CN220258648U - 一种筛沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛沙装置，包括杠杆支撑座，所述杠杆支撑座上铰接有顶部和两端均开口的过料箱，所述过料箱与所述杠杆支撑座铰接处位于所述过料箱的底部中部，所述顶部开口处安装有筛板，所述过料箱的顶部位于所述筛板的外周安装有挡板。本实用新型中，将原沙原料铲送至过料箱的顶部第一端过筛后，利用杠杆原理，过料箱在铲送至过料箱第二端的原沙原料重力作用下向第二端倾斜，从而带动过料箱第一端顶部的原沙原料向第二端流动，同时，在原沙原料再次流动过程中，再次实现对原沙原料的过滤，过滤后的原沙原料废料与隔板接触后，沿着隔板向出渣口外排出，无需手动排渣，解决小型筛沙装置筛沙便捷性差和效果不理想的问题。

Description

一种筛沙装置

技术领域

本实用新型涉及筛沙技术领域，尤其涉及一种筛沙装置。

背景技术

沙(砂)子的用途很广泛：它除了用于建筑、修路、过滤、养殖美化、当冶炼的速容剂外、还是制造玻璃的主要材料，它含硅元素、在体育运动上除了沙池外还可做练拳的沙包、防洪用的沙包等。

沙子在作为建筑工程中不可或缺的细骨料，混凝土、水泥砂浆等材料中常常需要用到沙子原料，沙子在作为水泥砂浆等原料时，需要用到颗粒集配小的细沙，从而需要通过筛沙装置对沙子进行筛分，通过筛分得到颗粒集配小的细沙，传统的筛沙装置种类多样，有大型机械类筛沙装置和人工筛沙的小型筛沙装置，大型筛沙装置大多用于对细沙需求大的项目，在小型项目或者对细沙需求不高的项目中，大多采用人工筛沙的小型筛沙装置，现有的小型筛沙装置大多分为两种：一种小型筛沙装置为圆盘型结构的筛子，通过手持筛子，将沙子放置在筛子顶部，晃动筛子对沙子进行筛沙，此筛沙方式需要人工手持筛动筛子，再手动将筛子顶部的废渣向外倾倒，且每次筛沙量较少，使用较为不便，另一种小型筛沙装置为方型的筛网结构，通过将方型筛网结构倾斜后再通过撑杆对倾斜的方型筛网结构进行支撑，人工通过铁锹将原沙原料甩至方型筛网结构的倾斜面上，通过原沙原料在方型筛网结构的倾斜面上向下滚落过程中完成对原沙原料的过筛，此筛沙方式，由于方型筛网结构是固定状态，单纯依靠沙子在向下滚落进行筛分的方式，常常会存在大多数原沙原料无法与筛网接触，需要重复铲沙进行筛分，筛沙效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决小型筛沙装置筛沙便捷性差和效果不理想的问题，而提出的一种筛沙装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种筛沙装置，包括杠杆支撑座，所述杠杆支撑座上铰接有顶部和两端均开口的过料箱，所述过料箱与所述杠杆支撑座铰接处位于所述过料箱的底部中部，所述顶部开口处安装有筛板，所述过料箱的顶部位于所述筛板的外周安装有挡板，所述挡板的内侧中部固定连接有隔板，所述挡板的前侧中部具有横向宽度大于所述隔板的出渣口，所述过料箱的底部两侧均安装有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的俯截面呈前窄后宽的三角形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述杠杆支撑座包括基座和可拆卸安装在所述基座顶部的底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座包括与所述过料箱底部铰接的杠杆支杆，所述杠杆支杆的底部固定连接有定位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的顶部具有定位槽，所述定位槽的外周与所述定位板的外周贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的两侧具有定位块，所述定位块的顶部位于所述弹簧的转动轨迹上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

将原沙原料铲送至过料箱的顶部第一端时，过料箱在原沙原料重力作用下向第一端倾斜，并且，过料箱倾斜转动至极限位置后，过料箱底部的弹簧与接触物弹性碰撞，从而带动过料箱在弹簧弹性作用下震动，从而将过料箱顶部第一端的原沙原料震动，进一步保障原沙原料在筛板顶部的过筛效果，过筛后的细沙通过料箱的倾斜低端开口处向外侧流出，再将原沙原料铲送至过料箱顶部的第二端，利用杠杆原理，过料箱在铲送至过料箱第二端的原沙原料重力作用下向第二端倾斜，从而带动过料箱第一端顶部的原沙原料向第二端流动，同时，在原沙原料再次流动过程中，再次实现对原沙原料的过滤，保障了原沙原料过滤的效果，同时，过滤后的原沙原料废料与隔板接触后，防止废料向第二端流动，同时，沿着隔板向出渣口外排出，无需手动排渣，提升了筛沙的便捷性，往复上述操作，从而可实现连续筛沙和排渣，解决小型筛沙装置筛沙便捷性差和效果不理想的问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的底座和基座的拆分结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的立体俯视结构示意图；

