CN220269779U - 补强膜及应用该补强膜的冰箱门 - Google Patents

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袁炼
徐少辉
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Abstract

本实用新型公开了一种补强膜及应用该补强膜的冰箱门,一种补强膜,包括相互贴合的薄膜层和应力缓冲层,所述薄膜层厚度为20‑200um,所述应力缓冲层的厚度为15‑300um。该补强膜可以对冰箱门的薄钢板起到一定的补强作用,同时可以吸收聚氨酯发泡料的冷缩形变,保证冰箱门体的美观度。

Description

补强膜及应用该补强膜的冰箱门
技术领域
本实用新型涉及电器领域,特别是,涉及一种补强膜及应用该补强膜的冰箱门。
背景技术
冰箱门体的典型制造工艺为将薄钢板冲压成门体形状,然后将其内部填充聚氨酯发泡材料,其中聚氨酯发泡材料为聚合异氰酸酯与聚酯多元醇或聚醚多元醇,然后再添加发泡剂、催化剂等多种助剂反应而得到。聚氨酯发泡材料与大多数极性材料或高表面能材料具有优异的附着力,聚氨酯发泡材料经浇注反应完成后,可以与门体的薄钢板牢牢的结合在一起。聚氨酯发泡料在浇注过程中聚合异氰酸酯与聚酯多元醇或聚醚多元醇会发生快速的反应并释放出热量,随着化学反应的结束及自然冷却过程,聚氨酯发泡料也将经历由高温到室温的一系列温度下降过程,这时,所形成的聚氨酯发泡层也会随着温度由高到低的变化,从而产生一定程度的收缩。由于聚氨酯发泡料的结合层为薄钢板,且薄钢板与发泡层牢牢的结合在一起,这时候薄钢板表面会由于收缩作用,从而产生一定量的形变。这将会极大的影响冰箱的外观美感,尤其在光线照射下会看出明显的钢板变形。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种补强膜,该补强膜可以对冰箱门的薄钢板起到一定的补强作用,同时可以吸收聚氨酯发泡料的冷缩形变,保证冰箱门体的美观度。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种补强膜,包括相互贴合的薄膜层和应力缓冲层,所述薄膜层厚度为20-200um,所述应力缓冲层的厚度为15-300um。
优选的,所述薄膜层的厚度为20-150um。
优选的,所述薄膜层由聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚氨酯制得。
优选的,所述应力缓冲层的厚度为15-200um。
本实用新型还包括一种冰箱门,包括面板和竖直设置在面板四周的侧板,所述面板靠近侧板的一侧贴合有上述任一项的补强膜。
优选的,所述薄膜层上设置有压敏胶层,所述补强膜通过压敏胶层贴合在面板上。
优选的,所述应力缓冲层上设置有压敏胶层,所述补强膜通过压敏胶层贴合在面板上。
优选的,所述应力缓冲层上或者压敏胶层上设有排气结构,所述排气结构为网格状、条纹状或无序凹凸状。
优选的,所述侧板的顶端垂直于侧板设有第一折弯部,所述第一折弯部的顶端向内折弯设置有第二折弯部,所述第二折弯部的顶端抵接在侧板的内壁上。
优选的,所述第二折弯部上开设有导流孔。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型中,补强膜可以贴合在冰箱门体的内侧,当聚氨酯发泡材料打入冰箱门体后,薄膜层起到一定的补强作用,同时阻隔聚氨酯发泡材料与门体面板直接接触,应力缓冲层提供张力缓冲,吸收聚氨酯发泡材料的冷缩形变,从而防止门体面板钢板变形。
附图说明
图1为本实用新型中补强膜的结构示意图;
图2为本实用新型中冰箱门(贴合有补强膜)的结构示意图;
其中,1为加强膜、11为薄膜层、12为应力缓冲层、21为面板、22为侧板、23为第一折弯部、24为第二折弯部、240为导流孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型较优实施例中一种补强膜,包括相互贴合的薄膜层11和应力缓冲层12,薄膜层11厚度为20-200um,应力缓冲层12的厚度为100-300um。该补强膜可以贴合在冰箱门体的内侧,当聚氨酯发泡材料打入冰箱门体后,薄膜层11起到一定的补强作用,同时阻隔聚氨酯发泡材料与门体面板直接接触,应力缓冲层12提供张力缓冲,吸收聚氨酯发泡材料的冷缩形变,从而防止门体面板钢板变形。
