CN220258243U - 一种矿山废石回收用碎石机 - Google Patents

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段劲松
高远
张丽朝
张祖芳
王传攀
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Abstract

本实用新型公开了一种矿山废石回收用碎石机,涉及矿石粉碎技术领域。本实用新型包括:箱体,箱体上端的一端固定有破碎盒,破碎盒的内侧转动连接有粉碎齿;传动组件,其设置在破碎盒一侧的下端且与固定环相对应的位置,用于带动粉碎齿转动,破碎盒的顶端设置有除尘组件。本实用新型在破碎盒上设置带动破碎盒转动的传动装置以及方便调节皮带张力的限位方柱,当皮带发生老化松动造成其张力不足时,可以通过调节限位方柱上下移动,对皮带进行松弛和紧固,方便工作人员对张力不足的皮带进行更换,提高其更换皮带的速度,减少操作时间,使得对废矿石粉碎加工的效率提升。

Description

一种矿山废石回收用碎石机
技术领域
本实用新型涉及矿石粉碎技术领域,特别是涉及了一种矿山废石回收用碎石机。
背景技术
矿山从剥离到使用,开采过程中也会产生大量的废石,低品位矿山废石在水泥生产过程中难以消化,外排需占用很大的场地,这不仅增加生产成本,而且还要占用较大的土地资源,外排后也会对环境造成较大的影响。
如中国实用新型专利(CN217368700U)公开了一种矿石粉碎除尘装置,矿石粉碎除尘装置通过设置电机,电机的输出轴带动同步轮进行运作,同步轮的运作带动皮带上的两个同步轮进行运转,两个同步轮同时运转带动第一搅拌轴与第二搅拌轴进行转动,使得矿石粉碎效率更佳,避免粉碎不够,从而提高了工作效率,在第一搅拌轴与第二搅拌轴搅拌矿石时,产生的粉尘会被抽气风机通过吸气管吸取到集尘箱内部的吸附液中,带有灰尘的气体在吸附液中逐渐上升,上升过程中,吸附液将气体中的粉尘吸收,然后气体从出气口排出,从而降低粉尘从进料斗溢出的可能,使得粉尘无法四处飞扬,保护了工作人员的呼吸道安全。
然而,本发明人具体实施此装置时,发现存在以下缺陷:粉碎机的传动皮带长时间使用后会老化松动,导致粉碎矿石时动力不足,更换皮带时较为耗费人力与时间,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山废石回收用碎石机,在破碎盒上设置带动破碎盒转动的传动装置以及方便调节皮带张力的限位方柱,当所述皮带发生老化松动造成其张力不足时,可以通过调节限位方柱上下移动,对皮带进行松弛和紧固,方便工作人员对张力不足的皮带进行更换,提高其更换皮带的速度,减少操作时间,使得对废矿石粉碎加工的效率提升。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种矿山废石回收用碎石机,其应用于矿石粉碎。
矿山废石回收用碎石机具体包括:箱体,箱体上端的一端固定有破碎盒,破碎盒的内侧转动连接有粉碎齿,破碎盒的一侧且与粉碎齿相对应的位置固定有固定环;第一传动轴,其设置在固定环的内侧,第一传动轴位于破碎盒内侧的一侧贯穿破碎盒与粉碎齿固定;
传动组件,其设置在破碎盒一侧的下端且与固定环相对应的位置,用于带动粉碎齿转动,破碎盒的顶端设置有除尘组件。
进一步的,箱体的一端且与破碎盒相对应的位置设置有输送设备。
进一步的,传动组件包括,传动盒、移动柱、滑座和连接条,破碎盒一侧的下端固定有传动盒,传动盒内侧的两端均开设有L形槽,每个L形槽的内侧均固定有移动柱,移动柱的外侧均滑动连接有滑座,滑座远离传动盒的破碎盒的一侧均固定有连接条。
