CN220268634U - 一种建筑施工用管线吊架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用管线吊架结构，包括连接结构和架体；所述连接结构包括底座，所述底座向上通过导向结构连接有底板，所述底座与底板之间设置有若干弹性组件，所述底座与底板的两侧正对开设有长槽，两个所述长槽内均滑动配合有滑杆，所述滑杆的截面呈矩形，所述滑杆的上端固定有压板，两个滑杆的上端固定的压板正对设置，所述滑杆的下端固定有限位块，所述限位块的宽度大于长槽的宽度；所述架体呈U形，所述架体的上端两侧向外凸出设置有凸沿，所述凸沿与底座正对贯穿设置有穿孔，螺栓穿过穿孔与螺母连接以对凸沿和底座进行固定。本建筑施工用管线吊架结构具有能够快速拆装，方便使用，省时省力的优点。

Description

一种建筑施工用管线吊架结构

技术领域

本实用新型涉及管线吊架技术领域，特别是涉及一种建筑施工用管线吊架结构。

背景技术

在建筑施工的钢结构中，经常使用的型材就是工字钢。而在钢结构建设完成后，需要对机电管线进行安装或者临时架设。在机电管线的安装过程中，需要使用到管道吊架。

中国专利CN202221094053.0公开了一种方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架，其包括固定架，固定架顶面开设有调节槽，调节槽内部设有滑块，滑块中部开设有伸缩槽，伸缩槽内部设有弹簧，弹簧下端焊接有调节块，调节槽下方内壁开设有固定槽，滑块顶面焊接有夹框，夹框内壁开设有定位槽，夹框内部设有压块，压块外端面固设有定位块，压块顶面转动连接有调节螺栓。在使用时，通过设计有夹框及压块固定工字钢两端，同时通过滑块滑动调节以及调节块固定，不仅可以使装置夹紧更紧固，同时还可以根据工字钢的大小来调节宽度，进一步稳固的装置的稳定性，固定效果更好。但是在其安装过程中，需要手动转动调节螺栓，并且需要施加压力，使得压块向下夹紧工字钢，安装效率低，费时费力，不便于使用。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够快速拆装，方便使用，省时省力的建筑施工用管线吊架结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种建筑施工用管线吊架结构，包括连接结构和架体；

所述连接结构包括底座，所述底座向上通过导向结构连接有底板，所述底座与底板之间设置有若干弹性组件，所述底座与底板的两侧正对开设有长槽，两个所述长槽内均滑动配合有滑杆，所述滑杆的截面呈矩形，所述滑杆的上端固定有压板，两个滑杆的上端固定的压板正对设置，所述滑杆的下端固定有限位块，所述限位块的宽度大于长槽的宽度；

所述架体呈U形，所述架体的上端两侧向外凸出设置有凸沿，所述凸沿与底座正对贯穿设置有穿孔，螺栓穿过穿孔与螺母连接以对凸沿和底座进行固定。

这样，在连接之前，将滑杆滑动至长槽的外端，即压板位于工字钢的外侧，因为压板的设置，滑杆不会与底板脱离；连接时，将底板与工字钢的下端抵接，一只手向上推动底座，弹性组件受压，另一只手向上推动滑杆，并推动滑杆沿长槽移动，使得压块移动至工字钢上方，之后两只手交替，再将另外一个压块移动至工字钢上方，然后松开双手，弹性组件释放弹性势能，推动底板与工字钢贴合，同时使得压板与工字钢处于压紧状态，完成与工字钢的连接。之后，将架体与底座通过螺栓和螺母固定连接，架体对管线进行吊装。

其中，所述导向结构包括固定安装在底座两端的导杆，所述底板上贯穿设置有与导杆滑动配合的导孔。

其中，所述弹性组件包括若干压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在底座与底板之间且压缩弹簧的两端与底座和底板固定连接，所述导杆的外侧套接有压缩弹簧。

其中，所述底座的下端靠近长槽的内侧开设有与长槽连通的锁定槽，所述限位块与锁定槽卡接。

其中，所述架体上固定有管套夹，所述管套夹为ABS塑料材料制得，所述管套夹呈弧形设置。

综上，本建筑施工用管线吊架结构具有能够快速拆装，方便使用，省时省力的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种建筑施工用管线吊架结构的使用状态示意图。

图2为图1另一个方位的示意图。

图3为本实用新型所述的一种建筑施工用管线吊架结构的结构示意图。

图4为图3另一个方位的示意图。

图5为图3的分解图。

图6为图5另一个方位的示意图。

图7为本实用新型所述的一种建筑施工用管线吊架结构的结构示意图，未设置有管套夹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-7所示，一种建筑施工用管线吊架结构，包括连接结构和架体；

