CN220269234U - 灯体结构、灯具及灯光系统 - Google Patents

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CN220269234U CN202321614324.5U CN202321614324U CN220269234U CN 220269234 U CN220269234 U CN 220269234U CN 202321614324 U CN202321614324 U CN 202321614324U CN 220269234 U CN220269234 U CN 220269234U
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曾海升
潘淑军
潘成柱
邓栋材
赵灿超
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Abstract

本实用新型提供一种灯体结构、灯具及灯光系统,灯体结构包括防眩环,具有容纳腔,且周壁设置有锁止机构,锁止机构包括导向槽和卡位,导向槽的入口端和容纳腔的敞口均成型于防眩环的第一端,导向槽的末端的两侧均具有形变槽,形变槽与导向槽之间形成弹性臂,两个弹性臂之间的间距沿导向槽的导入方向逐渐减小,卡位与形变槽、导向槽连通,沿导入方向,卡位位于末端的下游端,卡位与两个弹性臂的伸出端之间形成第一夹紧位;前罩,具有第一环部和连接筒部,连接筒部的外周壁设置有柱销,防眩环与前罩完成装配时,连接筒部插入至容纳腔内,柱销卡接在第一夹紧位内;灯具设有该灯体结构,灯光系统包括该灯具,该灯体结构具有便于装配且便于生产的优点。

Description

灯体结构、灯具及灯光系统
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,具体地说,是涉及一种灯体结构,以及设置有该灯体结构的灯具、包括上述灯具的灯光系统。
背景技术
现有的灯具(如射灯、筒灯等)的防眩环与前罩之间的连接方式主要包括以下三种:
第一种,通过螺栓对防眩环和前罩进行连接,但是这种连接方式存在的缺点是:拆装麻烦,且需要借助专用工具(如螺丝刀)。
第二种,采用弹片结构对防眩环与前罩进行连接,但是,由于弹片通常呈薄片状,使得当弹片存在不良问题(如弹片的弹性势能失效、弹片受挤压发生不规则变形等)时,会导致防眩环与前罩之间的连接不可靠,存在防眩环与前罩相互脱离的风险。
第三种,采用卡扣结构对防眩环与前罩进行连接,如图1所示,现有的一种灯体结构9包括防眩环91和前罩92,防眩环91的一端具有容纳腔911,容纳腔911的内腔壁设置有导向限位块912和第一卡块913,导向限位块912和第一卡块913沿容纳腔911的周向分布,沿防眩环91旋转装配至前罩92的方向,导向限位块912位于第一卡块913的上游端;前罩92具有连接筒部921,连接筒部921的外周壁设置有导向限位条922和第二卡块923,导向限位条922与第二卡块923沿连接筒部921的周向分布,且导向限位条922与导向限位块912匹配设置,第二卡块923与第一卡块913匹配设置,其中,导向限位条922具有导向段9221和限位段9222,导向段9221呈螺旋状,限位段9222沿连接筒部921的轴向自导向段9221背向连接筒部921的伸出端延伸;沿防眩环91旋转装配至前罩92的方向,限位段9222位于导向段9221的下游端处,且导向段9221的上游端与连接筒部921的伸出端之间的距离小于导向段9221的下游端与连接筒部921的伸出端之间的距离,导向限位条922位于第二卡块923的上游端。当防眩环91与前罩92进行装配时,将连接筒部921插入至容纳腔911内,并使导向限位条922位于导向限位块912和第二卡块923之间,第一卡块913位于导向限位块912和第二卡块923之间;随后转动防眩环91,使得导向限位块912沿防眩环91旋转装配至前罩92的方向向导向限位条922移动、第一卡块913向第二卡块923移动;当防眩环91与前罩92装配到位时,导向限位块912与导向限位条922的限位段9222邻接,且第一卡块913越过第二卡块923并与第二卡块923邻接。