3发生偏移弯曲。
并且,将弹簧本体3放置在置物板103的上表面,并且位于限定柱203的外围,然后第二气缸204驱动顶板205顶起限定柱203,直至顶板205的上表面与置物板103的下表面贴合,第二气缸204驱动顶板205回至初始位置,于是限定柱203与弹簧本体3套接,再由第一气缸201驱动压板202对弹簧本体3和限定柱203施加向下的压力,从而对弹簧本体3进行疲劳试验,于是弹簧本体3因压力而纵向形变,同时限定柱203沿插孔105向下移动,最后在弹簧本体3的疲劳试验结束后,使第一气缸201驱动压板202上升,于是可以取出弹簧本体3,解决了发生偏移弯曲,导致弹簧不可逆性折弯或损坏的问题。
需要说明的是,在本文中省略了已知功能和已知部件的详细说明,本文中出现的电器元件均与外界的控制器及220V市电电连接,并且控制器可为计算机等起到控制常规已知设备的作用,在本文中诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种弹簧螺旋压缩机构,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)包括底座(101),所述底座(101)的顶部连接有支杆(102),所述支杆(102)的顶部连接有置物板(103),所述置物板(103)的顶部连接有安装架(104),所述置物板(103)的内部开设有插孔(105),所述置物板(103)的内部连接有防滑垫片(106),所述架体(1)的内部设置有压缩测试机构(2);
所述压缩测试机构(2)包括第一气缸(201),所述第一气缸(201)与安装架(104)的内顶壁连接,所述第一气缸(201)的下方连接有压板(202),所述置物板(103)的内部连接有限定柱(203),所述底座(101)的内部连接有第二气缸(204),所述第二气缸(204)的上方连接有顶板(205)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧螺旋压缩机构,其特征在于:所述压板(202)位于限定柱(203)的上方,所述限定柱(203)位于顶板(205)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧螺旋压缩机构,其特征在于:所述压板(202)的中心位置与限定柱(203)的中心位置处于同一纵向线,所述顶板(205)的中心位置与限定柱(203)的中心位置处于同一纵向线。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧螺旋压缩机构,其特征在于:所述限定柱(203)与插孔(105)插接,所述防滑垫片(106)位于插孔(105)的内部,所述限定柱(203)的外表面与防滑垫片(106)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧螺旋压缩机构,其特征在于:所述限定柱(203)的外部套接有弹簧本体(3),所述弹簧本体(3)的直径小于压板(202)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧螺旋压缩机构,其特征在于:所述弹簧本体(3)的内径与限定柱(203)的直径相适配,所述弹簧本体(3)的内壁与限定柱(203)的外壁贴合。
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