CN220269363U - 一种新型酒精灯灯芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型酒精灯灯芯,属于酒精灯技术领域。包括灯芯座和金属灯芯,灯芯座由顶盘、集液环、隔热瓷片和硅胶塞组成,顶盘为金属圆盘,在其顶部设有集液环,顶盘下方设有隔热瓷片,隔热瓷片下方设有硅胶塞,在顶盘、隔热瓷片和硅胶塞中心处均开设有一对过孔;金属灯芯由金属管和虹吸导丝组成,金属管中间为开口朝上U形弯,U形弯顶端间距小于其底弧直径,U形弯两端向下弯折后插入灯芯座的两过孔内,金属管内部填充有数根虹吸导丝;U形弯的弧端侧壁上设有朝向正上方的喷气孔。该灯芯燃烧时不会产生结焦,不会发生烧糊、烧焦的情况,能够长期燃烧使用,无需频繁修剪灯芯。

Description

一种新型酒精灯灯芯
技术领域
本实用新型涉及一种新型酒精灯灯芯,属于酒精灯技术领域。
背景技术
在化学、生物等实验过程中经常会使用酒精灯作为加热源,部分实验的加热时间较长,现有的酒精灯是由灯芯脱脂棉吸收酒精后作为燃烧源,但使用一段时间后,灯芯端部会烧焦碳化,影响加热效果,需要操作者经常修剪灯芯。
公告号CN219367610U的专利提供了一种火焰可调酒精灯,能够进行酒精灯火焰大小的调节,但长期燃烧后灯芯烧糊、烧焦的问题却无法解决。公告号CN219199156U的专利提供了一种防风酒精灯,能够解决酒精灯火焰受风吹晃动或熄灭的问题,同样也无法解决灯芯燃烧后烧糊、烧焦的问题。因此,避免灯芯烧糊、烧焦而影响燃烧效果的问题需要解决。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种新型酒精灯灯芯,该灯芯燃烧时不会产生结焦,不会发生烧糊、烧焦碳化的情况,能够长期燃烧使用,无需修剪灯芯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型酒精灯灯芯,包括灯芯座和金属灯芯,灯芯座插入酒精灯瓶的瓶口,灯芯座上设有插入酒精灯瓶的金属灯芯,灯芯座上扣盖有灭火帽;所述的灯芯座由顶盘、集液环、隔热瓷片和硅胶塞组成,顶盘为金属圆盘,在其顶部设有集液环,顶盘下方设有隔热瓷片,隔热瓷片下方设有硅胶塞,在顶盘、隔热瓷片和硅胶塞中心处均开设有一对过孔;金属灯芯插入过孔内,顶盘与金属灯芯的侧壁通过焊接密封。
进一步的,为保障酒精灯芯的使用寿命、材料强度及耐腐蚀性能,金属材料为不锈钢材质。
进一步的,金属灯芯由金属管和虹吸导丝组成,金属管中间为开口朝上U形弯,U形弯顶端间距小于其底弧直径,U形弯两端向下弯折后插入灯芯座的两过孔内,金属管内部填充有数根虹吸导丝;U形弯的弧端侧壁上设有朝向正上方的喷气孔。
本实用新型的有益效果是:解决了现有酒精灯灯芯存在灯芯烧糊、烧焦的情况,省去了修剪灯芯的步骤,满足酒精灯长期燃烧使用,提高酒精灯灯芯使用寿命。高温气化灯芯的酒精灯,燃烧温度更高,更稳定,同时相比于采用灯芯棉灯芯的液体酒精灯,节省燃料,在使用相同质量燃料的情况下,燃烧的时间更久。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构爆炸图。
图3为本实用新型安装在酒精灯瓶上的结构示意图。
图4为本实用新型安装在酒精灯瓶上的爆炸图。
图5为本实用新型安装在酒精灯瓶上的主剖视图。
图中标号:
1、顶盘,2、集液环,3、金属灯芯,4、隔热瓷片,5、硅胶塞,6、灭火帽,7、酒精灯瓶,31、U形弯,32、喷气孔,33、虹吸导丝。
具体实施方式
如图1-5所示,一种新型酒精灯灯芯,包括灯芯座和金属灯芯3,灯芯座由顶盘1、集液环2、隔热瓷片4和硅胶塞5组成,灯芯座插入酒精灯瓶7的瓶口,灯芯座上设有插入酒精灯瓶7的金属灯芯3,灯芯座上扣盖有灭火帽6。
顶盘1为金属圆盘,在其顶部设有集液环2,集液环2直径略小于顶盘1,集液环2内可存放少量酒精,同时集液环2作为灭火帽6的卡环。顶盘1下方设有同轴的隔热瓷片4,隔热瓷片4为耐火陶瓷纤维,具有将上下高温阻隔的目的,防止下方部件温度过高。隔热瓷片4下方设有同轴的硅胶塞5,硅胶塞5底部塞体直径略大于酒精灯瓶7口径,便于通过胀塞的方式固定在酒精灯瓶7上;在顶盘1、隔热瓷片4和硅胶塞5中心处均开设有一对过孔;上中下的过孔相互对应;顶盘1、集液环2、隔热瓷片4和硅胶塞5组成灯芯座结构,使灯芯座顶端可以存放少量酒精进行燃烧加热,同时阻隔上方高温,避免传递到下方。
在灯芯座上设有插入其过孔的金属灯芯3,金属灯芯由金属管和虹吸导丝33组成,金属管中间为开口朝上U形弯31,U形弯31顶端间距小于其底弧直径,具体为U形弯31的开口夹角向内收缩,在其中间预留有较小的缝隙。U形弯31的两端向下弯折后插入灯芯座的两过孔内,金属管内部填充有数根虹吸导丝33;虹吸导丝33彼此间存有缝隙,便于金属管端部插入酒精内时,利用虹吸作用,将酒精尽量向上端吸附。U形弯31的弧端侧壁上设有朝向正上方的喷气孔32。
在集液环2内添加少量酒精后点燃该处酒精,利用燃烧的高温加热顶盘1上方的金属管的U形弯31,高温使U形弯31处的空气升温,从喷气孔32处排出,并且使虹吸上来的酒精气化,从喷气孔32处排出,排出的酒精气体再被集液环2处燃烧的酒精点燃,实现气化酒精燃烧的目的,由于U形弯31处的顶部向内收缩,气化燃烧的酒精侧焰会持续加热该处的金属管,使酒精气化实现循环和平稳的喷射,进而实现酒精灯的持续燃烧。
其中,所述的虹吸导丝33长度大于金属管,即虹吸导丝33的两端均从金属管端部伸出,而插入酒精灯瓶7的金属管低端接近酒精灯瓶7的底部,这样内部装填的酒精便能全部通过虹吸导丝33的配合尽数吸附,满足燃烧供给酒精灯的作用。
根据所需要燃烧的火焰大小,金属管的直径和喷气孔32的孔径设有多种,金属管的直径越大,喷气孔32的孔径越大。具体为,金属管的直径在3mm到16mm之间;喷气孔32的内径在0.2mm到1.5mm之间。
实施例1
金属管的直径为8mm,喷气孔32的内径为1mm。其他同上。

