CN220269845U - 一种造粒设备用烘干装置 - Google Patents

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徐小进
王刚
陈鹏飞
郭鸿飞
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Abstract

本实用新型提供一种造粒设备用烘干装置,涉及机械生产技术领域,包括烘干装置外壳,所述烘干装置外壳的顶部安装有进料斗,所述烘干装置外壳的正面安装有控制台,所述烘干装置外壳的一侧面安装有出料口,所述出料口的内部安装有过滤网,所述出料口的底部安装有开合门,所述烘干装置外壳的内部安装有烘干风扇,所述烘干装置外壳的内部两侧面安装有加热管,所述烘干装置外壳内部在靠近加热管的底端安装有导向斜坡,所述导向斜坡的一侧面安装有隔离门,所述烘干装置外壳在靠近隔离门的底部安装有输送带,使得物料的烘干工作更加快速,提高了造粒工作整体的工作效率。

Description

一种造粒设备用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及技术领域,尤其涉及一种造粒设备用烘干装置。
背景技术
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,造粒设备中需要使用高温将原料溶解并且拉伸成条状以确保后续生产出的粒子更加的饱满有光泽,拉伸的原料具有高温,需要入水进行冷却,沾水的原料需要进行烘干处理,但是目前造粒设备所使用的的烘干装置,通常在进行一次烘干工作时,能够进入烘干装置的原料数量有限,并且通常只采用风干的形式进行物料的干燥工作,这种烘干装置的烘干效率慢,会影响造粒流程的后续工作,加长造粒工作所需要的时间,因此,我们提出一种造粒设备用烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,但是目前造粒设备所使用的的烘干装置,通常在进行一次烘干工作时,能够进入烘干装置的原料数量有限,并且通常只采用风干的形式进行物料的干燥工作,这种烘干装置的烘干效率慢,会影响造粒流程的后续工作,加长造粒工作所需要的时间。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种造粒设备用烘干装置,包括烘干装置外壳,所述烘干装置外壳的顶部安装有进料斗,所述烘干装置外壳的正面安装有控制台,所述烘干装置外壳的一侧面安装有出料口,所述出料口的内部安装有过滤网,所述出料口的底部安装有开合门,所述烘干装置外壳的内部安装有烘干风扇,所述烘干装置外壳的内部两侧面安装有加热管,所述烘干装置外壳内部在靠近加热管的底端安装有导向斜坡,所述导向斜坡的一侧面安装有隔离门,所述烘干装置外壳在靠近隔离门的底部安装有输送带。
作为本实用新型优选的方案,所述烘干装置外壳的侧面开设有散热孔,所述烘干装置外壳的底部四个拐角处均安装有支撑杆,所述烘干装置外壳使用钢制材料制作而成,所述进料斗贯穿烘干装置外壳,所述进料斗的顶部安装有封闭门,该封闭门的顶部安装有一个把手。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过散热孔散出导向斜坡内部的热量,避免导向斜坡内部电机过热,通过支撑杆支撑烘干装置外壳,使其能够承受更多的重量。
作为本实用新型优选的方案,所述控制台的表面安装有温度监视屏,所述控制台的表面安装有若干控制按钮,所述控制台与烘干风扇以及加热管电性连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过控制台观察烘干装置外壳内部的温度,从而调整烘干风扇以及加热管的工作功率,能够更好的控制烘干时的温度,取得更好的烘干效果。
作为本实用新型优选的方案,所述出料口贯穿烘干装置外壳,所述出料口的一端倾斜45°,所述过滤网通过若干固定螺丝固定于出料口的内部,所述开合门转动连接在出料口的底部,所述开合门的表面安装有一个把手。
作为本实用新型优选的方案,所述烘干风扇的表面安装有一个防护框架,该防护框架上安装有隔离网,所述烘干风扇在烘干装置外壳的内部等距安装有若干个。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过防护框架以及隔离网保护内部的烘干风扇,避免异物进入,造成烘干风扇损坏。
作为本实用新型优选的方案,所述加热管在烘干装置外壳的内部等距安装有若干个,所述加热管使用铜制材料制作而成。
作为本实用新型优选的方案,所述导向斜坡的斜度为20°,所述隔离门贯穿导向斜坡并与其内部电机通过齿轮连接,所述隔离门使用石棉材料制作而成。
作为本实用新型优选的方案,所述输送带贯穿烘干装置外壳并延伸至出料口内部,所述输送带与安装在烘干装置外壳外部的电机转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过对烘干结构的设计,通过设置的进料口、烘干风扇、加热管、隔离门能够保证该装置在使用时能够一次性投入数量更多的物料进行烘干工作,并且在烘干作业中保持更加封闭的环境,使得物料的烘干工作更加快速,提高了造粒工作整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种造粒设备用烘干装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种造粒设备用烘干装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种造粒设备用烘干装置的出料口内部结构示意图。
