CN220261123U - 一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置，包括电控柜，其设置在所述切割台的一侧，所述切割台的上方设置有梁架；第二滑槽，其设置在所述梁架的下端，所述梁架的下方设置有滑动座，所述滑动座的下方设置有切割机，所述切割机与滑动座之间设置有第五电动伸缩杆；第二安装架，其设置在所述切割台的下方，所述第二安装架的下方设置有第一安装架，所述切割台上设置有通孔，所述通孔的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有滚珠，该切割装置设有可升降的托物机构，借助滚珠能大大降低聚丙烯阻燃发泡板摩擦力，方便调节聚丙烯阻燃发泡板的摆放位置，方便对聚丙烯阻燃发泡板不同部位进行切割加工，提高切割装置的使用效果。

Description

一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及发泡板切割技术领域，具体为一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置。

背景技术

聚氨酯发泡板是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的板材，其广泛应用于办公、住宅、公共场所的装饰，聚丙烯阻燃发泡板加工需要使用切割装置将聚丙烯阻燃发泡板切割成所需尺寸。

中国专利公开号为CN108262783A，授权公告日为2018年07月10日，一种聚氨酯发泡板加工用切割装置，包括切割箱，切割箱的顶端内壁连接有气缸，气缸的另一端垂直焊接有支撑板，支撑板的底端连接有固定箱，固定箱的底端设置有圆形刀片，固定箱的两侧安装有与支撑板底端连接的固定板，且固定板与支撑板垂直设置，固定板远离支撑板的一端开设有凹槽，凹槽一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端垂直焊接有压板，固定板的两侧外壁连接有对称设置的滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块靠近压板的一端垂直焊接有连接板，连接板远离滑块的一端与压板垂直连接。本发明能够快速对聚氨酯发泡板进行切割，而且能够防止在聚氨酯发泡板在切割中发生滑移，大大提高了切割精度和效率。

现有的切割装置在对聚丙烯阻燃发泡板进行切割加工时，需要对聚丙烯阻燃发泡板多个面进行切割，需要对聚丙烯阻燃发泡板的摆放位置进行调节，在对大规格的聚丙烯阻燃发泡板进行切割时，增加聚丙烯阻燃发泡板调节难度，降低切割装置的使用效果，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的切割装置在对聚丙烯阻燃发泡板进行切割加工时，需要对聚丙烯阻燃发泡板多个面进行切割，需要对聚丙烯阻燃发泡板的摆放位置进行调节，在对大规格的聚丙烯阻燃发泡板进行切割时，增加聚丙烯阻燃发泡板调节难度，降低切割装置的使用效果，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置，包括切割台，还包括：

电控柜，其设置在所述切割台的一侧，且电控柜与切割台通过螺钉连接，所述切割台的下方设置有支撑座，且支撑座与切割台固定连接，所述切割台的上端设置有第一滑槽，所述切割台的上方设置有梁架，且梁架的一端延伸至第一滑槽的内部，所述梁架与切割台活动连接；

第二滑槽，其设置在所述梁架的下端，所述梁架的下方设置有滑动座，且滑动座的一端延伸至第二滑槽的内部，所述滑动座与梁架活动连接，所述滑动座的下方设置有切割机，所述切割机与滑动座之间设置有第五电动伸缩杆，且第五电动伸缩杆与切割机和滑动座固定连接；

第二安装架，其设置在所述切割台的下方，所述第二安装架的下方设置有第一安装架，且第一安装架与支撑座通过螺钉连接，所述第一安装架与第二安装架之间设置有第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆与第一安装架和第二安装架固定连接，所述切割台上设置有通孔，所述通孔的内部设置有支撑柱，且支撑柱与第二安装架固定连接，所述支撑柱与切割台活动连接，所述支撑柱的上端设置有滚珠，且滚珠与支撑柱滚动连接。

优选的，所述切割机的两侧均设置有升降板，所述升降板的上方设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆与梁架和升降板固定连接。

优选的，所述升降板的下端设置有凹槽，所述升降板的下方设置有压板，且压板的一端延伸至凹槽的内部，所述凹槽的内部设置有弹簧，且弹簧与升降板和压板固定连接。

优选的，所述第一滑槽的内部设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与切割台和梁架固定连接。

优选的，所述第二滑槽的内部设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与梁架和滑动座固定连接。

优选的，所述梁架和滑动座的两侧均设置有滑块，且滑块与梁架和滑动座固定连接，所述滑块与切割台和梁架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过切割机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第五电动伸缩杆的设置，第一电动伸缩杆带动切割机横向移动，改变切割机切割位置，第五电动伸缩杆带动切割机升降，将切割机与发泡板接触完成切割，第二电动伸缩杆带动切割机移动，增加切割范围；

