CN220254055U - 一种线缆管理架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆管理架，包括基板，所述基板上表面左右两侧均固定连接有支撑板，且基板下表面固定设置有支撑腿，并且基板内等间距转动设置有收卷辊，同时收卷辊设置有三组；还包括：所述收卷辊为贯穿基板设置，且收卷辊上端内开设有限位槽，并且限位槽内设置有第一弹簧，同时收卷辊内滑动设置有限位杆；所述基板下表面等间距固定设置有卡合块，且卡合块为对应收卷辊设置，并且卡合块内设置有第二弹簧，同时卡合块内滑动设置有卡合杆，同时卡合杆上端接触连接有第二弹簧。该线缆管理架通过收卷辊在基板内转动的设置，使得收卷辊可对线缆本体进行收卷，以此便于装置对线缆本体的管理。

Description

一种线缆管理架

技术领域

本实用新型涉及线缆管理技术领域，具体为一种线缆管理架。

背景技术

无论是生活用的电器，还是工作中的电器都少不了线缆进行导电和信息传输，过多的线缆会相互影响线缆的工作，并且存在安全隐患，因此便需要线缆管理架对线缆进行收纳；

公开号“CN206442077U”为一种线缆管理架，包括基架，所述基架上设有若干隔板，所述基架与所述隔板形成若干U形结构，所述隔板之间由下至上依次设有若干挡板，所述挡板的两端分别设有卡块，所述隔板上设有若干与卡块相配的卡槽。本实用新型排线整齐清晰，便于工人维修换线；该装置通过卡槽和卡块将挡板置于隔板之间，压在线缆上，线缆受挤压作用，线缆整齐的排布于隔板之间；再将适量线缆放进U形结构，再放入挡板，线缆排列在两个挡板之间，以此类推直至顶部挡板位于隔板端部；

该装置通过卡槽和卡块使得挡板可放置在隔板之间，通过挡板对线缆进行挤压，以此使得线缆排布于隔板之间，该方式仅能够使得线缆进行整齐排列，而无法对线缆进行收纳，过长的线缆不进行收纳依旧会使得管理十分不便，且该装置在对线缆进行管理时，需要反复将线缆放置在隔板之间，通过控制挡板对放置的线缆进行限位，该方式在对线缆进行管理时十分不便并且浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆管理架，以解决上述背景技术提出的目前市场上装置通过卡槽和卡块使得挡板可放置在隔板之间，通过挡板对线缆进行挤压，以此使得线缆排布于隔板之间，该方式仅能够使得线缆进行整齐排列，而无法对线缆进行收纳，过长的线缆不进行收纳依旧会使得管理十分不便，且该装置在对线缆进行管理时，需要反复将线缆放置在隔板之间，通过控制挡板对放置的线缆进行限位，该方式在对线缆进行管理时十分不便并且浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆管理架，包括基板，所述基板上表面左右两侧均固定连接有支撑板，且基板下表面固定设置有支撑腿，并且基板内等间距转动设置有收卷辊，同时收卷辊设置有三组；

还包括：所述收卷辊为贯穿基板设置，且收卷辊上端内开设有限位槽，并且限位槽内设置有第一弹簧，同时收卷辊内滑动设置有限位杆；

所述基板下表面等间距固定设置有卡合块，且卡合块为对应收卷辊设置，并且卡合块内设置有第二弹簧，同时卡合块内滑动设置有卡合杆，同时卡合杆上端接触连接有第二弹簧。

优选的，所述限位杆固定设置在第一弹簧内侧，且限位杆为贯穿收卷辊设置，并且限位杆一端倾斜结构设置，采用倾斜结构设置，便于限位杆对线缆本体进行限位。

优选的，所述收卷辊内设置有线缆本体，且线缆本体位于限位杆下方，通过收卷辊可带动线缆本体进行转动收卷，以此便于对线缆本体的管理。

优选的，所述收卷辊下端固定连接有转盘，且转盘内等角度开设有卡合槽，通过转盘可带动收卷辊进行转动，通过卡合槽使得转盘可进行限位。

优选的，所述卡合杆正剖视为“T”字形结构设置，且卡合杆下端与右端均为贯穿卡合块设置，并且卡合杆下端卡合连接有卡合槽，采用“T”字形结构设置，使得卡合杆可对转盘进行限位，以此使得转盘不易在外界环境的影响下发生转动。

