CN220260868U - 一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，包括底板与压紧头，所述底板顶部左侧中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机顶部的输出端连接有螺杆，所述电机箱上方设置有横板，所述螺杆顶端贯穿横板，且所述螺杆外壁与横板螺纹连接，所述压紧头顶端与横板连接，所述底板左侧中间设置有方形块，所述方形块顶部中间设置有套管，所述套管内设置有圆板以及圆杆，在需要使用压紧头对翻盖组件进行装配时，开启电机，驱动螺杆转动，使横板带动压紧头进行下降，通过压紧头对翻盖组件进行压紧固定，无需人员手动操作，通过电机即可使压紧头自动下降，从而降低劳动强度，无需工作人员长时间手动保证压紧头的压紧状态。

Description

一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装

技术领域

本实用新型涉及装配工装技术领域，具体来说，涉及一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装。

背景技术

枪瞄器上的翻盖组件一般包括盖座、翻盖、销轴和两个垫片，盖座设置有两个第一耳座，翻盖设置有第二耳座，第二耳座位于两个第一耳座之间，垫片设置在第一耳座与第二耳座之间。第一耳座和第二耳座均设置有安装孔，垫片设置有穿孔，穿孔与安装孔同轴布置，销轴穿过安装孔和穿孔，插装在第一耳座、垫片和第二耳座内，使得翻盖能绕销轴相对盖座旋转，在对翻盖组件进行组装时，需要使用到装配工装进行辅助。

中国专利申请号CN202120975171.1公开了一种翻盖组件的装配工装，包括底板、工装座和压紧组件，工装座和压紧组件均设置在底板上，压紧组件包括能在底板的顶面上下移动的压紧头，压紧头与底板的顶面之间具有容纳空腔，容纳空腔位于工装座的一侧；工装座上设置有前凸起和后凸起，前凸起和后凸起相对布置，前凸起和后凸起之间形成有安装槽，安装槽开设有第一槽口和第二槽口，第一槽口朝上布置，第二槽口位于安装槽延伸方向的端部，后凸起延伸方向的两端分别设置有避让口，避让口分别与安装槽和容纳空腔连通。本实用新型的有益效果：通过在工装座上开设安装槽，用于承托第二耳座和两个第一耳座，将垫片从第一槽口放入第一耳座和第二耳座之间，在安装槽槽底及槽壁的限制下垫片不会脱离安装槽；而且，在安装槽的限制下，垫片能自动与第一耳座和第二耳座同轴布置，使得垫片的穿孔能对准第一耳座和第二耳座的安装孔，有利于方便销轴从第二槽口快速穿过安装孔和穿孔，提高装配效率。

但是上述一种翻盖组件的装配工装存在以下缺点：

虽然现有技术设置了压紧组件，但是压紧组件的操作完全是工作人员手动进行操作的，为使压紧头持续对翻盖组件进行压紧固定，需要工作人员长时间且持续的对操作把手进行操作，才能使压紧头处于压紧状态，无法保证装配的方便性，无法降低劳动强度而使工作人员更加的轻松。

基于此，本实用新型设计了一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，以解决上述问题。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，包括底板与压紧头，所述底板顶部左侧中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机顶部的输出端连接有螺杆，所述电机箱上方设置有横板，所述螺杆顶端贯穿横板，且所述螺杆外壁与横板螺纹连接，所述压紧头顶端与横板连接，所述底板左侧中间设置有方形块，所述方形块顶部中间设置有套管，所述套管内设置有圆板以及圆杆，所述圆杆底端与圆板连接，所述圆杆顶端贯穿套管与横板连接。

作为优选，所述横板顶部连接有稳定管，且所述稳定管螺纹连接于螺杆外壁。

作为优选，所述电机箱右侧设置有安装环，所述安装环底面与底板连接。

作为优选，所述安装环内部设置有导向杆，且所述导向杆顶端贯穿横板，所述导向杆顶面与螺杆顶面相平齐，所述安装环右侧中间设置有螺栓，且所述螺栓尾端贯穿安装环与导向杆螺纹连接。

作为优选，所述方形块前后对称设置有固定板，且所述固定板与底板相贴合。

作为优选，所述固定板左侧中间设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿固定板与底板螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1、在需要使用压紧头对翻盖组件进行装配时，开启电机，驱动螺杆转动，使横板带动压紧头进行下降，通过压紧头对翻盖组件进行压紧固定，无需人员手动操作，通过电机即可使压紧头自动下降，从而降低劳动强度，无需工作人员长时间手动保证压紧头的压紧状态。

2、通过设置固定板以及固定栓，加强方形块与底板之间连接的强度以及稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装的固定板示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装的套管内部结构示意图。

