CN220268516U - 一种分体模块化静音旋启式止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种分体模块化静音旋启式止回阀,其包括阀板、左阀体、中间阀体和右阀体,中间阀体安装位于左阀体和右阀体之间,所述的左阀体、中间阀体和右阀体内都设置有流道,所述的右阀体的流道内的里端设置有阀座卡台,阀座卡台处卡滞安装有橡胶阀座,橡胶阀座通过安装在右阀体的流道内的合金阀座和丝母顶压,阀板通过销轴铰接安装在右阀体的里端,销轴上安装有用于将阀板压盖贴合橡胶阀座和合金阀座的扭簧。本止回阀的阀体采用三段分体结构,维护方便,流道直通,流体介质不易存结在阀体内,影响阀拍工作,且采用软质阀座和硬质阀座软硬双密封,密封止回效果好,运行平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体阀门的技术领域,具体是一种分体模块化静音旋启式止回阀。
背景技术
在现有的工程技术中,有许多场合要用到阀门,尤其是在化工、水利工程中,需要阀门作为流体流动的启闭原件。在某些工程中需要保证流体沿着固定的方向流动,防止流体倒流,为此技术人员设计出了旋启式止回阀。旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流,阀门启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,属于比较常用的阀门之一。旋启式止回阀采用内装摇臂旋启式结构,阀门的所有启闭件都装于阀体内部,不穿透阀体,旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用柱销连接的结构,使得阀拍在360度范围内有一定的自由度,有适当的微量位置补偿。传统的旋启式止回阀的流道为类似Y型通道,阀拍较大,只能从流道上方开口处装入,整体结构达不到直通状。
经应用研究发现,传统的旋启式止回阀在介质通过时容易停留在出口位置,造成堵塞,使其阀板关不严,阀体为整体结构,即阀体与阀座为整体结构,且在阀门关闭时,由于介质倒流速度快、瞬间压力很大,阀拍的密封面高速冲击拍打阀座密封面,存在密封面易损坏造成内泄漏,阀门使用寿命降低,同时发出巨响伴随着产生水锤现象,严重时造成管道破裂,且阀座损坏后无法单独更换,阀板控制不精密,水平安装止回效果差,密封不严等缺陷。因此,需要设计一种止回效果好,阀座不易损坏,且维护方便的旋启式止回阀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种分体模块化静音旋启式止回阀,该止回阀的阀体采用三段分体结构,维护方便,流道直通,流体介质不易存结在阀体内,影响阀拍工作,且采用软质阀座和硬质阀座软硬双密封,密封止回效果好,运行平稳。
为了实现本实用新型的目的,所采取的技术方案为:
一种分体模块化静音旋启式止回阀,包括阀板、左阀体、中间阀体和右阀体,中间阀体安装位于左阀体和右阀体之间,所述的左阀体、中间阀体和右阀体内都设置有流道,所述的右阀体的流道内的里端设置有阀座卡台,阀座卡台处卡滞安装有橡胶阀座,橡胶阀座通过安装在右阀体的流道内的合金阀座和丝母顶压,阀板关闭时,先触碰橡胶阀座,再接触合金阀座,阀板通过销轴铰接安装在右阀体的里端,销轴上安装有用于将阀板压盖贴合橡胶阀座和合金阀座的扭簧,当阀门水平安装时,无压力状态时也可可实现阀门紧闭状态,防止阀板与阀座之间出现关不严现象。合金阀座和丝母的内径相等,且小于左阀体的流道直径,流体介质从右阀体的流道进入后,流向左阀体,左阀体的流道直径大于合金阀座和丝母的内径,可以减少流体介质对阀体的冲击。阀板和阀座、丝母为独立可更换结构,合金阀座和阀板可根据需要堆焊不同硬质合金,通过磨床和研磨使其达到平板密封,合金阀座由丝母固定其位置,可轻松更换,阀板由柱销固定,合金阀座外围增加含碳纤维橡胶的橡胶阀座,高于阀座0.5毫米,阀门快速关闭时可起到缓冲静音作用,防止阀板和合金阀座快速金属对碰造成损伤。橡胶阀座可作为辅助密封,达到软硬双密封结构。使其使用寿命更长。
