CN220258207U - 一种豆豉打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，公开了一种豆豉打散装置，包括机壳、料斗、打散组件、传动组件、第一格栅、第二格栅以及输送带，所述机壳顶端固定设有料斗，所述打散组件、第一格栅、第二格栅均位于所述机壳内部，所述传动组件位于所述机壳外侧，所述打散组件由若干打散辊组成，所述传动组件在外接电机的作用下用于控制每个所述打散辊的转动，在第一格栅和第二格栅之间设置打散机构来对豆豉结块进行打散，打散后的豆豉颗粒能快速的穿过格栅，不容易引起堵塞，打散效果好，对豆豉颗粒的完整性有较好的保障。

Description

一种豆豉打散装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，具体而言，涉及一种豆豉打散装置。

背景技术

豆豉是一种由黑豆或黄豆发酵而成的豆类制品，发酵过后的豆豉成品是由豆粒组成的结块状，为了豆豉后续的生产往往需要将结块状的豆豉打散成颗粒状，传统方式一般是人工手动搅散，效率过低，而现有的自动化设备虽然效率高，但很容易过度打撒破坏豆豉颗粒的颗粒度，例如申请号为CN202110856776.3的一种豆豉用逐级打散的筛洗设备，采用打散机构与筛网配合的方式进行打散和筛分，由于豆豉颗粒之间具有较大的粘性打散后的豆豉颗粒很容易在筛网内再次粘连被过度打散，破坏豆豉颗粒的完整度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种豆豉打散装置，以解决现有技术豆豉打散效率低，容易打散过度，破坏豆豉颗粒度的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种豆豉打散装置，包括机壳、料斗、打散组件、传动组件、第一格栅、第二格栅以及输送带，所述机壳顶端固定设有料斗，所述打散组件、第一格栅、第二格栅均位于所述机壳内部，所述传动组件位于所述机壳外侧；

所述打散组件由若干打散辊组成，所述传动组件在外接电机的作用下用于控制每个所述打散辊的转动；

所述第一格栅位于所述打散组件上方，所述第二格栅位于所述打散组件下方，所述输送带位于所述第二格栅下方；

所述输送带用于承接打散后的豆豉并将豆豉输送走。

在本实用新型的一实施例中，所述第一格栅、所述第二格栅均与所述机壳固定。

在本实用新型的一实施例中，所述打散辊包括辊轴和若干打散杆，每个所述打散杆均与所述辊轴垂直，每个所述辊轴与所述机壳转动配合。

在本实用新型的一实施例中，每个所述打散杆转动所能触及的最高位置高于所述第一格栅的位置高度，每个所述打散杆转动所能触及的最低位置低于所述第二格栅的最低位置高度。

在本实用新型的一实施例中，在所述辊轴的轴线方向上分布有若干由所述打散杆形成的转动平面，同一所述转动平面内有三个所述打散杆，三个所述打散杆两两之间的夹角为120度，相邻的两个所述转动平面内包含六个所述打散杆，六个所述打散杆两两之间的夹角为60度。

在本实用新型的一实施例中，所述传动组件包括若干第一链轮、若干第二链轮以及一条链条，每个所述辊轴在靠近所述传动组件的一端都固定有一个所述第一链轮，所述第二链轮与所述机壳转动连接，所有的所述第一链轮与所有的所述第二链轮之间通过一条所述链条传动连接。

在本实用新型的一实施例中，所述打散辊两两为一组，每组中两个所述打散辊的转向相反。

在本实用新型的一实施例中，所述输送带在输送方向的一侧还设有输出传送带，所述输出传送带在靠近所述输送带的一端处，所述输出传送带的该端位于所述输送带的下方。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型通过设置第一格栅和第二格栅，在第一格栅和第二格栅之间设置打散机构来对豆豉结块进行打散，打散后的豆豉颗粒能快速的穿过格栅，不容易引起堵塞，打散效果好，对豆豉颗粒的完整性有较好的保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图进行局部剖后的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中打散辊的正视图；

图5为本实用新型中打散辊的侧视图。

图标：1-机壳，2-料斗，3-打散辊，301-辊轴，302-打散杆，4-传动组件，401-第一链轮，402-链条，403-第二链轮，5-第一格栅，6-第二格栅，7-输送带，8-输出传送带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-图5，一种豆豉打散装置，包括机壳1、料斗2、打散组件、传动组件4、第一格栅5、第二格栅6以及输送带7，机壳1顶端固定设有料斗2，打散组件、第一格栅5、第二格栅6均位于机壳1内部，传动组件4位于机壳1外侧，打散组件由若干打散辊3组成，每个打散辊3与机壳1转动连接，传动组件4在外接电机的作用下用于控制每个打散辊3的转动，第一格栅5位于打散组件上方，第一格栅5与机壳1固定，第二格栅6位于打散组件下方，第二格栅6与机壳1固定，输送带7位于第二格栅6下方，输送带7用于承接打散后的豆豉并将豆豉输送走。