优选的，所述基板前后两侧均固定连接有散热板，且散热板上开设有散热孔，并且基板上表面固定安装有隔板，同时隔板位于相邻两组收卷辊之间，通过散热板上开设的散热孔对收卷在收卷辊上的线缆本体进行散热，以此便于线缆本体的使用。

优选的，所述支撑板上方设置有盖板，且盖板上转动设置有固定螺栓，并且盖板通过固定螺栓与支撑板构成固定结构，通过盖板可对线缆本体进行保护，以此有利于该装置的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线缆管理架，通过收卷辊在基板内转动的设置，使得收卷辊可对线缆本体进行收卷，以此便于装置对线缆本体的管理，其具体内容如下：

(1)设置有收卷辊与限位杆，通过第一弹簧复位的作用使得限位杆可对线缆本体进行限位，以此便于收卷辊对线缆本体的收卷，有利于线缆本体收纳进装置内，便于后续对线缆本体的管理；

(2)设置有转盘与卡合杆，通过转盘即可带动收卷辊在基板内进行转动，通过第二弹簧复位的作用下使得卡合杆可对转盘进行限位，减少了人力的使用，且避免转盘在外界环境的影响下发生转动，使得装置结构更加稳定，有利于装置的推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型基板正剖结构示意图；

图2为本实用新型收卷辊俯剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型转盘俯剖结构示意图；

图5为本实用新型散热板正视结构示意图；

图6为本实用新型收卷辊侧视结构示意图。

图中：1、基板；2、支撑板；3、支撑腿；4、盖板；5、散热板；501、散热孔；6、固定螺栓；7、隔板；8、收卷辊；9、限位槽；10、第一弹簧；11、限位杆；12、线缆本体；13、转盘；131、卡合槽；14、卡合块；15、第二弹簧；16、卡合杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆管理架，包括基板1，基板1上表面左右两侧均固定连接有支撑板2，且基板1下表面固定设置有支撑腿3，并且基板1内等间距转动设置有收卷辊8，同时收卷辊8设置有三组；还包括：收卷辊8为贯穿基板1设置，且收卷辊8上端内开设有限位槽9，并且限位槽9内设置有第一弹簧10，同时收卷辊8内滑动设置有限位杆11；限位杆11固定设置在第一弹簧10内侧，且限位杆11为贯穿收卷辊8设置，并且限位杆11一端倾斜结构设置；收卷辊8内设置有线缆本体12，且线缆本体12位于限位杆11下方；

将线缆本体12按压进收卷辊8内，由于限位杆11一端为倾斜结构设置，线缆本体12将带动限位杆11在收卷辊8内进行滑动，限位杆11移动将对第一弹簧10进行压缩，当线缆本体12位于收卷辊8内时，限位杆11将在第一弹簧10复位的作用下对线缆本体12进行限位，以此便于收卷辊8对线缆本体12的收卷；

基板1下表面等间距固定设置有卡合块14，且卡合块14为对应收卷辊8设置，并且卡合块14内设置有第二弹簧15，同时卡合块14内滑动设置有卡合杆16，同时卡合杆16上端接触连接有第二弹簧15；收卷辊8下端固定连接有转盘13，且转盘13内等角度开设有卡合槽131；卡合杆16正剖视为“T”字形结构设置，且卡合杆16下端与右端均为贯穿卡合块14设置，并且卡合杆16下端卡合连接有卡合槽131；

手动拉动对应收卷辊8下方设置的卡合杆16，使得卡合杆16在对应设置的卡合块14内进行滑动，同时卡合杆16将对第二弹簧15进行压缩，当卡合杆16下端脱离转盘13内开设的卡合槽131，此时即可手动转动转盘13，转盘13转动将带动收卷辊8进行转动，收卷辊8转动将带动线缆本体12在收卷辊8上进行收卷，以此使得装置可对线缆本体12进行管理；

