CN220262202U - 一种编织袋切割封边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了涉及编织袋切割技术领域的一种编织袋切割封边机，其中，包括工作台、切割机构及冷却机构；所述切割机构包括设置于工作台上的切割支架，在切割支架上安装有气缸、切刀及电热块，在切割支架的后侧还设置有压紧装置；在所述工作台上正对切刀的下方设置有通槽，通槽可容纳切刀穿入；所述冷却机构包括设置于所述工作台下方的风腔，通槽与风腔连通，在风腔的侧壁上设置有滤网，在风腔上还设置有引风机。本实用新型通过压紧装置在切割的前后将编织袋压紧，使编织袋不受压力及粘性力影响，不变形，断面齐整。冷却机构通过空气对切刀表面进行降温，使断面快速成型，切割过程中产生的残渣也能被风腔回收，避免污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋切割技术领域，具体地说是一种编织袋切割封边机。
背景技术
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料的一种，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋在制造过程中，会对其进行切割，以获得合适的尺寸。编织袋由若干塑料细条编织而成，如果直接用刀刃对其进行切割，将导致切缝处塑料细条相互之间脱离，存在编织袋解体的可能，所以现有技术一般都会采用热切割，以对切口处在切割的同时进行简单的封边。
现有的编织袋热切机，断面易受切刀的拉力及热熔处粘结力影响，成型慢、变形大，切割效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种编织袋切割封边机，以解决现有的编织袋热切机切割效果差的问题。
本实用新型是这样实现的：一种编织袋切割封边机，其中，包括工作台、切割机构及冷却机构；
所述切割机构包括设置于工作台上的切割支架，在切割支架上安装有气缸、切刀及电热块，在切割支架的后侧还设置有压紧装置；
在所述工作台上正对切刀的下方设置有通槽，通槽可容纳切刀穿入；
所述冷却机构包括设置于所述工作台下方的风腔，通槽与风腔连通，在风腔的侧壁上设置有滤网，在风腔上还设置有引风机。
优选的，所述通槽的横截面形状呈上大下小的直角梯形，所述通槽的靠近进料端一侧的侧壁为斜面，远离进料端一侧的侧壁为竖直面。
优选的，所述切刀的横截面为与所述通槽匹配的三角形，所述切刀的靠近进料端一侧为斜面，另一侧为竖直面。
优选的，在所述气缸的自由端设置有支撑板，所述切刀与所述支撑板连接。
优选的，所述压紧装置包括与所述支撑板固定连接的支撑杆，在支撑杆上设置有竖向通孔，在竖向通孔内穿设有压紧柱，压紧柱的底部设置有压紧块；在压紧块与支撑杆之间设置有弹簧。
优选的，所述压紧块由橡胶材料制成。
优选的，在非下压状态时，所述压紧块的高度低于所述切刀的高度。
采用上述技术方案，本实用新型通过压紧装置在切割的前后将编织袋压紧，使编织袋不受压力及粘性力影响，不变形，断面齐整。冷却机构通过空气对切刀表面进行降温，使断面快速成型，切割过程中产生的残渣也能被风腔回收，避免污染环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的切刀的示意图。
图中：1—工作台，2—切割支架，3—气缸，4—切刀，5—电热块，6—通槽，7—支撑杆，8—竖向通孔，9—压紧柱，10—压紧块，11—弹簧，12—支撑板，13—风腔，14—滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种编织袋切割封边机，包括工作台1、切割机构及冷却机构。
本实用新型的切割机构包括设置于工作台1上的切割支架2，在切割支架2上安装有气缸3、切刀4及电热块5，在切割支架2的后侧还设置有压紧装置。进一步的，切割支架2架设在工作台上，切割支架2与切刀4的主体相互平行，在气缸3的自由端设置有支撑板12，切刀4的上端与支撑板12连接，气缸3的数量可依据需要设置，在气缸3的驱动下，支撑板12带动切刀4垂直移动。电热块5嵌入设置在切刀4内，电热块5将热量传递给切刀4，使切刀4能将编织袋材料热熔并切割。
