CN220262090U - 一种环保地毯的热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保地毯的热压装置，其技术方案包括：升降座和底座，所述底座顶部通过限位柱安装有升降座，所述升降座顶部安装有热压箱，所述升降座顶部靠近后表面安装有侧架，所述侧架顶部靠近前表面中间安装有油缸，所述油缸输出轴底部安装有压板，所述底座顶部两侧均通过燕尾槽安装有挤压座，所述升降座底部两侧位于挤压座顶部均安装有移动座，所述底座一侧中间安装有电机架。一种环保地毯的热压装置解决了现有的地毯热压成型装置在进行成型热压时，多采用单个压缩机构对地毯原料进行压缩成型，地毯压缩均匀度较差，影响地毯的生产质量的问题，降低了地毯的压缩均匀度，从而提高了地毯垫热压生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及地毯生产技术领域，具体为一种环保地毯的热压装置。
背景技术
地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一，覆盖于住宅、宾馆、酒店、会议室、娱乐场所、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果改善脚感、防止滑倒、防止空气污染，在地毯生产时，需要使用热压装置使其快速成型。
经过检索，发现现有技术中的热压成型装置公开号为CN215040204U公开的一种地毯热压成型装置，通过直线驱动租价的作用逐渐对地毯进行精准的压制，通过弹性件的设置保证了在压制过程中第一模座和第二模座能够与地毯表面贴合，进行精准压制，能够有效防止压制过程中不平整和变形的现象，保证热压制效果；通过移动调节组件便于调节压制高度，可以针对不同的地毯调节合适的压制力度；通过缓冲支撑机构能够保证压制的稳定性。
现有的地毯热压成型装置在进行成型热压时，多采用单个压缩机构对地毯原料进行压缩成型，地毯压缩均匀度较差，影响地毯的生产质量，为此，我们提出一种环保地毯的热压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保地毯的热压装置，具备对地毯原料进行双重加压的优点，解决了现有的地毯热压成型装置在进行成型热压时，多采用单个压缩机构对地毯原料进行压缩成型，地毯压缩均匀度较差，影响地毯的生产质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保地毯的热压装置，包括升降座和底座，其中所述底座顶部通过限位柱安装有升降座，所述升降座顶部安装有热压箱，所述升降座顶部靠近后表面安装有侧架，所述侧架顶部靠近前表面中间安装有油缸，所述油缸输出轴底部安装有压板，所述底座顶部两侧均通过燕尾槽安装有挤压座，所述升降座底部两侧位于挤压座顶部均安装有移动座，所述底座一侧中间安装有电机架，所述电机架一侧中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有转轴，所述转轴套接于挤压座内部。
优选的，所述转轴与挤压座通过螺纹旋合连接，所述转轴两端螺纹反向设置。
优选的，所述压板顶部两侧均安装有滑杆，两侧所述滑杆均套接于侧架内部。
优选的，所述底座顶部位于限位柱位置处均设有限位孔，所述限位柱卡装于限位孔内部。
优选的，所述底座底部中间安装有处理箱，所述处理箱内顶部一侧安装有风机，所述侧架两侧中间均通过支撑架安装有除尘罩，所述风机输入端通过抽气管连接于除尘罩。
优选的，所述风机输出端位于处理箱内部一侧通过连接管连接有过滤箱，所述过滤箱一侧通过排气管连接于处理箱外表面。
优选的，所述过滤箱内部一侧安装有过滤层，所述过滤箱内部靠近过滤层一侧安装有活性炭吸附层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置油缸、压板、挤压座、移动座和升降座，达到对地毯原料进行双重压缩的效果，以解决现有的地毯热压成型装置在进行成型热压时，多采用单个压缩机构对地毯原料进行压缩成型，地毯压缩均匀度较差，影响地毯的生产质量的问题，降低了地毯的压缩均匀度，从而提高了地毯热压生产质量。
2、本实用新型通过设置处理箱和除尘罩，达到对废气进行过滤处理的效果，以解决热压时废气浓度较大，如不及时对其处理，污染生产环境的问题，降低了热压废气的排放，从而保证了生产环境的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为图2中A的放大结构示意图；
图4为本实用新型处理箱的剖视结构示意图。