所述连接结构包括底座1，所述底座向上通过导向结构连接有底板2，所述底座与底板之间设置有若干弹性组件，所述底座与底板的两侧正对开设有长槽3，两个所述长槽内均滑动配合有滑杆4，所述滑杆的截面呈矩形，所述滑杆的上端固定有压板5，两个滑杆的上端固定的压板正对设置，所述滑杆的下端固定有限位块6，所述限位块的宽度大于长槽的宽度；

所述架体7呈U形，所述架体的上端两侧向外凸出设置有凸沿，所述凸沿与底座正对贯穿设置有穿孔，螺栓穿过穿孔与螺母连接以对凸沿和底座进行固定。

这样，在连接之前，将滑杆滑动至长槽的外端，即压板位于工字钢8的外侧，因为压板的设置，滑杆不会与底板脱离；连接时，将底板与工字钢的下端抵接，一只手向上推动底座，弹性组件受压，另一只手向上推动滑杆，并推动滑杆沿长槽移动，使得压块移动至工字钢上方，之后两只手交替，再将另外一个压块移动至工字钢上方，然后松开双手，弹性组件释放弹性势能，推动底板与工字钢贴合，同时使得压板与工字钢处于压紧状态，完成与工字钢的连接。之后，将架体与底座通过螺栓和螺母固定连接，架体对管线进行吊装。当然在使用的过程中，可以连接结构与工字钢连接之后，临时架设时，可以将管线穿过架体后，架体再与底座进行连接，也可以架体先与底座进行连接后，再穿设管线，能够应用于临设增加管线吊架的场景。

具体的，所述导向结构包括固定安装在底座两端的导杆11，所述底板上贯穿设置有与导杆滑动配合的导孔12。通过导杆的设置，便于对底板与底座的相对移动进行导向。当然，在导孔的上端为沉孔，导杆的上端固定有与沉孔配合的限位柱，避免导杆与导孔脱离。

具体的，所述弹性组件包括若干压缩弹簧13，所述压缩弹簧设置在底座与底板之间且压缩弹簧的两端与底座和底板固定连接，所述导杆的外侧套接有压缩弹簧。压缩弹簧能够提供弹性势能，设置有若干压缩弹簧，提高吊架的可靠性。

具体的，所述底座的下端靠近长槽的内侧开设有与长槽连通的锁定槽14，所述限位块与锁定槽卡接。在压板移动到位后，限位块正对锁定槽，当压缩弹簧释放弹性势能，使得限位块卡入锁定槽，对当前状态进行锁定，提高可靠性。

具体的，所述架体上固定有管套夹15，所述管套夹为ABS塑料材料制得，所述管套夹呈弧形设置。管套放置在管套夹，或者管线直接放置在管套夹，管套夹用于提供限位，避免管线在架体内频繁晃动造成磨损，通过ABS塑料材料的设置，具有弹性。当然，管套夹的弧度大于180度，能够对管套进行箍紧，便于使用。是否设置管套夹，可以根据实际需要进行。如果不需要，则管线直接利用架体进行吊挂即可。

步骤：

1.将滑杆滑动至长槽的外端，即压板位于工字钢的外侧，

2.一只手向上推动底座，将底板与工字钢的下端抵接，压缩弹簧受压，另一只手向上推动滑杆，并推动滑杆沿长槽移动，使得压块移动至工字钢上方，之后两只手交替，再将另外一个压块移动至工字钢上方，然后松开双手，压缩弹簧释放弹性势能，限位块卡入锁定槽，完成连接；

3.将架体与底座通过螺栓和螺母进行连接；

4.进行管线架设。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种建筑施工用管线吊架结构，其特征在于，包括连接结构和架体；

所述连接结构包括底座（1），所述底座向上通过导向结构连接有底板（2），所述底座与底板之间设置有若干弹性组件，所述底座与底板的两侧正对开设有长槽（3），两个所述长槽内均滑动配合有滑杆（4），所述滑杆的截面呈矩形，所述滑杆的上端固定有压板（5），两个滑杆的上端固定的压板正对设置，所述滑杆的下端固定有限位块（6），所述限位块的宽度大于长槽的宽度；

所述架体（7）呈U形，所述架体的上端两侧向外凸出设置有凸沿，所述凸沿与底座正对贯穿设置有穿孔，螺栓穿过穿孔与螺母连接以对凸沿和底座进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管线吊架结构，其特征在于，所述导向结构包括固定安装在底座两端的导杆（11），所述底板上贯穿设置有与导杆滑动配合的导孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用管线吊架结构，其特征在于，所述弹性组件包括若干压缩弹簧（13），所述压缩弹簧设置在底座与底板之间且压缩弹簧的两端与底座和底板固定连接，所述导杆的外侧套接有压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管线吊架结构，其特征在于，所述底座的下端靠近长槽的内侧开设有与长槽连通的锁定槽（14），所述限位块与锁定槽卡接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管线吊架结构，其特征在于，所述架体上固定有管套夹（15），所述管套夹为ABS塑料材料制得，所述管套夹呈弧形设置。