CN220266641U - 一种水流驱动的排风防爆井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水流驱动的排风防爆井盖，属于井盖技术领域。为解决现有井盖难以对下水道内的可燃爆气体进行换气的问题，排风机构固定连接在井道的内壁上，排风机构设置于的正下方井盖主体，在井盖主体进行排水时，水流落在涡轮上，推动涡轮旋转，涡轮旋转时利用连接轴带动齿轮环旋转，齿轮环旋转时利用轮齿带动各个转轮旋转，从而带动风扇轴转动工作对井道内部的气体进行导出，在下雨或者积水进行排水时，可以自动利用落水的冲击力带动内部进行抽气排风，同时利用环架内部的过滤填料对气体进行过滤，保证排出的气体不会因为刺鼻的气味而影响环境，减少下水道内部的易燃易爆及刺鼻等有害气体堆积，可以达到防爆的效果。

Description

一种水流驱动的排风防爆井盖

技术领域

本实用新型涉及井盖技术领域，具体为一种水流驱动的排风防爆井盖。

背景技术

下水道井盖通常用钢筋水泥、金属、强化塑料等材料制成，形状以圆形和方形为主。城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，窨井口通常与地面平齐，因此需要一个盖子，用来盖窨井的盖子，叫下水道井盖。

其实在井盖实际的操作中还存在以下问题：

一般下水道内都会居积臭气、沼气等，如果不及时通风散出容易造成危险，但传统的下水道井盖仅具备下水的功能，却不具备对下水道进行内外换气的功能，降低了功能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水流驱动的排风防爆井盖，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水流驱动的排风防爆井盖，包括井盖主体、井道和排风机构，所述井盖主体设置于井道的顶部，井道的内部设置有排风机构，排风机构固定连接在井道的内壁上，排风机构设置于的正下方井盖主体；

所述井盖主体的顶面中部开设有排水口，井盖主体的外侧环绕开设有排气口。

优选的，所述井盖主体的底面上设置有加强筋，加强筋的中部设置有导水斗，导水斗设置于排水口的正下方并与排水口相连通，导水斗的底部设置有下水管，下水管的下方设置有U型槽，U型槽通过连接片与下水管相连接。

优选的，所述排风机构包括环架、导风通道、吸气通道、动力组件和固定件，环架的外侧通过固定件固定连接在井道的内壁上，导风通道设置于环架的顶部，环架的内部通过导风通道与排气口相连通，吸气通道设置于环架的底部，环架的内部通过吸气通道与井道内部相连通，动力组件设置于环架的中部，动力组件与吸气通道传动连接，环架与导风通道以及吸气通道相接处均设置有拦截滤网，环架内部设置有过滤填料。

优选的，所述导风通道包括内伸缩架和外伸缩架，内伸缩架与环架的内部相连通，外伸缩架滑动设置于内伸缩架的外部，内伸缩架和外伸缩架之间设置有复位弹簧。

优选的，所述吸气通道包括导筒、转轮和风扇轴，导筒的顶部与环架的内部相连通，导筒的底部可转动式设置有转轮，转轮的外部设置有齿轮齿，转轮通过齿轮齿与动力组件传动连接，转轮的中转轴上固定连接有风扇轴，风扇轴设置于导筒的内部，风扇轴上设置有风扇。

优选的，所述动力组件包括安装架、涡轮、连接轴和齿轮环，安装架固定连接在环架上，安装架的底部通过旋转轴承可转动式连接有涡轮，涡轮设置于排水口的正下方，涡轮的底部固定连接有连接轴，连接轴上设置有齿轮环，齿轮环外侧的轮齿与转轮的齿轮齿相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在井盖主体进行排水时，水流落在涡轮上，推动涡轮旋转，涡轮旋转时利用连接轴带动齿轮环旋转，齿轮环旋转时利用轮齿带动各个转轮旋转，从而带动风扇轴转动工作对井道内部的气体进行导出，动力组件的设置使得无需增加额外的动力源，在下雨或者积水进行排水时，可以自动利用落水的冲击力带动内部进行抽气排风，同时利用环架内部的过滤填料对气体进行过滤，保证排出的气体不会因为刺鼻的气味而影响环境，将下水道的有害气体排出，减少下水道内部的易燃易爆及刺鼻等有害气体堆积，可以达到防爆的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的井盖主体分离示意图；

