CN220265544U - 一种肉猪养殖用粪便收集降解系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种肉猪养殖用粪便收集降解系统，涉及猪场粪便处理装置技术领域，包括粪便收集室、除臭装置、堆肥发酵室、沉降池、UASB反应器、沼气处理装置、A2O池、高级氧化处理池、蓄水池，粪便收集室顶部通过通风管与除臭装置连接，粪便收集室的料渣进入堆肥发酵室，料液通过管道与沉降池的连接，沉降池与UASB反应器的连接，UASB反应器与沼气处理装置和A2O池连接，A2O池的出水口与高级氧化处理池的进水口连接，高级氧化处理池与蓄水池连接，蓄水池通过提升泵和管道与猪舍的供水系统连接，能够解决传统降解系统中废液处理不够彻底，无法回用到猪舍养殖系统中，臭气对周围空气质量产生污染，影响附件居民的生活的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪场粪便处理装置技术领域，具体涉及一种肉猪养殖用粪便收集降解系统。
背景技术
由于肉猪养殖场排出的粪便中含有氮、磷及大量有机物，很容易通过地表径流和渗滤进入地下水层，或在土壤中积累造成污染，但同时猪粪也是重要的可回收资源，能够用于生产沼气和废料，因此需要对猪场粪便进行收集处理，消除猪粪对环境的污染，同时将猪粪回收利用，目前传统的猪粪处理方式为降解处理，通过UASB（升流式厌氧污泥床）反应器处理猪粪废液中的有机污染物，同时产生沼气，通过堆肥发酵处理粪渣生产废料。
但是传统的降解处理系统对于污染物处理的不够彻底，存在下述问题：一是UASB对于有机物的去除率在70%-85%之间，处理后的废水一般用于灌溉，还存在有嗅味物质、微生物、内分泌干扰物等难降解的痕量污染物，无法回用到猪舍养殖系统中，废液的回收利用率低；二是肉猪粪便收集处理的过程中会伴随产生臭气，对周围空气质量产生污染，影响附件居民的生活。
实用新型内容
为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供了一种肉猪养殖用粪便收集降解系统，解决传统降解系统中废液处理不够彻底，无法回用到猪舍养殖系统中，以及降解处理的过程中会伴随产生臭气，对周围空气质量产生污染，影响附件居民的生活的问题。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种肉猪养殖用粪便收集降解系统，包括粪便收集室、除臭装置、堆肥发酵室、沉降池、UASB反应器、沼气处理装置、A2O池、高级氧化处理池、蓄水池，所述粪便收集室与猪舍的排污管网连接，粪便收集室顶部设置有引风机通过通风管与除臭装置连接，粪便收集室的料渣口通过料车与堆肥发酵室连接，粪便收集室的料液出口通过提升泵和管道与沉降池的进口连接，沉降池的排水口通过提升泵和管道与UASB反应器的进液口连接，UASB反应器的排气口通过管道与沼气处理装置连接，UASB反应器的排液口通过提升泵和管道与A2O池的进水口连接，A2O池的出水口通过提升泵和管道与高级氧化处理池的进水口连接，高级氧化处理池的出水口与蓄水池连接，蓄水池通过提升泵和管道与猪舍的供水系统连接。
进一步地，所述粪便收集室内设置有格栅池、脱水机和固液分离器，格栅池的进口与猪舍的排污管网连接，格栅池料液出口通过提升泵与固液分离器的进料口连接，固液分离器的液相出口通过管道与沉降池连接，格栅池的料渣出口通过提升斗与脱水机的进料口连接，脱水机的液相出口通过管道与格栅池的进口连接，固液分离器和脱水机的固相出口通过料车与堆肥发酵室连接。
