CN220264456U - 一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机，属于提升机技术领域。主要包括壳体、驱动机构、进料斗、控料机构、绞龙、第一电机、导料槽，所述的壳体底端安装在沉降坑内，壳体内部安装有用于提升物料的驱动机构，壳体底端和顶端侧部分别设有进料口、出料口，进料斗位于壳体侧部，进料斗顶端固定在沉降坑上，底端设有导料槽，进料斗端通过导料槽与壳体上的进料口连接；进料斗侧部安装有用于控制下料量的控料机构，绞龙的轴端通过轴承安装在导料槽内部，第一电机通过支撑板安装在导料槽侧部，第一电机与绞龙的轴端传动连接；避免了壳体内物料进给量太多，导致壳体底部物料堆积过多而堵塞的问题，保证了提升机的正常使用。

Description

一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机

技术领域

本实用新型属于提升机技术领域，具体涉及一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机。

背景技术

提升输送机是一种垂直向上连续输送粉粒状物料的输送装置。目前，在肉鸡等的禽类养殖行业中，需要生产大量的饲料以满足禽类动物的喂养需求，而养殖场大多采用提升机对物料进行提升输送，以便于进行后续的加工。

现有提升机的进料斗底部直接与壳体侧部的进料口连通，而物料大多是采用袋装或是堆积的方式储存在仓库内，需要加工时，通过人工将袋装物料整袋倾倒至进料斗内，或者使用铲斗将物料铲入进料斗内，大量物料装入进料斗内，会导致进料口的物料进给量太多，物料会大量堆积在壳体底部，当壳体底部堆积的物料过多时，容易发生堵塞现象，影响提升机的正常使用。

发明内容

为了克服背景技术中现有提升机的进料斗底部直接与壳体侧部的进料口连通，大量物料装入进料斗内，会导致进料口的物料进给量太多，物料会大量堆积在壳体底部，当壳体底部堆积的物料过多时，容易发生堵塞现象，影响提升机的正常使用的问题，本实用新型提供一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机；通过在进料斗底部设置导料槽，并在导料槽上设置用于调节物料下料量的控料机构，从而调节壳体底部进料口处的进料量，有效避免了壳体内物料进给量太多，导致壳体底部物料堆积过多而堵塞的问题，并在导料槽内设置有用于搅动物料的绞龙，能够进一步防止物料堵塞，保证提升机的正常使用。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机主要包括壳体、驱动机构、进料斗、控料机构、绞龙、第一电机、导料槽，所述的壳体底端安装在沉降坑内，壳体内部安装有用于提升物料的驱动机构，壳体底端和顶端侧部分别设有进料口、出料口，进料斗位于壳体侧部，进料斗顶端固定在沉降坑上，底端设有导料槽，进料斗端通过导料槽与壳体上的进料口连接；进料斗侧部安装有用于控制下料量的控料机构，绞龙的轴端通过轴承安装在导料槽内部，第一电机通过支撑板安装在导料槽侧部，第一电机与绞龙的轴端传动连接。

所述的驱动机构包括主动轮、从动轮、提升输送带、提料斗、第二电机，所述的第二电机安装在壳体顶端侧部，壳体内部的顶端安装有主动轮，底端安装有从动轮，主动轮通过提升输送带与从动轮连接，第二电机的输出端与主动轮传动连接，提升输送带上均匀设有用于提升鸡物料的提料斗，所述的提料斗的两侧设为扇形状，提料斗的内部设为便于铲料的扇形空腔。

所述的导料槽倾斜安装在进料斗底部，导料槽底面的倾斜角度与进料斗底面的倾斜角度一致并与进料斗底面共面连接。

所述的控料机构包括挡料板、手摇丝杠、U形导向板、支撑块、第一连接块、第二连接块、支撑杆、连接板，所述的支撑块安装在进料斗侧部，第一连接块安装在支撑块上，第二连接块安装在导料槽顶端，手摇丝杠底端与第二连接块连接，顶部与第一连接块连接；U形导向板和连接板通过支撑杆安装在进料斗侧部，U形导向板与连接板连接形成便于插设挡料板的矩形导向槽，挡料板顶端设有与手摇丝杠匹配的螺纹套，挡料板通过螺纹套滑动安装在手摇丝杠上，导料槽顶端开设有便于穿设挡料板的矩形限位槽，挡料板底端通过矩形限位槽穿设于导料槽内，挡料板的宽度与导料槽内部的宽度相适应。