进一步的，在工作台1上正对切刀4的下方设置有通槽6，通槽6可容纳切刀4穿入。进一步的，通槽6的横截面形状呈上大下小的直角梯形状，通槽6的靠近进料端一侧的侧壁为斜面，远离进料端一侧的侧壁为竖直面。与之配合的，切刀4的横截面为与通槽6匹配的三角形，切刀4的靠近进料端一侧为斜面，另一侧为竖直面。在切刀4下行至最大位置后，切刀4的前侧斜面与通槽6的前侧斜面贴合，切刀4的后侧竖直面与通槽6的后侧竖直面贴合，完成一次切割。直角梯形形状的设置，使在切割过程中，位于进料端一侧的塑料袋可承受更大的拉力，产生更大的形变，而位于出料端一侧的塑料袋形变较小，切割快速，断面更齐整。
为了进一步增加编织袋断面的齐整度，本实用新型还设置有压紧装置。压紧装置包括与支撑板12固定连接的支撑杆7，支撑杆7水平设置，在支撑杆7上设置有竖向通孔8，在竖向通孔8内穿设有压紧柱9，压紧柱9可沿竖向通孔8上下移动。压紧柱9的底部设置有压紧块10，在压紧块10与支撑杆7之间设置有弹簧11，弹簧11套设于压紧柱9的外侧。进一步的，压紧块10由橡胶材料制成。在非下压状态时，压紧块10的高度低于切刀4的高度。即，在没有进行切割时，在重力作用下，弹簧11拉伸，压紧块10下垂低于切刀4，在进入下一切割工序时，支撑板12下降，压紧块10会率先于编织袋接触并在弹簧11弹力作用下压紧编织袋。切刀4继续下行直至与编织袋接触，完成切割。在切刀4到达最低端，上行过程中，压紧块10仍然压紧在已完成切割的编织袋表面，使编织袋不会因切刀4的运动而被带起，进一步提高了切割位置的齐整度。在切刀4上行一定距离后，压紧块10脱离编织袋，编织袋被运送至下一工序。
进一步的，由于切刀4是通过热熔方式将编织袋切断，在切刀4运动过程中，编织袋材料熔融易粘黏在切刀上，一方面影响切刀，另一方面使断面不平整。因此，本实用新型还设置了冷却机构。本实用新型的冷却机构包括设置于工作台1下方的风腔13，通槽6与风腔13连通，在风腔13的侧壁上设置有滤网14，在风腔13上设置有引风机(未画出)。引风机将通槽6上方的空气向下抽吸，空气在经过切刀4和切割断面时，可以将切割断面吹离切刀4表面，同时利用空气的温度将切割断面冷却，使其快速成型。在切割过程中产生的残渣也会同时抽吸至风腔13中，通过滤网14对气体进行过滤，将残渣留存在风腔13内，便于残渣收集，冷却效果好。
本实用新型通过压紧装置在切割的前后将编织袋压紧，使编织袋不受压力及粘性力影响，不变形，断面齐整。冷却机构通过空气对切刀表面进行降温，使断面快速成型，切割过程中产生的残渣也能被风腔回收，避免污染环境。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种编织袋切割封边机，其特征是，包括工作台、切割机构及冷却机构；
所述切割机构包括设置于工作台上的切割支架，在切割支架上安装有气缸、切刀及电热块，在切割支架的后侧还设置有压紧装置；
在所述工作台上正对切刀的下方设置有通槽，通槽可容纳切刀穿入；
所述冷却机构包括设置于所述工作台下方的风腔，通槽与风腔连通，在风腔的侧壁上设置有滤网，在风腔上还设置有引风机。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋切割封边机，其特征是，所述通槽的横截面形状呈上大下小的直角梯形，所述通槽的靠近进料端一侧的侧壁为斜面，远离进料端一侧的侧壁为竖直面。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋切割封边机，其特征是，所述切刀的横截面为与所述通槽匹配的三角形，所述切刀的靠近进料端一侧为斜面，另一侧为竖直面。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋切割封边机，其特征是，在所述气缸的自由端设置有支撑板，所述切刀与所述支撑板连接。
5.根据权利要求4所述的一种编织袋切割封边机，其特征是，所述压紧装置包括与所述支撑板固定连接的支撑杆，在支撑杆上设置有竖向通孔，在竖向通孔内穿设有压紧柱，压紧柱的底部设置有压紧块；在压紧块与支撑杆之间设置有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种编织袋切割封边机，其特征是，所述压紧块由橡胶材料制成。
7.根据权利要求5所述的一种编织袋切割封边机，其特征是，在非下压状态时，所述压紧块的高度低于所述切刀的高度。
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