CN220258643U - 一种防夹带的震动过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防夹带的震动过滤装置，包括底架、弹簧、分离盘和电机振动器，所述弹簧竖向设置于所述底架上，所述弹簧设有多个，多个所述弹簧在所述底架上均匀分布，所述分离盘呈前低后高的微倾状设置在多个所述弹簧上，所述电机振动器固定于所述分离盘的底部中间。本实用新型的防夹带的震动过滤装置，电机振动器的振动力作用在分离盘上传递到弹簧上并被弹簧吸收，随着电机振动器的周期性振动，弹簧周期性的吸收和释放振动力，从而形成共振效果，使分离盘的振动更加明显，振动效果更佳，从而使螺栓的振幅更大，进而将螺栓表面以及螺纹中的钢丸尽数振落，清理效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理设备技术领域，具体涉及一种防夹带的震动过滤装置。
背景技术
钢件进行表面处理(如抛丸、喷丸、喷砂等)后，会在表面附带表面处理用的钢丸或钢砂等，尤其是螺栓等带有螺纹的零件，钢丸或钢砂藏在螺纹中，不易清理。现有的抛丸、喷丸或喷砂设备，在出口处设有一个分离装置，利用振动器发出振动，振落零件附带的钢丸、钢砂等。但现有的分离装置的分离盘振动效果不明显，原因如下：一是振动器的振动能被分离装置整体吸收，二是振动器位置不合理。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种防夹带的震动过滤装置，以解决上述的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防夹带的震动过滤装置，包括底架、弹簧、分离盘和电机振动器，所述弹簧竖向设置于所述底架上，所述弹簧设有多个，多个所述弹簧在所述底架上均匀分布，所述分离盘呈前低后高的微倾状设置在多个所述弹簧上，所述电机振动器固定于所述分离盘的底部中间。
进一步地，所述底架为四方支架，包括四个支腿；所述弹簧设有四个，四个所述弹簧分别设置于四个所述支腿上；所述分离盘包括矩形框和设置在所述矩形框上的筛网，所述矩形框的四角各与一个所述弹簧连接。
进一步地，所述底架还包括四个横撑，四个所述横撑沿前后或左右方向设置，所述横撑的两端分别固定于两个所述支腿的中部或中下部。
进一步地，所述分离盘还包括两个侧网，两个所述侧网间隔设置于所述筛网上，且两个所述侧网的后端间距大于前端间距。
进一步地，所述震动过滤装置还包括接料盘，所述接料盘横向设置于四个所述支腿之间。
进一步地，所述震动过滤装置还包括套筒，每个所述弹簧的顶端和底端各套有一个所述套筒，同一所述弹簧外的所述套筒之间具有一定间距，位于所述弹簧顶端外的所述套筒固定于所述分离盘的底部，位于所述弹簧底端外的所述套筒固定于所述底架的顶部。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的防夹带的震动过滤装置主要用于去除螺栓外表的钢丸，尤其是螺纹中的钢丸。从表面处理设备中出来的螺栓落入到分离盘上，电机振动器工作带动分离盘振动，使螺栓在分离盘上振动，从而将钢丸振落，将螺栓清理干净。本申请的震动过滤装置，电机振动器的振动力作用在分离盘上传递到弹簧上并被弹簧吸收(与现有分离装置相比，几乎没有振动力作用在底架上)，随着电机振动器的周期性振动，弹簧周期性的吸收和释放振动力，从而形成共振效果，使分离盘的振动更加明显，振动效果更佳，从而使螺栓的振幅更大，进而将螺栓表面以及螺纹中的钢丸尽数振落，清理效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种防夹带的震动过滤装置的立体图；
图2为图1中的A的放大图；
图3为本实用新型实施例提供的防夹带的震动过滤装置的主视图(从前向后看)；
图4为本实用新型实施例提供的防夹带的震动过滤装置的侧视图。
图中：1-底架，11-支腿，12-横撑，2-接料盘，3-弹簧，4-分离盘，41-矩形框，42-筛网，43-侧网，44-加强梁，5-电机振动器，6-套筒。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至4所示，本实施例提供了一种防夹带的震动过滤装置，包括一个底架1、一个接料盘2、四个弹簧3、一个分离盘4和一个电机振动器5。
