CN220264481U - 一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，属于称重下料技术领域，该下料均匀的失重式连续称重计量喂料的料斗，包括料斗本体，料斗本体内部通过筛网分隔成上腔室和下腔室，筛网用于阻拦料块过大的物料；上腔室通过悬臂在上腔室的轴心位置处通过悬臂设置有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端与垂臂固定连接，垂臂底部连接有碎料机构，碎料机构包括第二旋转电机、辊轴和刀轮，第二旋转电机安装在第一旋转电机的底部，辊轴与第二旋转电机的输出端固定连接，辊轴安装有多个刀轮，上腔室内安装有用于震动筛网的震动装置，本实用新型能够解决出料不均匀导致称重效果不精准的问题。

Description

一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗

技术领域

本实用新型属于称重下料技术领域，具体而言，涉及一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗。

背景技术

失重式连续称重计量喂料装置，又称失重称，是一种用于精确测量和控制物料流量的装置，通常包括一个称重器和相关的传感器组件。失重式连续称重计量喂料装置的工作原理是通过不断监测和测量物料的重量变化来实现计量。在工作过程中，物料通过物料供给装置被连续地送入称重器(通常是一个秤斗或秤盘)中。同时，称重器中安装有负荷传感器或称重传感器，用于感知称重器上物料重量的实时变化。这些传感器将物料的重力作用转换为电信号，并传输给控制系统。控制系统会实时接收、处理和分析这些信号，以计算、记录和控制物料的流量。通过与设定的目标流量进行比较，控制系统可以调整物料供给装置的运行来控制物料的流量，以使其逐渐靠近所期望的目标值。

失重式连续称重计量喂料装置包括称重器，它通常是一个封闭的容器或秤斗，可以通过负荷传感器或称重传感器实时测量物料的重量；负荷传感器是安装在称重器上的传感器，用于测量和感知物料的重量变化；控制系统，用于接收和处理负荷传感器传输的电信号，并根据设定的目标流量来控制物料供给装置的运行；物料供给装置用于将需要被称量的物料连续或间断地供给到称重器中；还包括用于进料的料斗。

失重式称重计量喂料装置在实际应用中可能遇到出料不均匀导致称重效果不精准的问题，出料不均匀是由于有些物料可能具有较差的流动性，容易形成堆积或结块，造成出料不均匀或者是物料大小不一，导致下料速度不均匀。

目前，对于能够保证物料均匀下料的失重式称重计量喂料装置的料斗缺少研发。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，能够解决失重式称重计量喂料装置出料不均匀导致称重效果不精准的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，包括料斗本体，其中，所述料斗本体内部通过筛网分隔成上腔室和下腔室，所述筛网用于阻拦料块过大的物料；所述上腔室通过悬臂在所述上腔室的轴心位置处通过悬臂设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端与垂臂固定连接，所述垂臂底部连接有碎料机构，所述碎料机构用于打碎料块过大的物料使其通过所述筛网，所述碎料机构包括第二旋转电机、辊轴和刀轮，所述第二旋转电机安装在所述第一旋转电机的底部，所述第二旋转电机的输出端垂直于所述第一旋转电机，所述辊轴与所述第二旋转电机的输出端固定连接，所述辊轴上安装有多个所述刀轮，所述辊轴的长度与所述上腔室的半径相符合，所述上腔室内安装有用于震动所述筛网的震动装置。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗还可以做如下改进:

其中，所述刀轮包括轮盘和刀片，所述轮盘为圆形金属盘，所述轮盘等距，安装在所述辊轴上，且所述轮盘的圆心与所述辊轴的轴心重合，所述刀片沿所述轮盘的周向通过螺栓机构安装在所述轮盘上，所述刀片沿所述轮盘的旋转方向具有刀刃。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置筛网能够阻拦大块的物料，让大小均匀的物料掉落下去，使物料掉落速度均匀，出料更加均匀，提高底部称重装置的精确性；通过设置碎料机构将筛网上阻拦住的大块物料切割打碎，打碎后的大块物料随大小均匀的物料一起从筛网中穿过下落，方便对称重精度和出料速度的精度进行稳定的测量，从而提高整体设备的控制精度；通过设置震动装置，能够避免物料堵住所述筛网的筛孔，提高物料的下落速率；通过使用螺栓机构固定轮盘与刀片，在刀片钝了后方便更换。

进一步的，所述刀片的所述刀刃的下半段具有连续的齿牙。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置齿牙，提高刀片对物料的粉碎效率。

