CN220254817U - Led显示装置的箱体框架及led显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED显示装置的箱体框架及LED显示装置，LED显示装置的箱体框架，包括：第一侧板；第二侧板，设置在第一侧板的下方且与第一侧板相对设置；连接梁，连接在第一侧板和第二侧板之间；支撑凸起，设置在第二侧板上且向下凸出于第二侧板；避让槽，设置在第一侧板的上表面且贯穿于第一侧板的前后表面；其中，一个LED显示装置与相邻的另一个LED显示装置叠置时，位于上方的LED显示装置的支撑凸起伸入至位于下方的LED显示装置的避让槽内且能够沿该避让槽滑动。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的LED显示装置放置在地面上时，容易使显示模组损坏的问题。

Description

LED显示装置的箱体框架及LED显示装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种LED显示装置的箱体框架及LED显示装置。

背景技术

LED显示装置包括箱体框架和设置在箱体框架前侧的显示模组。多个LED显示装置能够进行拼接，以形成更大的显示屏。

相关技术中为了多个LED显示装置在拼接和拆卸时更加方便，将箱体框架的下表面和上表面设置成平面。这样，一个LED显示装置的箱体框架的上表面能够与位于上方的另一个LED显示装置的箱体框架的下表面配合，以便于将一个LED显示装置从多个相邻的LED显示装置之间取出，避免了取出一个LED显示装置时需要将相邻的LED显示装置进行拆卸。

但由于箱体框架的下表面为平面，将LED显示装置放置在地面上时，设置在箱体框架前侧的显示模组容易与地面产生磕碰，容易使显示模组损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种LED显示装置的箱体框架及LED显示装置，以解决相关技术中的LED显示装置放置在地面上时，容易使显示模组损坏的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种LED显示装置的箱体框架，包括：第一侧板；第二侧板，设置在第一侧板的下方且与第一侧板相对设置；连接梁，连接在第一侧板和第二侧板之间；支撑凸起，设置在第二侧板上且向下凸出于第二侧板；避让槽，设置在第一侧板的上表面且贯穿于第一侧板的前后表面；其中，一个LED显示装置与相邻的另一个LED显示装置叠置时，位于上方的LED显示装置的支撑凸起伸入至位于下方的LED显示装置的避让槽内且能够沿该避让槽滑动。

进一步地，支撑凸起设置在第二侧板的前侧。

进一步地，支撑凸起包括设置在第二侧板的中部的第一支撑凸起以及设置在第二侧板的两端的第二支撑凸起和第三支撑凸起；避让槽包括设置在第一侧板的中部并与第一支撑凸起避让配合的第一避让槽、设置在第一侧板的第一端并与第二支撑凸起避让配合的第二避让槽以及设置在第一侧板的第二端并与第三支撑凸起避让配合的第三避让槽。

进一步地，第二侧板上设置有向下凸出于第二侧板的下接触凸筋，下接触凸筋的下表面为水平面；下接触凸筋为两个，两个下接触凸筋间隔设置在第一支撑凸起的两侧，第一支撑凸起向下凸出于两个下接触凸筋，下接触凸筋设置在第一支撑凸起的后侧。

进一步地，第一侧板上设置有向上凸出于第一侧板的上接触凸筋，上接触凸筋的上表面为水平面，其中，一个LED显示装置与另一个LED显示装置叠置时，一个LED显示装置的上接触凸筋与另一个LED显示装置的下接触凸筋接触配合；第一避让槽向下凹陷于上接触凸筋，上接触凸筋为间隔设置在第一避让槽两侧的两个。

进一步地，下接触凸筋沿第二侧板的前后方向延伸，上接触凸筋沿第一侧板的前后方向延伸。

进一步地，支撑凸起为棱柱体，支撑凸起的左右两个侧壁上均设置有连接于第二侧板的下表面的过渡圆弧。

进一步地，第二侧板上设置有向下凸出于第二侧板的下接触部，下接触部的下表面为水平面，下接触凸筋与下接触部平齐设置，支撑凸起设置在下接触部的前侧。

进一步地，第一侧板上设置有向上凸出于第一侧板的上接触部，上接触部的上表面为水平面，上接触凸筋与上接触部平齐设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括箱体框架以及设置在箱体框架前侧的显示模组，箱体框架为上述的LED显示装置的箱体框架。

