CN220262283U - 一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，属于仿麻面料技术领域，包括依次设置的亲肤层、涤纶层以及仿麻层；所述亲肤层采用纯棉纤维进行混纺编织而成，所述亲肤层内嵌入有竹炭颗粒；所述涤纶层设置于所述亲肤层表面，所述涤纶层包括两组涤纶纤维；所述仿麻层设置于所述涤纶层表面，所述仿麻层包括经纱与纬纱，所述仿麻层内嵌入有复合纱线，所述复合纱线包括导电纤维与抗菌纤维。本实用新型形成的段彩竹节纱面料，相较于常规的仿麻面料，在仿麻层内嵌入有复合纱线，该复合纱线由导电纤维与抗菌纤维进行加捻合股形成，能够有效增强段彩竹节纱面料的抗菌性能与导电性能，提升段彩竹节纱面料的使用舒适性。
Description
技术领域
本实用新型属于仿麻面料技术领域，尤其涉及一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料。
背景技术
从我国纺织品出口的数量统计看，麻类产品呈明显的上升趋势。纺纱工艺的创新变化，使麻织物整体风格向不同的方向发展。其织物具有挺括、凉爽、透气等特点。但是由于麻纤维长度变异系数高，强力低，断裂伸长小，弹性差，且条干不匀率较大，成纱困难，并且麻类产品的原料有限，所以采用具有仿麻效果的面料急需要开发。
现有的仿麻织物由高捻度的棉质竹节纱织成，具有特殊风格，其主要特点是具有良好的透气性、肤面效应和独特的花式效果，现有的仿麻织物在实际使用中，虽具备良好的透气性，但整体抗菌性能较差，导电性能较差，影响使用者的舒适性。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，包括依次设置的亲肤层、涤纶层以及仿麻层；
所述亲肤层采用纯棉纤维进行混纺编织而成，所述亲肤层内嵌入有竹炭颗粒；
所述涤纶层设置于所述亲肤层表面，所述涤纶层包括两组涤纶纤维，一组涤纶纤维作为经线，另一组涤纶纤维作为纬线，平纹编织形成涤纶层，所述涤纶纤维为再生涤纶纤维；
所述仿麻层设置于所述涤纶层表面，所述仿麻层包括经纱与纬纱，所述仿麻层内嵌入有复合纱线，所述复合纱线包括导电纤维与抗菌纤维，所述导电纤维与所述抗菌纤维加捻合股形成复合纱线。
本实用新型一个较佳实施例中，所述亲肤层表面设有微孔，所述竹炭颗粒嵌入于所述微孔内。
本实用新型一个较佳实施例中，所述竹炭颗粒在所述亲肤层内的嵌入密度为280个/cm2。
本实用新型一个较佳实施例中，所述涤纶纤维的规格为70D/24F。
本实用新型一个较佳实施例中，所述经纱为天丝纱线，所述纬纱为段彩纱。
本实用新型一个较佳实施例中，所述天丝纱线为多根天丝纤维进行加捻合股形成。
本实用新型一个较佳实施例中，所述复合纱线沿所述经纱方向及所述纬纱方向间隔嵌入。
本实用新型一个较佳实施例中，所述复合纱线在所述经纱方向上及所述纬纱方向上的嵌入间隔为0.4mm-0.8mm。
本实用新型一个较佳实施例中，所述亲肤层、涤纶层以及仿麻层依次采用超声波热粘接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型形成的段彩竹节纱面料，相较于常规的仿麻面料，在仿麻层内嵌入有复合纱线，该复合纱线由导电纤维与抗菌纤维进行加捻合股形成，能够有效增强段彩竹节纱面料的抗菌性能与导电性能，提升段彩竹节纱面料的使用舒适性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例亲肤层的结构示意图；
图3为本实用新型优选实施例仿麻层的结构示意图；
图4为本实用新型优选实施例复合纱线的结构示意图；
图中：10、亲肤层；11、竹炭颗粒；12、微孔；20、涤纶层；30、仿麻层；31、经纱；32、纬纱；40、复合纱线；41、导电纤维；42、抗菌纤维。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1所示，本实施例提供了一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，相较于常规的仿麻面料，能够有效增强段彩竹节纱面料的抗菌性能与导电性能，提升段彩竹节纱面料的使用舒适性，本实施例的段彩竹节纱面料包括依次设置的亲肤层10、涤纶层20以及仿麻层30，亲肤层10、涤纶层20以及仿麻层30依次采用超声波热粘接。
结合图1与图2所示，亲肤层10采用纯棉纤维进行混纺编织而成，亲肤层10内嵌入有竹炭颗粒11，而亲肤层10表面设有微孔12，竹炭颗粒11嵌入于微孔12内，嵌入于亲肤层10内的竹炭颗粒11能够有效增强亲肤层10的抗菌性能，有效抑制细菌滋生，避免对使用者的身体健康造成影响。
具体地，本实施例中竹炭颗粒11在亲肤层10内的嵌入密度为280个/cm2。
在本实施例中，涤纶层20设置于亲肤层10表面，涤纶层20包括两组涤纶纤维，一组涤纶纤维作为经线，另一组涤纶纤维作为纬线，平纹编织形成涤纶层20，涤纶纤维为再生涤纶纤维，涤纶纤维的规格为70D/24F，涤纶层20的存在，能够进一步增强段彩竹节纱面料的结构强度。
结合图1、图3以及图4所示，仿麻层30设置于涤纶层20表面，仿麻层30包括经纱31与纬纱32，经纱31为天丝纱线，纬纱32为段彩纱，天丝纱线为多根天丝纤维进行加捻合股形成，仿麻层30内嵌入有复合纱线40，复合纱线40包括导电纤维41与抗菌纤维42，导电纤维41与抗菌纤维42加捻合股形成复合纱线40，该复合纱线40由导电纤维41与抗菌纤维42进行加捻合股形成，能够有效增强段彩竹节纱面料的抗菌性能与导电性能，提升段彩竹节纱面料的使用舒适性。
