CN220257698U - 一种反渗透膜清洗加工器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种反渗透膜清洗加工器，涉及反渗透膜技术领域，包括清洗池以及用于放置反渗透膜的放置组件，清洗池的内侧壁开设有滑槽，滑槽内滑动设有筛网架，清洗池的顶部设有用于抬升筛网架的驱动组件，清洗池内腔的底部设有用于液体混搅的搅拌组件，放置组件可拆卸连接于筛网架顶部，将清洗液放入清洗池内，通过启动电动机带动轴杆进行转动，当轴杆转动时可使多个搅拌扇叶转动，在一定程度上加快清洗液在清洗池内的流动，通过在放置通管底部阵列开设多个通孔来提高反渗透膜与清洗剂的接触面积，在一定程度上提高清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反渗透膜技术领域，尤其涉及一种反渗透膜清洗加工器。
背景技术
反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。
反渗透装置在运行过程中，由于原水中含有微生物、有机物和各种无机盐，反渗透膜可能被无机垢、胶体、微生物和金属氧化物等污染，这些物质沉积在反渗透膜的表面上，会引起反渗透装置出力下降、段间压差升高和脱盐率下降。在这种情况下，就需要通过对反渗透膜的化学清洗来恢复反渗透装置的出力和脱盐率，降低段间压差，现在的反渗透膜清洗装置多采用浸泡式，将反渗透膜放置在清洗箱内，由于反渗透膜与液体的接触面积被覆盖，需要等待大量的时间，减少了对反渗透膜的清洗效率。
因此，有必要提供一种新的反渗透膜清洗加工器解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种反渗透膜清洗加工器。
本实用新型提供的反渗透膜清洗加工器包括清洗池以及用于放置反渗透膜的放置组件，所述清洗池的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有筛网架，所述清洗池的顶部设有用于抬升所述筛网架的驱动组件，所述清洗池内腔的底部设有用于液体混搅的搅拌组件，所述放置组件可拆卸连接于所述筛网架顶部；
所述放置组件包括放置通管以及两个相对的调节柱，所述放置通管可拆卸连接于所述筛网架顶部，且所述放置通管的底部阵列开设有多个用于清洗剂流通的通孔，两个所述调节柱分别穿设所述放置通管的顶部并固定连接有压板，所述调节柱与所述放置通管螺纹连接。
进一步地，所述搅拌组件包括轴杆以及电动机，所述电动机固定连接于所述清洗池外侧，所述电动机的输出端与所述轴杆固定连接，所述轴杆远离所述电动机的一端延伸至所述清洗池内部，所述轴杆与所述清洗池通过滚珠轴承活动连接，所述轴杆的外表面等距离分布有多个搅拌扇叶。
进一步地，所述轴杆与所述清洗池的连接处作有防水处理。
进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮、齿条以及连接板，所述齿条以及所述连接板分别滑动设于两个所述滑槽内，且所述齿条以及所述连接板分别与筛网架的两端固定连接，所述驱动电机固定连接于所述清洗池顶部边缘处，所述驱动电机的输出端与所述齿轮固定连接，所述齿轮与所述齿条相啮合。
进一步地，所述清洗池远离所述驱动电机的一端固定连接固定板，所述固定板上设有用于循环清洗剂的循环组件。
进一步地，所述循环组件包括过滤箱、水泵以及活性炭板，所述过滤箱以及所述水泵分别固定连接于所述固定板上，所述水泵的分水盘分别设有抽水管以及排水管，所述抽水管的一端延伸至所述清洗池内，所述排水管的一端延伸至所述过滤箱内，所述活性炭板可拆卸连接于所述过滤箱内，且所述活性炭板位于所述排水管出口的底部，所述过滤箱一侧临近底部的位置穿设有排放管，所述排放管的一端延伸至所述清洗池内。
与相关技术相比较，本实用新型提供的反渗透膜清洗加工器具有如下有益效果：