所述的进料斗顶端铰接有可翻转的防护网，防护网的网孔均大于物料的大小。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在进料斗底部设置导料槽，并在导料槽上设置用于调节物料下料量的控料机构，从而调节壳体底部进料口处的进料量，有效避免了壳体内物料进给量太多，导致壳体底部物料堆积过多而堵塞的问题，并在导料槽内设置有用于搅动物料的绞龙，能够进一步防止物料堵塞，保证提升机的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图。

图2是控料机构安装状态立体示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本实用新型内部结构立体示意图。

图5是图4中B处的局部放大图。

图6 是本实用新型安装状态立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型公开了一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机，所述的一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机主要包括壳体1、驱动机构2、进料斗3、控料机构4、绞龙5、第一电机6、导料槽8，所述的壳体1底端安装在沉降坑内，壳体1内部安装有用于提升物料的驱动机构2，壳体1底端和顶端侧部分别设有进料口101、出料口102，进料斗3位于壳体1侧部，进料斗3顶端固定在沉降坑上，底端设有导料槽8，进料斗3底端通过导料槽8与壳体1上的进料口101连接；进料斗3侧部安装有用于控制下料量的控料机构4，绞龙5的轴端通过轴承安装在导料槽8内部，第一电机6通过支撑板安装在导料槽8侧部，第一电机6与绞龙5的轴端传动连接。

工作时，手动调节控料机构4，从而调节导料槽8内物料的下料量，分别启动驱动机构2和第一电机6运行，第一电机6带动绞龙5旋转，对导料槽8内的物料进行搅动，避免进料斗3内装料过多导致导料槽8内堵塞的问题；将袋装物料倾倒至进料斗3内，物料通过导料槽8并由进料口101落入壳体1内，并通过驱动机构2将物料进行提升输送；本实用新型通过在进料斗底部设置导料槽，并在导料槽上设置用于调节物料下料量的控料机构，从而调节壳体底部进料口处的进料量，有效避免了壳体内物料进给量太多，导致壳体底部物料堆积过多而堵塞的问题，并在导料槽内设置有用于搅动物料的绞龙，能够进一步防止物料堵塞，保证提升机的正常使用。

所述的导料槽8倾斜安装在进料斗3底部，导料槽8底面的倾斜角度与进料斗3底面的倾斜角度一致并与进料斗3底面共面连接；有利于进料斗3底部的物料沿着导料槽8顺利下落至壳体1的底部。

所述的驱动机构2包括主动轮21、从动轮22、提升输送带23、提料斗24、第二电机25，所述的第二电机25安装在壳体1顶端侧部，壳体1内部的顶端安装有主动轮21，底端安装有从动轮22，主动轮21通过提升输送带23与从动轮22连接，第二电机25的输出端与主动轮21传动连接，提升输送带23上均匀设有用于提升物料的提料斗24，所述的提料斗24的两侧设为扇形状，提料斗24的内部设为便于铲料的扇形空腔；启动第二电机25，第二电机25驱动主动轮21旋转，并通过提升输送带23带动从动轮22旋转，当提料斗24移动至壳体1底部的过程中，将壳体1底部的物料铲起并进行提升输送，工作效率高。

所述的控料机构4包括挡料板41、手摇丝杠42、U形导向板43、支撑块44、第一连接块45、第二连接块46、支撑杆47、连接板48，所述的支撑块44安装在进料斗3侧部，第一连接块45安装在支撑块44上，第二连接块46安装在导料槽8顶端，手摇丝杠42底端与第二连接块46连接，顶部与第一连接块45连接；U形导向板43和连接板48通过支撑杆47安装在进料斗3侧部，U形导向板43与连接板48连接形成便于插设挡料板41的矩形导向槽431，挡料板41顶端设有与手摇丝杠42匹配的螺纹套411，挡料板41通过螺纹套411滑动安装在手摇丝杠42上，导料槽8顶端开设有便于穿设挡料板41的矩形限位槽81，挡料板41底端通过矩形限位槽81穿设于导料槽8内，挡料板41的宽度与导料槽8的宽度相适应；人工手动调节手摇丝杠42旋转，通过手摇丝杠42带动挡料板41沿着U形导向板43上下移动，从而调节挡料板底端41与导料槽8内部底端之间的下料间距，实现对进料口101处物料进料量的调节，从而减少壳体1底部物料的堆积，有效避免了壳体1内物料进给量太多，导致壳体底部物料堵塞的问题。

所述的进料斗3顶端铰接有可翻转的防护网31，防护网31的网孔均大于物料的大小；人工将袋装的物料通过防护网31倾倒至进料斗3内，防护网31能够防止操作人员作业时跌落，保证了操作人员作业时的安全，并且能够将物料内过大的杂物初步进行筛分，避免了过大的杂物进入导料槽8发生堵塞的问题。