进一步优选的:所述的左阀体的一端设置有左阀体管道连接法兰面,左阀体的另一端设置有左阀体法兰面;所述的右阀体的一端设置有右阀体管道连接法兰面,右阀体的另一端设置有右阀体法兰面;左阀体法兰面和右阀体法兰面上都是有中间阀体的限位槽,所述的中间阀体为直筒型阀体,中间阀体的两端分别安装在左阀体法兰面和右阀体法兰面的限位槽内,左阀体法兰面和右阀体法兰面之间通过螺母和螺栓拉紧连接。中间阀体为直筒型阀体中间阀体为直筒型阀体,阀门整体结构不受影响。阀门为三段阀体组合而成,需要维护时,只需将后端体螺丝拆除,阀门所有内部结构完全暴露在外,维护极其方便。
进一步优选的:所述的右阀体的右阀体法兰面端的流道外设置有喇叭状挡液环,喇叭状挡液环的大端与中间阀体的流道内壁贴合,喇叭状挡液环上设置有阀板的铰接安装位,阀板的铰接耳通过销轴铰接安装在铰接安装位内。喇叭状挡液环带有锥度,使杂物难于停留在右阀体的出口位置,影响阀板的闭合。
进一步优选的:所述的阀板包括阀拍和密封板,所述的阀拍设置有与销轴铰接的铰接耳,密封板固定安装在阀拍上,密封板用于与橡胶阀座和合金阀座贴合密封,阀板设置为分体式,当阀板密封面磨损后更换密封板即可,不需整体更换。
本分体模块化静音旋启式止回阀的优点为:
1、本分体模块化静音旋启式止回阀结构设置巧妙,阀体为三段阀体组合而成,需要维护时,只需将后端体螺丝拆除,阀门所有内部结构完全暴露在外,维护极其方便,各部件可随意拆卸更换;且中间阀体为直筒型阀体中间阀体为直筒型阀体,可根据客户需要任意定制长度,以适应不同长度管道连接位置,左、右阀体结构不受影响。
2、阀板和阀座、丝母为独立可更换结构,合金阀座和阀板可根据需要堆焊不同硬质合金,通过磨床和研磨使其达到平板密封,合金阀座由丝母固定其位置,可轻松更换,阀板由柱销固定,合金阀座外围增加含碳纤维橡胶的橡胶阀座,高于阀座0.5毫米,阀门快速关闭时可起到缓冲静音作用,防止阀板和合金阀座快速金属对碰造成损伤。橡胶阀座可作为辅助密封,达到软硬双密封结构,使其使用寿命更长。
3、右阀体的右阀体法兰面端的流道外设置有喇叭状挡液环,喇叭状挡液环的大端与中间阀体的流道内壁贴合,喇叭状挡液环上设置有阀板的铰接安装位,阀板的铰接耳通过销轴铰接安装在铰接安装位内;喇叭状挡液环带有锥度,将流体介质导向和遮挡,使杂物难于停留在右阀体出口位置,影响阀板的闭合。
附图说明
图1为本分体模块化静音旋启式止回阀的结构示意图;
图2为图1的左视示意图;
图3为图1中B-B向示意图;
图4为图2中C-C向示意图;
图5为图4中阀板开启状态示意图;
图中序号对应的名称为:
1、左阀体管道连接法兰面,2、左阀体,3、螺母,4、左阀体法兰面,5、螺栓,6、中间阀体,7、右阀体法兰面,8、右阀体,9、右阀体管道连接法兰面,10、扭簧,11、阀拍,12、密封板,13、销轴,14、丝母,15、橡胶阀座,16、合金阀座,17、喇叭状挡液环。
具体实施方式
下面结合实施例,对发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分,而不是全部的实施例。
实施例1
一种分体模块化静音旋启式止回阀,包括阀板、左阀体2、中间阀体6和右阀体8,中间阀体6安装位于左阀体2和右阀体8之间,所述的左阀体2、中间阀体6和右阀体8内都设置有流道,所述的右阀体8的流道内的里端设置有阀座卡台,阀座卡台处卡滞安装有橡胶阀座15,橡胶阀座15通过安装在右阀体8的流道内的合金阀座16和丝母14顶压,阀板通过销轴13铰接安装在右阀体8的里端,销轴13上安装有用于将阀板压盖贴合橡胶阀座15和合金阀座16的扭簧10。合金阀座16和丝母14的内径相等,且小于左阀体2的流道直径。
