CN220266696U - 稳压供水装置及具有其的净乳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种稳压供水装置及具有其的净乳装置,其中稳压供水装置包括储水结构;供水管,供水管的出口与储水结构的进水口连通;出水管,出水管的出口与储水结构的出水口连通;稳压泵,设置在出水管上;压力表,设置在出水管上并位于稳压泵的下游;回流管,回流管的进口与出水管连接并位于压力表和稳压泵之间,回流管的出口与出水管连接并位于储水结构和稳压泵之间;单向阀,设置在回流管上,以使回流管的进口至回流管的出口的方向导通。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的因供水压力不稳定而导致净乳机停机的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及供水技术领域,具体而言,涉及一种稳压供水装置及具有其的净乳装置。
背景技术
净乳机在工作时,需要通入一路稳定的操作水,操作水的压力需要保持在一定范围内,净乳机才能正常工作。
在相关技术中,操作水供水管路与其他设备的供水管路连接在一起,这样当其他设备使用水较多时,通入净乳机的操作水就会减少,进而操作水的压力会降低,这样会导致净乳机停止工作,原奶不经净乳机直接进入下一工序,会影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种稳压供水装置及具有其的净乳装置,以解决相关技术中的因供水压力不稳定而导致净乳机停机的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种稳压供水装置,包括:储水结构;供水管,供水管的出口与储水结构的进水口连通;出水管,出水管的出口与储水结构的出水口连通;稳压泵,设置在出水管上;压力表,设置在出水管上并位于稳压泵的下游;回流管,回流管的进口与出水管连接并位于压力表和稳压泵之间,回流管的出口与出水管连接并位于储水结构和稳压泵之间;单向阀,设置在回流管上,以使回流管的进口至回流管的出口的方向导通。
进一步地,稳压供水装置还包括第一检测装置、第一阀以及控制器,第一检测装置设置在储水结构上,第一检测装置与储水结构的底部相邻设置,第一阀设置在供水管上,第一检测装置与第一阀均与控制器电连接,控制器根据第一检测装置的信号控制第一阀的开闭。
进一步地,稳压供水装置还包括第二检测装置,第二检测装置设置在储水结构上,第二检测装置与储水结构的顶部相邻设置,第二检测装置与控制器电连接,控制器根据第二检测装置的信号控制第一阀的开闭。
进一步地,储水结构包括罐体和溢流管,溢流管连接在罐体的顶部。
进一步地,稳压供水装置还包括第二阀,第二阀设置在出水管上并位于压力表的下游。
进一步地,供水管、出水管以及回流管均为不锈钢管。
进一步地,稳压供水装置还包括控制装置,控制装置包括电源、第一电路、第二电路、第三电路以及第一常开触点,第一常开触点连接在稳压泵和电源之间,第一电路、第二电路以及第三电路并联设置且均与电源连接,第一电路上设置有时间继电器,第二电路上设置有时间继电器常开触点和第一继电器,第三电路上设置有第二常开触点和第二继电器,第二继电器和第一常开触点联动,时间继电器和时间继电器常开触点联动,第一继电器和第二常开触点联动。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种净乳装置,包括稳压供水装置,稳压供水装置为上述的稳压供水装置。
进一步地,净乳装置包括净乳机和主水管,供水管的进口和主水管连接,供水管的出口和储水结构的进水口连接,出水管的进口和储水结构的出水口连通,出水管的出口和净乳机连通。
进一步地,主水管与净乳机连通,出水管的出口与主水管连通,供水管的进口和出水管的出口间隔设置,和/或,净乳装置还包括第三阀和第四阀,第三阀和第四阀均设置在主水管上,第三阀位于供水管的进口的上游,第四阀位于供水管的进口和出水管的出口之间。
