CN220264688U - 一种铜丝放线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜丝加工技术领域，尤其为一种铜丝放线器，包括铜丝滚筒和滚筒下盘，所述滚筒下盘下端设置有底座，所述滚筒下盘底部固定设置有斜面，所述底座上开设有导向槽，所述导向槽内部设置有导向杆，所述导向杆内部设置有一号连杆，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块上设置有二号连杆，所述底座内部开设有移动槽，所述移动槽内部设置有移动块，所述滚筒下盘与底座之间设置有定位机构，首先，本实用新型通过设置挤压块、连接座、限位槽将滚筒下盘与底座进行初步定位；其次，通过设置连接座、连板、卡槽加强了滚筒下盘与底座连接时的稳定性，便于在没有工具的情况下将滚筒下盘与底座进行拆卸与安装。

Description

一种铜丝放线器

技术领域

本实用新型属于铜丝加工技术领域，具体涉及一种铜丝放线器。

背景技术

立式的铜丝滚筒在放线时，铜丝易与滚筒边缘产生摩擦，造成铜丝损伤，且立式的铜丝滚筒更换不便，因此需要一种铜丝放线器对上述问题做出改善。

经检索，申请号为CN213140897U的中国实用新型专利，公开了一种铜丝放线器，包括底盘、铜丝滚筒以及导线器，所述底盘上端中间处设有连接杆，所述连接杆上端连接有限位杆，所述限位杆下部的外部设有铜丝滚筒，所述铜丝滚筒下端设有滚筒下盘，所述铜丝滚筒上端设有滚筒上盘，所述限位杆上部靠近滚筒上盘上端处设有毛刷盘，所述毛刷盘上端环形等间距设有多组毛刷，所述毛刷盘上方设有上盖，所述毛刷盘和上盖靠近毛刷处均设有卡槽，所述上盖下端等间距设有多组限位卡条，所述限位杆上部靠近上盖上端处设有下限位盘，所述限位杆上部靠近下限位盘上端处设有轴承，所述轴承由内槽和滚珠组成，所述内槽内设有滚珠，整体效果好。

原有铜丝防线器滚筒下盘与底座通过螺栓连接，不便于在没有工具的情况下将滚筒下盘与底座进行拆卸与安装，降低了滚筒下盘与底座拆卸与安装时的便捷性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铜丝放线器，具有便于安装与拆卸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝放线器，包括铜丝滚筒和滚筒下盘，所述滚筒下盘下端设置有底座，所述滚筒下盘底部固定设置有斜面，所述底座上开设有导向槽，所述导向槽内部设置有导向杆，所述导向杆内部设置有一号连杆，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块上设置有二号连杆，所述底座内部开设有移动槽，所述移动槽内部设置有移动块，所述滚筒下盘与底座之间设置有定位机构。

作为本实用新型的一种铜丝放线器优选技术方案，定位机构包括与底座固定连接的弹簧，所述弹簧背离底座一端固定设置有挤压块，所述挤压块上端固定设置有连接座，所述滚筒下盘内部开设有限位槽，所述滚筒下盘上固定设置有导向座，所述导向座内部设置有控制杆，所述控制杆上固定设置有连板，所述连板内部开设有卡槽。

作为本实用新型的一种铜丝放线器优选技术方案，所述导向杆上端与挤压块固定连接，所述控制杆移动连接在导向座内部，所述挤压块插合在限位槽内部。

作为本实用新型的一种铜丝放线器优选技术方案，所述卡槽插合在连接座内部，所述限位槽与连接座卡合。

作为本实用新型的一种铜丝放线器优选技术方案，所述移动块滑动连接在移动槽内部，所述滑块滑动设置在滑槽内部，所述导向杆滑动设置在导向槽内部。

作为本实用新型的一种铜丝放线器优选技术方案，所述二号连杆通过转轴转动连接在移动块上，所述二号连杆背离移动块一端通过转轴转动连接在滑块上，所述一号连杆通过转轴转动连接在导向杆内部，所述一号连杆背离导向杆一端通过转轴转动连接在滑块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型通过设置挤压块、连接座、限位槽将滚筒下盘与底座进行初步定位；其次，通过设置连接座、连板、卡槽加强了滚筒下盘与底座连接时的稳定性，便于在没有工具的情况下将滚筒下盘与底座进行拆卸与安装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中连板与连接座脱离限位时的结构示意图；