虽然,采用上述卡扣结构对防眩环91与前罩92进行连接能够实现防眩环91与前罩92之间的快速拆装,且无需借助专用工具;但是,上述卡扣结构存在的不足是:(1)第一卡块913和第二卡块923之间的扣合过程为硬接触,且需要依靠蛮力控制第一卡块913越过第二卡块923,导致塑胶件(如第一卡块913、第二卡块923)极易出现过度磨损、失效;(2)对各卡点点位的精度要求高,如,需要保证导向限位块912与导向限位条922的限位段9222邻接时,第一卡块913必须已越过第二卡块923并与第二卡块923邻接,使得对模具的工艺要求高,导致模具加工工艺繁琐复杂,且生产成本高。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的主要目的是提供一种便于装配且便于生产的灯体结构。
本实用新型的另一目的是提供一种设置有上述灯体结构的灯具。
本实用新型的再一目的是提供一种设置有上述灯具的灯光系统。
为了实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供一种灯体结构,包括防眩环和前罩,防眩环具有容纳腔,容纳腔的敞口成型于防眩环的第一端,前罩具有第一环部和连接筒部,其中,防眩环的周壁设置有锁止机构,锁止机构包括导向槽和卡位,导向槽的入口端成型于防眩环的第一端,导向槽的末端的两侧均具有形变槽,形变槽与导向槽之间形成弹性臂,两个弹性臂之间的间距沿导向槽的导入方向逐渐减小,卡位与形变槽、导向槽连通,沿导入方向,卡位位于末端的下游端,卡位与两个弹性臂的伸出端之间形成第一夹紧位,导向槽、卡位和形变槽均贯穿防眩环的周壁并与容纳腔连通;连接筒部的外周壁设置有柱销,防眩环与前罩完成装配时,连接筒部插入至容纳腔内,柱销卡接在第一夹紧位内。
由上可见,通过对灯体结构的设计,使得当防眩环与前罩进行装配时,使前罩的连接筒部插入至防眩环的容纳腔内,并适当连接筒部上的柱销自导向槽的入口端置入导向槽,随后扭转防眩环和/或前罩,使柱销沿导向槽滑动并自导向槽的末端进入卡位内,使得卡位与两个弹性臂的伸出端之间形成第一夹紧位对柱销进行夹紧、限位,从而快速完成防眩环与前罩之间的装配,并有效防止防眩环与前罩脱离;此外,该设计还能够降低对防眩环和前罩加工精度、装配精度等要求,从而降低生产成本及模具的加工难度。
进一步的方案是,弹性臂的伸出末端具有凸起,凸起自弹性臂向导向槽内凸出。
由上可见,凸起的设置能够减少弹性臂在防眩环与前罩进行拆装过程中的变形时长,从而更好的延长防眩环的使用寿命。
更进一步的方案是,在导入方向上,凸起远离卡位的一端具有第一引导面,凸起靠近卡位的一端具有第二引导面。
由上可见,第一引导面的设置使得防眩环与前罩装配时,柱销能够更好的推开两个弹性臂,进而从导向槽的末端移出并进入卡位内;第二引导面的设置使得防眩环与前罩拆卸时,柱销能够更好的推开两个弹性臂进而从卡位移出并进入从导向槽的末端进入导向槽。
更进一步的方案是,锁止机构的数量为两个,两个锁止机构沿防眩环的周壁的周向呈中心对称分布;柱销的数量为两根,两根柱销沿连接筒部的周向均匀分布,两根柱销与两个锁止机构一一对应。
由上可见,上述设计使得防眩环与前罩之间的连接更加的稳定、可靠和平稳,从而有效防止装配后的防眩环与前罩脱离。
更进一步的方案是,每个锁止机构处均设置有第一连接耳,第一连接耳具有第一螺纹孔;灯体结构还包括前环,前环具有两个第二连接耳,两个第二连接耳与两个第一连接耳一一对应,第二连接耳上设置有第一通孔,一个第二连接耳可遮盖一个锁止机构;灯体结构还包括两颗第一螺栓,两颗第一螺栓与两个第一螺纹孔一一对应,一颗第一螺栓穿过相对应的一个第一通孔后与相对应的一个第一螺纹孔连接。
由上可见,上述设计使得前环、防眩环的更换、拆装更加的方便,且前环的第二连接耳通过对绝大部分的锁止机构进行遮盖能够提升灯体结构的美观性,并使灯体结构的设计更加的优化、合理。