进一步地，所述除臭装置包括酸洗塔、碱洗塔和生物滤池，酸洗塔的进气口与粪便收集室的通风管连接，酸洗塔的排气口通管道与碱洗塔的进气口连接，碱洗塔的排气口通过引风机与生物滤池的进气口连接，生物滤池的排气口排空。
进一步地，蓄水池通过提升泵和输水管与酸洗塔、碱洗塔的进水口连接。
进一步地，所述沼气处理装置包括脱硫罐、沼气柜、沼气锅炉和沼气发电机组，脱硫罐的进气口通过管道与UASB反应器的排气口连接，脱硫罐的排气口通过管道与沼气柜的进气口连接，沼气柜的排气口通过管道和阀门分别与沼气锅炉和沼气发电机组的输气口连接，沼气锅炉的供热端通过管道与UASB反应器的保温端连接，沼气发电机组的电力输出端与高级氧化处理池的电力输入端连接。
进一步地，蓄水池通过提升泵和输水管与沼气锅炉的加水口连接。
进一步地，所述高级氧化处理池内安装有UV照射装置、臭氧发生装置和臭氧催化剂投料装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置有A2O池、高级氧化处理池，能够处理UASB反应器处理后水中残留的N、P、嗅味物质、微生物、内分泌干扰物等难降解的痕量污染物，对废水进行杀菌消毒，能够回收到养殖系统中用于作为清洗、消毒等用途，解决传统降解系统中废液处理不够彻底，无法回用到猪舍养殖系统中的问题，设置有酸洗塔、碱洗塔和生物滤池组成的除臭装置，能处理降解过程中产生臭气，避免对周围空气质量产生污染，影响附件居民的生活。
附图说明
为清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，对实施例描述中所需要使用的附图进行说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接结构示意图；
图3为本实用新型的流程结构示意图。
1-粪便收集室、10-猪舍、2-除臭装置、21-酸洗塔、22-碱洗塔、23-生物滤池、3-堆肥发酵室、4-沉降池、5-UASB反应器、6-沼气处理装置、61-脱硫罐、62-沼气柜、63-沼气锅炉、64-沼气发电机组、7-A2O池、8-高级氧化处理池、81-UV照射装置、82-臭氧发生装置、83-催化剂投料装置、9-蓄水池。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种肉猪养殖用粪便收集降解系统，参阅图1-3，一种肉猪养殖用粪便收集降解系统，包括粪便收集室1、除臭装置2、堆肥发酵室3、沉降池4、UASB反应器5、沼气处理装置6、A2O池7、高级氧化处理池8、蓄水池9，所述粪便收集室1与猪舍10的排污管网连接，粪便收集室1顶部设置有引风机通过通风管与除臭装置2连接，粪便收集室1的料渣口通过料车与堆肥发酵室3连接，粪便收集室1的料液出口通过提升泵和管道与沉降池4的进口连接，沉降池4的排水口通过提升泵和管道与UASB反应器5的进液口连接，UASB反应器5的排气口通过管道与沼气处理装置6连接，UASB反应器5的排液口通过提升泵和管道与A2O池7的进水口连接，A2O池7的出水口通过提升泵和管道与高级氧化处理池8的进水口连接，高级氧化处理池8的出水口与蓄水池9连接，蓄水池9通过提升泵和管道与猪舍10的供水系统连接。
猪舍10排出的粪便进入粪便收集室1内进行预处理分离出废液和粪渣，猪舍10和粪便收集室1的臭气通过引风机通入除臭装置2进行除臭，避免对环境产生污染，分离出的粪渣进入堆肥发酵室3内与其他原料混合后发酵生产肥料，分离出的废液进入沉降池4内沉降悬浮物，沉降过程中通过添加絮凝剂提高沉降效率，沉降后的清液通过UASB反应器5底部的进液口进入UASB反应器5进行降解反应，从顶部分离出气相的甲烷气体通入沼气处理装置6回收沼气，分离出的液相被除去大部分的有机污染物，通入A2O池7内处理残留的N、P等微量元素，经过A2O池7后的清液通入高级氧化处理池8内，经过高级氧化处理水中残留的嗅味物质、微生物、内分泌干扰物等难降解的痕量污染物，并进行杀菌消毒，之后通入蓄水池9内储存，蓄水池9中的水可用于养殖和降解过程中的各个环节。