图3为本实用新型中底座拆卸时的结构示意图；

图4为本实用新型中A部分局部放大的结构示意图；

图中：1、铜丝滚筒；2、滚筒下盘；3、底座；4、斜面；5、导向槽；6、导向杆；7、一号连杆；8、滑槽；9、滑块；10、二号连杆；11、移动槽；12、移动块；13、弹簧；14、挤压块；15、连接座；16、限位槽；17、导向座；18、控制杆；19、连板；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铜丝放线器，包括铜丝滚筒1和滚筒下盘2，滚筒下盘2下端设置有底座3，滚筒下盘2底部固定设置有斜面4，底座3上开设有导向槽5，导向槽5内部设置有导向杆6，导向杆6内部设置有一号连杆7，底座3上开设有滑槽8，滑槽8内部设置有滑块9，滑块9上设置有二号连杆10，底座3内部开设有移动槽11，移动槽11内部设置有移动块12，滚筒下盘2与底座3之间设置有定位机构，本实施例中斜面4上设置有与挤压块14配合的斜面。

具体的，定位机构包括与底座3固定连接的弹簧13，弹簧13背离底座3一端固定设置有挤压块14，挤压块14上端固定设置有连接座15，滚筒下盘2内部开设有限位槽16，滚筒下盘2上固定设置有导向座17，导向座17内部设置有控制杆18，控制杆18上固定设置有连板19，连板19内部开设有卡槽20，本实施例中通过设置弹簧13，提高滚筒下盘2与底座3安装时的便捷性。

具体的，导向杆6上端与挤压块14固定连接，控制杆18移动连接在导向座17内部，挤压块14插合在限位槽16内部。

具体的，卡槽20插合在连接座15内部，限位槽16与连接座15卡合，本实施例中通过设置卡槽20，提高滚筒下盘2与底座3对接时的稳定性。

具体的，移动块12滑动连接在移动槽11内部，滑块9滑动设置在滑槽8内部，导向杆6滑动设置在导向槽5内部，本实施例中通过设置移动块12提高挤压块14使用时的便捷性。

具体的，二号连杆10通过转轴转动连接在移动块12上，二号连杆10背离移动块12一端通过转轴转动连接在滑块9上，一号连杆7通过转轴转动连接在导向杆6内部，一号连杆7背离导向杆6一端通过转轴转动连接在滑块9上，本实施例中通过设置二号连杆10与一号连杆7将导向杆6、滑块9、移动块12连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时：将滚筒下盘2放进底座3内部，滚筒下盘2推动挤压块14，挤压块14挤压弹簧13带动导向杆6滑动在导向槽5内部，导向杆6移动时一号连杆7转动在导向杆6内部，一号连杆7背离导向杆6一端转动在滑块9上，带动滑块9滑动在滑槽8内部，同时二号连杆10通过转轴在滑块9上转动，二号连杆10背离滑块9一端在移动块12上通过转轴转动，带动移动块12滑动在移动槽11内部，当滚筒下盘2下表面与底座3上表面完全接触时，挤压块14通过弹簧13弹性插合在限位槽16内部，导向杆6滑动在导向槽5内部，导向杆6移动时一号连杆7转动在导向杆6内部，一号连杆7背离导向杆6一端转动在滑块9上，带动滑块9滑动在滑槽8内部，同时二号连杆10通过转轴在滑块9上转动，二号连杆10背离滑块9一端在移动块12上通过转轴转动，带动移动块12滑动在移动槽11内部，转动控制杆18，控制杆18滑动在导向座17内部，连板19插合在连接座15内部，此时导向杆6滑动在导向槽5内部，导向杆6移动时一号连杆7转动在导向杆6内部，一号连杆7背离导向杆6一端转动在滑块9上，带动滑块9滑动在滑槽8内部，同时二号连杆10通过转轴在滑块9上转动，二号连杆10背离滑块9一端在移动块12上通过转轴转动，带动移动块12滑动在移动槽11内部，同时连接座15插合在卡槽20内部，挤压块14拉伸弹簧13完全插合在限位槽16内部，即可将滚筒下盘2与底座3限位；