进一步的,传动组件还包括第二传动轴、移动环、固定条、电机和皮带,传动盒的内侧滑动连接有移动环,移动环的两端均与滑座固定,移动环的内侧转动连接有第二传动轴,连接条远离传动盒的一侧固定有固定条,固定条的外侧且与第二传动轴相对应的位置设置有电机,电机的输出端贯穿固定条与第二传动轴插接,第一传动轴和第二传动轴之间设置有皮带。
进一步的,传动组件还包括限位方柱、固定座、拉杆、圆块和紧固弹簧,箱体的上端滑动连接有限位方柱,限位方柱的下端贯穿传动盒与移动环固定,传动盒的上端且与于限位方柱的一侧固定有固定座,固定座的内侧滑动连接有拉杆,拉杆远离限位方柱的一侧固定有圆块,固定座与圆块之间且与于拉杆的外侧套设有紧固弹簧,紧固弹簧的一侧与固定座固定,紧固弹簧的另一侧与圆块固定,限位方柱的内侧且与拉杆相对应的位置开设有多个限位孔,拉杆远离圆块的一侧位于限位孔内侧与限位方柱相贴合。
进一步的,除尘组件包括水箱、水泵和第一水管,箱体远离传动盒的一侧设置有水箱,箱体远离传动盒的一侧且与水箱相对应的位置设置有水泵,水泵的进水口与水箱插接,水泵的出水口固定有第一水管。
进一步的,除尘组件还包括第二水管、软管、水管固定块和喷雾头,箱体顶端的两侧均固定有水管固定块,水管固定块的内侧固定有第二水管,第二水管与第一水管之间设置有软管,第二水管的外侧设置有多个喷雾头。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型在破碎盒上设置带动破碎盒转动的传动装置以及方便调节皮带张力的限位方柱,当所述皮带发生老化松动造成其张力不足时,可以通过调节限位方柱上下移动,对皮带进行松弛和紧固,方便工作人员对张力不足的皮带进行更换,提高其更换皮带的速度,减少操作时间,使得对废矿石粉碎加工的效率提升。
本实用新型通过除尘组件的结构配合设计,降低装置在对废矿石进行粉碎产生的灰尘,防止其飞扬在装置外,对工作人员造成身体的危害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型矿山废石回收用碎石机的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定环和传动盒的结构示意图;
图3为本实用新型传动盒剖视的结构示意图;
图4为本实用新型传动组件的结构示意图;
图5为本实用新型拉杆和紧固弹簧的结构示意图;
图6为本实用新型除尘组件的结构示意图;
图7为本实用新型第二水管和喷雾头的结构示意图。
图中标记说明如下:
1、箱体;2、破碎盒;3、粉碎齿;4、固定环;5、第一传动轴;6、传动盒;7、移动柱;8、滑座;9、连接条;10、第二传动轴;11、移动环;12、固定条;13、电机;14、皮带;15、限位方柱;16、固定座;17、拉杆;18、圆块;19、紧固弹簧;20、水箱;21、水泵;22、第一水管;23、第二水管;24、软管;25、水管固定块;26、喷雾头;27、输送设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参考图1-图3,一种矿山废石回收用碎石机,其包括箱体1、第一传动轴5以及传动组件:箱体1上端的一端固定有破碎盒2,破碎盒2的内侧转动连接有粉碎齿3,破碎盒2的一侧且与粉碎齿3相对应的位置固定有固定环4;第一传动轴5设置在固定环4的内侧,第一传动轴5位于破碎盒2内侧的一侧贯穿破碎盒2与粉碎齿3固定;传动组件设置在破碎盒2一侧的下端且与固定环4相对应的位置,用于带动粉碎齿3转动,为了防止对废矿石加工时灰尘弥漫,破碎盒2的顶端设置有除尘组件。