参阅图1-3，所述粪便收集室1内设置有格栅池、脱水机和固液分离器，格栅池的进口与猪舍10的排污管网连接，格栅池料液出口通过提升泵与固液分离器的进料口连接，固液分离器的液相出口通过管道与沉降池4连接，格栅池的料渣出口通过提升斗与脱水机的进料口连接，脱水机的液相出口通过管道与格栅池的进口连接，固液分离器和脱水机的固相出口通过料车与堆肥发酵室3连接，格栅池能够通过格栅板分离粪渣和废液，脱水机能够将粪渣进行脱水，固液分离器能够分离出废液中的杂质，脱水后的粪渣和分离出的杂质含水率低，有利于堆肥发酵，脱水出的废液能够再次进行进入格栅池回收，避免产生污染。
参阅图1-3，所述除臭装置2包括酸洗塔21、碱洗塔22和生物滤池23，酸洗塔21的进气口与粪便收集室1和猪舍10的通风管连接，酸洗塔21的排气口通管道与碱洗塔22的进气口连接，碱洗塔22的排气口通过引风机与生物滤池23的进气口连接，生物滤池23的排气口排空，臭气通入酸洗塔21和碱洗塔22后，利用酸(硫酸)、碱(氢氧化钠)等化学药剂添加到酸洗塔21和碱洗塔22的喷淋系统的溶液中与气体中的臭气分子发生气-液接触，使气相中之臭味成分转移至液相，通过化学药剂与臭味成分发生中和、氧化或其它化学反应去除部分臭味，经过酸洗塔21和碱洗塔22的气体最后进入生物滤池23，生物滤池为混凝土矩形池，池底为布气系统，上部为滤料，臭气通过风机经管道鼓入布气系统，向上流动穿过生物滤池内的滤料，生物滤料将臭味物质（如硫化氢和有机气体）降解为H2O和CO2 ，除臭后的气体排空。
参阅图1-3，蓄水池9通过提升泵和输水管与酸洗塔21、碱洗塔22的进水口连接，蓄水池9内经过处理的池水可用于酸洗塔21和碱洗塔22的喷淋系统。
参阅图1-3，所述沼气处理装置6包括脱硫罐61、沼气柜62、沼气锅炉63和沼气发电机组64，脱硫罐61的进气口通过管道与UASB反应器5的排气口连接，脱硫罐61的排气口通过管道与沼气柜62的进气口连接，沼气柜62的排气口通过管道和阀门分别与沼气锅炉63和沼气发电机组64的输气口连接，沼气锅炉63的供热端通过管道与UASB反应器5的保温端连接，沼气发电机组64的电力输出端与高级氧化处理池8的电力输入端连接，UASB反应器5产生的沼气先经过脱硫罐61脱硫，之后存储与沼气柜62中，沼气柜62的沼气可用作沼气锅炉63的燃料，沼气锅炉63产生的热量可以用于UASB反应器5的保温，沼气柜62的沼气也可用于沼气发电机组64发电，为高级氧化处理池8提供电力。
参阅图1-3，蓄水池9通过提升泵和输水管与沼气锅炉63的加水口连接，蓄水池9内经过处理的池水可用于沼气锅炉63的锅炉水。
参阅图1-3，所述高级氧化处理池8内安装有UV照射装置81、臭氧发生装置82和臭氧催化剂投料装置83，UV（紫外线）发生装置能够在高级氧化处理池8生产UV光，能够与O3及臭氧催化剂后产生UV/O3高级氧化体系，UV/O3氧化利用UV的催化作用，提高臭氧氧化能力及提高臭氧利用率，UV不会在所处理的渗滤液中残留，同时UV也可以对一部分有机物产生光解作用或者直接杀死微生物，池水经高级氧化体系能够快速氧化有机残留物。
工作过程：