2.该实用新型装置通过第三电动伸缩杆、压板和弹簧的设置，第三电动伸缩杆带动压板升降，将压板与发泡板的上端接触，借助压板从发泡板切割处的两侧进行夹持固定，弹簧使得夹持结构具有缓冲作用，在切割时起到减振作用；

3.该实用新型装置通过第四电动伸缩杆、支撑柱和滚珠的设置，第四电动伸缩杆带动支撑柱升降，将支撑柱从通孔中顶出，将滚珠与发泡板的下端接触，借助滚珠大大降低摩擦力，方便对发泡板摆放位置进行调节，提高切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的梁架与切割台和切割机连接关系图；

图3为本实用新型的切割机和升降板与梁架连接关系图；

图4为本实用新型的支撑柱与切割台连接关系图；

图5为本实用新型的压板与升降板连接关系图。

图中：1、切割台；2、电控柜；3、支撑座；4、梁架；5、第一滑槽；6、第一电动伸缩杆；7、切割机；8、升降板；9、第二电动伸缩杆；10、第三电动伸缩杆；11、支撑柱；12、第一安装架；13、第四电动伸缩杆；14、第二滑槽；15、滑动座；16、第五电动伸缩杆；17、滑块；18、压板；19、第二安装架；20、通孔；21、滚珠；22、凹槽；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置，包括切割台1，还包括：

电控柜2，其设置在切割台1的一侧，且电控柜2与切割台1通过螺钉连接，切割台1的下方设置有支撑座3，且支撑座3与切割台1固定连接，切割台1的上端设置有第一滑槽5，切割台1的上方设置有梁架4，且梁架4的一端延伸至第一滑槽5的内部，梁架4与切割台1活动连接；

第二滑槽14，其设置在梁架4的下端，梁架4的下方设置有滑动座15，且滑动座15的一端延伸至第二滑槽14的内部，滑动座15与梁架4活动连接，滑动座15的下方设置有切割机7，切割机7与滑动座15之间设置有第五电动伸缩杆16，且第五电动伸缩杆16与切割机7和滑动座15固定连接；

第二安装架19，其设置在切割台1的下方，第二安装架19的下方设置有第一安装架12，且第一安装架12与支撑座3通过螺钉连接，第一安装架12与第二安装架19之间设置有第四电动伸缩杆13，且第四电动伸缩杆13与第一安装架12和第二安装架19固定连接，切割台1上设置有通孔20，通孔20的内部设置有支撑柱11，且支撑柱11与第二安装架19固定连接，支撑柱11与切割台1活动连接，支撑柱11的上端设置有滚珠21，且滚珠21与支撑柱11滚动连接，通过第四电动伸缩杆13带动第二安装架19升降，将支撑柱11从通孔20中顶出，滚珠21与聚丙烯阻燃发泡板接触大大降低摩擦力，方便移动聚丙烯阻燃发泡板。

使用时：将待切割的聚丙烯阻燃发泡板放在切割台1上并调节摆放位置，将聚丙烯阻燃发泡板切割位置放在切割机7的下方，开启切割机7并驱动第五电动伸缩杆16，第五电动伸缩杆16带动切割机7下降，下降的切割机7与聚丙烯阻燃发泡板接触实现切割，驱动第四电动伸缩杆13带动第二安装架19上升，将滚珠21与聚丙烯阻燃发泡板接触，滚珠21与聚丙烯阻燃发泡板接触大大降低摩擦力，聚丙烯阻燃发泡板调节好后再驱动第四电动伸缩杆13将滚珠21收入通孔20中，聚丙烯阻燃发泡板与切割台1接触进行固定。

请参阅图1、图3和图5，切割机7的两侧均设置有升降板8，升降板8的上方设置有第三电动伸缩杆10，且第三电动伸缩杆10与梁架4和升降板8固定连接，驱动第三电动伸缩杆10带动升降板8升降，借助升降板8能从切割处的两侧对聚丙烯阻燃发泡板夹持固定，保证聚丙烯阻燃发泡板切割过程的稳定性。

请参阅图3和图5，升降板8的下端设置有凹槽22，升降板8的下方设置有压板18，且压板18的一端延伸至凹槽22的内部，凹槽22的内部设置有弹簧23，且弹簧23与升降板8和压板18固定连接，通过弹簧23使得夹持结构具有缓冲作用，能在聚丙烯阻燃发泡板切割时起到减振功能，间接提高切割精度。