图例说明:1、烘干装置外壳;2、进料斗;3、控制台;4、出料口;401、过滤网;402、开合门;5、烘干风扇;6、加热管;7、导向斜坡;8、隔离门;9、输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种造粒设备用烘干装置,包括烘干装置外壳1,烘干装置外壳1的顶部安装有进料斗2,烘干装置外壳1的正面安装有控制台3,烘干装置外壳1的一侧面安装有出料口4,出料口4的内部安装有过滤网401,出料口4的底部安装有开合门402,烘干装置外壳1的内部安装有烘干风扇5,烘干装置外壳1的内部两侧面安装有加热管6,烘干装置外壳1内部在靠近加热管6的底端安装有导向斜坡7,导向斜坡7的一侧面安装有隔离门8,烘干装置外壳1在靠近隔离门8的底部安装有输送带9。
实施例2
如图1-3所示,烘干装置外壳1的侧面开设有散热孔,避免导向斜坡内部电机过热,烘干装置外壳1的底部四个拐角处均安装有支撑杆,使其能够承受更多的重量,烘干装置外壳1使用钢制材料制作而成,具有更好的保温效果,进料斗2贯穿烘干装置外壳1,进料斗2的顶部安装有封闭门,该封闭门的顶部安装有一个把手,方便开关封闭门,控制台3的表面安装有温度监视屏,控制台3的表面安装有若干控制按钮,控制台3与烘干风扇5以及加热管6电性连接,能够更好的调整烘干风扇以及加热管的工作功率,出料口4贯穿烘干装置外壳1,出料口4的一端倾斜45°,过滤网401通过若干固定螺丝固定于出料口4的内部,开合门402转动连接在出料口4的底部,开合门402的表面安装有一个把手,方便倾倒废料,烘干风扇5的表面安装有一个防护框架,该防护框架上安装有隔离网,避免异物进入,造成烘干风扇损坏,烘干风扇5在烘干装置外壳1的内部等距安装有若干个,加热管6在烘干装置外壳1的内部等距安装有若干个,加热管6使用铜制材料制作而成,导热效果更好,导向斜坡7的斜度为20°,隔离门8贯穿导向斜坡7并与其内部电机通过齿轮连接,隔离门8使用石棉材料制作而成,隔热效果更好,输送带9贯穿烘干装置外壳1并延伸至出料口4内部,输送带9与安装在烘干装置外壳1外部的电机转动连接。
本实用新型工作流程:在使用一种造粒设备用烘干装置对物料进行烘干工作时,首先将物料通过进料都2投入烘干装置外壳1内,并且关上封闭门,此时通过控制台3启动烘干风扇5以及加热管6对物料进行烘干作业,直至物料被风干后,通过控制台3打开隔离门8使得被烘干的物料通过导向斜坡7落入输送带9上,并且通过输送带9运输至出料口4内,不合格的物料将会被过滤网401拦下,剩余的物料会通过出料口4流出并且装入容器内,当堆积过多时可以打开开合门402将出料口4内部的堆积废料倒出,使用该装置对物料进行烘干工作,能够一次投入更多的物料,并且加快了烘干的速度,提升了整个造粒流程的速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种造粒设备用烘干装置,包括烘干装置外壳(1),其特征在于:所述烘干装置外壳(1)的顶部安装有进料斗(2),所述烘干装置外壳(1)的正面安装有控制台(3),所述烘干装置外壳(1)的一侧面安装有出料口(4),所述出料口(4)的内部安装有过滤网(401),所述出料口(4)的底部安装有开合门(402),所述烘干装置外壳(1)的内部安装有烘干风扇(5),所述烘干装置外壳(1)的内部两侧面安装有加热管(6),所述烘干装置外壳(1)内部在靠近加热管(6)的底端安装有导向斜坡(7),所述导向斜坡(7)的一侧面安装有隔离门(8),所述烘干装置外壳(1)在靠近隔离门(8)的底部安装有输送带(9)。
2.根据权利要求1所述的一种造粒设备用烘干装置,其特征在于:所述烘干装置外壳(1)的侧面开设有散热孔,所述烘干装置外壳(1)的底部四个拐角处均安装有支撑杆,所述烘干装置外壳(1)使用钢制材料制作而成,所述进料斗(2)贯穿烘干装置外壳(1),所述进料斗(2)的顶部安装有封闭门,该封闭门的顶部安装有一个把手。
3.根据权利要求1所述的一种造粒设备用烘干装置,其特征在于:所述控制台(3)的表面安装有温度监视屏,所述控制台(3)的表面安装有若干控制按钮,所述控制台(3)与烘干风扇(5)以及加热管(6)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种造粒设备用烘干装置,其特征在于:所述出料口(4)贯穿烘干装置外壳(1),所述出料口(4)的一端倾斜45°,所述过滤网(401)通过若干固定螺丝固定于出料口(4)的内部,所述开合门(402)转动连接在出料口(4)的底部,所述开合门(402)的表面安装有一个把手。
5.根据权利要求1所述的一种造粒设备用烘干装置,其特征在于:所述烘干风扇(5)的表面安装有一个防护框架,该防护框架上安装有隔离网,所述烘干风扇(5)在烘干装置外壳(1)的内部等距安装有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种造粒设备用烘干装置,其特征在于:所述加热管(6)在烘干装置外壳(1)的内部等距安装有若干个,所述加热管(6)使用铜制材料制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种造粒设备用烘干装置,其特征在于:所述导向斜坡(7)的斜度为20°,所述隔离门(8)贯穿导向斜坡(7)并与其内部电机通过齿轮连接,所述隔离门(8)使用石棉材料制作而成。
8.根据权利要求1所述的一种造粒设备用烘干装置,其特征在于:所述输送带(9)贯穿烘干装置外壳(1)并延伸至出料口(4)内部,所述输送带(9)与安装在烘干装置外壳(1)外部的电机转动连接。
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