CN220262309U - 层压布及层压机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种层压布及层压机,其中,层压布包括:布体以及多个保护件。保护件包括第一杆部、第二杆部及第三杆部,保护件呈“C”形,两个“C”形的保护件的开口相对设置形成置物位。层压机对双玻组件进行层压时,可将双玻组件置于置物位中进行层压,一方面,避免了层压框的使用,从而避免了人工来回搬运层压框的情况,降低了层压工艺对劳动力的需求;另一方面,由于保护件与布体固定连接,避免了在流转过程因保护件被刮蹭掉落、歪斜而硌爆双玻组件边缘导致其报废的情况发生;另外,两个“C”形的保护件环绕在双玻组件的周向,在层压过程中能够有效地对双玻组件起到定位、保护、吸收多余胶水等作用,有效提高对双玻组件的层压效果。
Description
技术领域
本申请涉及太阳能电池技术领域,特别涉及一种层压布及层压机。
背景技术
双面玻璃晶体硅太阳电池组件有着美观、透光的优点,应用非常广泛,如:太阳能智能窗、太阳能凉亭和光伏建筑顶棚以及光伏玻璃幕墙等等。随着国内外光伏建筑一体化的推广,其商业市场将进一步扩大。双玻组件用玻璃背板替换了单玻组件的高分子背板,由于双玻组件采用双层刚性玻璃,在无防护的情况下,双玻组件在层压过程易出现玻璃错位,串移位以及缺胶等异常。现有的双玻组件的生产过程中,在层压工序中,为了保证双玻组件的品质,使用层压框围设在待层压的双玻组件的四周,但层压框的使用具有以下缺陷:劳动力需求量大、作业强度高且工作效率较低,另外在层压过程中还容易出现层压框硌爆双玻组件的风险。
实用新型内容
为达到上述目的,本申请第一方面的实施例提供了一种层压布,其包括:布体;以及多个保护件,多个保护件设置在所述布体的布面上,且每两个所述保护件围成置物位;其中,所述保护件包括依次连接的第一杆部、第二杆部及第三杆部,所述第一杆部与所述第三杆部位于所述第二杆部的同一侧,以使所述保护件呈“C”形,两个“C”形的所述保护件的开口相对设置形成所述置物位。
如上所述的层压布,其中,相邻两个所述置物位之间的距离不小于50mm。
如上所述的层压布,其中,在远离所述第二杆部的方向上,所述第一杆部的长度不小于80mm,所述第三杆部的长度不小于80mm。
如上所述的层压布,其中,所述置物位内的所述布体的布面上设置有放置线,所述放置线与所述保护件之间的距离为4mm~6mm。
如上所述的层压布,其中,在垂直于所述布面的方向上,所述保护件厚度H满足如下公式:H=H1+H2,H1为放置在置物位内物体的厚度,H2为常数,且H2≤0.5mm。
如上所述的层压布,其中,所述保护件的宽度为9mm~11mm。
如上所述的层压布,其中,所述保护件为弹性件。
如上所述的层压布,其中,所述保护件粘接在所述布体上。
如上所述的层压布,其中,所述保护件为四氟盘根。
与现有技术相比,上述的技术方案具有如下的优点:
两个“C”形的保护件相对设置构成了置物位,层压机对双玻组件进行层压时,可将双玻组件置于置物位中进行层压,一方面,避免了层压框的使用,从而避免了人工来回搬运层压框的情况,即不需要单独配置人力提前放置层压框,降低了层压工艺对劳动力的需求,进而降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;另一方面,由于保护件与布体固定连接,避免了在流转过程因保护件被刮蹭掉落、歪斜而硌爆双玻组件边缘导致其报废的情况发生,有效提高对双玻组件的层压效果,从而降低了双玻组件的报废率;另外,两个“C”形的保护件环绕在双玻组件的周向,在层压过程中能够有效地对双玻组件起到定位、保护、吸收多余胶水等作用,从而有效提高对双玻组件的层压效果。
本申请第二方面的实施例提供了一种层压机,包括上述的层压布。
与现有技术相比,上述的技术方案具有如下的优点:
层压工艺的工作效率高,产品的合格率高,且能够有效提高对双玻组件的层压效果。
附图说明
以下附图仅旨在于对本申请做示意性说明和解释,并不限定本申请的范围。其中:
图1是本申请所述的层压布第一种实施例的结构示意图;
图2是本申请所述的层压布第二种实施例的结构示意图;
图3是本申请所述的层压布的局部剖视结构示意图。
附图标号说明:
10、布体;11、置物位;
20、保护件;21、第一杆部;22、第二杆部;23、第三杆部;
30、放置线。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明,本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下述讨论提供了本申请的多个实施例。虽然每个实施例代表了申请的单一组合,但是本申请不同实施例可以替换,或者合并组合,因此本申请也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而,如果一个实施例包含A、B、C,另一个实施例包含B和H的组合,那么本申请也应视为包括含有A、B、C、H的一个或多个所有其他可能的组合的实施例,尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示,本申请第一方面的实施例的层压布包括:布体10以及多个保护件20。
多个保护件20设置在布体10的布面上,且每两个保护件20围成置物位11。
其中,保护件20包括依次连接的第一杆部21、第二杆部22及第三杆部23,第一杆部21与第三杆部23位于第二杆部22的同一侧,以使保护件20呈“C”形,两个“C”形的保护件20的开口相对设置形成置物位11。