图中：

1、底板；2、压紧头；3、电机箱；4、电机；5、螺杆；6、横板；7、方形块；8、套管；9、圆板；10、圆杆；11、稳定管；12、安装环；13、导向杆；14、螺栓；15、固定板；16、固定栓。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，包括底板1与压紧头2，底板1顶部左侧中间设置有电机箱3，电机箱3内设置有电机4，电机4顶部的输出端连接有螺杆5，电机箱3上方设置有横板6，螺杆5顶端贯穿横板6，且螺杆5外壁与横板6螺纹连接，压紧头2顶端与横板6连接，底板1左侧中间设置有方形块7，方形块7顶部中间设置有套管8，套管8内设置有圆板9以及圆杆10，圆杆10底端与圆板9连接，圆杆10顶端贯穿套管8与横板6连接，横板6顶部连接有稳定管11，且稳定管11螺纹连接于螺杆5外壁，加强螺杆5转动而带动横板6升降的效果。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，包括底板1与压紧头2，底板1顶部左侧中间设置有电机箱3，电机箱3内设置有电机4，电机4顶部的输出端连接有螺杆5，电机箱3上方设置有横板6，螺杆5顶端贯穿横板6，且螺杆5外壁与横板6螺纹连接，压紧头2顶端与横板6连接，底板1左侧中间设置有方形块7，方形块7顶部中间设置有套管8，套管8内设置有圆板9以及圆杆10，圆杆10底端与圆板9连接，圆杆10顶端贯穿套管8与横板6连接，电机箱3右侧设置有安装环12，安装环12底面与底板1连接，安装环12内部设置有导向杆13，且导向杆13顶端贯穿横板6，导向杆13顶面与螺杆5顶面相平齐，安装环12右侧中间设置有螺栓14，且螺栓14尾端贯穿安装环12与导向杆13螺纹连接，进一步加强横板6升降时的稳定性。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，包括底板1与压紧头2，底板1顶部左侧中间设置有电机箱3，电机箱3内设置有电机4，电机4顶部的输出端连接有螺杆5，电机箱3上方设置有横板6，螺杆5顶端贯穿横板6，且螺杆5外壁与横板6螺纹连接，压紧头2顶端与横板6连接，底板1左侧中间设置有方形块7，方形块7顶部中间设置有套管8，套管8内设置有圆板9以及圆杆10，圆杆10底端与圆板9连接，圆杆10顶端贯穿套管8与横板6连接，方形块7前后对称设置有固定板15，且固定板15与底板1相贴合，固定板15左侧中间设置有固定栓16，且固定栓16尾端贯穿固定板15与底板1螺纹连接，加强方形块7与底板1之间连接的强度以及稳定性。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过外接电源为电机4供电，在需要使用压紧头2对翻盖组件进行装配时，开启电机4，驱动螺杆5转动，使横板6带动压紧头2进行下降，通过压紧头2对翻盖组件进行压紧固定，无需人员手动操作，通过电机4即可使压紧头2自动下降，从而降低劳动强度，无需工作人员长时间手动保证压紧头2的压紧状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，包括底板(1)与压紧头(2)，其特征在于，所述底板(1)顶部左侧中间设置有电机箱(3)，所述电机箱(3)内设置有电机(4)，所述电机(4)顶部的输出端连接有螺杆(5)，所述电机箱(3)上方设置有横板(6)，所述螺杆(5)顶端贯穿横板(6)，且所述螺杆(5)外壁与横板(6)螺纹连接，所述压紧头(2)顶端与横板(6)连接，所述底板(1)左侧中间设置有方形块(7)，所述方形块(7)顶部中间设置有套管(8)，所述套管(8)内设置有圆板(9)以及圆杆(10)，所述圆杆(10)底端与圆板(9)连接，所述圆杆(10)顶端贯穿套管(8)与横板(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，其特征在于，所述横板(6)顶部连接有稳定管(11)，且所述稳定管(11)螺纹连接于螺杆(5)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，其特征在于，所述电机箱(3)右侧设置有安装环(12)，所述安装环(12)底面与底板(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，其特征在于，所述安装环(12)内部设置有导向杆(13)，且所述导向杆(13)顶端贯穿横板(6)，所述导向杆(13)顶面与螺杆(5)顶面相平齐，所述安装环(12)右侧中间设置有螺栓(14)，且所述螺栓(14)尾端贯穿安装环(12)与导向杆(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，其特征在于，所述方形块(7)前后对称设置有固定板(15)，且所述固定板(15)与底板(1)相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种瞄准镜翻盖组件的自动装配工装，其特征在于，所述固定板(15)左侧中间设置有固定栓(16)，且所述固定栓(16)尾端贯穿固定板(15)与底板(1)螺纹连接。