更进一步的方案是,灯体结构还包括散热器,第一环部与散热器的第一端连接,前罩的内周壁上具有环形凸起,散热器、环形凸起之间形成第二夹紧位。
由上可见,散热器用于对光源进行散热,以提高光源的使用寿命及保证光源工作的稳定性;此外,前罩内环形凸起的设置使得当光学元件安装至灯体结构内时,无需额外采用锁紧件对光学元件进行固定,以简化设置有该灯体结构的灯具的装配步骤,降低该灯具的生产成本。
更进一步的方案是,前罩还具有第二环部,第二环部自连接筒部的伸出端伸出,环形凸起位于第二环部的内周壁上;第二环部的伸出端处设置有两个以上的扣合部,两个以上的扣合部沿第二环部的周向分布,两个以上的扣合部与环形凸起之间形成第三夹紧位。
由上可见,上述设计使得第三夹紧位对其他元件(如蜂窝网格、透光镜片等)进行夹紧固定而无需使用锁紧件,从而提升设置有该灯体结构的灯具的光照效果,并降低该灯具的生产成本。
更进一步的方案是,散热器上设置有两个以上的第二螺纹孔;第一环部上设置有两个以上的第二通孔,两个以上的第二通孔与两个以上的第二螺纹孔一一对应;灯体结构还包括两颗以上的第二螺栓,两颗以上的第二螺栓与两个以上的第二螺纹孔一一对应,一颗第二螺栓穿过相对应的一个第二通孔后与相对应的一个第二螺纹孔连接;连接筒部上设置有两个以上的避让槽,两个以上的避让槽与两个以上的第二通孔一一对应,避让槽沿连接筒部的轴向贯穿连接筒部,避让槽与相对应的一个第二通孔沿轴向分布;散热器的外直径与防眩环的外直径相等。
由上可见,上述设计使得灯体结构的设计更加的优化、合理,并有利于灯体结构的小型化设计,同时还能够提升灯体结构的整体美观性。
为了实现本实用新型的另一目的,本实用新型提供一种灯具,其中,包括上述的灯体结构。
由上可见,设置有上述灯体结构的灯具具有便于拆装、维护的优点,且可降低灯具的生产成本及模具的加工难度。
为了实现本实用新型的再一目的,本实用新型提供一种灯光系统,包括控制终端,其中,还包括上述的灯具,控制终端与灯具电连接和/或控制终端与灯具进行信息交互。
由上可见,设置有上述灯具的灯光系统具有便于拆装、维护的优点,且可降低灯光系统的布置成本。
附图说明
图1是现有的一种灯体结构的分解透视图。
图2是本实用新型灯具实施例的结构图。
图3是本实用新型灯具实施例的分解图。
图4是本实用新型灯具实施例的防眩环的第一视角下的结构图。
图5是本实用新型灯具实施例的防眩环的第二视角下的结构图。
图6是本实用新型灯具实施例的前罩的结构图。
图7是本实用新型灯具实施例的防眩环和前罩的装配结构图。
图8是本实用新型灯具实施例的前罩和散热器的分解图。
图9是本实用新型灯具实施例的前罩和散热器的装配结构图。
图10是本实用新型灯具实施例的剖视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
灯具实施例
参照图2和图3,灯具100包括灯体结构101、压板102、光源103和透镜104。其中,灯体结构101包括防眩环1、前罩2、前环3和散热器4。
结合图4和图5,防眩环1的外轮廓大致呈圆柱形,防眩环1具有容纳腔11,容纳腔11的敞口成型于防眩环1的第一端。防眩环1的周壁设置有锁止机构12,锁止机构12包括导向槽121和卡位122,导向槽121和卡位122均贯穿防眩环1的周壁,使得导向槽121和卡位122均与容纳腔11连通。在本实施例中,导向槽121优选大致呈“L”形,且导向槽121的入口端成型于防眩环1的第一端;其中,导向槽121具有竖直段和水平段,竖直段大致平行于防眩环1的轴向,竖直段自防眩环1的第一端向防眩环1的第二端延伸,水平段自竖直段的延伸末端沿防眩环1的周向延伸。在防眩环1的轴向上,水平段的延伸末端(即导向槽121的末端)的两侧均具有形变槽123,使得形变槽123与导向槽121之间形成弹性臂124,形变槽123贯穿防眩环1的周壁,使得形变槽123与容纳腔11连通;导向槽121的末端处的两个弹性臂124之间的间距沿导向槽121的导入方向逐渐减小。卡位122分别与形变槽123、导向槽121连通,且沿导向槽121的导入方向,卡位122位于导向槽121的末端的下游端,使得卡位122与两个弹性臂124的伸出端之间形成第一夹紧位125。此外,防眩环1的第二端处设置有防眩部14,防眩部14能够对光源103发出的光进行防眩处理,以防止光源103发出的光过度刺激用户的眼睛。需要说明的是,在其他实施例中,导向槽121也成弧形、折弯形或其他具有相同功能作用的形状。