进一步的，所述刀片从刀尖到刀尾厚度逐渐增加。

采用上述改进方案的有益效果为：通过上述设置提高刀片的使用强度。

进一步的，所述震动装置为锤棒，所述锤棒垂直分布在所述辊轴上，所述锤棒与所述辊轴一体成型，所述锤棒的长度等于所述辊轴到所述筛网的长度。

进一步的，所述锤棒的前端套设有橡胶盖帽。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置橡胶盖帽，能够保护锤棒的前端和筛网不被过度磨损。

进一步的，所述震动装置为震动马达，多个所述震动马达贴设在所述筛网上。

进一步的，所述辊轴的端部安装有刮刀机构，所述刮刀机构包括支撑条和刮刀，所示支撑条贴近所述料斗本体的内壁，所述刮刀包裹在所述支撑条上，所述刮刀侧面紧贴所述料斗本体的内壁，所述支撑条为具有弹性的金属，所述刮刀为具有弹性的柔性材质制成。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置鼓捣机构，可以使附着在料斗本体内壁上的物料被挂下，提高物料的掉率效率的同时，避免物料浪费。

进一步，所述刮刀为硅胶材质。

其中，所述料斗本体外部罩有保护罩。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置保护罩保护料斗本体的运行不受物料掉落的影响，提高料斗本体的使用寿命。

进一步的，所述保护罩的顶部为上凸的弧形。

采用上述改进方案的有益效果为：通过将保护罩顶部设置为上凸的弧形，使物料从料斗本体内掉落时不会在保护罩上堆积。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗的有益效果是：通过设置筛网能够阻拦大块的物料，让大小均匀的物料掉落下去，使物料掉落速度均匀，出料更加均匀，提高底部称重装置的精确性；通过设置碎料机构将筛网上阻拦住的大块物料切割打碎，打碎后的大块物料随大小均匀的物料一起从筛网中穿过下落，方便对称重精度和出料速度的精度进行稳定的测量，从而提高整体设备的控制精度；通过设置震动装置，能够避免物料堵住所述筛网的筛孔，提高物料的下落速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗的外部示意图

图2为本实用新型提供一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗第一实施例的料斗内部示意图；

图3为图1中A部分的放大图；

图4为本实用新型提供一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗第一实施例中刀轮的示意图；

图5为本实用新型提供一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗第二实施例的料斗示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、料斗本体；11、保护罩；2、筛网；3、第一旋转电机；41、第二旋转电机；42、辊轴；43、刀轮；431、轮盘；432、刀片；433、齿牙；5、锤棒；51、橡胶盖帽；6、震动马达；71、支撑条；72、刮刀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-2所示，是本实用新型提供的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗的第一实施例，在本实施例中，包括料斗本体1，其中，料斗本体1内部通过筛网2分隔成上腔室和下腔室，筛网2用于阻拦料块过大的物料；上腔室通过悬臂在上腔室的轴心位置处通过悬臂设置有第一旋转电机3，第一旋转电机3的输出端与垂臂固定连接，垂臂底部连接有碎料机构，碎料机构用于打碎料块过大的物料使其通过筛网2，碎料机构包括第二旋转电机41、辊轴42和刀轮43，第二旋转电机41安装在第一旋转电机3的底部，第二旋转电机41的输出端垂直于第一旋转电机3，辊轴42与第二旋转电机41的输出端固定连接，辊轴42上安装有多个刀轮43，辊轴42的长度与上腔室的半径相符合，上腔室内安装有用于震动筛网2的震动装置。

如图3-4所示，其中，在上述技术方案中，刀轮43包括轮盘431和刀片432，轮盘431为圆形金属盘，轮盘431等距，安装在辊轴42上，且轮盘431的圆心与辊轴42的轴心重合，刀片432沿轮盘431的周向通过螺栓机构安装在轮盘431上，刀片432沿轮盘431的旋转方向具有刀刃。

进一步的，在上述技术方案中，刀片432的刀刃的下半段具有连续的齿牙433。

使用时，第一旋转电机3带动垂臂旋转，使辊轴42在筛网2上，以垂臂底部为圆心做圆周运动，在筛网2上方扫过，辊轴42带动辊轴42旋转，从而使刀轮43旋转切割，切碎筛网2上的被阻拦住的大块物料，大块物料切碎后掉落，刀轮43在旋转时，轮盘431切碎物料，齿牙433压碎物料。

进一步的，在上述技术方案中，刀片432从刀尖到刀尾厚度逐渐增加。

进一步的，在上述技术方案中，震动装置为锤棒5，锤棒5垂直分布在辊轴42上，锤棒5与辊轴42一体成型，锤棒5的长度等于辊轴42到筛网2的长度。

使用时，随着辊轴42的旋转，锤棒5砸在筛网2上，使筛网2震动，从而使堵在筛网2筛孔中的物料掉落。

进一步的，在上述技术方案中，锤棒5的前端套设有橡胶盖帽51。

如图5所示，是本实用新型提供的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗的第二实施例，在本实施例中，震动装置为震动马达6，多个震动马达6贴设在筛网2上。

