CN106007165B - 一种规模禽畜养殖场污染物一体化微生物法处理流程 - Google Patents

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Abstract

本发明专利提供一种规模畜禽养殖场污染物一体化微生物法处理流程系统,包括畜禽养殖场,其中有冲圈粪尿水、干清粪和病死畜禽尸体等污染物;其中冲圈粪尿水经过固液分离,产生的污水经过深池浮除加入特定的菌剂供氧进入多级好氧池,经过多级碳过滤和水草过滤可以放入池塘养鱼,可以直接浇地和自然水排放,亦可以回用到畜禽养殖场;冲圈粪水经过固液分离和深池浮除后所产生的滤渣粪与特定菌剂、辅料和病死畜禽尸体经过配比配合搅拌,密闭好氧发酵;同时将发酵气体回收转换成液肥;在发酵期间进行定期菌像检测,多次翻拌供氧、散热、干燥,当湿度≤35%时进行粉碎和分筛,然后堆置熟化,待48小时后质检合格进行包装分批次入库。

Description

一种规模禽畜养殖场污染物一体化微生物法处理流程
技术领域
本发明专利涉及一种畜禽养殖场污染物处理系统,特别涉及一种规模畜禽养殖场污染物一体化微生物法处理流程系统。
背景技术
现有技术中畜禽养殖废水处理模式:
(1)还田模式
畜禽粪便废水还田作肥料为传统而经济有效的处置方法,可使畜禽粪尿不排往外界环境,达到污染物有向排放。该模式适用于远离城市分散小规模养殖、土地宽广有足够农田消纳粪便污水的经济落后地区。还田模式主要优点一是污染物有向排放,最大限度实现资源化,可减少化肥施用量,投资省,不耗能,毋需专人管理,运转费用低等。但其存在的主要问题是需要大量土地利用粪便污水,每万头猪场至少需7万亩土地消纳粪便污水,故其受条件所限而适应性弱;雨季及非用肥季节必须考虑污水的出路和存在着传播畜禽疾病的危险。
(2)工业化处理模式
工业化处理模式包括厌氧处理、好氧处理以及厌氧好氧处理等不同处理组合系统。对那些地处经济发达的大城市近郊、土地紧张且无足够农田消纳粪便污水或进行自然处理的规模较大养殖场,采用工业化处理模式净化处理畜禽粪便污水为宜。工业化处理模式主要优点一是占地少;二是适应性广,不受地理位置限制。其主要缺点一是投资大,每万头猪场粪便污水处理投资约120万~150万元;二是能耗高,每处理1m3,污水约耗电2~4kW·h;三是运转费用高,每处理1m3,污水需运转费5.0元左右;四是机械设备多,维护管理量大,需专门技术人员管理。
(3)生态处理模式
生态处理模式主要采用氧化塘、土地处理系统或人工湿地等生态处理系统对养殖场粪便污水进行处理,适用于距城市较远、气温较高且土地宽广有滩涂、荒地、林地或低洼地可作污水自然处理系统、经济欠发达的地区,要求养殖场规模中等。自然处理模式主要优点一是投资较省,能耗少,运行管理费用低;二是污泥量少,不需要复杂的污泥处理系统;三是便于管理,对周围环境影响小;四是可回收资源。我国南方地区如江西、福建和广东等省也多应用生态处理模式,但大多采用厌氧预处理后再进入氧化塘进行处理,氧化塘为多级塘串联,占地面积相当大。养猪废水中主要污染物为化学需氧量(COD)、氮、磷等,属于高浓度有机废水,并且含有较多的病原菌。它具有固液混杂、难降解有机物含量高、氮磷含量高、碳氮磷比例失调等特点,而且排放时间相对集中,使得冲击负荷强、处理难度大,常规处理工艺难以实现这类废水的达标排放。而畜禽养殖业作为一种微利产业,利润空间小、行业风险大,高成本的治理技术将使企业不堪承受。
根据企业自身发展、环境保护的要求,养殖场的污水处理已是刻不容缓的大事。规模化养猪废水处理工艺目前主要有自然处理、还田处理、工业化处理三种模式。比如,序批式生物膜反应器技术以占地面积小,处理效率高,操作简单而广泛应用于高浓度、难降解污水的处理中,尤其对有机物、悬浮固体的去除效果较好。人工湿地技术以其价格低廉、较高的去除率、易于管理、环境效益好等诸多优势得到广泛应用。但无论哪种方法处理效果都不理想,或是出水水质达不到排放要求,或是成本太高无法在我国推广应用,因此单一的污水处理技术难以满足规模化猪场废水处理经济、高效的要求。