图例说明：

1、基座；101、定位块；102、定位槽；2、底座；201、定位板；202、杠杆支杆；3、过料箱；4、挡板；401、出渣口；5、筛板；6、隔板；7、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种筛沙装置，包括杠杆支撑座，杠杆支撑座上铰接有顶部和两端均开口的过料箱3，过料箱3与杠杆支撑座铰接处位于过料箱3的底部中部，顶部开口处安装有筛板5，过料箱3的顶部位于筛板5的外周安装有挡板4，挡板4的内侧中部固定连接有隔板6，挡板4的前侧中部具有横向宽度大于隔板6的出渣口401，过料箱3的底部两侧均安装有弹簧7。

将原沙原料铲送至过料箱3的顶部第一端时，过料箱3在原沙原料重力作用下向第一端倾斜，通过挡板4的设置，防止原沙原料向外散落，此时，细沙穿过过料箱3顶部筛板5的筛孔流动至过料箱3的内部，从过料箱3的倾斜低端开口处向外侧流出，并且，过料箱3转动至极限位置后，过料箱3底部的弹簧7与接触物弹性碰撞，从而带动过料箱3在弹簧7弹性作用下震动，从而将过料箱3顶部第一端的原沙原料震动，进一步保障原沙原料在筛板5顶部的过筛效果，在将原沙原料铲送至过料箱3顶部第一端过筛后，再将原沙原料铲送至过料箱3顶部的第二端，由于在将原沙原料铲送至过料箱3第二端的过程中，过料箱3第一端的原沙原料过筛完成，过料箱3第一端重力大幅度降低，此时，利用杠杆原理，过料箱3在铲送至过料箱3第二端的原沙原料重力作用下向第二端倾斜，从而带动过料箱3第一端顶部的原沙原料向第二端流动，同时，在原沙原料再次流动过程中，再次实现对原沙原料的过滤，保障了原沙原料过滤的效果，同时，过滤后的原沙原料废料与隔板6接触后，防止废料向第二端流动，同时，沿着隔板6向出渣口401外排出，无需手动排渣，提升了筛沙的便捷性，往复上述操作，从而可实现连续筛沙和排渣。

具体的，如图3所示，隔板6的俯截面呈前窄后宽的三角形结构。

通过前宽后窄的三角形结构，便于与隔板6接触的废渣沿着隔板6的斜边向出渣口401外侧排出。

具体的，如图1和图2所示，杠杆支撑座包括基座1和可拆卸安装在基座1顶部的底座2，底座2包括与过料箱3底部铰接的杠杆支杆202，杠杆支杆202的底部固定连接有定位板201，基座1的顶部具有定位槽102，定位槽102的外周与定位板201的外周贴合，基座1的两侧具有定位块101，定位块101的顶部位于弹簧7的转动轨迹上。

通过底座2和基座1可拆卸式结构，便于装置的运输，通过基座1顶部定位槽102的设置，对底座2的定位板201进行稳定定位，再通过定位块101的设置，用于弹簧7转动极限位置进行支撑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种筛沙装置，其特征在于，包括杠杆支撑座，所述杠杆支撑座上铰接有顶部和两端均开口的过料箱(3)，所述过料箱(3)与所述杠杆支撑座铰接处位于所述过料箱(3)的底部中部，所述顶部开口处安装有筛板(5)，所述过料箱(3)的顶部位于所述筛板(5)的外周安装有挡板(4)，所述挡板(4)的内侧中部固定连接有隔板(6)，所述挡板(4)的前侧中部具有横向宽度大于所述隔板(6)的出渣口(401)，所述过料箱(3)的底部两侧均安装有弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种筛沙装置，其特征在于，所述隔板(6)的俯截面呈前窄后宽的三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种筛沙装置，其特征在于，所述杠杆支撑座包括基座(1)和可拆卸安装在所述基座(1)顶部的底座(2)。

4.根据权利要求3所述的一种筛沙装置，其特征在于，所述底座(2)包括与所述过料箱(3)底部铰接的杠杆支杆(202)，所述杠杆支杆(202)的底部固定连接有定位板(201)。

5.根据权利要求4所述的一种筛沙装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部具有定位槽(102)，所述定位槽(102)的外周与所述定位板(201)的外周贴合。

6.根据权利要求3所述的一种筛沙装置，其特征在于，所述基座(1)的两侧具有定位块(101)，所述定位块(101)的顶部位于所述弹簧(7)的转动轨迹上。