工作过程：

工作时，人工手动调节手摇丝杠42旋转，通过手摇丝杠42带动挡料板41沿着U形导向板43上下移动，从而调节挡料板底端41与导料槽8内部底端之间的下料间距，实现对进料口101处物料进料量的调节，从而减少壳体1底部物料的堆积，有效避免了壳体1内物料进给量太多，导致壳体底部物料堵塞的问题；分别启动第一电机6和第二电机25，第一电机6带动绞龙5旋转，对导料槽8内的物料进行搅动，避免进料斗3内装料过多导致导料槽8内堵塞的问题，第二电机25驱动主动轮21旋转，并通过提升输送带23带动从动轮22旋转；将袋装物料倾倒至进料斗3内，物料通过导料槽8并由进料口101落入壳体1内，提料斗24随着提升输送带23移动，当提料斗24移动至壳体1底部的过程中，将壳体1底部的物料铲起并进行提升输送，工作效率高；本实用新型通过在进料斗底部设置导料槽，并在导料槽上设置用于调节物料下料量的控料机构，从而调节壳体底部进料口处的进料量，有效避免了壳体内物料进给量太多，导致壳体底部物料堆积过多而堵塞的问题，并在导料槽内设置有用于搅动物料的绞龙，能够进一步防止物料堵塞，保证提升机的正常使用。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机，其特征在于：所述的一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机包括壳体（1）、驱动机构（2）、进料斗（3）、控料机构（4）、绞龙（5）、第一电机（6）、导料槽（8），所述的壳体（1）底端安装在沉降坑内，壳体（1）内部安装有用于提升物料的驱动机构（2），壳体（1）底端和顶端侧部分别设有进料口（101）、出料口（102），进料斗（3）位于壳体（1）侧部，进料斗（3）顶端固定在沉降坑上，底端设有导料槽（8），进料斗（3）底端通过导料槽（8）与壳体（1）上的进料口（101）连接；进料斗（3）侧部安装有用于控制下料量的控料机构（4），绞龙（5）的轴端通过轴承安装在导料槽（8）内部，第一电机（6）通过支撑板安装在导料槽（8）侧部，第一电机（6）与绞龙（5）的轴端传动连接。

2.如权利要求1所述的一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机，其特征在于：所述的驱动机构（2）包括主动轮（21）、从动轮（22）、提升输送带（23）、提料斗（24）、第二电机（25），所述的第二电机（25）安装在壳体（1）顶端侧部，壳体（1）内部的顶端安装有主动轮（21），底端安装有从动轮（22），主动轮（21）通过提升输送带（23）与从动轮（22）连接，第二电机（25）的输出端与主动轮（21）传动连接，提升输送带（23）上均匀设有用于提升物料的提料斗（24），所述的提料斗（24）的两侧设为扇形状，提料斗（24）的内部设为便于铲料的扇形空腔。

3.如权利要求1或2所述的一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机，其特征在于：所述的导料槽（8）倾斜安装在进料斗（3）底部，导料槽（8）底面的倾斜角度与进料斗（3）底面的倾斜角度一致并与进料斗（3）底面共面连接。

4.如权利要求3所述的一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机，其特征在于：所述的控料机构（4）包括挡料板（41）、手摇丝杠（42）、U形导向板（43）、支撑块（44）、第一连接块（45）、第二连接块（46）、支撑杆（47）、连接板（48），所述的支撑块（44）安装在进料斗（3）侧部，第一连接块（45）安装在支撑块（44）上，第二连接块（46）安装在导料槽（8）顶端，手摇丝杠（42）底端与第二连接块（46）连接，顶部与第一连接块（45）连接；U形导向板（43）和连接板（48）通过支撑杆（47）安装在进料斗（3）侧部，U形导向板（43）与连接板（48）连接形成便于插设挡料板（41）的矩形导向槽（431），挡料板（41）顶端设有与手摇丝杠（42）匹配的螺纹套（411），挡料板（41）通过螺纹套（411）滑动安装在手摇丝杠（42）上，导料槽（8）顶端开设有便于穿设挡料板（41）的矩形限位槽（81），挡料板（41）底端通过矩形限位槽（81）穿设于导料槽（8）内，挡料板（41）的宽度与导料槽（8）内部的宽度相适应。

5.如权利要求1或4所述的一种有效避免堵塞的鸡饲料原料提升机，其特征在于：所述的进料斗（3）顶端铰接有可翻转的防护网（31），防护网（31）的网孔均大于物料的大小。