基板1前后两侧均固定连接有散热板5，且散热板5上开设有散热孔501，并且基板1上表面固定安装有隔板7，同时隔板7位于相邻两组收卷辊8之间；支撑板2上方设置有盖板4，且盖板4上转动设置有固定螺栓6，并且盖板4通过固定螺栓6与支撑板2构成固定结构；

当每组收卷辊8对线缆本体12收卷完成后，即可松开对应收卷辊8下方设置的卡合杆16，通过第二弹簧15复位的作用下使得卡合杆16下端接触转盘13上开设的卡合槽131，以此使转盘13不易在外界环境的影响下发生转动，以此有利于装置结构的稳定性，再将盖板4安装至两组支撑板2上方，通过固定螺栓6将盖板4与两组支撑板2进行固定连接，通过盖板4可对线缆本体12进行防尘保护，通过基板1前后两侧固定设置的散热板5上开设的散热孔501对线缆本体12进行散热，以此有利于线缆本体12的使用，通过隔板7将收卷的线缆本体12进行分隔，以此便于线缆本体12的管理，通过支撑腿3对装置进行支撑，以此便于对转盘13的转动，有利于装置的推广与使用；

工作原理：在使用该线缆管理架时，首先，将线缆本体12按压进收卷辊8内，限位杆11将在第一弹簧10复位的作用下对线缆本体12进行限位；

拉动卡合杆16，使得卡合杆16下端脱离转盘13内开设的卡合槽131，转动转盘13，使得收卷辊8转动将带动线缆本体12在收卷辊8上进行收卷；

松开卡合杆16，通过第二弹簧15复位的作用下使得卡合杆16对转盘13进行限位，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线缆管理架，包括基板(1)，所述基板(1)上表面左右两侧均固定连接有支撑板(2)，且基板(1)下表面固定设置有支撑腿(3)，并且基板(1)内等间距转动设置有收卷辊(8)，同时收卷辊(8)设置有三组；

其特征在于，还包括：

所述收卷辊(8)为贯穿基板(1)设置，且收卷辊(8)上端内开设有限位槽(9)，并且限位槽(9)内设置有第一弹簧(10)，同时收卷辊(8)内滑动设置有限位杆(11)；

所述基板(1)下表面等间距固定设置有卡合块(14)，且卡合块(14)为对应收卷辊(8)设置，并且卡合块(14)内设置有第二弹簧(15)，同时卡合块(14)内滑动设置有卡合杆(16)，同时卡合杆(16)上端接触连接有第二弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆管理架，其特征在于：所述限位杆(11)固定设置在第一弹簧(10)内侧，且限位杆(11)为贯穿收卷辊(8)设置，并且限位杆(11)一端倾斜结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种线缆管理架，其特征在于：所述收卷辊(8)内设置有线缆本体(12)，且线缆本体(12)位于限位杆(11)下方。

4.根据权利要求1所述的一种线缆管理架，其特征在于：所述收卷辊(8)下端固定连接有转盘(13)，且转盘(13)内等角度开设有卡合槽(131)。

5.根据权利要求1所述的一种线缆管理架，其特征在于：所述卡合杆(16)正剖视为“T”字形结构设置，且卡合杆(16)下端与右端均为贯穿卡合块(14)设置，并且卡合杆(16)下端卡合连接有卡合槽(131)。

6.根据权利要求1所述的一种线缆管理架，其特征在于：所述基板(1)前后两侧均固定连接有散热板(5)，且散热板(5)上开设有散热孔(501)，并且基板(1)上表面固定安装有隔板(7)，同时隔板(7)位于相邻两组收卷辊(8)之间。

7.根据权利要求1所述的一种线缆管理架，其特征在于：所述支撑板(2)上方设置有盖板(4)，且盖板(4)上转动设置有固定螺栓(6)，并且盖板(4)通过固定螺栓(6)与支撑板(2)构成固定结构。