结合图6和图7,前罩2具有第一环部21和连接筒部22,其中,第一环部21的直径大于连接筒部22的直径。连接筒部22的外周壁设置有柱销221,当防眩环1与前罩2完成装配时,连接筒部22插入至容纳腔11内,且柱销221卡接在第一夹紧位125内。
优选地,每个弹性臂124的伸出末端处均具有凸起1241,且凸起1241自弹性臂124向导向槽121内凸出;凸起1241的设置得在防眩环1与前罩2进行拆装的过程中能够减少柱销221推动弹性臂124进行变形的时长,以减缓弹性臂124的劳损速度,从而更好的延长防眩环1的使用寿命。其中,在导向槽121的导入方向上,凸起1241远离卡位122的一端具有第一引导面12411,以使得防眩环1与前罩2装配时,柱销221能够更好的推开两个弹性臂124,进而从导向槽121的末端移出并进入卡位122内;凸起1241靠近卡位122的一端具有第二引导面12412,以使得防眩环1与前罩2拆卸时,柱销221能够更好的推开两个弹性臂124进而从卡位122移出并进入从导向槽121的末端进入导向槽121。
进一步地,防眩环1上的锁止机构12的数量优选的两个,且两个锁止机构12沿防眩环1的周壁的周向呈中心对称分布;相应地,前罩2上的柱销221的数量优选为两根,两根柱销221沿连接筒部22的周向均匀分布,且两根柱销221与两个锁止机构12一一对应。通过对锁止机构12和柱销221的数量设计,使得防眩环1与前罩2之间的连接更加的稳定、可靠和平稳,以有效防止装配后的防眩环1与前罩2脱离,同时还使得防眩环1的结构设计更加的优化、合理,保证防眩环1具有足够的强度和刚度,同时也使得灯体结构101的整体美观性更好。
此外,防眩环1在每个锁止机构12处均设置有一个第一连接耳13,使得锁止机构12与其附近处的第一连接耳13沿防眩环1的轴向分布,其中,第一连接耳13上设置有第一螺纹孔131。前环3具有两个第二连接耳31,两个第二连接耳31与两个第一连接耳13一一对应,第二连接耳31上设置有第一通孔311。灯体结构101还包括两颗第一螺栓51,两颗第一螺栓51与两个第一螺纹孔131一一对应,当防眩环1与前环3进行装配时,使第一螺栓51穿过相对应的一个第一通孔311后与相对应的一个第一螺纹孔131连接。优选地,第二连接耳31可遮盖相对应的一个锁止机构12。通过对防眩环1及前环3的连接结构设计,使得前环3、防眩环1的更换、拆装更加的方便,且可通过前环3的第二连接耳31对绝大部分的锁止机构12进行遮盖,以提升灯体结构101的美观性,使灯体结构101的设计更加的优化、合理。
结合图8和图9,前罩2通过第一环部21与散热器4的第一端连接,其中,第一环部21上设置有两个以上的第二通孔211,第二通孔211沿前罩2的轴向贯穿第一环部21;相应地,散热器4的第一端上设置有两个以上的第二螺纹孔42,两个以上的第二螺纹孔42与两个以上的第一螺纹孔131一一对应;灯体结构101还包括两颗以上的第二螺栓,两颗以上的第二螺栓与两个以上的第二螺纹孔42一一对应,当前罩2与散热器4进行装配时,使第二螺栓穿过相对应的一个第二通孔211后与相对应的一个第二螺纹孔42螺纹连接。散热器4用于对光源103进行散热,以提高光源103的使用寿命及保证光源103工作的稳定性。
优选地,连接筒部22上设置有两个以上的避让槽222,两个以上的避让槽222与两个以上的第二通孔211一一对应。避让槽222沿连接筒部22的轴向贯穿连接筒部22,且避让槽222与相对应的一个第二通孔211沿防眩环1的轴向分布。进一步地,散热器4的外直径与防眩环1的外直径相等。可见,通过上述设计,能够使灯体结构101更加的优化、合理,并有利于灯体结构101的小型化设计,同时还能够提升灯体结构101的整体美观性。