附图标记：1、升降座；2、底座；3、挤压座；4、处理箱；5、移动座；6、燕尾槽；7、抽气管；8、压板；9、侧架；10、油缸；11、热压箱；12、除尘罩；13、转轴；14、限位柱；15、限位孔；16、滑杆；17、电机架；18、驱动电机；19、过滤层；20、连接管；21、风机；22、过滤箱；23、活性炭吸附层；24、排气管。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保地毯的热压装置，包括升降座1和底座2，底座2顶部通过限位柱14安装有升降座1，升降座1顶部安装有热压箱11，升降座1顶部靠近后表面安装有侧架9，侧架9顶部靠近前表面中间安装有油缸10，油缸10输出轴底部安装有压板8，底座2顶部两侧均通过燕尾槽6安装有挤压座3，升降座1底部两侧位于挤压座3顶部均安装有移动座5，通过设置的挤压座3和移动座5，带动升降座1上移，底座2一侧中间安装有电机架17，电机架17一侧中间安装有驱动电机18，驱动电机18输出轴安装有转轴13，转轴13套接于挤压座3内部，转轴13与挤压座3通过螺纹旋合连接，转轴13两端螺纹反向设置，通过转轴13带动挤压座3移动，压板8顶部两侧均安装有滑杆16，两侧滑杆16均套接于侧架9内部，通过设置的滑杆16，便于压板8稳定移动，底座2顶部位于限位柱14位置处均设有限位孔15，限位柱14卡装于限位孔15内部。
基于实施例1的一种环保地毯的热压装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，将地毯原料输送至热压箱11内部，启动油缸10，通过油缸10带动压板8下移，通过压板8和热压箱11对地毯进行初步压缩，再启动驱动电机18，通过驱动电机18带动转轴13转动，通过转轴13带动挤压座3移动，通过挤压座3和移动座5带动升降座1上移，从而对地毯原料进行再次热压，从而方便地毯进行均匀成型，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种环保地毯的热压装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座2底部中间安装有处理箱4，处理箱4内顶部一侧安装有风机21，侧架9两侧中间均通过支撑架安装有除尘罩12，风机21输入端通过抽气管7连接于除尘罩12，风机21输出端位于处理箱4内部一侧通过连接管20连接有过滤箱22，过滤箱22一侧通过排气管24连接于处理箱4外表面，过滤箱22内部一侧安装有过滤层19，过滤箱22内部靠近过滤层19一侧安装有活性炭吸附层23，通过设置的过滤层19和活性炭吸附层23，对热压废气进行处理。
本实施例中，在热压的同时启动风机21，通过风机21和除尘罩12，将热压废气抽离后，通过抽气管7和连接管20输送至过滤箱22内部，通过过滤箱22内部过滤层19和活性炭吸附层23，对热压废气进行净化后，通过排气管24排出。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种环保地毯的热压装置，包括升降座(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部通过限位柱(14)安装有升降座(1)，所述升降座(1)顶部安装有热压箱(11)，所述升降座(1)顶部靠近后表面安装有侧架(9)，所述侧架(9)顶部靠近前表面中间安装有油缸(10)，所述油缸(10)输出轴底部安装有压板(8)，所述底座(2)顶部两侧均通过燕尾槽(6)安装有挤压座(3)，所述升降座(1)底部两侧位于挤压座(3)顶部均安装有移动座(5)，所述底座(2)一侧中间安装有电机架(17)，所述电机架(17)一侧中间安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出轴安装有转轴(13)，所述转轴(13)套接于挤压座(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种环保地毯的热压装置，其特征在于：所述转轴(13)与挤压座(3)通过螺纹旋合连接，所述转轴(13)两端螺纹反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种环保地毯的热压装置，其特征在于：所述压板(8)顶部两侧均安装有滑杆(16)，两侧所述滑杆(16)均套接于侧架(9)内部。
4.根据权利要求1所述的一种环保地毯的热压装置，其特征在于：所述底座(2)顶部位于限位柱(14)位置处均设有限位孔(15)，所述限位柱(14)卡装于限位孔(15)内部。
5.根据权利要求1所述的一种环保地毯的热压装置，其特征在于：所述底座(2)底部中间安装有处理箱(4)，所述处理箱(4)内顶部一侧安装有风机(21)，所述侧架(9)两侧中间均通过支撑架安装有除尘罩(12)，所述风机(21)输入端通过抽气管(7)连接于除尘罩(12)。
6.根据权利要求5所述的一种环保地毯的热压装置，其特征在于：所述风机(21)输出端位于处理箱(4)内部一侧通过连接管(20)连接有过滤箱(22)，所述过滤箱(22)一侧通过排气管(24)连接于处理箱(4)外表面。
7.根据权利要求6所述的一种环保地毯的热压装置，其特征在于：所述过滤箱(22)内部一侧安装有过滤层(19)，所述过滤箱(22)内部靠近过滤层(19)一侧安装有活性炭吸附层(23)。
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