猪舍10排出的粪便进入粪便收集室1内，经格栅池、脱水机和固液分离器进行预处理分离出废液和粪渣，猪舍10和粪便收集室1的臭气通过引风机通入酸洗塔21、碱洗塔22和生物滤池23除臭，分离出的粪渣进入堆肥发酵室3发酵生产肥料，分离出的废液进入沉降池4内沉降悬浮物，沉降后的清液进入UASB反应器5进行降解反应，从顶部分离出气相的甲烷气体通入沼气处理装置6回收沼气，分离出的液相通入A2O池7内处理残留的N、P等微量元素，经过A2O池7后的清液通入高级氧化处理池8内进行高级氧化处理，之后通入蓄水池9内储存，蓄水池9中的水可用于养殖和降解过程中的各个环节。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种肉猪养殖用粪便收集降解系统，其特征在于：所述肉猪养殖用粪便收集降解系统包括粪便收集室（1）、除臭装置（2）、堆肥发酵室（3）、沉降池（4）、UASB反应器（5）、沼气处理装置（6）、A2O池（7）、高级氧化处理池（8）、蓄水池（9），所述粪便收集室（1）与猪舍（10）的排污管网连接，粪便收集室（1）顶部设置有引风机通过通风管与除臭装置（2）连接，粪便收集室（1）的料渣口通过料车与堆肥发酵室（3）连接，粪便收集室（1）的料液出口通过提升泵和管道与沉降池（4）的进口连接，沉降池（4）的排水口通过提升泵和管道与UASB反应器（5）的进液口连接，UASB反应器（5）的排气口通过管道与沼气处理装置（6）连接，UASB反应器（5）的排液口通过提升泵和管道与A2O池（7）的进水口连接，A2O池（7）的出水口通过提升泵和管道与高级氧化处理池（8）的进水口连接，高级氧化处理池（8）的出水口与蓄水池（9）连接，蓄水池（9）通过提升泵和管道与猪舍（10）的供水系统连接。
2.根据权利要求1所述肉猪养殖用粪便收集降解系统，其特征在于：所述粪便收集室（1）内设置有格栅池、脱水机和固液分离器，格栅池的进口与猪舍（10）的排污管网连接，格栅池料液出口通过提升泵与固液分离器的进料口连接，固液分离器的液相出口通过管道与沉降池（4）连接，格栅池的料渣出口通过提升斗与脱水机的进料口连接，脱水机的液相出口通过管道与格栅池的进口连接，固液分离器和脱水机的固相出口通过料车与堆肥发酵室（3）连接。
3.根据权利要求1所述肉猪养殖用粪便收集降解系统，其特征在于：所述除臭装置（2）包括酸洗塔（21）、碱洗塔（22）和生物滤池（23），酸洗塔（21）的进气口与粪便收集室（1）的通风管连接，酸洗塔（21）的排气口通管道与碱洗塔（22）的进气口连接，碱洗塔（22）的排气口通过引风机与生物滤池（23）的进气口连接，生物滤池（23）的排气口排空。
4.根据权利要求1或3所述肉猪养殖用粪便收集降解系统，其特征在于：蓄水池（9）通过提升泵和输水管与酸洗塔（21）、碱洗塔（22）的进水口连接。
5.根据权利要求1所述肉猪养殖用粪便收集降解系统，其特征在于：所述沼气处理装置（6）包括脱硫罐（61）、沼气柜（62）、沼气锅炉（63）和沼气发电机组（64），脱硫罐（61）的进气口通过管道与UASB反应器（5）的排气口连接，脱硫罐（61）的排气口通过管道与沼气柜（62）的进气口连接，沼气柜（62）的排气口通过管道和阀门分别与沼气锅炉（63）和沼气发电机组（64）的输气口连接，沼气锅炉（63）的供热端通过管道与UASB反应器（5）的保温端连接，沼气发电机组（64）的电力输出端与高级氧化处理池（8）的电力输入端连接。
6.根据权利要求1或5所述肉猪养殖用粪便收集降解系统，其特征在于：蓄水池（9）通过提升泵和输水管与沼气锅炉（63）的加水口连接。
7.根据权利要求1所述肉猪养殖用粪便收集降解系统，其特征在于：所述高级氧化处理池（8）内安装有UV照射装置（81）、臭氧发生装置（82）和臭氧催化剂投料装置（83）。
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