震动马达6在震动时，使筛网2跟随震动，从而使堵在筛网2筛孔中的物料掉落。

进一步的，在上述技术方案中，辊轴42的端部安装有刮刀机构，刮刀机构包括支撑条71和刮刀72，所示支撑条71贴近料斗本体1的内壁，刮刀72包裹在支撑条71上，刮刀72侧面紧贴料斗本体1的内壁，支撑条71为具有弹性的金属，刮刀72为具有弹性的柔性材质制成。

辊轴42在旋转时，使刮刀机构沿着料斗本体1的内部进行剐蹭，支撑条71使刮刀72能够贴合料斗本体1的内壁，从而使料斗本体1内壁上附着的物料被刮下。

其中，在上述技术方案中，料斗本体1外部罩有保护罩11。

进一步的，在上述技术方案中，保护罩11的顶部为上凸的弧形。

具体的，本实用新型的原理是：第一旋转电机3带动垂臂旋转，使辊轴42在筛网2上，以垂臂底部为圆心做圆周运动，在筛网2上方扫过，辊轴42带动辊轴42旋转，从而使刀轮43旋转切割，切碎筛网2上的被阻拦住的大块物料，大块物料切碎后掉落，刀轮43在旋转时，轮盘431切碎物料，齿牙433压碎物料；随着辊轴42的旋转，锤棒5砸在筛网2上，使筛网2震动，从而使堵在筛网2筛孔中的物料掉落。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于，所述料斗本体(1)内部通过筛网(2)分隔成上腔室和下腔室，所述筛网(2)用于阻拦料块过大的物料；所述上腔室通过悬臂在所述上腔室的轴心位置处通过悬臂设置有第一旋转电机(3)，所述第一旋转电机(3)的输出端与垂臂固定连接，所述垂臂底部连接有碎料机构，所述碎料机构用于打碎料块过大的物料使其通过所述筛网(2)，所述碎料机构包括第二旋转电机(41)、辊轴(42)和刀轮(43)，所述第二旋转电机(41)安装在所述第一旋转电机(3)的底部，所述第二旋转电机(41)的输出端垂直于所述第一旋转电机(3)，所述辊轴(42)与所述第二旋转电机(41)的输出端固定连接，所述辊轴(42)上安装有多个所述刀轮(43)，所述辊轴(42)的长度与所述上腔室的半径相符合，所述上腔室内安装有用于震动所述筛网(2)的震动装置。

2.根据权利要求1所述的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，其特征在于，所述刀轮(43)包括轮盘(431)和刀片(432)，所述轮盘(431)为圆形金属盘，所述轮盘(431)等距，安装在所述辊轴(42)上，且所述轮盘(431)的圆心与所述辊轴(42)的轴心重合，所述刀片(432)沿所述轮盘(431)的周向通过螺栓机构安装在所述轮盘(431)上，所述刀片(432)沿所述轮盘(431)的旋转方向具有刀刃。

3.根据权利要求2所述的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，其特征在于，所述刀片(432)的所述刀刃的下半段具有连续的齿牙(433)。

4.根据权利要求3所述的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，其特征在于，所述刀片(432)从刀尖到刀尾厚度逐渐增加。

5.根据权利要求4所述的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，其特征在于，所述震动装置为锤棒(5)，所述锤棒(5)垂直分布在所述辊轴(42)上，所述锤棒(5)与所述辊轴(42)一体成型，所述锤棒(5)的长度等于所述辊轴(42)到所述筛网(2)的长度。

6.根据权利要求5所述的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，其特征在于，所述锤棒(5)的前端套设有橡胶盖帽(51)。

7.根据权利要求3所述的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，其特征在于，所述震动装置为震动马达(6)，多个所述震动马达(6)贴设在所述筛网(2)上。

8.根据权利要求3所述的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，其特征在于，所述辊轴(42)的端部安装有刮刀机构，所述刮刀机构包括支撑条(71)和刮刀(72)，所示支撑条(71)贴近所述料斗本体(1)的内壁，所述刮刀(72)包裹在所述支撑条(71)上，所述刮刀(72)侧面紧贴所述料斗本体(1)的内壁，所述支撑条(71)为具有弹性的金属，所述刮刀(72)为具有弹性的柔性材质制成。

9.根据权利要求1所述的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，其特征在于，所述料斗本体(1)外部罩有保护罩(11)。

10.根据权利要求9所述的一种下料均匀的失重式连续称重计量喂料装置的料斗，其特征在于，所述保护罩(11)的顶部为上凸的弧形。