CN220266044U - 一体式绗绣机机头挑线凸轮轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体式绗绣机机头挑线凸轮轴承，是针对解决现有同类产品的结构设计欠佳，导致装配较为不便，以及稳定性、静音、使用寿命不理想的技术问题而设计。该挑线凸轮轴承的本体为凸轮轴承，凸轮轴承设置于机头的挑线凸轮轴处；其要点是所述凸轮轴承的轴承内圈与所述挑线凸轮轴连为一体，凸轮轴承的轴部两端分别伸出轴承外圈并设有一至两个一小平面，凸轮轴承的轴承外圈外径一侧设有另一小平面，小平面分别用来固定传动件。该挑线凸轮轴承把现有的外壳和轴承外圈正合在一起，做成双沟道或单沟道的轴承外圈，外圈外径设置另一小平面用来紧定螺丝固定轴承，内孔中间端缩小孔径增加外圈壁厚，防止紧定螺丝拧紧时外圈变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及绗绣机机头的轴承，是一种一体式绗绣机机头挑线凸轮轴承。
背景技术
绣花机是一种用于绣花的机械，当绣花刚开始脱离手工刺绣时，针线不停上下进出，来回运动实现绣花。电脑绣花机使传统绣花机得到高速度、高效率的实现，并且还能实现"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。电脑绣花机的机头是其主要的部件之一，机头内部设有针杆、驱动轴、连杆、大连杆、凸轮等部件，而绗绣机的结构和工作原理基本与绣花机相同，区别在于绗绣机的绗绣花样是单色，而平绣要换色。如中国专利文献中披露的申请号201510611000.X，申请公布日2015.12.09，发明名称“多头电脑刺绣机的挑线装置”；如中国专利文献中披露的申请号201711122804.9，申请公布日2018.03.23，发明名称“一种刺绣机用高速挑线机构及其操作方法”；但上述产品和同类产品的挑线凸轮轴承一般套入固定于挑线连杆的轴孔内，挑线轴承的轴孔内设有连杆轴，从而导致挑线凸轮轴承的装配较为不便，存在稳定性欠佳，噪声较大，使用寿命不理想等问题。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种一体式绗绣机机头挑线凸轮轴承，使其解决现有同类产品的结构设计欠佳，导致装配较为不便，以及稳定性、静音、使用寿命不理想的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种一体式绗绣机机头挑线凸轮轴承，该挑线凸轮轴承的本体为凸轮轴承，凸轮轴承设置于机头的挑线凸轮轴处，凸轮轴承包括轴承外圈、轴承内圈、钢珠和保持器，轴承外圈与轴承内圈的中间设有钢珠；其结构设计要点是所述凸轮轴承的轴承内圈与所述挑线凸轮轴连为一体，凸轮轴承的轴部两端分别伸出轴承外圈并设有一至两个一小平面，凸轮轴承的轴承外圈外径一侧设有另一小平面。从而该挑线凸轮轴承把现有的外壳和轴承外圈正合在一起，做成双沟道或单沟道的轴承外圈，外圈外径设置另一小平面用来紧定螺丝固定轴承，内孔中间端缩小孔径增加外圈壁厚，防止紧定螺丝拧紧时外圈变形。把轴承内圈和挑线凸轮轴正合在一起，做成一个长轴式的内圈，轴部的中间端设置两个沟道和两个V型槽，轴部两端设置一至两个小平面，用来固定传动件，内外圈中间设置钢球、保持器、防尘盖。
所述凸轮轴承的轴承内圈处轴部中间端设有两个沟道和两个V型槽，两个沟道处分别设有钢珠及对应的保持器。上述为双排钢珠的结构实施例，进一步地提高其稳定性。
所述凸轮轴承的轴承外圈内钢珠之间轴承内圈处轴部中间设有凹槽，凹槽对应的轴承外圈内径设有凸起的壁厚。
所述机头内凸轮轴承的轴承内圈处轴部通过传动件与挑线臂连接，挑线臂的中间设置于传动件的一侧，挑线臂的一端铰接固定于机头内；凸轮轴承带动机头内侧传动件偏心往复摆动同时，传动件带动挑线臂及挑线板在机头内往复摆动。上述为凸轮轴承用于绗绣机机头的具体实施例。
