CN220269760U - 一种铝材冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材生产领域，公开了一种铝材冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内设置有可调式牵引组件，所述冷却箱内固定连接有两个导流板，两个导流板之间滑动套设有滤网盒，所述滤网盒与冷却箱之间设置有固定组件，所述冷却箱上设置有上下喷水冷却组件，所述冷却箱的两侧均开设有进出口，所述冷却箱的一侧内壁上开设有滑槽。本实用新型具有以下优点和效果：方便对不同厚度的铝材进行牵引，进而方便对对不同厚度的铝材进行冷却，提高了装置的通用性，且便于对滤网盒进行固定与拆卸，保证过滤时的稳定性，且便于对滤网盒进行定期拆卸清理。

Description

一种铝材冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝材生产技术领域，特别涉及一种铝材冷却装置。

背景技术

在铝材成型之后，需要对铝材进行冷却，目前对铝材进行冷却的主要方式是水冷，水冷是在铝材通过冷却装置的过程中对铝材进行喷淋冷却。

经检索：授权公布号为CN217141766U的一种铝材冷却装置，包括：机架，设置有冷却箱，所述冷却箱设置有进料口和出料口；喷淋机构，设置在所述冷却箱，具有环形支架、环形喷淋管和若干个喷淋头，所述环形支架设置在所述冷却箱内，所述环形喷淋管设置在所述环形支架内圈，所述喷淋头沿所述环形喷淋管内圈依次设置，所述环形喷淋管容置铝材通过；供液机构，具有储水箱、水泵和供水管，所述储水箱设置在所述冷却箱底部，所述水泵设置在所述储水箱，所述供水管一端与所述水泵连接，另一端与所述环形喷淋管连接。

然而上述中的铝材冷却装置还存在有不足之处，不便对不同厚度的铝材进行牵引，进而导致装置不便对不同厚度的铝材进行冷却，降低了装置的通用性，且抽屉与过滤板没有进行固定，在水流下，易发生位移晃动而导致水的漏出装置外，因此我们提出了一种铝材冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝材冷却装置，具有方便对不同厚度的铝材进行牵引，进而方便对对不同厚度的铝材进行冷却，提高了装置的通用性，且便于对滤网盒进行固定与拆卸，保证过滤时的稳定性，且便于对滤网盒进行定期拆卸清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括冷却箱，所述冷却箱内设置有可调式牵引组件，所述冷却箱内固定连接有两个导流板，两个导流板之间滑动套设有滤网盒，所述滤网盒与冷却箱之间设置有固定组件，所述冷却箱上设置有上下喷水冷却组件，所述冷却箱的两侧均开设有进出口。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却箱的一侧内壁上开设有滑槽，所述可调式牵引组件包括转动连接在冷却箱前后侧内壁上的三个输送辊、固定连接在冷却箱前侧的驱动电机、固定连接在冷却箱一侧的伺服电机与转动连接在滑槽顶部内壁上与底部内壁上的螺纹杆，所述驱动电机的输出轴固定连接在对应的输送辊的前端，所述伺服电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述螺纹杆的外侧固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有升降板，所述升降板的底部转动连接有压辊，所述压辊与左侧的输送辊相配合。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机带动了蜗杆的旋转，蜗杆带动了蜗轮与螺纹杆的旋转，螺纹杆带动了升降板与压辊的升降，进而可调节压辊与输送辊之间的间距，以便对不同厚度的铝材进行牵引，启动驱动电机，驱动电机带动了左侧的输送辊的旋转，在压辊的辅助下，可把铝材进从左侧牵引到冷却箱内进行冷却。

本实用新型的进一步设置为：所述升降板滑动套设在滑槽内。

通过采用上述技术方案，方便对升降板进行导向，使其移动更加平稳。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动电机的底部固定连接有固定座，所述固定座固定连接在冷却箱的前侧。

通过采用上述技术方案，方便对驱动电机进行支撑加固，使其工作更加稳固。

本实用新型的进一步设置为：所述上下喷水冷却组件包括固定连接在冷却箱底部内壁上的水泵与固定连接在冷却箱前后侧内壁上的多个喷水管，所述冷却箱的后侧固定连通有两个横管，两个横管相连通，多个喷水管的后端分别与对应的横管的前侧相连通，所述喷水管上固定连通有多个喷头，所述水泵的后侧固定连通有供水管，所述供水管与下方的横管相连通，两个导流板之间固定连接有同一个冷凝器。

通过采用上述技术方案，启动水泵，水泵可把水抽到供水管、横管、连接管内，最终进入喷水管中，再从多个喷头喷出对铝材的上下两面进行喷水进行冷却，使得冷却更加均匀全面，而水经导流板的导流，流经滤网盒，进而可对水中杂物进行过滤收集，而干净的水下落，经冷凝器，可对循环使用的水进行降温冷却，以便提高对铝材冷却的效果，冷却后的水再次通过水泵泵出进行循环使用。