图3为本实用新型的井盖主体剖面示意图；

图4为本实用新型的排风机构结构示意图；

图5为本实用新型的排风机构底部示意图。

图中：1、井盖主体；11、排水口；12、排气口；13、加强筋；14、导水斗；15、下水管；16、U型槽；17、连接片；2、井道；3、排风机构；31、环架；32、导风通道；321、内伸缩架；322、外伸缩架；33、吸气通道；331、导筒；332、转轮；333、风扇轴；34、动力组件；341、安装架；342、涡轮；343、连接轴；344、齿轮环；35、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决一般下水道内都会居积臭气、沼气等，如果不及时通风散出容易造成危险，但传统的下水道井盖不具备对下水道进行内外换气的功能，降低了功能性的技术问题，请参阅图1-5，本实用提供以下技术方案：

一种水流驱动的排风防爆井盖，包括井盖主体1、井道2和排风机构3，井盖主体1设置于井道2的顶部，井道2的内部设置有排风机构3，排风机构3固定连接在井道2的内壁上，排风机构3设置于的正下方井盖主体1，井盖主体1的顶面中部开设有排水口11，井盖主体1的外侧环绕开设有排气口12。

井盖主体1的底面上设置有加强筋13，加强筋13的中部设置有导水斗14，导水斗14设置于排水口11的正下方并与排水口11相连通，导水斗14的底部设置有下水管15，下水管15的下方设置有U型槽16，U型槽16通过连接片17与下水管15相连接。

具体的，在井盖主体1日常使用时，遇到需要排水的情况，污水经由排水口11进入井盖主体1内部，随后依次通过导水斗14、下水管15和U型槽16将水排出，从而可以实现正常的排水工作，在无需排水的情况下，U型槽16的内部会有余水积留，可以防止异味从井道2的内部顺由排水口11散出，避免井道2内的异味散出，影响环境。

排风机构3包括环架31、导风通道32、吸气通道33、动力组件34和固定件35，环架31的外侧通过固定件35固定连接在井道2的内壁上，导风通道32设置于环架31的顶部，环架31的内部通过导风通道32与排气口12相连通，吸气通道33设置于环架31的底部，环架31的内部通过吸气通道33与井道2内部相连通，动力组件34设置于环架31的中部，动力组件34与吸气通道33传动连接，环架31与导风通道32以及吸气通道33相接处均设置有拦截滤网，环架31内部设置有过滤填料。

具体的，在井盖主体1盖在井道2上后，导风通道32与井盖主体1紧密贴合，此时排气口12、导风通道32、环架31、吸气通道33以及井道2依次按序连通形成一个完整的排气通道，此时通过动力组件34即可带动吸气通道33工作，对井道2内部的可燃爆气体进行过滤进化排出，气体经由吸气通道33进入环架31内部，通过环架31内部的过滤填料进行过滤后排出。

导风通道32包括内伸缩架321和外伸缩架322，内伸缩架321与环架31的内部相连通，外伸缩架322滑动设置于内伸缩架321的外部，内伸缩架321和外伸缩架322之间设置有复位弹簧。

具体的，复位弹簧的设置可以带动外伸缩架322复位，从而在井盖主体1盖在井道2上后，可以保证导风通道32与井盖主体1紧密贴合。

吸气通道33包括导筒331、转轮332和风扇轴333，导筒331的顶部与环架31的内部相连通，导筒331的底部可转动式设置有转轮332，转轮332的外部设置有齿轮齿，转轮332通过齿轮齿与动力组件34传动连接，转轮332的中转轴上固定连接有风扇轴333，风扇轴333设置于导筒331的内部，风扇轴333上设置有风扇。

具体的，在进行工作时，转轮332受到动力组件34的带动进行旋转，从而带动风扇轴333旋转，风扇轴333旋转时则带动导筒331内部的风扇旋转，从而将气体经由导筒331吸入环架31内部。