底架1包括四个支腿11和四个横撑12，组成四方支架；其中，四个支腿11竖向设置并且呈口字型分布，四个横撑12沿前后或左右方向设置形成口字型，且横撑12的两端分别固定于两个支腿11的中部或中下部。
接料盘2横向设置于四个支腿11之间，位于分离盘4的正下方，边沿向上翘，避免钢丸从接料盘2中弹出。
弹簧3竖向设置于底架1上；具体的，四个弹簧3分别设置于四个支腿11上。
分离盘4呈前低后高的微倾状设置，使螺栓随着分离盘4振动过程中从后向前移动。具体的，分离盘4包括一个矩形框41、一个筛网42和两个侧网43；矩形框41的边缘呈口字型，四个角与四个支腿11相对应，矩形框41的四角各与一个弹簧3连接；矩形框41底部设有一个加强梁44，矩形框41形成日字型，一方面加强结构稳定性，另一方面用于固定电机振动器5；筛网42设置在矩形框41上，筛网42的网孔直径稍大于钢丸直径，保证钢丸能够顺利下落到下方的接料盘2中；两个侧网43间隔设置于筛网42上，且两个侧网43的后端间距大于前端间距，使螺栓从后向前移动过程中慢慢聚拢。
电机振动器5固定于分离盘4的底部中间，例如固定在位于中间的加强梁44下。
本实施例的防夹带的震动过滤装置主要用于去除螺栓外表的钢丸，尤其是螺纹中的钢丸。从表面处理设备中出来的螺栓落入到分离盘4上，电机振动器5工作带动分离盘4振动，使螺栓在分离盘4上振动，从而将钢丸振落，将螺栓清理干净。本申请的震动过滤装置，电机振动器5的振动力作用在分离盘4上传递到弹簧3上并被弹簧3吸收(与现有分离装置相比，几乎没有振动力作用在底架1上)，随着电机振动器5的周期性振动，弹簧3周期性的吸收和释放振动力，从而形成共振效果，使分离盘4的振动更加明显，振动效果更佳，从而使螺栓的振幅更大，进而将螺栓表面以及螺纹中的钢丸尽数振落，清理效果更好。
在本实施例的一个可选方案中，如图4所示，每个弹簧3的顶端和底端部各套有一个套筒6，同一弹簧3外的套筒6之间具有一定间距。位于弹簧3顶端外的套筒6固定于矩形框41的角部下侧，位于弹簧3底端外的套筒6固定于支腿11的顶部。通过在矩形框41的角部下侧和支腿11的顶部设置套筒6，可将弹簧3的端部套在套筒6中，如此，即便弹簧3的端部与矩形框41、支腿11不连接或连接形式失效(比如开焊了)，在分离盘4的重力作用以及套筒6的限位作用下，也可保弹簧3正常工作。一般的，套筒6具有一定的高度，以便保证对弹簧3具有足够的周向限位作用。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种防夹带的震动过滤装置，其特征在于，包括底架、弹簧、分离盘和电机振动器，所述弹簧竖向设置于所述底架上，所述弹簧设有多个，多个所述弹簧在所述底架上均匀分布，所述分离盘呈前低后高的微倾状设置在多个所述弹簧上，所述电机振动器固定于所述分离盘的底部中间。
2.根据权利要求1所述的防夹带的震动过滤装置，其特征在于，所述底架为四方支架，包括四个支腿；所述弹簧设有四个，四个所述弹簧分别设置于四个所述支腿上；所述分离盘包括矩形框和设置在所述矩形框上的筛网，所述矩形框的四角各与一个所述弹簧连接。
3.根据权利要求2所述的防夹带的震动过滤装置，其特征在于，所述底架还包括四个横撑，四个所述横撑沿前后或左右方向设置，所述横撑的两端分别固定于两个所述支腿的中部或中下部。
4.根据权利要求2所述的防夹带的震动过滤装置，其特征在于，所述分离盘还包括两个侧网，两个所述侧网间隔设置于所述筛网上，且两个所述侧网的后端间距大于前端间距。
5.根据权利要求2所述的防夹带的震动过滤装置，其特征在于，所述震动过滤装置还包括接料盘，所述接料盘横向设置于四个所述支腿之间。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的防夹带的震动过滤装置，其特征在于，所述震动过滤装置还包括套筒，每个所述弹簧的顶端和底端各套有一个所述套筒，同一所述弹簧外的所述套筒之间具有一定间距，位于所述弹簧顶端外的所述套筒固定于所述分离盘的底部，位于所述弹簧底端外的所述套筒固定于所述底架的顶部。
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