CN220261433U - 一种机制砂混凝土配比拌制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机制砂混凝土配比拌制装置,涉及混凝土领域,包括有搅拌筒、支撑架和进料筒,搅拌筒的顶部中心处焊接固定有支撑架,且支撑架的底部与搅拌筒顶部之间贯穿连接,支撑架的顶部中心处均匀设置有若干个进料筒,进料筒的底部贯穿延伸至支撑架的内部中,进料筒的底部中心处位于支撑架中通过螺栓固定安装有轴承座,轴承座的中心活动处底端通过螺栓固定安装有旋转柱。旋转盘旋转到一定位置时,进料筒下的进料管对准到旋转盘上出料环槽的出料孔中,辅料贯穿落入到支撑架下的孔洞中,进而进入到搅拌筒内,辅料通过间隔、定量的输入到搅拌筒中,从而实现与机制砂的充分、均匀的混合拌制,结构简单稳定,实用性能强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制砂相关技术领域,特别涉及一种机制砂混凝土配比拌制装置。
背景技术
随混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料,颗粒状集料,水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料,混凝土被广泛应用建筑、道路、桥梁等领域,混凝土的质量直接影响到建筑物的质量,因此对混凝土的质量要求极为严格,混凝土是由多种不同的原料配制而成,因此在混凝土生产过程中需要专业的混凝土配料装置。
但是现有的混凝土混合装置存在着单一搅拌方式,对机制砂混凝土制备中拌制不均匀,多种材料配比加入不均匀,导致在混合过程中产生结团或者是拌制后不均匀分散,在辅料的加入过程中没有达到一定比例,导致在拌制过程中混合不彻底充分,影响后期使用,对此,本实用新型提供了一种机制砂混凝土配比拌制装置。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种机制砂混凝土配比拌制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种机制砂混凝土配比拌制装置:包括有搅拌筒、支撑架和进料筒,所述搅拌筒的顶部中心处焊接固定有所述支撑架,且所述支撑架的底部与所述搅拌筒顶部之间贯穿连接,所述支撑架的顶部中心处均匀设置有若干个所述进料筒,所述进料筒的底部贯穿延伸至所述支撑架的内部中,所述进料筒的底部中心处位于所述支撑架中通过螺栓固定安装有轴承座,所述轴承座的中心活动处底端通过螺栓固定安装有旋转柱,所述旋转柱的底端通过螺栓固定安装有旋转盘,所述旋转盘的顶部外周开设有出料环槽,所述旋转盘上位于所述出料环槽中开设有出料孔,所述进料筒的底部一侧开设有出料管,且所述出料管的底部活动在所述出料环槽中,相邻所述旋转盘之间啮合连接,所述支撑架的顶部一侧通过螺栓固定安装有L型连接板,所述L型连接板的顶端底部通过螺栓固定安装有电机,所述电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的底端贯穿延伸至所述支撑架中且通过螺栓固定安装有主转盘,所述主转盘与所述旋转盘之间啮合连接。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,通过入料斗在进料筒中加入各种辅料,通过L型连接板下的电机带动主转盘旋转,主转盘在旋转过程中啮合带动一侧的旋转盘均进行稳定旋转,旋转盘在旋转过程中通过轴承座、旋转柱和凹槽实现在进料筒底部中心处的稳定旋转,同时进料筒下的进料管位于所述旋转盘上的出料环槽中,当旋转盘旋转到一定位置时候,进料筒下的进料管对准到旋转盘上出料环槽的出料孔中,此时进料筒中的辅料贯穿落入到支撑架下的孔洞中,进而进入到搅拌筒内,旋转盘不断周而复始的旋转,实现了出料孔的定时、定量出料,将实现机制砂拌制的定量、定时加入,使得搅拌均匀稳定充分,设计合理巧妙。
2、本实用新型中,旋转电机带动搅拌辊在搅拌筒中对机制砂和进料筒落下的辅料进行充分混合,而辅料通过间隔、定量的方式输入到搅拌筒中,从而实现与机制砂的充分、均匀的混合拌制,结构简单稳定,实用性能强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种机制砂混凝土配比拌制装置的整体结构示意立体图;
图2为本申请实施例中一种机制砂混凝土配比拌制装置的支撑架内部结构示意侧视图;
图3为本申请实施例中一种机制砂混凝土配比拌制装置的旋转盘结构示意立体图;
图4为图2中A处结构示意放大图;
图5为本申请实施例中一种机制砂混凝土配比拌制装置的搅拌筒内部结构示意侧视图。
图中:1、搅拌筒;11、底座架;12、支撑脚;13、旋转杆;14、搅拌辊;15、排料管;16、支撑板;17、旋转电机;2、支撑架;21、L型连接板;22、电机;23、旋转轴;24、主转盘;3、进料筒;31、出料管;32、入料斗;4、旋转盘;41、旋转柱;42、出料环槽;43、出料孔;44、凹槽;5、轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-5所示的一种机制砂混凝土配比拌制装置,包括有搅拌筒1、支撑架2和进料筒3,搅拌筒1的顶部中心处焊接固定有支撑架2,且支撑架2的底部与搅拌筒1顶部之间贯穿连接,支撑架2的顶部中心处均匀设置有若干个进料筒3,进料筒3的底部贯穿延伸至支撑架2的内部中,进料筒3的底部中心处位于支撑架2中通过螺栓固定安装有轴承座5,轴承座5的中心活动处底端通过螺栓固定安装有旋转柱41,旋转柱41的底端通过螺栓固定安装有旋转盘4,旋转盘4的顶部外周开设有出料环槽42,旋转盘4上位于出料环槽42中开设有出料孔43,进料筒3的底部一侧开设有出料管31,且出料管31的底部活动在出料环槽42中,相邻旋转盘4之间啮合连接,支撑架2的顶部一侧通过螺栓固定安装有L型连接板21,L型连接板21的顶端底部通过螺栓固定安装有电机22,电机22的输出端连接有旋转轴23,旋转轴23的底端贯穿延伸至支撑架2中且通过螺栓固定安装有主转盘24,主转盘24与旋转盘4之间啮合连接,实现多齿轮的转动啮合,用于定时、定量的加入辅料。