本实用新型的进一步设置为：两个横管之间固定连通有同一个连接管。

通过采用上述技术方案，方便两个横管之间的连通。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括转动连接在冷却箱前侧的两个转动轴，所述转动轴的前端固定连接有限位板，所述限位板的前侧螺纹连接有螺钉，所述限位板通过螺钉固定连接在滤网盒的前侧。

通过采用上述技术方案，当需要对滤网盒中的杂物进行清理时，拧松螺钉，进而不对限位板进行固定，旋转限位板，使得限位板不对滤网盒进行限位，此时即可拉出滤网盒对其内的杂物进行清理，当清理好后，在插入滤网盒，旋转限位板,对滤网盒进行限位，然后在拧紧螺钉对限位板进行固定，进而可对滤网盒进行锁定，保证过滤时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：两个导流板相互靠近的一侧均固定连接有支撑板，所述滤网盒活动放置在两个支撑板的顶部。

通过采用上述技术方案，方便对滤网盒进行支撑。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机带动了蜗杆的旋转，蜗杆带动了蜗轮与螺纹杆的旋转，螺纹杆带动了升降板与压辊的升降，进而可调节压辊与输送辊之间的间距，以便对不同厚度的铝材进行牵引，启动驱动电机，驱动电机带动了左侧的输送辊的旋转，在压辊的辅助下，可把铝材进从左侧牵引到冷却箱内进行冷却。

2、本实用新型通过水泵可把水抽到供水管、横管、连接管内，最终进入喷水管中，再从多个喷头喷出对铝材的上下两面进行喷水进行冷却，使得冷却更加均匀全面，而水经导流板的导流，流经滤网盒，进而可对水中杂物进行过滤收集，而干净的水下落，经冷凝器，可对循环使用的水进行降温冷却，以便提高对铝材冷却的效果，冷却后的水再次通过水泵泵出进行循环使用。

3、本实用新型通过当需要对滤网盒中的杂物进行清理时，拧松螺钉，进而不对限位板进行固定，旋转限位板，使得限位板不对滤网盒进行限位，此时即可拉出滤网盒对其内的杂物进行清理，当清理好后，在插入滤网盒，旋转限位板,对滤网盒进行限位，然后在拧紧螺钉对限位板进行固定，进而可对滤网盒进行锁定，保证过滤时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种铝材冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝材冷却装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种铝材冷却装置的冷却箱的后视图；

图4为本实用新型提出的一种铝材冷却装置的A部分的结构示意图。

图中，1、冷却箱；2、滤网盒；3、螺钉；4、限位板；5、转动轴；6、驱动电机；7、进出口；8、压辊；9、喷水管；10、水泵；11、导流板；12、输送辊；13、供水管；14、连接管；15、横管；16、伺服电机；17、蜗杆；18、蜗轮；19、螺纹杆；20、升降板；21、滑槽；22、喷头；23、冷凝器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图4，本实用新型提供一种铝材冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内设置有可调式牵引组件，冷却箱1内固定连接有两个导流板11，两个导流板11之间滑动套设有滤网盒2，滤网盒2与冷却箱1之间设置有固定组件，冷却箱1上设置有上下喷水冷却组件，冷却箱1的两侧均开设有进出口7。

具体的，冷却箱1的一侧内壁上开设有滑槽21，可调式牵引组件包括转动连接在冷却箱1前后侧内壁上的三个输送辊12、固定连接在冷却箱1前侧的驱动电机6、固定连接在冷却箱1一侧的伺服电机16与转动连接在滑槽21顶部内壁上与底部内壁上的螺纹杆19，驱动电机6的输出轴固定连接在对应的输送辊12的前端，伺服电机16的输出轴上固定连接有蜗杆17，螺纹杆19的外侧固定套设有蜗轮18，蜗杆17与蜗轮18相啮合，螺纹杆19的外侧螺纹套设有升降板20，升降板20的底部转动连接有压辊8，压辊8与左侧的输送辊12相配合。

具体的，升降板20滑动套设在滑槽21内。

具体的，驱动电机6的底部固定连接有固定座，固定座固定连接在冷却箱1的前侧。

具体的，上下喷水冷却组件包括固定连接在冷却箱1底部内壁上的水泵10与固定连接在冷却箱1前后侧内壁上的多个喷水管9，冷却箱1的后侧固定连通有两个横管15，两个横管15相连通，多个喷水管9的后端分别与对应的横管15的前侧相连通，喷水管9上固定连通有多个喷头22，水泵10的后侧固定连通有供水管13，供水管13与下方的横管15相连通，两个导流板11之间固定连接有同一个冷凝器23。

