CN220270531U - 一种超声波换能器检测的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体流量测量技术领域，尤其涉及一种超声波换能器检测的固定装置，包括基座、第一固定座、第二固定座和连接件，基座设于工作面上，基座顶部设有第一凹槽，基座的两侧设有滑槽；第一固定座和第二固定座部分设于第一凹槽内，第一固定座和第二固定座远离基座的一侧设有第一通孔，第一通孔内设有换能器，第一通孔的径向设有锁紧件，用于锁紧换能器，保证两换能器发射端面对齐；第一固定座和第二固定座底部设有连接件，连接件的两端设于滑槽内，并沿滑槽长度方向移动，用于改变相邻换能器之间的距离；可按实际距离需要来调整检测的距离，便于对不同规格流量计需要不同距离的测量，结构简单，操作方便，适用性强，提高检测效率。

Description

一种超声波换能器检测的固定装置

技术领域

本实用新型涉及流体流量测量技术领域，尤其涉及一种超声波换能器检测的固定装置。

背景技术

超声波换能器作为关键器件，在超声波气体流量测量中起着至关重要的作用。超声波换能器的好坏直接关系到流量测量的准确度。因此，超声波换能器的选择非常重要。超声波换能器的种类很多，主要可以分为压电式、磁致伸缩式以及电磁式等。压电换能器具有电声转换效率高、接收灵敏度高等特点，是目前应用最广泛的换能器。

换能器在实际使用中，由于换能器的使用都是成对的，且每支换能器的性能是有一定区别的，所以在换能器安装于流量计前要对其进行配对，此外由于换能器的中心频率会在一定百分比内浮动，因此在换能器安装前需通过实验测试以确定与换能器的中心频率相等的最佳激励信号频率。

换能器的质量或者配对不佳，都会影响流量计的质量，但不同规格口径流量计的换能器配对之间配对的距离不同，固定结构不能适用不同检测距离，导致检测不准确，甚至影响流量计的质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种超声波换能器检测的固定装置，从而有效解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种超声波换能器检测的固定装置，包括：

进一步地，包括：基座、第一固定座、第二固定座和连接件：

所述基座水平设于工作面上，所述基座顶部设有第一凹槽，所述基座的两侧设有滑槽；

所述第一固定座和所述第二固定座部分设于所述第一凹槽内，所述第一固定座和所述第二固定座对称设置，所述第一固定座和所述第二固定座远离所述基座的一侧设有第一通孔，所述第一通孔内设有换能器，所述第一通孔的径向设有锁紧件，用于锁紧换能器；

所述第一固定座和所述第二固定座底部设有连接件，所述连接件的两端设于所述滑槽内，并沿所述滑槽长度方向移动，用于改变相邻换能器之间的距离。

进一步地，至少所述基座靠近所述第一凹槽的一侧设有刻度。

进一步地，所述刻度为凸起结构，所述第一固定座和所述第二固定座靠近所述刻度一侧设有凹坑，所述凹坑内设有限位件，所述限位件设有第二凹槽，所述凸起结构设于所述第二凹槽内，用于固定所述第一固定座和所述第二固定座。

进一步地，所述第一固定座和所述第二固定座包括设于所述基座外侧的固定部和设有基座内侧的连接部，所述固定部的宽度等于所述第一凹槽的宽度，所述连接部宽度大于所述第一凹槽的宽度。

进一步地，所述基座内部设有容纳空间，所述连接部设于所述容纳空间内。

进一步地，所述连接部设有第二内螺纹，所述连接件上设有第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹配合。

进一步地，所述连接件一侧设有第一凸台，所述连接件远离所述第一凸台的一侧设有螺母，用于限位。

进一步地，所述连接件上设有把手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置基座、第一固定座、第二固定座和连接件，基座设于工作面上，基座顶部设有第一凹槽，基座的两侧设有滑槽；第一固定座和第二固定座部分设于第一凹槽内，第一固定座和第二固定座远离基座的一侧设有第一通孔，第一通孔内设有换能器，第一通孔的径向设有锁紧件，用于锁紧换能器，保证两换能器发射端面对齐；第一固定座和第二固定座底部设有连接件，连接件的两端设于滑槽内，并沿滑槽长度方向移动，用于改变相邻换能器之间的距离；可按实际距离需要来调整检测的距离，便于对不同口径流量计需要不同距离的测量，结构简单，操作方便，适用性强，提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为超声波换能器检测的固定装置的结构示意图；