应用本实用新型的技术方案,储水结构的进水口与供水管的出口连通。储水结构的出水口与出水管的出口连通。在出水管上设置有稳压泵。在出水管上位于稳压泵的下游设置有压力表。回流管的进口和出口均与出水管连接,回流管的进口位于压力表和稳压泵之间,回流管的出口位于出水结构和稳压泵之间。在回流管上还设置有单向阀,以使回流管的进口至回流管的出口的方向导通。通过上述的设置,储水结构能够将供水管流入的水进行储存。出水管使得储水结构内的水能够流出。稳压泵使得储水结构内的水能够稳定地经出水管流出,进而保证出水管的供水压力的稳定。压力表位于稳压泵的下游,使得压力表能够指示稳压泵泵出的水的压力。回流管使得经稳压泵流出的水能够部分回流。单向阀使得水只能从回流管的进口流入至回流管的出口,而不能从回流管的出口流入至回流管的进口,即在回流管和单向阀的作用下能够控制出水管的供水压力,进而使得供水压力满足要求。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的因供水压力不稳定而导致净乳机停机的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的稳压供水装置的实施例的原理示意图;
图2示出了图1的稳压供水装置的控制装置的原理示意图;
图3示出的根据本实用新型的净乳装置的实施例的原理示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、储水结构;11、罐体;12、溢流管;20、供水管;30、出水管;40、稳压泵;50、压力表;60、回流管;70、单向阀;80、第一检测装置;90、第一阀;100、第二检测装置;110、第二阀;120、控制装置;121、第一电路;1211、时间继电器;122、第二电路;1221、时间继电器常开触点;1222、第一继电器;123、第三电路;1231、第二常开触点;1232、第二继电器;124、第一常开触点;130、净乳机;140、主水管;150、第三阀;160、第四阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1所示,在本实施例中,稳压供水装置包括:储水结构10、供水管20、出水管30、稳压泵40、压力表50、回流管60、单向阀70。供水管20的出口与储水结构10的进水口连通。出水管30的出口与储水结构10的出水口连通。稳压泵40设置在出水管30上。压力表50设置在出水管30上并位于稳压泵40的下游。回流管60的进口与出水管30连接并位于压力表50和稳压泵40之间,回流管60的出口与出水管30连接并位于储水结构10和稳压泵40之间。单向阀70设置在回流管60上,以使回流管60的进口至回流管60的出口的方向导通。
应用本实施例的技术方案,储水结构10的进水口与供水管20的出口连通。储水结构10的出水口与出水管30的出口连通。在出水管30上设置有稳压泵40。在出水管30上位于稳压泵40的下游设置有压力表50。回流管60的进口和出口均与出水管30连接,回流管60的进口位于压力表50和稳压泵40之间,回流管60的出口位于储水结构10和稳压泵40之间。在回流管60上还设置有单向阀70,以使回流管60的进口至回流管60的出口的方向导通。通过上述的设置,储水结构10能够将供水管20流入的水进行储存。出水管30使得储水结构10内的水能够流出。稳压泵40使得储水结构10内的水能够稳定地经出水管30流出,进而保证出水管30的供水压力的稳定。压力表50位于稳压泵40的下游,使得压力表50能够指示稳压泵40泵出的水的压力。回流管60使得经稳压泵40流出的水能够部分回流。单向阀70使得水只能从回流管60的进口流入至回流管60的出口,而不能从回流管60的出口流入至回流管60的进口,即在回流管60和单向阀70的作用下能够控制出水管30的供水压力,进而使得供水压力满足要求。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的因供水压力不稳定而导致净乳机停机的问题。
优选地,稳压泵40最大输出压力为16bar。单向阀70为针型手动调节回流阀,规格为DN32。通过调节针型手动调节回流阀的开度,进而改变经回流管60回流的水的流量,从而改变出水管30供水压力的大小。当压力表50指示出水管30的供水压力较低时,将针型手动调节回流阀的开度调小,进而减少经回流管60回流的水的流量,使得出水管30的供水压力可以增大,保证供水的压力稳定。当压力表50指示出水管30的供水压力较高时,将针型手动调节回流阀的开度调大,进而增大经回流管60回流的水的流量,使得出水管30的供水压力可以降低,保证供水的压力稳定。