请参阅图1，第一滑槽5的内部设置有第一电动伸缩杆6，且第一电动伸缩杆6与切割台1和梁架4固定连接，通过第一电动伸缩杆6带动梁架4沿着第一滑槽5移动，改变切割机构的位置。

请参阅图1和图2，第二滑槽14的内部设置有第二电动伸缩杆9，且第二电动伸缩杆9与梁架4和滑动座15固定连接，通过第二电动伸缩杆9带动滑动座15沿着第二滑槽14移动，使得切割机7沿着聚丙烯阻燃发泡板纵向进行切割。

请参阅图2和图3，梁架4和滑动座15的两侧均设置有滑块17，且滑块17与梁架4和滑动座15固定连接，滑块17与切割台1和梁架4滑动连接，通过滑块17对移动的梁架4和滑动座15起到导向限位的作用。

工作原理：将待切割的聚丙烯阻燃发泡板放在切割台1上并调节摆放位置，将聚丙烯阻燃发泡板切割位置放在切割机7的下方，驱动第三电动伸缩杆10带动升降板8下降，从切割处的两侧对聚丙烯阻燃发泡板夹持固定；开启切割机7并驱动第五电动伸缩杆16，第五电动伸缩杆16带动切割机7下降，下降的切割机7与聚丙烯阻燃发泡板接触，第二电动伸缩杆9带动滑动座15沿着第二滑槽14移动，使得切割机7沿着聚丙烯阻燃发泡板纵向进行切割；对聚丙烯阻燃发泡板进行调节时，驱动第四电动伸缩杆13带动第二安装架19上升，将滚珠21与聚丙烯阻燃发泡板接触，滚珠21与聚丙烯阻燃发泡板接触大大降低摩擦力，聚丙烯阻燃发泡板调节好后再驱动第四电动伸缩杆13将滚珠21收入通孔20中。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，还包括：

电控柜(2)，其设置在所述切割台(1)的一侧，且电控柜(2)与切割台(1)通过螺钉连接，所述切割台(1)的下方设置有支撑座(3)，且支撑座(3)与切割台(1)固定连接，所述切割台(1)的上端设置有第一滑槽(5)，所述切割台(1)的上方设置有梁架(4)，且梁架(4)的一端延伸至第一滑槽(5)的内部，所述梁架(4)与切割台(1)活动连接；

第二滑槽(14)，其设置在所述梁架(4)的下端，所述梁架(4)的下方设置有滑动座(15)，且滑动座(15)的一端延伸至第二滑槽(14)的内部，所述滑动座(15)与梁架(4)活动连接，所述滑动座(15)的下方设置有切割机(7)，所述切割机(7)与滑动座(15)之间设置有第五电动伸缩杆(16)，且第五电动伸缩杆(16)与切割机(7)和滑动座(15)固定连接；

第二安装架(19)，其设置在所述切割台(1)的下方，所述第二安装架(19)的下方设置有第一安装架(12)，且第一安装架(12)与支撑座(3)通过螺钉连接，所述第一安装架(12)与第二安装架(19)之间设置有第四电动伸缩杆(13)，且第四电动伸缩杆(13)与第一安装架(12)和第二安装架(19)固定连接，所述切割台(1)上设置有通孔(20)，所述通孔(20)的内部设置有支撑柱(11)，且支撑柱(11)与第二安装架(19)固定连接，所述支撑柱(11)与切割台(1)活动连接，所述支撑柱(11)的上端设置有滚珠(21)，且滚珠(21)与支撑柱(11)滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置，其特征在于：所述切割机(7)的两侧均设置有升降板(8)，所述升降板(8)的上方设置有第三电动伸缩杆(10)，且第三电动伸缩杆(10)与梁架(4)和升降板(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置，其特征在于：所述升降板(8)的下端设置有凹槽(22)，所述升降板(8)的下方设置有压板(18)，且压板(18)的一端延伸至凹槽(22)的内部，所述凹槽(22)的内部设置有弹簧(23)，且弹簧(23)与升降板(8)和压板(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置，其特征在于：所述第一滑槽(5)的内部设置有第一电动伸缩杆(6)，且第一电动伸缩杆(6)与切割台(1)和梁架(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置，其特征在于：所述第二滑槽(14)的内部设置有第二电动伸缩杆(9)，且第二电动伸缩杆(9)与梁架(4)和滑动座(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯阻燃发泡板加工用切割装置，其特征在于：所述梁架(4)和滑动座(15)的两侧均设置有滑块(17)，且滑块(17)与梁架(4)和滑动座(15)固定连接，所述滑块(17)与切割台(1)和梁架(4)滑动连接。