图2为在图1中A处的局部放大图；

图3为超声波换能器检测的固定装置的爆炸图；

图4为第一固定座和第二固定座的结构示意图。

附图标记：1、基座；11、第一凹槽；12、滑槽；13、刻度；131、凸起结构；14、容纳空间；2、第一固定座；21、固定部；211、第一通孔；212、凹坑；213、限位面；214、第一内螺纹；22、连接部；221、第二内螺纹；3、第二固定座；4、锁紧件；5、连接件；51、第二外螺纹；52、凸台；53、螺母；54、把手；6、限位件；61、第二凹槽；7、换能器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至4所示：一种超声波换能器检测的固定装置，包括：

作为上述实施例的优选，包括：基座1、第一固定座2、第二固定座3和连接件5：

基座1水平设于工作面上，基座1顶部设有第一凹槽11，基座1的两侧设有滑槽12；

第一固定座2和第二固定座3部分设于第一凹槽11内，第一固定座2和第二固定座3对称设置，第一固定座2和第二固定座3远离基座1的一侧设有第一通孔211，第一通孔211内设有换能器7，第一通孔211的径向设有锁紧件4，用于锁紧换能器7；

第一固定座2和第二固定座3底部设有连接件5，连接件5的两端设于滑槽12内，并沿滑槽12长度方向移动，用于改变相邻换能器7之间的距离。

通过设置基座1、第一固定座2、第二固定座3和连接件5，基座1设于工作面上，基座1顶部设有第一凹槽11，基座1的两侧设有滑槽12；第一固定座2和第二固定座3部分设于第一凹槽11内，第一固定座2和第二固定座3远离基座1的一侧设有第一通孔211，第一通孔211内设有换能器7，第一通孔211的径向设有锁紧件4，用于锁紧换能器7，保证两换能器7发射端面对齐；第一固定座2和第二固定座3底部设有连接件5，连接件5的两端设于滑槽12内，并沿滑槽12长度方向移动，用于改变相邻换能器7之间的距离；可按实际距离需要来调整检测的距离，便于对不同口径流量计需要不同距离的测量，结构简单，操作方便，适用性强，提高检测效率。

测试时，一端换能器7接电，另一端的换能器7接示波器，通过示波器的波形和设定的值，来判断换能器7的质量好坏和者配对是否最佳，找出最佳的配对的换能器7，提高流量计的质量。

需要说明的是，不同规格的计量器由于口径规格不同，所以一对计量器之间的距离是不同的，即一对换能器7之间测试的距离，根据计量器的规格不同而调整的，所以在实验测试时，一对换能器7之间的距离需要便于调整，来适用不同规格口径的计量器。

上述锁紧件4为平头螺丝，或者是无头螺丝，锁紧件4上沿第一通孔211径向设有第一内螺纹214，平台螺丝或者无头螺丝拧入第一螺纹内，头部顶住换能器7，锁紧件4需设置于第一固定座2或者第二固定座3的同一侧的上方或者同侧的侧面，本实施例放置在第一固定座2和第二固定座3的上方，压紧后便于两个换能器7发射端面对齐。

在本实施例中，至少基座1靠近第一凹槽11的一侧设有刻度13。

通过设置靠近第一凹槽11的一侧设有刻度13，实施中刻度13为单边设置，刻度13的位置可以在基座1顶部第一凹槽11的单侧设置，也可以是第一凹槽11的双侧设置，便于根据不同口径的集流器，设置不同距离进行实验，便于观察计算距离，本实施例中每个凸起之间的间距为5mm，也可采用其他距离的刻度调节，便于对同距离实验时，便于不同距离调节时参照。

其中，刻度13为凸起结构131，第一固定座2和第二固定座3靠近刻度13一侧设有凹坑212，凹坑212内设有限位件6，限位件6设有第二凹槽61，凸起结构131设于第二凹槽61内，用于固定第一固定座2和第二固定座3。

通过设置限位件6，限位件6内部设有三个面贯通的第二凹槽61，第一固定座2和第二固定座3靠近刻度13一侧设有凹坑212，限位件6的宽度等于凹坑212的宽度，限位件6一部分放置在凹坑212内，另一部分扣设在凸起结构131上，用于固定第一固定座2和第二固定座3，使用时，将限位件6的第二凹槽61插入凸起结构131上，从侧方将限位件6推入凹坑212，卡住第一固定座2和第二固定座3，以防止外部因素导致的连接件5的移动，增加了稳定性。