具体地,DN32是指内径32mm,外径38mm,壁厚3mm。bar是指压力单位巴。
当然,在图中未示出的实施例中,压力表50也可以设置在出水管30上并位于稳压泵40的上游。
如图1所示,在本实施例中,稳压供水装置还包括第一检测装置80、第一阀90以及控制器,第一检测装置80设置在储水结构10上,第一检测装置80与储水结构10的底部相邻设置,第一阀90设置在供水管20上,第一检测装置80与第一阀90均与控制器电连接,控制器根据第一检测装置80的信号控制第一阀90的开闭。第一检测装置80与储水结构10的底部相邻设置,即第一检测装置80能够检测储水结构10内低液位的位置。第一阀90能够控制供水管20内的水是否能够流入储水结构10内。当第一检测装置80检测到储水结构10内的液位低于第一检测装置80时,能够将信号传递至控制器,控制器控制第一阀90打开,使得供水管20内的水能够流入至储水结构10内。
优选地,第一检测装置80为液位传感器。第一阀90为气动蝶阀,规格为DN50。
具体地,DN50是指内径50mm,外径56mm,壁厚3mm。
如图1所示,在本实施例中,稳压供水装置还包括第二检测装置100,第二检测装置100设置在储水结构10上,第二检测装置100与储水结构10的顶部相邻设置,第二检测装置100与控制器电连接,控制器根据第二检测装置100的信号控制第一阀90的开闭。第二检测装置100与储水结构10的顶部相邻设置,即第二检测装置100能够检测储水结构10内较高液位。第二检测装置100能够将检测信号传递至控制器。当第二检测装置100检测到储水结构10内的液位高于第二检测装置100时,第二检测装置100将第一阀90关闭的信号传递给控制器,控制器控制第一阀90关闭,使得供水管20内的水停止流入储水结构10内。
如图1所示,在本实施例中,储水结构10包括罐体11和溢流管12,溢流管12连接在罐体11的顶部。罐体11能够储存供水管20流入的水。溢流管12使得罐体11内的水的液位高于溢流管12所在位置时,水能够经溢流管12流出罐体11。
具体地,罐体11尺寸为长500mm,宽500mm,高700mm。
如图1所示,在本实施例中,稳压供水装置还包括第二阀110,第二阀110设置在出水管30上并位于压力表50的下游。第二阀110能够控制出水管30的水是否流出。
优选地,第二阀110为手动蝶阀,规格为DN50。
如图1所示,在本实施例中,供水管20、出水管30以及回流管60均为不锈钢管。上述的设置使得水在流经供水管20、出水管30以及回流管60时,供水管20、出水管30、回流管60不会对水造成污染。
如图2所示,在本实施例中,稳压供水装置还包括控制装置120,控制装置120包括电源、第一电路121、第二电路122、第三电路123以及第一常开触点124,第一常开触点124连接在稳压泵40和电源之间,第一电路121、第二电路122以及第三电路123并联设置且均与电源连接,第一电路121上设置有时间继电器1211,第二电路122上设置有时间继电器常开触点1221和第一继电器1222,第三电路123上设置有第二常开触点1231和第二继电器1232,第二继电器1232和第一常开触点124联动,时间继电器1211和时间继电器常开触点1221联动,第一继电器1222和第二常开触点1231联动。电源能够对第一电路121、第二电路122以及第三电路123供电。当时间继电器1211通电时,时间继电器常开触点1221闭合,第一继电器1222通电,然后第二常开触点1231闭合,使得第二继电器1232通电,进而第一常开触点124闭合,稳压泵40能够通电,即稳压泵40开始正常工作。
优选地,电源提供24V电压。稳压泵通过380V三相交流电提供电能,在380V三相交流电与稳压泵40之间还设置有断路器,第一常开触点124设置在断路器与稳压泵之间。如图2所示,稳压泵上还设置有接地保护线。
如图3所示,在本实施例中,根据本实用新型的另一方面,提供了一种净乳装置,包括稳压供水装置,稳压供水装置为上述的稳压供水装置。上述的稳压供水装置使得水流出的压力能够稳定。具有上述的稳压供水装置的净乳装置也具有上述的优点。