其中,进料筒3的顶部设置有入料斗32,搅拌筒1的顶部设置有底座架11,底座架11的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚12,实现支撑固定。
其中,旋转盘4的顶部中心处开设有凹槽44,旋转柱41的底端固定安装在凹槽44的顶部中心处上,使得旋转稳定。
其中,搅拌筒1上位于支撑架2内部底端处均匀开设有若干个孔洞26,且孔洞26均位于出料管31的底部中央处,用于辅料的进入,结构简单。
其中,搅拌筒1的一端中心处通过螺栓固定安装有支撑板16,支撑板16的顶部通过螺栓固定安装有旋转电机17,旋转电机17的输出端固定安装有位于搅拌筒1中的旋转杆13,对机制砂进行充分搅拌。
其中,搅拌筒1中位于旋转杆13上固定安装有搅拌辊14,搅拌筒1的内部另一端中心处固定有轴承座5,旋转杆13的顶端固定在轴承座5的中心活动处,搅拌筒1的一端底部开设有带橡胶塞的排料管15,结构简单,出料便捷。
本实用工作原理:通过入料斗在进料筒中加入各种辅料,通过L型连接板下的电机带动主转盘旋转,主转盘在旋转过程中啮合带动一侧的旋转盘均进行稳定旋转,旋转盘在旋转过程中通过轴承座、旋转柱和凹槽实现在进料筒底部中心处的稳定旋转,同时进料筒下的进料管位于所述旋转盘上的出料环槽中,当旋转盘旋转到一定位置时候,进料筒下的进料管对准到旋转盘上出料环槽的出料孔中,此时进料筒中的辅料贯穿落入到支撑架下的孔洞中,进而进入到搅拌筒内,旋转盘不断周而复始的旋转,实现了出料孔的定时、定量出料,将实现机制砂拌制的定量、定时加入,使得搅拌均匀稳定充分,设计合理巧妙。
通过旋转电机带动搅拌辊在搅拌筒中对机制砂和进料筒落下的辅料进行充分混合,而辅料通过间隔、定量的方式输入到搅拌筒中,从而实现与机制砂的充分、均匀的混合拌制,结构简单稳定,实用性能强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机制砂混凝土配比拌制装置,包括有搅拌筒(1)、支撑架(2)和进料筒(3),其特征在于,所述搅拌筒(1)的顶部中心处焊接固定有所述支撑架(2),且所述支撑架(2)的底部与所述搅拌筒(1)顶部之间贯穿连接,所述支撑架(2)的顶部中心处均匀设置有若干个所述进料筒(3),所述进料筒(3)的底部贯穿延伸至所述支撑架(2)的内部中,所述进料筒(3)的底部中心处位于所述支撑架(2)中通过螺栓固定安装有轴承座(5),所述轴承座(5)的中心活动处底端通过螺栓固定安装有旋转柱(41),所述旋转柱(41)的底端通过螺栓固定安装有旋转盘(4),所述旋转盘(4)的顶部外周开设有出料环槽(42),所述旋转盘(4)上位于所述出料环槽(42)中开设有出料孔(43),所述进料筒(3)的底部一侧开设有出料管(31),且所述出料管(31)的底部活动在所述出料环槽(42)中,相邻所述旋转盘(4)之间啮合连接,所述支撑架(2)的顶部一侧通过螺栓固定安装有L型连接板(21),所述L型连接板(21)的顶端底部通过螺栓固定安装有电机(22),所述电机(22)的输出端连接有旋转轴(23),所述旋转轴(23)的底端贯穿延伸至所述支撑架(2)中且通过螺栓固定安装有主转盘(24),所述主转盘(24)与所述旋转盘(4)之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土配比拌制装置,其特征在于:所述进料筒(3)的顶部设置有入料斗(32),所述搅拌筒(1)的顶部设置有底座架(11),所述底座架(11)的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚(12)。
3.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土配比拌制装置,其特征在于:所述旋转盘(4)的顶部中心处开设有凹槽(44),所述旋转柱(41)的底端固定安装在所述凹槽(44)的顶部中心处上。
4.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土配比拌制装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)上位于所述支撑架(2)内部底端处均匀开设有若干个孔洞(26),且所述孔洞(26)均位于所述出料管(31)的底部中央处。
5.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土配比拌制装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)的一端中心处通过螺栓固定安装有支撑板(16),所述支撑板(16)的顶部通过螺栓固定安装有旋转电机(17),所述旋转电机(17)的输出端固定安装有位于所述搅拌筒(1)中的旋转杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种机制砂混凝土配比拌制装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)中位于所述旋转杆(13)上固定安装有搅拌辊(14),所述搅拌筒(1)的内部另一端中心处固定有轴承座(5),所述旋转杆(13)的顶端固定在所述轴承座(5)的中心活动处,所述搅拌筒(1)的一端底部开设有带橡胶塞的排料管(15)。
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