动力组件34包括安装架341、涡轮342、连接轴343和齿轮环344，安装架341固定连接在环架31上，安装架341的底部通过旋转轴承可转动式连接有涡轮342，涡轮342设置于排水口11的正下方，涡轮342的底部固定连接有连接轴343，连接轴343上设置有齿轮环344，齿轮环344外侧的轮齿与转轮332的齿轮齿相啮合。

上述内容的工作原理：在井盖主体1进行排水时，水流落在涡轮342上，推动涡轮342旋转，涡轮342旋转时利用连接轴343带动齿轮环344旋转，齿轮环344旋转时利用轮齿带动各个转轮332旋转，从而带动风扇轴333转动工作对井道2内部的气体进行导出。

具体的，动力组件34的设置使得无需增加额外的动力源，在下雨或者积水进行排水时，可以自动利用落水的冲击力带动内部进行抽气排风，同时利用环架31内部的过滤填料对气体进行过滤，保证排出的气体不会因为刺鼻的气味而影响环境，降低下水道内的易燃易爆及刺鼻等有害气体浓度，使井盖能够起到防爆作用，降低危险事故的发生率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水流驱动的排风防爆井盖，包括井盖主体(1)、井道(2)和排风机构(3)，其特征在于：所述井盖主体(1)设置于井道(2)的顶部，井道(2)的内部设置有排风机构(3)，排风机构(3)固定连接在井道(2)的内壁上，排风机构(3)设置于的正下方井盖主体(1)，所述井盖主体(1)的顶面中部开设有排水口(11)，井盖主体(1)的外侧环绕开设有排气口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水流驱动的排风防爆井盖，其特征在于：所述井盖主体(1)的底面上设置有加强筋(13)，加强筋(13)的中部设置有导水斗(14)，导水斗(14)设置于排水口(11)的正下方并与排水口(11)相连通，导水斗(14)的底部设置有下水管(15)，下水管(15)的下方设置有U型槽(16)，U型槽(16)通过连接片(17)与下水管(15)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种水流驱动的排风防爆井盖，其特征在于：所述排风机构(3)包括环架(31)、导风通道(32)、吸气通道(33)、动力组件(34)和固定件(35)，环架(31)的外侧通过固定件(35)固定连接在井道(2)的内壁上，导风通道(32)设置于环架(31)的顶部，环架(31)的内部通过导风通道(32)与排气口(12)相连通，吸气通道(33)设置于环架(31)的底部，环架(31)的内部通过吸气通道(33)与井道(2)内部相连通，动力组件(34)设置于环架(31)的中部，动力组件(34)与吸气通道(33)传动连接，环架(31)与导风通道(32)以及吸气通道(33)相接处均设置有拦截滤网，环架(31)内部设置有过滤填料。

4.根据权利要求3所述的一种水流驱动的排风防爆井盖，其特征在于：所述导风通道(32)包括内伸缩架(321)和外伸缩架(322)，内伸缩架(321)与环架(31)的内部相连通，外伸缩架(322)滑动设置于内伸缩架(321)的外部，内伸缩架(321)和外伸缩架(322)之间设置有复位弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种水流驱动的排风防爆井盖，其特征在于：所述吸气通道(33)包括导筒(331)、转轮(332)和风扇轴(333)，导筒(331)的顶部与环架(31)的内部相连通，导筒(331)的底部可转动式设置有转轮(332)，转轮(332)的外部设置有齿轮齿，转轮(332)通过齿轮齿与动力组件(34)传动连接，转轮(332)的中转轴上固定连接有风扇轴(333)，风扇轴(333)设置于导筒(331)的内部，风扇轴(333)上设置有风扇。

6.根据权利要求5所述的一种水流驱动的排风防爆井盖，其特征在于：所述动力组件(34)包括安装架(341)、涡轮(342)、连接轴(343)和齿轮环(344)，安装架(341)固定连接在环架(31)上，安装架(341)的底部通过旋转轴承可转动式连接有涡轮(342)，涡轮(342)设置于排水口(11)的正下方，涡轮(342)的底部固定连接有连接轴(343)，连接轴(343)上设置有齿轮环(344)，齿轮环(344)外侧的轮齿与转轮(332)的齿轮齿相啮合。