将反渗透膜穿入放置通管内，通过转动调节柱带动压板下移对反渗透膜进行固定，将清洗液放入清洗池内，通过启动电动机带动轴杆进行转动，当轴杆转动时可使多个搅拌扇叶转动，在一定程度上加快清洗液在清洗池内的流动，通过在放置通管底部阵列开设多个通孔来提高反渗透膜与清洗剂的接触面积，在一定程度上提高清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的反渗透膜清洗加工器的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的反渗透膜清洗加工器的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型提供的放置组件的结构示意图；
图4为本实用新型提供的搅拌组件的结构示意图；
图5为本实用新型提供的驱动组件的结构示意图；
图6为本实用新型提供的循环组件的爆炸结构示意图。
图中标号：1、清洗池；2、滑槽；3、筛网架；4、放置通管；5、调节柱；6、通孔；7、压板；8、轴杆；9、电动机；10、搅拌扇叶；11、驱动电机；12、齿轮；13、齿条；14、连接板；15、固定板；16、过滤箱；17、水泵；18、活性炭板；19、抽水管；20、排水管；21、排放管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，其中，图1为本实用新型提供的反渗透膜清洗加工器的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的反渗透膜清洗加工器的爆炸结构示意图；图3为本实用新型提供的放置组件的结构示意图；图4为本实用新型提供的搅拌组件的结构示意图；图5为本实用新型提供的驱动组件的结构示意图；图6为本实用新型提供的循环组件的爆炸结构示意图。
在具体实施过程中，如图1-图6所示，清洗池1的内侧壁开设有滑槽2，滑槽2内滑动设有筛网架3，清洗池1的顶部设有用于抬升筛网架3的驱动组件，清洗池1内腔的底部设有用于液体混搅的搅拌组件，放置组件可拆卸连接于筛网架3顶部，放置组件包括放置通管4以及两个相对的调节柱5，放置通管4可拆卸连接于筛网架3顶部，且放置通管4的底部阵列开设有多个用于清洗剂流通的通孔6，两个调节柱5分别穿设放置通管4的顶部并固定连接有压板7，调节柱5与放置通管4螺纹连接，搅拌组件包括轴杆8以及电动机9，电动机9固定连接于清洗池1外侧，电动机9的输出端与轴杆8固定连接，轴杆8远离电动机9的一端延伸至清洗池1内部，轴杆8与清洗池1通过滚珠轴承活动连接，轴杆8的外表面等距离分布有多个搅拌扇叶10，轴杆8与清洗池1的连接处作有防水处理，驱动组件包括驱动电机11、齿轮12、齿条13以及连接板14，齿条13以及连接板14分别滑动设于两个滑槽2内，且齿条13以及连接板14分别与筛网架3的两端固定连接，驱动电机11固定连接于清洗池1顶部边缘处，驱动电机11的输出端与齿轮12固定连接，齿轮12与齿条13相啮合，通过启动驱动电机11使齿轮12带动齿条13进行上下移动，而齿条13会带动筛网架3进行移动；
清洗池1远离驱动电机11的一端固定连接固定板15，固定板15上设有用于循环清洗剂的循环组件，循环组件包括过滤箱16、水泵17以及活性炭板18，过滤箱16以及水泵17分别固定连接于固定板15上，水泵17的分水盘分别设有抽水管19以及排水管20，抽水管19的一端延伸至清洗池1内，排水管20的一端延伸至过滤箱16内，活性炭板18可拆卸连接于过滤箱16内，且活性炭板18位于排水管20出口的底部，过滤箱16一侧临近底部的位置穿设有排放管21，排放管21的一端延伸至清洗池1内，通过设置水泵17将清洗池1内的清洗液抽入过滤箱16内，并经过活性炭板18对清洗液进行过滤，过滤后的清洗液通过排放管21排至清洗池1内。