更进一步地,前罩2的第一环部21上成型有第一防呆部212,散热器4的第一端处成型有第二防呆部43,且第二防呆部43与第一防呆部212相匹配地设置;如在本实施例中,第一防呆部212为卡槽,第二防呆部43为卡块,当前罩2的第一环部21与散热器4进行装配时,卡块卡合在卡槽内。第一防呆部212和第二防呆部43的设计能够防止前罩2与散热器4出现错误装配,以保证柱销221能够与锁止机构12进行配合连接,进而保证前罩2与防眩环1能够正常装配。
此外,前罩2的内周壁上具有环形凸起231,散热器4、环形凸起231之间形成第二夹紧位41,使得当光学元件安装至灯体结构101内时,无需额外采用锁紧件对光学元件(如透镜104)进行固定,以简化灯具100的装配步骤,降低该灯具100的生产成本。具体地,在本实施例中,散热器4的第一端上设置有两个第三螺纹孔44,压板102上设置有两个第三通孔1021,两个第三通孔1021与两个第三螺纹孔44一一对应,当压板102与散热器4进行装配时,通过第三螺栓穿过相对应的一个第三通孔1021后与相对应的一个第三螺纹孔44连接,以将压板102固定在散热器4的第一端上,其中,压板102与散热器4之间形成第四夹紧位,光源103设置在第四夹紧位内,使得压板102与散热器4进行配合以对光源103进行固定;光源103的发光端朝向防眩环1设置。再者,压板102上还设置有两个以上的定位孔1022,透镜104的底部处设置有两根以上的定位柱1041,两根以上的定位柱1041与两个以上的定位孔1022一一对应。当透镜104设置在第二夹紧位41内时,透镜104上定位柱1041插装至相对应的一个定位孔1022内,且透镜104的顶部与前罩2内的环形凸起231邻接,使得前罩2、散热器4和压板102配合对透镜104进行固定,从而无需额外设置锁紧件对透镜104进行固定。
进一步地,前罩2还具有第二环部23,第二环部23自连接筒部22的伸出端伸出,第二环部23的直径小于连接筒部22的直径,环形凸起231优选位于第二环部23的内周壁上。此外,第二环部23的伸出端处设置有两个以上的扣合部232,两个以上的扣合部232沿第二环部23的周向分布,且两个以上的扣合部232与环形凸起231之间形成第三夹紧位233,该设计使得第三夹紧位233对其他元件(如蜂窝网格105、透光镜片等)进行夹紧固定而无需使用锁紧件,从而提升灯具100的光照效果,并降低该灯具100的生产成本。如在本实施例中,蜂窝网格105设置在第三夹紧位233内,且蜂窝网格105的第一端部与环形凸起231邻接,蜂窝网格105的第二端部与扣合部232邻接;其中,蜂窝网格105的设置能够进一步提升对光源103的防眩处理效果。当然,在其他实施例中,也可将蜂窝网格105替换成透光镜片,该透光镜片可以是透明的;也可以是具有颜色的;也可以是具有漏光结构,使得灯具100可照射出特定图案的灯光。
综上可见,通过对灯体结构101的设计,使得当防眩环1与前罩2进行装配时,使前罩2的连接筒部22插入至防眩环1的容纳腔11内,并适当连接筒部22上的柱销221自导向槽121的入口端置入导向槽121,随后扭转防眩环1和/或前罩2,使柱销221沿导向槽121滑动并自导向槽121的末端进入卡位122内,使得卡位122与两个弹性臂124的伸出端之间形成第一夹紧位125对柱销221进行夹紧、限位,从而快速完成防眩环1与前罩2之间的装配,并有效防止防眩环1与前罩2脱离;此外,该设计还能够降低对防眩环1和前罩2加工精度、装配精度等要求,从而降低生产成本及模具的加工难度。
灯光系统实施例
灯光系统包括控制终端和上述灯具实施例中所述的灯具,灯具与控制终端电连接和/或灯具与控制终端进行信息交互。其中,控制终端可以为常规控制面板(如机械开关面板)或智能控制面板,当控制终端为常规控制面板时,控制终端与灯具的控制单元电连接;当控制终端为智能控制面板时,控制单元上设置有第一无线通信模块、控制终端上设置有第二无线通信模块;控制终端与控制单元电连接,和/或第一无线通信模块与第二无线通信模块进行信息交互。此外,控制终端也可为智能移动终端(如手机、平板电脑、智能穿带设备等),还可为人工智能机器人。可见,设置有上述灯具的灯光系统具有便于拆装、维护的优点,且可降低灯光系统的布置成本。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.灯体结构,包括:
防眩环,所述防眩环具有容纳腔,所述容纳腔的敞口成型于所述防眩环的第一端;
前罩,所述前罩具有第一环部和连接筒部;
其特征在于:
所述防眩环的周壁设置有锁止机构,所述锁止机构包括导向槽和卡位,所述导向槽的入口端成型于所述防眩环的第一端,所述导向槽的末端的两侧均具有形变槽,所述形变槽与所述导向槽之间形成弹性臂,两个所述弹性臂之间的间距沿所述导向槽的导入方向逐渐减小,所述卡位与所述形变槽、所述导向槽连通,沿所述导入方向,所述卡位位于所述末端的下游端,所述卡位与两个所述弹性臂的伸出端之间形成第一夹紧位,所述导向槽、所述卡位和所述形变槽均贯穿所述防眩环的周壁并与容纳腔连通;
所述连接筒部的外周壁设置有柱销,所述防眩环与所述前罩完成装配时,所述连接筒部插入至所述容纳腔内,所述柱销卡接在所述第一夹紧位内。
2.根据权利要求1所述的灯体结构,其特征在于:
所述弹性臂的伸出末端具有凸起,所述凸起自所述弹性臂向所述导向槽内凸出。
3.根据权利要求2所述的灯体结构,其特征在于:
在所述导入方向上,所述凸起远离所述卡位的一端具有第一引导面,所述凸起靠近所述卡位的一端具有第二引导面。
4.根据权利要求3所述的灯体结构,其特征在于:
所述锁止机构的数量为两个,两个所述锁止机构沿所述防眩环的周壁的周向呈中心对称分布;
所述柱销的数量为两根,两根所述柱销沿所述连接筒部的周向均匀分布,两根所述柱销与两个所述锁止机构一一对应。
5.根据权利要求4所述的灯体结构,其特征在于:
每个所述锁止机构处均设置有第一连接耳,所述第一连接耳具有第一螺纹孔;
所述灯体结构还包括前环,所述前环具有两个第二连接耳,两个所述第二连接耳与两个所述第一连接耳一一对应,所述第二连接耳上设置有第一通孔,一个所述第二连接耳可遮盖一个所述锁止机构;
所述灯体结构还包括两颗第一螺栓,两颗第一螺栓与两个所述第一螺纹孔一一对应,一颗所述第一螺栓穿过相对应的一个第一通孔后与相对应的一个第一螺纹孔连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的灯体结构,其特征在于:
所述灯体结构还包括散热器,所述第一环部与所述散热器的第一端连接,所述前罩的内周壁上具有环形凸起,所述散热器、所述环形凸起之间形成第二夹紧位。
7.根据权利要求6所述的灯体结构,其特征在于:
所述前罩还具有第二环部,所述第二环部自所述连接筒部的伸出端伸出,所述环形凸起位于所述第二环部的内周壁上;
所述第二环部的伸出端处设置有两个以上的扣合部,两个以上的所述扣合部沿所述第二环部的周向分布,两个以上的所述扣合部与所述环形凸起之间形成第三夹紧位。
8.根据权利要求6所述的灯体结构,其特征在于:
所述散热器上设置有两个以上的第二螺纹孔;
所述第一环部上设置有两个以上的第二通孔,两个以上的所述第二通孔与两个以上的所述第二螺纹孔一一对应;
所述灯体结构还包括两颗以上的第二螺栓,两颗以上的第二螺栓与两个以上的所述第二螺纹孔一一对应,一颗所述第二螺栓穿过相对应的一个第二通孔后与相对应的一个第二螺纹孔连接;
所述连接筒部上设置有两个以上的避让槽,两个以上的所述避让槽与两个以上的所述第二通孔一一对应,所述避让槽沿所述连接筒部的轴向贯穿所述连接筒部,所述避让槽与相对应的一个所述第二通孔沿所述轴向分布;
所述散热器的外直径与所述防眩环的外直径相等。
9.灯具,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的灯体结构。
10.灯光系统,包括控制终端,其特征在于,还包括如权利要求9所述的灯具,所述控制终端与所述灯具电连接和/或所述控制终端与所述灯具进行信息交互。
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