请参考图2-图4,箱体1的一端且与破碎盒2相对应的位置设置有输送设备27。传动组件包括,传动盒6、移动柱7、滑座8和连接条9,破碎盒2一侧的下端固定有传动盒6,传动盒6内侧的两端均开设有L形槽,每个L形槽的内侧均固定有移动柱7,移动柱7的外侧均滑动连接有滑座8,方便滑座8上下移动,滑座8远离传动盒6的破碎盒2的一侧均固定有连接条9。传动组件还包括第二传动轴10、移动环11、固定条12、电机13和皮带14,传动盒6的内侧滑动连接有移动环11,移动环11的两端均与滑座8固定,移动环11的内侧转动连接有第二传动轴10,方便滑座8、第二传动轴10和移动环11同时上下移动,连接条9远离传动盒6的一侧固定有固定条12,固定条12的外侧且与第二传动轴10相对应的位置设置有电机13,电机13的输出端贯穿固定条12与第二传动轴10插接,方便电机13带动第二传动轴10转动,为了方便带动第一传动轴5转动,第一传动轴5和第二传动轴10之间设置有皮带14。
具体的,传动组件还包括限位方柱15、固定座16、拉杆17、圆块18和紧固弹簧19,为了方便移动移动环11,箱体1的上端滑动连接有限位方柱15,限位方柱15的下端贯穿传动盒6与移动环11固定,传动盒6的上端且与于限位方柱15的一侧固定有固定座16,为了方便对限位方柱15进行限位,固定座16的内侧滑动连接有拉杆17,拉杆17远离限位方柱15的一侧固定有圆块18,为了方便拉动拉杆17后使其自动复位,固定座16与圆块18之间且与于拉杆17的外侧套设有紧固弹簧19,紧固弹簧19的一侧与固定座16固定,紧固弹簧19的另一侧与圆块18固定,限位方柱15的内侧且与拉杆17相对应的位置开设有多个限位孔,拉杆17远离圆块18的一侧位于限位孔内侧与限位方柱15相贴合。
实施例2
对实施例1提供的矿山废石回收用碎石机进一步优化,具体地,如图6、7所示,除尘组件包括水箱20、水泵21和第一水管22,箱体1远离传动盒6的一侧设置有水箱20,为了方便将水箱20内的水抽出加压,箱体1远离传动盒6的一侧且与水箱20相对应的位置设置有水泵21,水泵21的进水口与水箱20插接,水泵21的出水口固定有第一水管22。
具体的,除尘组件还包括第二水管23、软管24、水管固定块25、和喷雾头26,箱体1顶端的两侧均固定有水管固定块25,水管固定块25的内侧固定有第二水管23,第二水管23与第一水管22之间设置有软管24,为了方便将水呈雾状喷出,第二水管23的外侧设置有多个喷雾头26。
通过上述结构设计,降低装置在对废矿石进行粉碎产生的灰尘,防止其飞扬在装置外,对工作人员造成身体的危害。
具体实现时,将装置连接外部电源,当粉碎齿3在对废矿石进行粉碎时,会出现大量灰尘,通过启动水泵21,将水箱20内的水源通过第一水管22输入第二水管23的内部,通过喷雾头26将水箱20内的水源变成水雾喷出,对弥漫的灰尘进行降尘,将飞扬的灰尘与水雾结合,使其不弥漫到装置周围,防止其对工作人员造成伤害。
本实用新型提供的矿山废石回收用碎石机的使用过程如下:将装置通电开启,工作人员通过将废矿石倒置在输送设备27上,通过履带使其进入到破碎盒2内,粉碎齿3将废矿石进行粉碎,让其二次利用,当装置长时间使用皮带14发生松弛后,将装置关闭,通过将电机13拆卸,向远离限位方柱15的方向拉动圆块18,使得拉杆17与限位孔不再贴合,解除对限位方柱15的限位,向上拉动限位方柱15,使得限位方柱15带动移动环11和第二传动轴10向上移动,使得皮带14可以从第二传动轴10内拿出,将皮带14拿出第一传动轴5和第二传动轴10,将新的皮带14放置进入第一传动轴5和第二传动轴10之间,将第二传动轴10和移动环11通过限位方柱15恢复原位,松开圆块18,使得圆块18利用紧固弹簧19的弹力特性恢复原位,使得拉杆17与限位孔相贴合,对限位方柱15以及第二传动轴10和移动环11进行限位,将电机13恢复原位,使得电机13的输出端与第二传动轴10进行连接。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种矿山废石回收用碎石机,其特征在于,其包括:
箱体(1),所述箱体(1)上端的一端固定有破碎盒(2),所述破碎盒(2)的内侧转动连接有粉碎齿(3),所述破碎盒(2)的一侧且与粉碎齿(3)相对应的位置固定有固定环(4);
第一传动轴(5),其设置在所述固定环(4)的内侧,所述第一传动轴(5)位于破碎盒(2)内侧的一侧贯穿破碎盒(2)与粉碎齿(3)固定;
传动组件,其设置在所述破碎盒(2)一侧的下端且与固定环(4)相对应的位置,用于带动所述粉碎齿(3)转动,所述破碎盒(2)的顶端设置有除尘组件;
所述传动组件包括,传动盒(6)、移动柱(7)、滑座(8)和连接条(9),所述破碎盒(2)一侧的下端固定有传动盒(6),所述传动盒(6)内侧的两端均开设有L形槽,每个所述L形槽的内侧均固定有移动柱(7),所述移动柱(7)的外侧均滑动连接有滑座(8),所述滑座(8)远离传动盒(6)的破碎盒(2)的一侧均固定有连接条(9);
所述传动组件还包括第二传动轴(10)、移动环(11)、固定条(12)、电机(13)和皮带(14),所述传动盒(6)的内侧滑动连接有移动环(11),所述移动环(11)的两端均与滑座(8)固定,所述移动环(11)的内侧转动连接有第二传动轴(10),所述连接条(9)远离传动盒(6)的一侧固定有固定条(12),所述固定条(12)的外侧且与第二传动轴(10)相对应的位置设置有电机(13),所述电机(13)的输出端贯穿固定条(12)与第二传动轴(10)插接,所述第一传动轴(5)和第二传动轴(10)之间设置有皮带(14);
所述传动组件还包括限位方柱(15)、固定座(16)、拉杆(17)、圆块(18)和紧固弹簧(19),所述箱体(1)的上端滑动连接有限位方柱(15),所述限位方柱(15)的下端贯穿传动盒(6)与移动环(11)固定,所述传动盒(6)的上端且与于限位方柱(15)的一侧固定有固定座(16),所述固定座(16)的内侧滑动连接有拉杆(17),所述拉杆(17)远离限位方柱(15)的一侧固定有圆块(18),所述固定座(16)与圆块(18)之间且与于拉杆(17)的外侧套设有紧固弹簧(19),所述紧固弹簧(19)的一侧与固定座(16)固定,所述紧固弹簧(19)的另一侧与圆块(18)固定,所述限位方柱(15)的内侧且与拉杆(17)相对应的位置开设有多个限位孔,所述拉杆(17)远离圆块(18)的一侧位于限位孔内侧与限位方柱(15)相贴合。
2.根据权利要求1所述的矿山废石回收用碎石机,其特征在于,所述箱体(1)的一端且与破碎盒(2)相对应的位置设置有输送设备(27)。
3.根据权利要求1所述的矿山废石回收用碎石机,其特征在于,所述除尘组件包括水箱(20)、水泵(21)和第一水管(22),所述箱体(1)远离传动盒(6)的一侧设置有水箱(20),所述箱体(1)远离传动盒(6)的一侧且与水箱(20)相对应的位置设置有水泵(21),所述水泵(21)的进水口与水箱(20)插接,所述水泵(21)的出水口固定有第一水管(22)。
4.根据权利要求3所述的矿山废石回收用碎石机,其特征在于,所述除尘组件还包括第二水管(23)、软管(24)、水管固定块(25)和喷雾头(26),所述箱体(1)顶端的两侧均固定有水管固定块(25),所述水管固定块(25)的内侧固定有第二水管(23),所述第二水管(23)与第一水管(22)之间设置有软管(24),所述第二水管(23)的外侧设置有多个喷雾头(26)。
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