本实用新型提供的工作原理如下：在该装置使用时，将反渗透膜穿入放置通管4内，通过转动调节柱5带动压板7下移对反渗透膜进行固定，将清洗液放入清洗池1内，通过启动电动机9带动轴杆8进行转动，当轴杆8转动时可使多个搅拌扇叶10转动，在一定程度上加快清洗液在清洗池1内的流动，通过在放置通管4底部阵列开设多个通孔6来提高反渗透膜与清洗剂的接触面积，通过启动驱动电机11使齿轮12带动齿条13进行上下移动，而齿条13会带动筛网架3进行移动，方便对反渗透膜的下料与升料，通过设置水泵17将清洗池1内的清洗液抽入过滤箱16内，并经过活性炭板18对清洗液进行过滤，过滤后的清洗液通过排放管21排至清洗池1内，在一定程度上提高对清洗液的利用。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种反渗透膜清洗加工器，其特征在于，包括清洗池(1)以及用于放置反渗透膜的放置组件，所述清洗池(1)的内侧壁开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动设有筛网架(3)，所述清洗池(1)的顶部设有用于抬升所述筛网架(3)的驱动组件，所述清洗池(1)内腔的底部设有用于液体混搅的搅拌组件，所述放置组件可拆卸连接于所述筛网架(3)顶部；
所述放置组件包括放置通管(4)以及两个相对的调节柱(5)，所述放置通管(4)可拆卸连接于所述筛网架(3)顶部，且所述放置通管(4)的底部阵列开设有多个用于清洗剂流通的通孔(6)，两个所述调节柱(5)分别穿设所述放置通管(4)的顶部并固定连接有压板(7)，所述调节柱(5)与所述放置通管(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的反渗透膜清洗加工器，其特征在于，所述搅拌组件包括轴杆(8)以及电动机(9)，所述电动机(9)固定连接于所述清洗池(1)外侧，所述电动机(9)的输出端与所述轴杆(8)固定连接，所述轴杆(8)远离所述电动机(9)的一端延伸至所述清洗池(1)内部，所述轴杆(8)与所述清洗池(1)通过滚珠轴承活动连接，所述轴杆(8)的外表面等距离分布有多个搅拌扇叶(10)。
3.根据权利要求2所述的反渗透膜清洗加工器，其特征在于，所述轴杆(8)与所述清洗池(1)的连接处作有防水处理。
4.根据权利要求3所述的反渗透膜清洗加工器，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(11)、齿轮(12)、齿条(13)以及连接板(14)，所述齿条(13)以及所述连接板(14)分别滑动设于两个所述滑槽(2)内，且所述齿条(13)以及所述连接板(14)分别与筛网架(3)的两端固定连接，所述驱动电机(11)固定连接于所述清洗池(1)顶部边缘处，所述驱动电机(11)的输出端与所述齿轮(12)固定连接，所述齿轮(12)与所述齿条(13)相啮合。
5.根据权利要求4所述的反渗透膜清洗加工器，其特征在于，所述清洗池(1)远离所述驱动电机(11)的一端固定连接固定板(15)，所述固定板(15)上设有用于循环清洗剂的循环组件。
6.根据权利要求5所述的反渗透膜清洗加工器，其特征在于，所述循环组件包括过滤箱(16)、水泵(17)以及活性炭板(18)，所述过滤箱(16)以及所述水泵(17)分别固定连接于所述固定板(15)上，所述水泵(17)的分水盘分别设有抽水管(19)以及排水管(20)，所述抽水管(19)的一端延伸至所述清洗池(1)内，所述排水管(20)的一端延伸至所述过滤箱(16)内，所述活性炭板(18)可拆卸连接于所述过滤箱(16)内，且所述活性炭板(18)位于所述排水管(20)出口的底部，所述过滤箱(16)一侧临近底部的位置穿设有排放管(21)，所述排放管(21)的一端延伸至所述清洗池(1)内。
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