发明专利内容
为了克服现有技术中存在的不足,本发明专利的目的在于提供一种环保实用、效益高,能够大面积应用的畜禽养殖场污染物处理系统。
为了实现上述目的,本发明专利采用的技术方案是:一种规模畜禽养殖场污染物一体化微生物法处理流程系统,包括畜禽养殖场(1),其中有污染物冲圈粪尿水(2)、干清粪(3)和病死畜禽尸体(11);其中冲圈粪尿水(2)经过固液分离(4),产生的污水经过深池浮除(5)加入特定的菌剂供氧进入多级好氧池(6),经过多级碳过滤(7)和水草过滤(8)可以放入池塘(9)养鱼,可以直接进行浇地和自然水排放,亦可以回用到畜禽养殖场。冲圈粪尿水(2)经过固液分离(4)和深池浮除(5)后所产生的滤渣粪与特定菌剂、辅料(10)和病死畜禽尸体(11)经过配比配合(12),搅拌密闭好氧发酵(13)同时将发酵气体回收转换液肥(14),在发酵期间进行定期菌像检测,多次翻拌供氧、散热、干燥(15),当湿度≤35%时进行粉碎和分筛(16),然后堆置熟化(17),待48小时后质检合格(18)进行包装(19)分批次入库(20)。
优选的,畜禽养殖场(1)的污染物包括病死畜禽尸体、粪、尿、冲圈污水等都可以进行无害化处理产生效益。
优选的,病死畜禽尸体(11)在第一时间采用微生物法控制病毒扩散,随后通过病死畜禽尸体专用通道进入解体机解体,同时与固液分离(4)和深池浮除(5)所得的“滤粪渣”、从圈内清扫的干清粪(3),特定菌剂、辅料(10)按C|N20的要求,并以其混合料与特定菌剂以1.5m3:1L的配比配合(12)进行搅拌,并通过布料机送入密闭好氧生物发酵槽搅拌发酵。在密闭好氧微生物发酵槽内7天期间,通过发酵气体循环系统和翻抛机充分供氧,并严密监测微生物相衍变趋势和病毒的灭活情况,有机物料(畜禽尸体、干粪清、滤渣粪、碳辅料等)的蛋白、油脂、磷、钾、钙等物质发酵分解进程,胺、氮、氨基酸的转化合成情况。在此期间严格控制超越65摄氏度发酵极限温度,发酵7天后自动输出的被发酵物体水分含量≤35%,并经粉碎(16)后符合设定产品(全养分土壤修复基料、生物有机肥料)各项指标要求。
优选的,在密闭好氧生物发酵期间,通过对多余发酵气体的整流、高压、冷却,转换成液体,并使其符合设定产品(有机液肥)各项指标要求。
优选的,通过深池浮除后(5)的污水,在多级好氧池(6)内人为投入特定菌剂,并保障其溶氧量,使其氨氮、SS、COD、BOD等限制指标符合国家法定要求。再经过人造湿地水草过滤净化养鱼、浇地、养殖场回用、自然排放。
本发明专利的有益效果:通过微生物法处理系统流程处理能够有效的去除污染物的有害物质,成本低廉、普及面广,在实施过程中极少需要电力;另外,所处理的污染物能有效的利用起来,形成有机肥料进行2次利用,变废为宝,真正做到,化腐朽为神奇,无需添加任何化学制剂。
附图说明
图为本发明专利实施过程,其中1、畜禽养殖场;2、冲圈粪尿水;3、干清粪;4固液分离;5、深池浮除;6多级好氧池;7、多级碳过滤;8水草过滤;9、养鱼;10、特定菌剂、辅料;11、病死畜禽尸体;12、配比配合;13、搅拌发酵;14、转换液肥;15、多次翻拌供氧、散热、干燥;16、粉碎、分筛;17、堆置熟化;18、48小时后质检合格;19、包装;20、分批次入库。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利作进一步说明:
参照附图,本发明专利较佳的实施例是:一种规模畜禽养殖场污染物一体化微生物法处理流程系统,包括畜禽养殖场(1),其中有污染物冲圈粪尿水(2)、干清粪(3)和病死畜禽尸体(11);其中冲圈粪尿水(2)经过固液分离(4),产生的污水经过深池浮除(5)加入特定的菌剂供氧进入多级好氧池(6),经过多级碳过滤(7)和水草过滤(8)可以放入池塘(9)养鱼,池塘的水可以直接进行浇地和自然水排放,亦可以回用到畜禽养殖场。冲圈粪尿水(2)经过固液分离(4)和深池浮除(5)后所产生的滤渣粪与特定菌剂、辅料(10)和病死畜禽尸体(11)经过配比配合(12),搅拌发酵(13)后将发酵气体回收转换液肥(14),对于固体进行定期菌像检测,多次翻拌供氧、散热、干燥(15)后,当湿度大于等于30%后进行粉碎和分筛(16),然后堆置熟化(17),待48小时后质检合格(18)进行包装(19)分批次入库(20)。
以上实施例仅用以说明本发明专利的技术方案而非限制,尽管参照较佳的实施例对本发明专利进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明专利进行修改或者等同替换,而不脱离本发明专利技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明专利的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种规模畜禽养殖场污染物一体化微生物法处理流程,包括畜禽养殖场(1),其中有污染物冲圈粪尿水(2)、干清粪(3)和病死畜禽尸体(11);其中冲圈粪尿水(2)经过固液分离(4),产生的污水经过深池浮除(5)加入特定的菌剂供氧进入多级好氧池(6),经过多级碳过滤(7)和水草过滤(8)可以放入池塘(9)养鱼,池塘的水可以直接进行浇地和自然水排放,亦可以回用到畜禽养殖场;冲圈粪尿水(2)经过固液分离(4)和深池浮除(5)后所产生的滤渣粪与特定菌剂、辅料(10)和病死畜禽尸体(11)经过配比配合(12),搅拌发酵(13)后将发酵气体回收转换液肥(14),固体发酵期间进行定期菌像检测,多次翻拌供氧、散热、干燥(15),当湿度≤35%时进行粉碎和分筛(16),然后堆置熟化(17),待48小时后质检合格(18)进行包装(19)分批次入库(20)。
2.根据权利要求1所述的一种规模畜禽养殖场污染物一体化微生物法处理流程,其特征在于:畜禽养殖场(1)的污染物包括病死畜禽尸体、粪、尿、冲圈污水都可以进行无害化处理产生效益。
3.根据权利要求1所述的一种规模畜禽养殖场污染物一体化微生物法处理流程,其特征在于:病死畜禽尸体(11)在第一时间采用微生物法控制病毒扩散,随后通过病死畜禽尸体专用通道进入解体机解体,同时与固液分离(4)和深池浮除(5)所得的“滤粪渣”、从圈内清扫的干清粪(3),特定菌剂、辅料(10)按C/N=20的要求,并以其混合料与特定菌剂以1.5m3:1L的配比配合(12)进行搅拌,并通过布料机送入密闭好氧生物发酵槽搅拌发酵;在密闭好氧微生物发酵槽内7天期间,通过发酵气体循环系统和翻抛机充分供氧,并严密监测微生物相衍变趋势和病毒的灭活情况,有机物料的蛋白、油脂、磷、钾、钙发酵分解进程,胺、氮、氨基酸的转化合成情况;在此期间严格控制超越65摄氏度发酵极限温度,发酵7天后自动输出的被发酵物体水分含量小于等于35%,并经粉碎和分筛(16)后符合设定产品各项指标要求。
4.根据权利要求1所述的一种规模畜禽养殖场污染物一体化微生物法处理流程,其特征在于:在密闭好氧生物发酵期间,通过对多余发酵气体的整流、高压、冷却,转换成液体,并使其符合有机液肥各项指标要求。
5.根据权利要求1所述的一种规模畜禽养殖场污染物一体化微生物法处理流程,其特征在于:通过深池浮除(5)后的污水,在多级好氧池(6)内人为投入特定菌剂,并保障其溶氧量,使其氨氮、SS、COD和BOD限制指标符合国家法定要求;再经过人造湿地水草过滤净化养鱼、浇地、养殖场回用、自然排放。
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