应用本实用新型的技术方案，LED显示装置的箱体框架包括：第一侧板、第二侧板、连接梁、支撑凸起以及避让槽。第二侧板设置在第一侧板的下方且与第一侧板相对设置。连接梁连接在第一侧板和第二侧板之间，以对第一侧板和第二侧板进行连接。支撑凸起设置在第二侧板上且向下凸出于第二侧板，支撑凸起的设置使得当将LED显示装置放置在地面上时，支撑凸起能够支撑起第二侧板，以使箱体框架上的LED显示模组与地面之间具有间隔，降低了显示模组与地面产生磕碰的概率，提高了LED显示装置的使用寿命。避让槽设置在第一侧板的上表面且贯穿于第一侧板的前后表面。其中，一个LED显示装置与相邻的另一个LED显示装置叠置时，位于上方的LED显示装置的支撑凸起伸入至位于下方的LED显示装置的避让槽内。当一个LED显示装置从多个相邻的LED显示装置之间取出时，位于上方的LED显示装置的支撑凸起能够在位于下方的LED显示装置的避让槽内滑动，并且由于滑动槽贯穿于第一侧板的前后表面，使得位于上方的LED显示装置在向前或者向后滑动时，支撑凸起能够从避让槽内滑出，以便于位于上方的LED显示装置能够顺利地从多个相邻的LED显示装置之间取出。这样，支撑凸起能够降低显示模组与地面产生磕碰的概率，避让槽与支撑凸起的配合便于多个LED显示装置的拼接和拆卸操作。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的LED显示装置放置在地面上时，容易使显示模组损坏的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的从多个拼接的LED显示装置内取出一个LED显示装置时的实施例的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的LED显示装置的箱体框架的立体结构示意图；

图3示出了图2的LED显示装置的箱体框架的A处的局部放大图；

图4示出了图2的LED显示装置的箱体框架的另一个视角的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一侧板；11、上接触凸筋；12、上接触部；

20、第二侧板；21、下接触凸筋；22、下接触部；

30、连接梁；

41、第一支撑凸起；42、第二支撑凸起；43、第三支撑凸起；

51、第一避让槽；52、第二避让槽；53、第三避让槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例的LED显示装置的箱体框架包括：第一侧板10、第二侧板20、连接梁30、支撑凸起以及避让槽。第二侧板20设置在第一侧板10的下方且与第一侧板10相对设置。连接梁30连接在第一侧板10和第二侧板20之间。支撑凸起设置在第二侧板20上且向下凸出于第二侧板20。避让槽设置在第一侧板10的上表面且贯穿于第一侧板10的前后表面。其中，一个LED显示装置与相邻的另一个LED显示装置叠置时，位于上方的LED显示装置的支撑凸起伸入至位于下方的LED显示装置的避让槽内。

应用本实施例的技术方案，LED显示装置的箱体框架包括：第一侧板10、第二侧板20、连接梁30、支撑凸起以及避让槽。第二侧板20设置在第一侧板10的下方且与第一侧板10相对设置。连接梁30连接在第一侧板10和第二侧板20之间，以对第一侧板10和第二侧板20进行连接。支撑凸起设置在第二侧板20上且向下凸出于第二侧板20，支撑凸起的设置使得当将LED显示装置放置在地面上时，支撑凸起能够支撑起第二侧板20，以使箱体框架上的LED显示模组与地面之间具有间隔，降低了显示模组与地面产生磕碰的概率，提高了LED显示装置的使用寿命。避让槽设置在第一侧板10的上表面且贯穿于第一侧板10的前后表面。其中，一个LED显示装置与相邻的另一个LED显示装置叠置时，位于上方的LED显示装置的支撑凸起伸入至位于下方的LED显示装置的避让槽内。当一个LED显示装置从多个相邻的LED显示装置之间取出时，位于上方的LED显示装置的支撑凸起能够在位于下方的LED显示装置的避让槽内滑动，并且由于滑动槽贯穿于第一侧板10的前后表面，使得位于上方的LED显示装置在向前或者向后滑动时，支撑凸起能够从避让槽内滑出，以便于位于上方的LED显示装置能够顺利地从多个相邻的LED显示装置之间取出。这样，支撑凸起能够降低显示模组与地面产生磕碰的概率，避让槽与支撑凸起的配合便于多个LED显示装置的拼接和拆卸操作。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的LED显示装置放置在地面上时，容易使显示模组损坏的问题。

如图1至图4所示，支撑凸起设置在第二侧板20的前侧，这样能够对设置在箱体框架的前侧的显示模组进行更好的支撑，以使显示模组与地面之间具有较大的间隙，减小显示模组与地面之间产生磕碰的概率。在本实施例中，支撑凸起距离第二侧板20的前边沿的距离小于第二侧板20的在前后方向上的二分之一的长度。