具体的,薄膜层11的最优选的厚度为20-50um,既能保证使用效果,又能最大限度的降低成本。
具体的,薄膜层11由聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚氨酯制得,优选使用聚对苯二甲酸乙二醇酯制得,具有优异的阻隔性能。
具体的,应力缓冲层12的厚度为15-200um,既能提供足够的应力缓冲,又能最大限度的降低成本。
具体的,应力缓冲层12的由多孔弹性体、粘弹性聚合物或二者分别发泡成型制得,采用多孔材料制得的应力缓冲层12,既有优异的缓冲作用,又可以及时排出门体内打入聚氨酯发泡材料时加强膜和门体之间滞留的空气。
本实用新型还包括一种冰箱门,包括面板21和竖直设置在面板21四周的侧板22,面板21靠近侧板22的一侧贴合有补强膜1。
在一个具体实施例中,薄膜层11上设置有压敏胶层,补强膜1通过压敏胶层贴合在面板21上;即使用时,应力缓冲层12位于聚氨酯发泡材料与薄膜层11之间。
在另一个具体实施例中,与上述实施例不同的是,应力缓冲层12上设置有压敏胶层,补强膜1通过压敏胶层贴合在面板21上,即薄膜层11位于聚氨酯发泡材料与应力缓冲层12之间。
具体的,为了进一步提升透气性能,应力缓冲层12上或者压敏胶层上设有排气结构,所述排气结构可以为网格状、条纹状或无序凹凸状。
具体的,为了保证侧板22的稳定性,防止侧板22在聚氨酯发泡材料固化过程中发生变形,侧板22的顶端垂直于侧板22设有第一折弯部23,第一折弯部23的顶端向内折弯设置有第二折弯部24,第二折弯部24的顶端抵接在侧板22的内壁上。第二折弯部24抵接在侧板22上,既可以为侧板22提供一定的支撑,其与第一折弯部23连接处形成圆角结构,也有助于防止划伤工人,而且其本身具有一定的张力,当聚氨酯发泡材料固化发生收缩时,收缩力作用在第二折弯部24,第二折弯部24的张力会抵消聚氨酯发泡材料固化的收缩力,从而防止侧板22发生形变。更进一步的,第一折弯部23和第二折弯部24之间的夹角为45°。
具体的,为了实现聚氨酯发泡材料的充分填充,同时均衡其收缩时的收缩力,第二折弯部24上开设有导流孔240,通过导流孔240聚氨酯发泡材料可以流入侧板22、第一折弯部23和第二折弯部24形成的空腔内。
更进一步的,为了进一步提升冰箱门体的抗形变能力,冰箱门体内侧可以设置多根平行的加强板,加强板垂直门体面板设置,将大块面板分割成多个小面板,提升面板本身的抗形变能力。
本实用新型中,补强膜可以贴合在冰箱门体的内侧,当聚氨酯发泡材料打入冰箱门体后,薄膜层11起到一定的补强作用,同时阻隔聚氨酯发泡材料与门体面板直接接触,应力缓冲层12提供张力缓冲,吸收聚氨酯发泡材料的冷缩形变,从而防止门体面板钢板变形。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种补强膜,其特征在于,包括相互贴合的薄膜层和应力缓冲层,所述薄膜层厚度为20-200um,所述应力缓冲层的厚度为15-300um;所述应力缓冲层由多孔弹性体、粘弹性聚合物或二者分别发泡成型制得,所述应力缓冲层上设有排气结构,所述排气结构可以为网格状、条纹状或无序凹凸状。
2.如权利要求1所述的补强膜,其特征在于,所述薄膜层的厚度为20-150um。
3.如权利要求2所述的补强膜,其特征在于,所述薄膜层由聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚氨酯制得。
4.如权利要求1所述的补强膜,其特征在于,所述应力缓冲层的厚度为15-200um。
5.一种冰箱门,包括面板和竖直设置在面板四周的侧板,其特征在于,所述面板靠近侧板的一侧贴合有权利要求1-4任一项的补强膜;所述侧板的顶端垂直于侧板设有第一折弯部,所述第一折弯部的顶端向内折弯设置有第二折弯部,所述第二折弯部的顶端抵接在侧板的内壁上。
6.如权利要求5所述的冰箱门,其特征在于,所述薄膜层上设置有压敏胶层,所述补强膜通过压敏胶层贴合在面板上。
7.如权利要求6所述的冰箱门,其特征在于,所述应力缓冲层上设置有压敏胶层,所述补强膜通过压敏胶层贴合在面板上。
8.如权利要求6或7所述的冰箱门,其特征在于,所述应力缓冲层上或者压敏胶层上设有排气结构,所述排气结构为网格状、条纹状或无序凹凸状。
9.如权利要求5所述的冰箱门,其特征在于,所述第二折弯部上开设有导流孔。
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