所述挑线板呈U字形，挑线板的两端分别向一侧弯曲设有挑线孔。
本实用新型结构设计合理，稳定性好，工作噪声小，生产成本低，装配方便，使用寿命长；其适合作为电脑绗绣机的机头挑线凸轮轴承使用，及其同类产品的进一步改进。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态部分结构示意图。
图2是图1的内部结构示意图。
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
图4是图3的剖视结构示意图。
图5是图3的立体结构示意图。
附图序号及名称：1、机头，2、凸轮轴承，201、轴承外圈，202、轴承内圈，203、钢珠，3、传动件，4、挑线臂，5、挑线板。
实施方式
现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图5所示，该挑线凸轮轴承的本体为凸轮轴承2，凸轮轴承设置于机头1的挑线凸轮轴处，凸轮轴承包括轴承外圈201、轴承内圈202、钢珠203和保持器，轴承外圈与轴承内圈的中间设有钢珠；其特征在于所述凸轮轴承的轴承内圈与所述挑线凸轮轴连为一体，凸轮轴承的轴部两端分别伸出轴承外圈并设有一至两个小平面，凸轮轴承的轴承外圈外径一侧设有另一小平面。凸轮轴承的轴承内圈处轴部中间端设有两个沟道和两个V型槽，两个沟道处分别设有钢珠及对应的保持器，即该挑线凸轮轴承设有双排钢珠。凸轮轴承的轴承外圈内钢珠之间轴承内圈处轴部中间设有凹槽，凹槽对应的轴承外圈内径设有凸起的壁厚。
使用时，机头内凸轮轴承的轴承内圈处轴部通过传动件3与挑线臂4连接，挑线臂的中间设置于传动件的一侧，挑线臂的一端铰接固定于机头内；凸轮轴承带动机头内侧传动件偏心往复摆动同时，传动件带动挑线臂及挑线板5在机头内往复摆动。挑线板呈U字形，挑线板的两端分别向一侧弯曲设有挑线孔。机头内针杆与针杆驱动块间通过连接块连接，针杆驱动块通过连接块带动针杆进行上位移，针杆的底部设有针。
综上所述，该挑线凸轮轴承通过将传统的外壳、轴承及轴三个零件拆分后重组，直接把钢球和保持器安装在外壳和挑线凸轮轴上，节省了成本，稳定了安装精度和组合精度，保证机械的稳定运行。
Claims (5)
1.一种一体式绗绣机机头挑线凸轮轴承，该挑线凸轮轴承的本体为凸轮轴承（2），凸轮轴承设置于机头（1）的挑线凸轮轴处，凸轮轴承包括轴承外圈（201）、轴承内圈（202）、钢珠（203）和保持器，轴承外圈与轴承内圈的中间设有钢珠；其特征在于所述凸轮轴承（2）的轴承内圈（202）与所述挑线凸轮轴连为一体，凸轮轴承的轴部两端分别伸出轴承外圈（201）并设有一至两个小平面，凸轮轴承的轴承外圈外径一侧设有另一小平面。
2.根据权利要求1所述的一体式绗绣机机头挑线凸轮轴承，其特征在于所述凸轮轴承（2）的轴承内圈（202）处轴部中间端设有两个沟道和两个V型槽，两个沟道处分别设有钢珠（203）及对应的保持器。
3.根据权利要求2所述的一体式绗绣机机头挑线凸轮轴承，其特征在于所述凸轮轴承（2）的轴承外圈（201）内钢珠（203）之间轴承内圈（202）处轴部中间设有凹槽，凹槽对应的轴承外圈内径设有凸起的壁厚。
4.根据权利要求1所述的一体式绗绣机机头挑线凸轮轴承，其特征在于所述机头内凸轮轴承（2）的轴承内圈（202）处轴部通过传动件（3）与挑线臂（4）连接，挑线臂的中间设置于传动件的一侧，挑线臂的一端铰接固定于机头内；凸轮轴承带动机头内侧传动件偏心往复摆动同时，传动件带动挑线臂及挑线板（5）在机头内往复摆动。
5.根据权利要求4所述的一体式绗绣机机头挑线凸轮轴承，其特征在于所述挑线板（5）呈U字形，挑线板的两端分别向一侧弯曲设有挑线孔。
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