如图3所示,在本实施例中,净乳装置包括净乳机130和主水管140,供水管20的进口和主水管140连接,供水管20的出口和储水结构10的进水口连接,出水管30的进口和储水结构10的出水口连通,出水管30的出口和净乳机130连通。净乳机130能够对流入的原奶进行净化。供水管20的进口与主水管140连接,供水管20的出口与储水结构10的进水口连接,使得主水管140内的水能够经供水管20流入至储水结构10内,即流入罐体11内。出水管30的进口和储水结构10的出水口连通,出水管30的出口和净乳机130连通,使得储水结构10内的水能够经出水管30流入至净乳机130内,实现对净乳机130的供水。
需要说明地是,净乳机130上设置有供水压力检测装置,当供水压力检测装置检测到供水压力不符合要求时,净乳机130便会停止运行。具体地,供水压力需稳定在2.5bar至4bar之间。
如图3所示,在本实施例中,主水管140与净乳机130连通,出水管30的出口与主水管140连通,供水管20的进口和出水管30的出口间隔设置,净乳装置还包括第三阀150和第四阀160,第三阀150和第四阀160均设置在主水管140上,第三阀150位于供水管20的进口的上游,第四阀160位于供水管20的进口和出水管30的出口之间。主水管140与净乳机130连通,使得主水管140内的水能够流入至净乳机130内。出水管30的出口与主水管140连通,使得储水结构10内的水能够经出水管30、主水管140流入至净乳机内。供水管20的进口和出水管30的出口间隔设置,使得主水管140内的水能够经供水管20、储水结构10、出水管30再流回主水管140,最终流入至净乳机130。第三阀150能够控制主水管140内的水是否经主水管140流入至净乳机130,或经供水管20流入至储水结构10。第四阀160能够控制主水管140内的水是否经主水管140流入至净乳机。
优选地,第三阀150、第四阀160均为手动蝶阀,规格为DN50。
具体地,当稳压供水装置检修或者出现故障时,第二阀110关闭,第四阀160打开,使得主水管140内的水能够经主水管140直接流入至净乳机130,避免了净乳机130因无供水而停止运行。
需要说明的是,如向净乳机130供水压力不稳定,会存在以下影响:
1、在净乳机130运行期间,水压力低报警造成设备停机,净乳机130停机后进料和出料阀门关闭,回流阀门打开,系统将净乳机130从巴氏杀菌系统中切除,原奶不经过净乳机130直接进行下一步处理工序,造成原奶起不到净乳效果从而影响产品的质量(需要中控室操作人员通过手动将净乳机130报警复位后再经过30s净乳机130的进料阀才能自动打开开始净乳)。
2、在净乳机130排渣期间,如果水波动会造成控制排渣的活塞阀打不开,造成排渣不成功影响净乳效果。
3、在净乳机130运行期间,如果水不稳定,会导致净乳机130的密封水闭合不严,造成电机电流过大从而损坏净乳机130的切向皮带,不仅会造成设备故障影响生产,而且更换皮带还会增加人力物力提高成本,还存在更换皮带时的吊装安全隐患。
如图1至图3所示,在本实施例中,净乳装置的使用过程如下:
1、手动将第三阀150打开、第四阀160关闭以及第二阀110打开;
2、第一检测装置80检测到罐体11内的液位高度低于第一检测装置80时,将信号传递给控制器,控制器控制第一阀90打开,主水管140内的水经供水管20流入至罐体11内,直至罐体11内液位高度高于第二检测装置100,第二检测装置100将信号传递给控制器,控制器控制第一阀90关闭,主水管140内的水停止流入罐体11内;
3、净乳机130开始工作,同时向时间继电器1211输送通电信号,然后时间继电器常开触点1221闭合,第一继电器1222通电,进而第二常开触点1231闭合,从而第二继电器1232通电,使得第一常开触点124能够闭合,即稳压泵40开始正常工作;
4、罐体11内的水在稳压泵40的作用下,经出水管30流入净乳机130,通过调节单向阀70的开度,进而控制经出水管30流出的水的压力大小,使得稳压供水装置向净乳机130供水压力保持稳定;
5、当稳压供水装置检修或者出现故障时,第二阀110关闭,第四阀160打开,主水管140内的水直接流入至净乳机130;
6、当净乳机130停止运行时,通过时间继电器1211延时100s后停止通电,然后时间继电器常开触点1221断开,第一继电器1222断电,进而第二常开触点1231断开,从而第二继电器1232断电,使得第一常开触点124能够断开,稳压泵40停止运行,确保净乳机130平稳可靠的运行。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种稳压供水装置,其特征在于,包括:
储水结构(10);
供水管(20),所述供水管(20)的出口与所述储水结构(10)的进水口连通;
出水管(30),所述出水管(30)的出口与所述储水结构(10)的出水口连通;
稳压泵(40),设置在所述出水管(30)上;
压力表(50),设置在所述出水管(30)上并位于所述稳压泵(40)的下游;
回流管(60),所述回流管(60)的进口与所述出水管(30)连接并位于所述压力表(50)和所述稳压泵(40)之间,所述回流管(60)的出口与所述出水管(30)连接并位于所述储水结构(10)和所述稳压泵(40)之间;
单向阀(70),设置在所述回流管(60)上,以使所述回流管(60)的进口至所述回流管(60)的出口的方向导通。
2.根据权利要求1所述的稳压供水装置,其特征在于,所述稳压供水装置还包括第一检测装置(80)、第一阀(90)以及控制器,所述第一检测装置(80)设置在所述储水结构(10)上,所述第一检测装置(80)与所述储水结构(10)的底部相邻设置,所述第一阀(90)设置在所述供水管(20)上,所述第一检测装置(80)与所述第一阀(90)均与所述控制器电连接,所述控制器根据所述第一检测装置(80)的信号控制所述第一阀(90)的开闭。
3.根据权利要求2所述的稳压供水装置,其特征在于,所述稳压供水装置还包括第二检测装置(100),所述第二检测装置(100)设置在所述储水结构(10)上,所述第二检测装置(100)与所述储水结构(10)的顶部相邻设置,所述第二检测装置(100)与所述控制器电连接,所述控制器根据所述第二检测装置(100)的信号控制所述第一阀(90)的开闭。
4.根据权利要求1所述的稳压供水装置,其特征在于,所述储水结构(10)包括罐体(11)和溢流管(12),所述溢流管(12)连接在所述罐体(11)的顶部。
5.根据权利要求1所述的稳压供水装置,其特征在于,所述稳压供水装置还包括第二阀(110),所述第二阀(110)设置在所述出水管(30)上并位于所述压力表(50)的下游。
6.根据权利要求1所述的稳压供水装置,其特征在于,所述供水管(20)、所述出水管(30)以及所述回流管(60)均为不锈钢管。
7.根据权利要求1所述的稳压供水装置,其特征在于,所述稳压供水装置还包括控制装置(120),所述控制装置(120)包括电源、第一电路(121)、第二电路(122)、第三电路(123)以及第一常开触点(124),所述第一常开触点(124)连接在所述稳压泵(40)和所述电源之间,所述第一电路(121)、所述第二电路(122)以及所述第三电路(123)并联设置且均与所述电源连接,所述第一电路(121)上设置有时间继电器(1211),所述第二电路(122)上设置有时间继电器常开触点(1221)和第一继电器(1222),所述第三电路(123)上设置有第二常开触点(1231)和第二继电器(1232),所述第二继电器(1232)和所述第一常开触点(124)联动,所述时间继电器(1211)和所述时间继电器常开触点(1221)联动,所述第一继电器(1222)和所述第二常开触点(1231)联动。
8.一种净乳装置,包括稳压供水装置,其特征在于,所述稳压供水装置为权利要求1至7中任一项所述的稳压供水装置。
9.根据权利要求8所述的净乳装置,其特征在于,所述净乳装置包括净乳机(130)和主水管(140),所述供水管(20)的进口和所述主水管(140)连接,所述供水管(20)的出口和所述储水结构(10)的进水口连接,所述出水管(30)的进口和所述储水结构(10)的出水口连通,所述出水管(30)的出口和所述净乳机(130)连通。
10.根据权利要求9所述的净乳装置,其特征在于,所述主水管(140)与所述净乳机(130)连通,所述出水管(30)的出口与所述主水管(140)连通,所述供水管(20)的进口和所述出水管(30)的出口间隔设置,和/或,所述净乳装置还包括第三阀(150)和第四阀(160),所述第三阀(150)和所述第四阀(160)均设置在所述主水管(140)上,所述第三阀(150)位于所述供水管(20)的进口的上游,所述第四阀(160)位于所述供水管(20)的进口和所述出水管(30)的出口之间。
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