如图1至图4所示，支撑凸起包括设置在第二侧板20的中部的第一支撑凸起41以及设置在第二侧板20的两端的第二支撑凸起42和第三支撑凸起43。这样使得支撑凸起对第二侧板20施加的支撑力更加均匀，以使箱体框架能够稳定地放置在地面上。避让槽包括设置在第一侧板10的中部并与第一支撑凸起41避让配合的第一避让槽51、设置在第一侧板10的第一端并与第二支撑凸起42避让配合的第二避让槽52以及设置在第一侧板10的第二端并与第三支撑凸起43避让配合的第三避让槽53。第一避让槽51、第二避让槽52和第三避让槽53的设置能够与第一支撑凸起41、第二支撑凸起42和第三支撑凸起43避让配合，以使上方的LED显示装置能够顺利地从多个相邻的LED显示装置之间取出。

如图1至图4所示，第二侧板20上设置有向下凸出于第二侧板20的下接触凸筋21，下接触凸筋21的下表面为水平面。下接触凸筋21为两个，两个下接触凸筋21间隔设置在第一支撑凸起41的两侧，以使多个LED显示装置拼接后更加稳定。一个LED显示装置叠置在另一个LED显示装置的上方时，下接触凸筋21的设置使得位于上方的LED显示装置的底部为水平面，便于与位于下方的LED显示装置的拼接。并且通过将下接触凸筋21加工为水平面，能够降低箱体框架的加工成本，提高生产效率。第一支撑凸起41向下凸出于两个下接触凸筋21，下接触凸筋21设置在第一支撑凸起41的后侧。以使第一支撑凸起41能够对显示模组进行更好的支撑，以使显示模组与地面之间具有较大的间隙，减小显示模组与地面之间产生磕碰的概率。

如图1至图4所示，第一侧板10上设置有向上凸出于第一侧板10的上接触凸筋11，上接触凸筋11的上表面为水平面。其中，一个LED显示装置与另一个LED显示装置叠置时，一个LED显示装置的上接触凸筋11与另一个LED显示装置的下接触凸筋21接触配合。一个LED显示装置叠置在另一个LED显示装置的上方时，上接触凸筋11的设置使得位于下方的LED显示装置的顶面为水平面，便于与位于上方的LED显示装置的拼接。并且通过将上接触凸筋11加工为水平面，能够降低箱体框架的加工成本，提高生产效率。第一避让槽51向下凹陷于上接触凸筋11，以使第一支撑凸起41能够伸入至第一避让槽51内，避让位于上方的LED显示装置的下接触凸筋21与位于下方的LED显示装置的上接触凸筋11的接触配合。上接触凸筋11为间隔设置在第一避让槽51两侧的两个，以使多个LED显示装置拼接后更加稳定。

在本实施例中，第二侧板20在由前至后的方向上逐渐靠近第一侧板10倾斜设置，第一侧板10在由前至后的方向上逐渐靠近第二侧板20倾斜设置，以便于箱体框架的加工和多个LED显示装置的拼接。

如图1至图4所示，下接触凸筋21沿第二侧板20的前后方向延伸，上接触凸筋11沿第一侧板10的前后方向延伸。这样位于上方的LED显示装置的下接触凸筋21与位于下方的LED显示装置的上接触凸筋11的接触配合更加稳定，以使多个LED显示装置的拼接更加稳固可靠。

如图1至图4所示，支撑凸起为棱柱体，以便于支撑凸起的加工。支撑凸起的左右两个侧壁上均设置有连接于第二侧板20的下表面的过渡圆弧，以降低支撑凸起在加工时应力集中现象的出现，便于支撑凸起的加工。

如图1至图4所示，第二侧板20上设置有向下凸出于第二侧板20的下接触部22，下接触部22的下表面为水平面，下接触凸筋21与下接触部22平齐设置。下接触部22的设置扩大了水平面的范围，一个LED显示装置叠置在另一个LED显示装置的上方时，下接触部22的设置使得位于上方的LED显示装置的底面为水平面，便于与位于下方的LED显示装置的拼接。支撑凸起设置在下接触部22的前侧。以使支撑凸起能够对显示模组进行更好的支撑，以使显示模组与地面之间具有较大的间隙，减小显示模组与地面之间产生磕碰的概率。

如图1至图4所示，第一侧板10上设置有向上凸出于第一侧板10的上接触部12，上接触部12的上表面为水平面，上接触凸筋11与上接触部12平齐设置。上接触部12的设置扩大了水平面的范围，一个LED显示装置叠置在另一个LED显示装置的上方时，上接触部12的设置使得位于下方的LED显示装置的顶面为水平面，便于与位于上方的LED显示装置的拼接。