具体的，两个横管15之间固定连通有同一个连接管14。

具体的，固定组件包括转动连接在冷却箱1前侧的两个转动轴5，转动轴5的前端固定连接有限位板4，限位板4的前侧螺纹连接有螺钉3，限位板4通过螺钉3固定连接在滤网盒2的前侧。

具体的，两个导流板11相互靠近的一侧均固定连接有支撑板，滤网盒2活动放置在两个支撑板的顶部。

本实用新型，在工作时，把待冷水的铝材从进出口7穿入冷却箱1内，根据铝材的厚度，启动伺服电机16，伺服电机16带动了蜗杆17的旋转，蜗杆17带动了蜗轮18与螺纹杆19的旋转，螺纹杆19带动了升降板20与压辊8的升降，进而可调节压辊8与输送辊12之间的间距，以便对不同厚度的铝材进行牵引，启动驱动电机6，驱动电机6带动了左侧的输送辊12的旋转，在压辊8的辅助下，可把铝材进从左侧牵引到冷却箱1内进行冷却，启动水泵10，水泵10可把水抽到供水管13、横管15、连接管14内，最终进入喷水管9中，再从多个喷头22喷出对铝材的上下两面进行喷水进行冷却，使得冷却更加均匀全面，而水经导流板11的导流，流经滤网盒2，进而可对水中杂物进行过滤收集，而干净的水下落，经冷凝器23，可对循环使用的水进行降温冷却，以便提高对铝材冷却的效果，冷却后的水再次通过水泵10泵出进行循环使用，当需要对滤网盒2中的杂物进行清理时，拧松螺钉3，进而不对限位板4进行固定，旋转限位板4，使得限位板4不对滤网盒2进行限位，此时即可拉出滤网盒2对其内的杂物进行清理，当清理好后，在插入滤网盒2，旋转限位板4,对滤网盒2进行限位，然后在拧紧螺钉3对限位板4进行固定，进而可对滤网盒2进行锁定，保证过滤时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝材冷却装置，其特征在于，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内设置有可调式牵引组件，所述冷却箱(1)内固定连接有两个导流板(11)，两个导流板(11)之间滑动套设有滤网盒(2)，所述滤网盒(2)与冷却箱(1)之间设置有固定组件，所述冷却箱(1)上设置有上下喷水冷却组件，所述冷却箱(1)的两侧均开设有进出口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧内壁上开设有滑槽(21)，所述可调式牵引组件包括转动连接在冷却箱(1)前后侧内壁上的三个输送辊(12)、固定连接在冷却箱(1)前侧的驱动电机(6)、固定连接在冷却箱(1)一侧的伺服电机(16)与转动连接在滑槽(21)顶部内壁上与底部内壁上的螺纹杆(19)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接在对应的输送辊(12)的前端，所述伺服电机(16)的输出轴上固定连接有蜗杆(17)，所述螺纹杆(19)的外侧固定套设有蜗轮(18)，所述蜗杆(17)与蜗轮(18)相啮合，所述螺纹杆(19)的外侧螺纹套设有升降板(20)，所述升降板(20)的底部转动连接有压辊(8)，所述压辊(8)与左侧的输送辊(12)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种铝材冷却装置，其特征在于：所述升降板(20)滑动套设在滑槽(21)内。

4.根据权利要求2所述的一种铝材冷却装置，其特征在于：所述驱动电机(6)的底部固定连接有固定座，所述固定座固定连接在冷却箱(1)的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝材冷却装置，其特征在于：所述上下喷水冷却组件包括固定连接在冷却箱(1)底部内壁上的水泵(10)与固定连接在冷却箱(1)前后侧内壁上的多个喷水管(9)，所述冷却箱(1)的后侧固定连通有两个横管(15)，两个横管(15)相连通，多个喷水管(9)的后端分别与对应的横管(15)的前侧相连通，所述喷水管(9)上固定连通有多个喷头(22)，所述水泵(10)的后侧固定连通有供水管(13)，所述供水管(13)与下方的横管(15)相连通，两个导流板(11)之间固定连接有同一个冷凝器(23)。

6.根据权利要求5所述的一种铝材冷却装置，其特征在于：两个横管(15)之间固定连通有同一个连接管(14)。

7.根据权利要求1所述的一种铝材冷却装置，其特征在于：所述固定组件包括转动连接在冷却箱(1)前侧的两个转动轴(5)，所述转动轴(5)的前端固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)的前侧螺纹连接有螺钉(3)，所述限位板(4)通过螺钉(3)固定连接在滤网盒(2)的前侧。

8.根据权利要求1所述的一种铝材冷却装置，其特征在于：两个导流板(11)相互靠近的一侧均固定连接有支撑板，所述滤网盒(2)活动放置在两个支撑板的顶部。