作为上述实施例的优选，第一固定座2和第二固定座3包括设于基座1外侧的固定部21和设有基座1内侧的连接部22，固定部21的宽度等于第一凹槽11的宽度，连接部22宽度大于第一凹槽11的宽度。

通过设置第一固定座2和第二固定座3包括设于基座1外侧的固定部21和设有基座1内侧的连接部22，固定部21的宽度等于第一凹槽11的宽度，连接部22宽度大于第一凹槽11的宽度，固定部21和连接部22之间设有限位面213，用于高度限位，保证两侧换能器7高度相等。

在本实施例中，基座1内部设有容纳空间14，连接部22设于容纳空间14内。

本实施例中基座1采用方钢截断加工而成，节省了成本。

其中，连接部22设有第二内螺纹221，连接件5上设有第二外螺纹51，第二内螺纹221与第二外螺纹51配合。

本实施例中，连接部22和连接件5之间采用螺纹固定，也可以采用其他方式，如孔和轴之间轴向加键销的方式固定，或者孔和轴之间径向加定位销的方式固定等，结构简单，便于拆装。

作为上述实施例的优选，连接件5一侧设有第一凸台52，连接件5远离第一凸台52的一侧设有螺母53，用于限位。

通过设置接件一侧设有第一凸台52，连接件5远离第一凸台52的一侧设有螺母53，用于限位，防止连接件5从连接部22内滑落。

在本实施例中，连接件5上设有把手54。

通过设置连接件5上设有把手54，把手54与连接件5之间可以螺丝连接，也可以卡接等其他方式连接，方便移动时抓握。

使用时，将换能器7别装在第一固定座2和第二固定座3上的第一通孔211内，将换能器7的头部对应放置，安装锁紧件4使之压紧换能器7，防止换能器7松动，保证两个换能器7发射端一面对齐，根据实际距离移动第一固定座2或者第二固定座3，到达实验验证距离后，将限位件6插入凹坑212和凸起结构131上定位，防止外部因素影响导致连接件5移动，换能器7的一端接线通电，另一端连接示波器，通过示波器上显示的波形和设定值，筛选出配对最佳换能器7，用于提高流量计的质量，当流量计的口径规格变更时，只需要取出限位件6，移动第一固定座2或第二固定座3到需要的实际距离，便于对不同口径规格的计量器进行配对测试，操作方便，适用性强，提高产品质量。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种超声波换能器检测的固定装置，其特征在于，包括：基座、第一固定座、第二固定座和连接件：

所述基座水平设于工作面上，所述基座顶部设有第一凹槽，所述基座的两侧设有滑槽；

所述第一固定座和所述第二固定座部分设于所述第一凹槽内，所述第一固定座和所述第二固定座对称设置，所述第一固定座和所述第二固定座远离所述基座的一侧设有第一通孔，所述第一通孔内设有换能器，所述第一通孔的径向设有锁紧件，用于锁紧换能器；

所述第一固定座和所述第二固定座底部设有连接件，所述连接件的两端设于所述滑槽内，并沿所述滑槽长度方向移动，用于改变相邻换能器之间的距离。

2.根据权利要求1所述的超声波换能器检测的固定装置，其特征在于，至少所述基座靠近所述第一凹槽的一侧设有刻度。

3.根据权利要求2所述的超声波换能器检测的固定装置，其特征在于，所述刻度为凸起结构，所述第一固定座和所述第二固定座靠近所述刻度一侧设有凹坑，所述凹坑内设有限位件，所述限位件设有第二凹槽，所述凸起结构设于所述第二凹槽内，用于固定所述第一固定座和所述第二固定座。

4.根据权利要求1所述的超声波换能器检测的固定装置，其特征在于，所述第一固定座和所述第二固定座包括设于所述基座外侧的固定部和设有基座内侧的连接部，所述固定部的宽度等于所述第一凹槽的宽度，所述连接部宽度大于所述第一凹槽的宽度。

5.根据权利要求4所述的超声波换能器检测的固定装置，其特征在于，所述基座内部设有容纳空间，所述连接部设于所述容纳空间内。

6.根据权利要求4所述的超声波换能器检测的固定装置，其特征在于，所述连接部设有第二内螺纹，所述连接件上设有第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的超声波换能器检测的固定装置，其特征在于，所述连接件一侧设有第一凸台，所述连接件远离所述第一凸台的一侧设有螺母，用于限位。

8.根据权利要求1至7任一项所述的超声波换能器检测的固定装置，其特征在于，所述连接件上设有把手。