所述的左阀体2的一端设置有左阀体管道连接法兰面1,左阀体2的另一端设置有左阀体法兰面4;所述的右阀体8的一端设置有右阀体管道连接法兰面9,右阀体8的另一端设置有右阀体法兰面7;左阀体法兰面4和右阀体法兰面7上都是有中间阀体6的限位槽,所述的中间阀体6为直筒型阀体,中间阀体6的两端分别安装在左阀体法兰面4和右阀体法兰面7的限位槽内,左阀体法兰面4和右阀体法兰面7之间通过螺母3和螺栓5拉紧连接。
实施例2
与实施例1的区别特征在于:
所述的右阀体8的右阀体法兰面7端的流道外设置有喇叭状挡液环17,喇叭状挡液环17的大端与中间阀体6的流道内壁贴合,喇叭状挡液环17上设置有阀板的铰接安装位,阀板的铰接耳通过销轴13铰接安装在铰接安装位内。
实施例3
与实施例1或2的区别特征在于:
所述的阀板包括阀拍11和密封板12,所述的阀拍11设置有与销轴13铰接的铰接耳,密封板12固定安装在阀拍11上,密封板12用于与橡胶阀座15和合金阀座16贴合密封。
分体模块化静音旋启式止回阀的工作原理:将其安装在流体介质的管道上,左阀体管道连接法兰面1和右阀体管道连接法兰面9分别与管道连接,打开流体介质的开关后,流体介质通过管道从右阀体8的流道进入,即从丝母14和合金阀座16的内孔进入,在流体介质的压力下,密封板12和阀拍11被推动以销轴13为支点翻转,扭簧10被挤压,在喇叭状挡液环17的导向作用下,流体介质从中间阀体6中进入左阀体2的流道中,然后从流道中排出。关闭流体介质的开关后,流体介质的压力消失,在扭簧10的作用下,密封板12和阀拍11复位,密封板12先触碰到橡胶阀座15,再与合金阀座16闭合,橡胶阀座15可起到缓冲静音作用,防止密封板12和合金阀座16快速金属对碰造成损伤,橡胶阀座15可作为辅助密封,达到软硬双密封结构,密封更牢靠。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述实例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种分体模块化静音旋启式止回阀,包括阀板、左阀体(2)、中间阀体(6)和右阀体(8),中间阀体(6)安装位于左阀体(2)和右阀体(8)之间,所述的左阀体(2)、中间阀体(6)和右阀体(8)内都设置有流道,其特征在于:所述的右阀体(8)的流道内的里端设置有阀座卡台,阀座卡台处卡滞安装有橡胶阀座(15),橡胶阀座(15)通过安装在右阀体(8)的流道内的合金阀座(16)和丝母(14)顶压,阀板通过销轴(13)铰接安装在右阀体(8)的里端,销轴(13)上安装有用于将阀板压盖贴合橡胶阀座(15)和合金阀座(16)的扭簧(10)。
2.根据权利要求1所述的分体模块化静音旋启式止回阀,其特征在于:所述的左阀体(2)的一端设置有左阀体管道连接法兰面(1),左阀体(2)的另一端设置有左阀体法兰面(4);所述的右阀体(8)的一端设置有右阀体管道连接法兰面(9),右阀体(8)的另一端设置有右阀体法兰面(7);左阀体法兰面(4)和右阀体法兰面(7)上都是有中间阀体(6)的限位槽,所述的中间阀体(6)为直筒型阀体,中间阀体(6)的两端分别安装在左阀体法兰面(4)和右阀体法兰面(7)的限位槽内,左阀体法兰面(4)和右阀体法兰面(7)之间通过螺母(3)和螺栓(5)拉紧连接。
3.根据权利要求2所述的分体模块化静音旋启式止回阀,其特征在于:所述的右阀体(8)的右阀体法兰面(7)端的流道外设置有喇叭状挡液环(17),喇叭状挡液环(17)的大端与中间阀体(6)的流道内壁贴合,喇叭状挡液环(17)上设置有阀板的铰接安装位,阀板的铰接耳通过销轴(13)铰接安装在铰接安装位内。
4.根据权利要求1或3所述的分体模块化静音旋启式止回阀,其特征在于:所述的阀板包括阀拍(11)和密封板(12),所述的阀拍(11)设置有与销轴(13)铰接的铰接耳,密封板(12)固定安装在阀拍(11)上,密封板(12)用于与橡胶阀座(15)和合金阀座(16)贴合密封。
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