拆卸时：拉动移动块12，移动块12滑动在铜丝滚筒1内部，二号连杆10通过转轴转动在移动块12上，二号连杆10背离移动块12一端通过转动在滑块9上，滑块9滑动在滑槽8内部，同时一号连杆7通过转轴转动滑槽8上，一号连杆7背离滑槽8一端通过转轴转动在导向杆6内部，导向杆6滑动在导向槽5内部，挤压块14挤压弹簧13，连接座15脱离与卡槽20的限位，转动控制杆18，控制杆18滑动在导向座17内部，连板19带动卡槽20脱离连接座15内部，继续拉动移动块12，移动块12滑动在铜丝滚筒1内部，二号连杆10通过转轴转动在移动块12上，二号连杆10背离移动块12一端通过转动在滑块9上，滑块9滑动在滑槽8内部，同时一号连杆7通过转轴转动滑槽8上，一号连杆7背离滑槽8一端通过转轴转动在导向杆6内部，导向杆6滑动在导向槽5内部，挤压块14挤压弹簧13，挤压块14完全脱离限位槽16内部时，即可将底座3进行拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜丝放线器，其特征在于：包括铜丝滚筒(1)和滚筒下盘(2)，所述滚筒下盘(2)下端设置有底座(3)，所述滚筒下盘(2)底部固定设置有斜面(4)，所述底座(3)上开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)内部设置有导向杆(6)，所述导向杆(6)内部设置有一号连杆(7)，所述底座(3)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部设置有滑块(9)，所述滑块(9)上设置有二号连杆(10)，所述底座(3)内部开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)内部设置有移动块(12)，所述滚筒下盘(2)与底座(3)之间设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝放线器，其特征在于：定位机构包括与底座(3)固定连接的弹簧(13)，所述弹簧(13)背离底座(3)一端固定设置有挤压块(14)，所述挤压块(14)上端固定设置有连接座(15)，所述滚筒下盘(2)内部开设有限位槽(16)，所述滚筒下盘(2)上固定设置有导向座(17)，所述导向座(17)内部设置有控制杆(18)，所述控制杆(18)上固定设置有连板(19)，所述连板(19)内部开设有卡槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种铜丝放线器，其特征在于：所述导向杆(6)上端与挤压块(14)固定连接，所述控制杆(18)移动连接在导向座(17)内部，所述挤压块(14)插合在限位槽(16)内部。

4.根据权利要求2所述的一种铜丝放线器，其特征在于：所述卡槽(20)插合在连接座(15)内部，所述限位槽(16)与连接座(15)卡合。

5.根据权利要求1所述的一种铜丝放线器，其特征在于：所述移动块(12)滑动连接在移动槽(11)内部，所述滑块(9)滑动设置在滑槽(8)内部，所述导向杆(6)滑动设置在导向槽(5)内部。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝放线器，其特征在于：所述二号连杆(10)通过转轴转动连接在移动块(12)上，所述二号连杆(10)背离移动块(12)一端通过转轴转动连接在滑块(9)上，所述一号连杆(7)通过转轴转动连接在导向杆(6)内部，所述一号连杆(7)背离导向杆(6)一端通过转轴转动连接在滑块(9)上。