Claims (4)

1.一种新型酒精灯灯芯,包括灯芯座和金属灯芯(3),灯芯座插入酒精灯瓶(7)的瓶口,灯芯座上设有插入酒精灯瓶(7)的金属灯芯(3),其特征在于:所述的灯芯座由顶盘(1)、集液环(2)、隔热瓷片(4)和硅胶塞(5)组成,顶盘(1)为金属圆盘,在其顶部设有集液环(2),顶盘(1)下方设有隔热瓷片(4),隔热瓷片(4)下方设有硅胶塞(5),在顶盘(1)、隔热瓷片(4)和硅胶塞(5)中心处均开设有一对过孔;金属灯芯由金属管和虹吸导丝(33)组成,金属管中间为开口朝上U形弯(31),U形弯(31)顶端间距小于其底弧直径,U形弯(31)两端向下弯折后插入灯芯座的两过孔内,金属管内部填充有数根虹吸导丝(33);U形弯(31)的弧端侧壁上设有朝向正上方的喷气孔(32),顶盘(1)与金属灯芯(3)的侧壁通过焊接密封。
2.根据权利要求1所述的一种新型酒精灯灯芯,其特征在于:虹吸导丝(33)长度大于金属管,即虹吸导丝(33)的两端从均从金属管端部伸出。
3.根据权利要求1所述的一种新型酒精灯灯芯,其特征在于:根据所需要燃烧的火焰大小,金属管的直径和喷气孔(32)的孔径设有多种,金属管的直径在3mm到16mm之间,喷气孔(32)的内径在0.2mm到1.5mm之间。
4.根据权利要求3所述的一种新型酒精灯灯芯,其特征在于:金属管的直径为8mm,喷气孔(32)的内径为1mm。
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