本申请还提供了一种LED显示装置。LED显示装置包括箱体框架以及设置在箱体框架前侧的显示模组，箱体框架为上述的LED显示装置的箱体框架。由于上述的箱体框架能够解决相关技术中的LED显示装置放置在地面上时，容易使显示模组损坏的问题，使得具有该箱体框架的LED显示装置能够解决同样的技术问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED显示装置的箱体框架，其特征在于，包括：

第一侧板(10)；

第二侧板(20)，设置在所述第一侧板(10)的下方且与所述第一侧板(10)相对设置；

连接梁(30)，连接在所述第一侧板(10)和所述第二侧板(20)之间；

支撑凸起，设置在所述第二侧板(20)上且向下凸出于所述第二侧板(20)；

避让槽，设置在所述第一侧板(10)的上表面且贯穿于所述第一侧板(10)的前后表面；

其中，一个LED显示装置与相邻的另一个LED显示装置叠置时，位于上方的所述LED显示装置的所述支撑凸起伸入至位于下方的所述LED显示装置的所述避让槽内且能够沿该避让槽滑动。

2.根据权利要求1所述的LED显示装置的箱体框架，其特征在于，所述支撑凸起设置在所述第二侧板(20)的前侧。

3.根据权利要求1所述的LED显示装置的箱体框架，其特征在于，

所述支撑凸起包括设置在所述第二侧板(20)的中部的第一支撑凸起(41)以及设置在所述第二侧板(20)的两端的第二支撑凸起(42)和第三支撑凸起(43)；

所述避让槽包括设置在所述第一侧板(10)的中部并与所述第一支撑凸起(41)避让配合的第一避让槽(51)、设置在所述第一侧板(10)的第一端并与所述第二支撑凸起(42)避让配合的第二避让槽(52)以及设置在所述第一侧板(10)的第二端并与所述第三支撑凸起(43)避让配合的第三避让槽(53)。

4.根据权利要求3所述的LED显示装置的箱体框架，其特征在于，

所述第二侧板(20)上设置有向下凸出于所述第二侧板(20)的下接触凸筋(21)，所述下接触凸筋(21)的下表面为水平面；

所述下接触凸筋(21)为两个，两个所述下接触凸筋(21)间隔设置在所述第一支撑凸起(41)的两侧，所述第一支撑凸起(41)向下凸出于两个所述下接触凸筋(21)，所述下接触凸筋(21)设置在所述第一支撑凸起(41)的后侧。

5.根据权利要求4所述的LED显示装置的箱体框架，其特征在于，

所述第一侧板(10)上设置有向上凸出于所述第一侧板(10)的上接触凸筋(11)，所述上接触凸筋(11)的上表面为水平面，其中，一个LED显示装置与另一个LED显示装置叠置时，一个LED显示装置的所述上接触凸筋(11)与另一个LED显示装置的所述下接触凸筋(21)接触配合；

所述第一避让槽(51)向下凹陷于所述上接触凸筋(11)，所述上接触凸筋(11)为间隔设置在所述第一避让槽(51)两侧的两个。

6.根据权利要求5所述的LED显示装置的箱体框架，其特征在于，所述下接触凸筋(21)沿所述第二侧板(20)的前后方向延伸，所述上接触凸筋(11)沿所述第一侧板(10)的前后方向延伸。

7.根据权利要求1所述的LED显示装置的箱体框架，其特征在于，所述支撑凸起为棱柱体，所述支撑凸起的左右两个侧壁上均设置有连接于所述第二侧板(20)的下表面的过渡圆弧。

8.根据权利要求4所述的LED显示装置的箱体框架，其特征在于，所述第二侧板(20)上设置有向下凸出于所述第二侧板(20)的下接触部(22)，所述下接触部(22)的下表面为水平面，所述下接触凸筋(21)与所述下接触部(22)平齐设置，所述支撑凸起设置在所述下接触部(22)的前侧。

9.根据权利要求5所述的LED显示装置的箱体框架，其特征在于，所述第一侧板(10)上设置有向上凸出于所述第一侧板(10)的上接触部(12)，所述上接触部(12)的上表面为水平面，所述上接触凸筋(11)与所述上接触部(12)平齐设置。

10.一种LED显示装置，包括箱体框架以及设置在所述箱体框架前侧的显示模组，其特征在于，所述箱体框架为权利要求1至9中任一项所述的LED显示装置的箱体框架。