具体地，本实施例中复合纱线40沿经纱31方向及纬纱32方向间隔嵌入，复合纱线40在经纱31方向上及纬纱32方向上的嵌入间隔为0.4mm-0.8mm。
进一步地，本实施例的导电纤维41为银金属纤维，抗菌纤维42采用的是竹炭纤维。
本实施例的段彩竹节纱面料在实际使用中，由天丝纱线作为经纱31、段彩纱作为纬纱32形成的仿麻层30，能够形成一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，并且相较于常规的仿麻面料，在仿麻层30内嵌入有复合纱线40，该复合纱线40由导电纤维41与抗菌纤维42进行加捻合股形成，能够有效增强段彩竹节纱面料的抗菌性能与导电性能，提升段彩竹节纱面料的使用舒适性。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统或设备等均是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种阶段。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合。可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术的发展许多元素仅是示例而不限制本公开或权利要求的范围。
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路、过程、算法、结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
此外，尽管每个操作可以将操作描述为顺序过程，但是许多操作可以并行或同时执行。另外，可以重新排列操作的顺序。一个过程可能有其他步骤。此外，可以通过硬件、软件、固件、中间件、代码、硬件描述语言或其任何组合来实现方法的示例。当在软件、固件、中间件或代码中实现时，用于执行必要任务的程序代码或代码段可以存储在诸如存储介质的非暂时性计算机可读介质中，并通过处理器执行所描述的任务。
综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。
Claims (9)
1.一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，其特征在于，包括依次设置的亲肤层(10)、涤纶层(20)以及仿麻层(30)；
所述亲肤层(10)采用纯棉纤维进行混纺编织而成，所述亲肤层(10)内嵌入有竹炭颗粒(11)；
所述涤纶层(20)设置于所述亲肤层(10)表面，所述涤纶层(20)包括两组涤纶纤维，一组涤纶纤维作为经线，另一组涤纶纤维作为纬线，平纹编织形成涤纶层(20)，所述涤纶纤维为再生涤纶纤维；
所述仿麻层(30)设置于所述涤纶层(20)表面，所述仿麻层(30)包括经纱(31)与纬纱(32)，所述仿麻层(30)内嵌入有复合纱线(40)，所述复合纱线(40)包括导电纤维(41)与抗菌纤维(42)，所述导电纤维(41)与所述抗菌纤维(42)加捻合股形成复合纱线(40)。
2.根据权利要求1所述的一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，其特征在于，所述亲肤层(10)表面设有微孔(12)，所述竹炭颗粒(11)嵌入于所述微孔(12)内。
3.根据权利要求2所述的一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，其特征在于，所述竹炭颗粒(11)在所述亲肤层(10)内的嵌入密度为280个/cm2。
4.根据权利要求1所述的一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，其特征在于，所述涤纶纤维的规格为70D/24F。
5.根据权利要求1所述的一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，其特征在于，所述经纱(31)为天丝纱线，所述纬纱(32)为段彩纱。
6.根据权利要求5所述的一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，其特征在于，所述天丝纱线为多根天丝纤维进行加捻合股形成。
7.根据权利要求1所述的一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，其特征在于，所述复合纱线(40)沿所述经纱(31)方向及所述纬纱(32)方向间隔嵌入。
8.根据权利要求7所述的一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，其特征在于，所述复合纱线(40)在所述经纱(31)方向上及所述纬纱(32)方向上的嵌入间隔为0.4mm-0.8mm。
9.根据权利要求1所述的一种具有仿麻风格的段彩竹节纱面料，其特征在于，所述亲肤层(10)、涤纶层(20)以及仿麻层(30)依次采用超声波热粘接。
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