本申请提供的层压布,两个“C”形的保护件20相对设置构成了置物位11,层压机对双玻组件进行层压时,可将双玻组件置于置物位11中进行层压,一方面,避免了层压框的使用,从而避免了人工来回搬运层压框的情况,即不需要单独配置人力提前放置层压框,降低了层压工艺对劳动力的需求,进而降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;另一方面,由于保护件20与布体10固定连接,避免了在流转过程因保护件20被刮蹭掉落、歪斜而硌爆双玻组件边缘导致其报废的情况发生,有效提高对双玻组件的层压效果,从而降低了双玻组件的报废率。
另外,两个“C”形的保护件20环绕在双玻组件的周向,在层压过程中能够有效地对双玻组件起到定位、保护、吸收多余胶水等作用,从而有效提高对双玻组件的层压效果。
如图1所示,在本申请的一个实施例中,相邻两个置物位11之间的距离S不小于50mm。具体地,相邻两个置物位11之间的距离S为50mm。
上述参数的限定,在双玻组件的层压效果的情况下,布体10上可以设置有较多的置物位11,提高了产品的空间利用率。
如图1所示,在本申请的一个实施例中,在远离第二杆部22的方向上,第一杆部21的长度L1不小于80mm,第三杆部23的长度L2不小于80mm。具体地,第一杆部21和第三杆部23均与第二杆部22相垂直。第一杆部21的长度L1为80mm,第三杆部23的长度L2为80mm。
上述参数要求使保护件20更好的包裹在双玻组件的周向,使双玻组件在层压过程中其玻璃边缘的受力更均衡,从而保证了双玻组件的层压效果,提升了产品的生产合格率。
如图2所示,在本申请的一个实施例中,置物位11内的布体10的布面上设置有放置线30,放置线30与保护件20之间的距离K为4mm~6mm,即双玻组件与保护件20之间的间隙为4mm~6mm。具体地,放置线30与保护件20之间的距离K为5mm,即双玻组件与保护件20之间的间隙为5mm。
上述参数要求使双玻组件在层压过程中其玻璃边缘的受力均衡,从而保证了双玻组件的层压效果,提升了产品的生产合格率。
如图3所示,在本申请的一个实施例中,在垂直于布面的方向上,保护件20厚度H满足如下公式:H=H1+H2,H1为放置在置物位11内物体的厚度,H2为常数,且H2≤0.5mm。
上述参数设置使保护件20的厚度可以大于双玻组件厚度0-0.5mm(例如可以为0、0.1mm、0.2mm、0.3mm或0.4mm),这样,保护件20的上表面可以高于双玻组件上表面0-0.5mm,以能够较好的分担双玻组件的边缘压力,这样可与双玻组件的层压高度形成最佳搭配,从而保证了双玻组件的层压效果,提升了产品的生产合格率。
如图3所示,在本申请的一个实施例中,保护件20的宽度D为9mm~11mm。具体地,保护件20的宽度D为10mm。
上述结构保证了保护件20整体强度,在层压过程中能够使保护20对双玻组件起到有效的保护作用,从而有效提高对双玻组件的层压效果。
在本申请的一个实施例中,保护件为弹性件。
弹性件具有一定的弹性,避免了弹性件硌爆双玻组件边缘导致其报废的情况发生,有效提高对双玻组件的层压效果,从而降低了双玻组件的报废率。
在本申请的一个实施例中,保护件粘接在布体上。
粘接的连接方式简单,操作方便,从而提高了产品的生产效率。
在本申请的一个实施例中,保护件为四氟盘根。
四氟盘根具有如下特性:1.柔软、高回弹。有很好的拉伸强度。2.在受压时不会产生冷流。3.有很高的拉伸强度和极小的摩擦系数,在外力作用下即使被拉断,几乎不产生拉伸延长。因此,采用四氟盘根制成保护件,在层压过程中能够有效地对双玻组件起到定位、保护、吸收多余胶水等作用,有效提高对双玻组件的层压效果。
本申请第二方面的实施例提供的层压机,包括上述的层压布。
本申请提供的层压机,层压工艺的工作效率高,产品的合格率高,且能够有效提高对双玻组件的层压效果。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解。术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上结合了优选的实施方式对本申请进行了说明,不过这些实施方式仅是范例性的,仅起到说明性的作用。在此基础上,可以对本申请进行多种替换和改进,这些均落入本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种层压布,其特征在于,所述层压布包括:
布体;以及
多个保护件,多个保护件设置在所述布体的布面上,且每两个所述保护件围成置物位;
其中,所述保护件包括依次连接的第一杆部、第二杆部及第三杆部,所述第一杆部与所述第三杆部位于所述第二杆部的同一侧,以使所述保护件呈“C”形,两个“C”形的所述保护件的开口相对设置形成所述置物位。
2.根据权利要求1所述的层压布,其特征在于,
相邻两个所述置物位之间的距离不小于50mm。
3.根据权利要求1所述的层压布,其特征在于,
在远离所述第二杆部的方向上,所述第一杆部的长度不小于80mm,所述第三杆部的长度不小于80mm。
4.根据权利要求1所述的层压布,其特征在于,
所述置物位内的所述布体的布面上设置有放置线,所述放置线与所述保护件之间的距离为4mm~6mm。
5.根据权利要求1所述的层压布,其特征在于,
在垂直于所述布面的方向上,所述保护件厚度H满足如下公式:
H=H1+H2,H1为放置在置物位内物体的厚度,H2为常数,且H2≤0.5mm。
6.根据权利要求1所述的层压布,其特征在于,
所述保护件的宽度为9mm~11mm。
7.根据权利要求1所述的层压布,其特征在于,
所述保护件为弹性件。
8.根据权利要求1所述的层压布,其特征在于,
所述保护件粘接在所述布体上。
9.根据权利要求1所述的层压布,其特征在于,
所述保护件为四氟盘根。
10.一种层压机,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的层压布。
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