需要说明的是，打散辊3包括辊轴301和若干打散杆302，每个打散杆302均与辊轴301垂直，每个辊轴301与机壳1转动配合，每个打散杆302转动所能触及的最高位置高于第一格栅5的位置高度，每个打散杆302转动所能触及的最低位置低于第二格栅6的最低位置高度，每个打散杆302的转动平面位于第一格栅5和第二格栅6的格栅间隙中，打散杆302转动到第一格栅5上端位置时将第一格栅5上的豆豉结块打散，打散后的豆豉颗粒从第一格栅5的间隙中落下。

需要说明的是，在辊轴301的轴线方向上分布有若干由打散杆302形成的转动平面，同一转动平面内有三个打散杆302，三个打散杆302两两之间的夹角为120度，相邻的两个转动平面内包含六个打散杆302，六个打散杆两两之间的夹角为60度，通过错开布置打散杆302的方式能提高打散杆302的打散效果。

需要说明的是，传动组件包括若干第一链轮401、若干第二链轮403以及一条链条402，每个辊轴301在靠近传动组件的一端都固定有一个第一链轮401，第二链轮403与机壳1转动连接，所有的第一链轮401与所有的第二链轮403之间通过一条链条402传动连接，在传动组件中，将电机输出轴接入任意一个第一链轮401或任意一个第二链轮403上后，控制接入的链轮转动便可通过链条402的传动带动任意链轮一起转动。

需要说明的是，打散辊3两两为一组，每组中两个打散辊的转向相反。

需要说明的是，输送带7在输送方向的一侧还设有输出传送带8，输出传送带8在靠近输送带7的一端处，输出传送带8的该端位于输送带7的下方，输出传送带8能将输送带7上的豆豉颗粒输送到下一生产环节。

使用时，需要在传动组件4中的任一链轮上接入动力机构，动力机构带动与之直接接入的链轮转动，该链轮再通过链条402带动其余链轮转动，同时带动打散辊3转动，启动输送带7和输出传送带8工作，将豆豉结块放入到料斗2中，豆豉结块在料斗2里被打散杆302打散，打散的豆豉颗粒从第一格栅5的缝隙件掉入到第一格栅5和第二格栅6之间区域，豆豉在第一格栅5和第二格栅6之间区域时还能被进一步打散，能对从第一格栅5穿过的打散效果不好的豆豉颗粒再次打散，而对于从第一格栅5穿过的打散效果好颗粒再吃打散的时间较短，不会对豆豉颗粒造成较大破坏，充分打散的豆豉颗粒从第二格栅6的间隙掉入到输送带7上，输送带7将充分打散后的豆豉输送到输出传送带8上，输出传送带将其送入下一环节。

在本实施例中，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种豆豉打散装置，其特征在于，包括机壳、料斗、打散组件、传动组件、第一格栅、第二格栅以及输送带，所述机壳顶端固定设有料斗，所述打散组件、第一格栅、第二格栅均位于所述机壳内部，所述传动组件位于所述机壳外侧；

所述打散组件由若干打散辊组成，所述传动组件在外接电机的作用下用于控制每个所述打散辊的转动；

所述第一格栅位于所述打散组件上方，所述第二格栅位于所述打散组件下方，所述输送带位于所述第二格栅下方；

所述输送带用于承接打散后的豆豉并将豆豉输送走。

2.根据权利要求1所述的一种豆豉打散装置，其特征在于，所述第一格栅、所述第二格栅均与所述机壳固定。

3.根据权利要求1所述的一种豆豉打散装置，其特征在于，所述打散辊包括辊轴和若干打散杆，每个所述打散杆均与所述辊轴垂直，每个所述辊轴与所述机壳转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种豆豉打散装置，其特征在于，每个所述打散杆转动所能触及的最高位置高于所述第一格栅的位置高度，每个所述打散杆转动所能触及的最低位置低于所述第二格栅的最低位置高度。

5.根据权利要求4所述的一种豆豉打散装置，其特征在于，在所述辊轴的轴线方向上分布有若干由所述打散杆形成的转动平面，同一所述转动平面内有三个所述打散杆，三个所述打散杆两两之间的夹角为120度，相邻的两个所述转动平面内包含六个所述打散杆，六个所述打散杆两两之间的夹角为60度。

6.根据权利要求4所述的一种豆豉打散装置，其特征在于，所述传动组件包括若干第一链轮、若干第二链轮以及一条链条，每个所述辊轴在靠近所述传动组件的一端都固定有一个所述第一链轮，所述第二链轮与所述机壳转动连接，所有的所述第一链轮与所有的所述第二链轮之间通过一条所述链条传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种豆豉打散装置，其特征在于，所述打散辊两两为一组，每组中两个所述打散辊的转向相反。

8.根据权利要求1所述的一种豆豉打散装置，其特征在于，所述输送带在输送方向的一侧还设有输出传送带，所述输出传送带在靠近所述输送带的一端处，所述输出传送带的该端位于所述输送带的下方。