CN220253794U - 一种快拆维修窗及具有清灰功能的高压控制盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及矿车用高压控制盒技术领域,特别是一种快拆维修窗及具有清灰功能的高压控制盒,包括,窗体,包括壳体、窗口、窗体本体和设于所述窗体本体和滑动件;以及,照明组件,包括传动件和控制件;以及,控制盒,包括有高压控制盒本体、清灰口、传动轴、手轮和窗体安装口;以及,清灰机构,包括有设于所述高压控制盒本体内壁的清灰组件;通过滑动件实现窗体本体的快速拆卸,方便快捷,在空间较小时同样可以拆卸,各维修窗之间相互隔离,避免灰尘涌入内部;同时启动照明组件进行照明辅助,提高检修效率;通过刮板上的刮毛对灰尘进行刮除,并收集清理,防止灰尘落入下方电路,同时清除了遮挡视野的灰尘,也方便检修人员观察内部情况。

Description

一种快拆维修窗及具有清灰功能的高压控制盒
技术领域
本实用新型涉及矿车用高压控制盒技术领域,特别是一种快拆维修窗及具有清灰功能的高压控制盒。
背景技术
高压控制盒是一种用于控制和管理高压电源的设备,其通过电气控制原理和继电器等部件的协作,实现对高压电源的控制、保护和监控,主要用于监控和管理高电压系统中的电流和电压。它通常由一个外壳、电缆接口、开关、继电器等组成;高压控制盒的工作原理是基于电气控制原理。当输入控制信号时,控制盒内的开关和继电器会根据预设的逻辑进行动作,从而控制高压电源的输出。例如,可以通过控制盒开启或关闭高压电源、调节电压大小、切换电路等;在高压控制盒中,继电器扮演重要的角色。继电器能够根据输入信号的变化,在低电压控制电路和高电压负载电路之间进行隔离,并能承受较高的电压和电流。通过合适的控制信号驱动继电器,就可以实现高压电源的控制与保护。
电动矿车的高压控制盒由于整车电量较大,并且需要快充,所以通常情况下矿车高压控制盒输入和输出的动力连接会多达20多个,在安装外部动力线束的时候,通常需要拆开高压控制盒上盖。通常情况下上盖螺钉多达30-50个,拆卸和安装都较为困难。并且在某些情况下,高压控制盒上盖的拆卸操作空间有限,会更加增加拆卸和安装上盖的难度。拆开整个高压控制盒的上盖,会使控制盒内的元器件暴露在安装现场较差的粉尘环境下,给高压控制盒的绝缘和耐压带来风险,同时部分高压控制器上盖为透明材料,方便观察内部接线情况和设备运行情况,但是灰尘堆积会影响观察视野,需要及时对内壁灰尘进行清理,同时防止灰尘落入下方电气元件中。
因此,现有矿车高压控制盒存在着拆卸维修困难繁琐的问题,同时存在着矿场内灰尘容易进入高压控制盒内部遮挡视野,难以观察内部情况的问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述高压控制盒存在着拆卸维修困难繁琐的问题,提出了本实用新型。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种快拆维修窗,包括,窗体,包括壳体、设于所述壳体端面的窗口、滑动设于所述壳体外壁的窗体本体和设于所述窗体本体和所述壳体之间的滑动件;以及,照明组件,包括设于所述窗体本体外壁的传动件和设于所述传动件端面的控制件。
作为本实用新型快拆维修窗的一种优选方案,其中:所述滑动件包括有设于所述壳体外壁的导轨和滑动设于所述导轨内壁的滑块。
作为本实用新型快拆维修窗的一种优选方案,其中:所述滑块远离所述导轨一端面与所述窗体本体连接,所述窗体本体外壁固定设置有握把。
作为本实用新型快拆维修窗的一种优选方案,其中:所述导轨为Z字形,所述滑块通过轴承转动设有所述窗体本体内壁,且滑块可在导轨中自由滑动;所述滑动件在所述壳体两端面对称设有两套。
作为本实用新型快拆维修窗的一种优选方案,其中:所述传动件包括有设于所述窗体本体外壁的传动杆、设于所述传动杆外壁的滑柱、套设于所述滑柱外壁的滑板和滑动贯穿设于所述滑板内部的限位柱。
作为本实用新型快拆维修窗的一种优选方案,其中所述滑板贯穿设有滑槽、所述限位柱共有两个且同时固定在所述壳体端面。
作为本实用新型快拆维修窗的一种优选方案,其中:所述控制件包括有设于所述限位柱端面的框架、设于所述框架内壁的弹性件、设于所述滑板外壁的支架、设于所述支架外壁的拨动开关和电性连接于所述拨动开关两端的照明灯。
本实用新型的快拆维修窗的有益效果为:通过滑动件实现窗体本体的快速拆卸,方便快捷,在操作空间较小的空间条件下同样可以实现拆卸,并且各个维修窗之间相互隔离,避免了打开窗体口后灰尘大量涌入高压控制盒内部;同时在维修窗窗体本体开启的同时,通过传动件带动控制件启动照明组件并对壳体内部进行照明辅助,提高检修效率。
本实用新型另一个目的是提供一种具有清灰功能的高压控制盒,其目的在于解决矿场内灰尘容易进入高压控制盒内部遮挡视野,难以观察内部情况的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供如下技术方案一种具有清灰功能的高压控制盒,包括快拆维修窗;以及,控制盒,包括有高压控制盒本体、设于所述高压控制盒本体外壁的清灰口、螺纹贯穿设于所述高压控制盒本体外壁的传动轴、设于所述传动轴端面的手轮和设于所述高压控制盒本体外壁的窗体安装口;以及,清灰机构,包括有设于所述高压控制盒本体内壁的清灰组件。
作为本实用新型具有清灰功能的高压控制盒的一种优选方案,其中:所述清灰组件包括有设于所述高压控制盒本体内壁的轨道、滑动设于所述轨道内壁的滑片、转动设于所述滑片外壁的滑杆、转动设于所述滑杆外壁的接尘槽、设于所述接尘槽外壁的刮板和阵列设于所述刮板外壁的刮毛。
作为本实用新型具有清灰功能的高压控制盒的一种优选方案,其中:所述轨道靠近所述清灰口一端设有引导板,所述滑片在高压控制盒本体内壁对称设有两片且两片所述滑片之间设有连接板,所述传动轴通过轴承转动设于所述连接板外壁。
本实用新型的具有清灰功能的高压控制盒有益效果为:通过刮板上的刮毛对高压控制盒内壁的灰尘进行刮除,并收集至接尘槽内部统一清理,防止灰尘落入下方电路,同时清除了遮挡视野的灰尘,方便检修人员观察内部情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型中的快拆维修窗及具有清灰功能的高压控制盒整体外观图。
图2为本实用新型中快拆维修窗结构图。
图3为本实用新型中的快拆维修窗内部结构示意图。
图4为本实用新型中的具有清灰功能的高压控制盒内部示意图。
图5为本实用新型中的清灰机构结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1-3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种快拆维修窗,包括窗体100和照明组件200,通过滑动件104实现对窗体本体103和窗口102的快速拆卸与密封,方便检修过程。
具体的,快拆维修窗,包括,窗体100,包括壳体101、设于壳体101端面的窗口102、滑动设于壳体101外壁的窗体本体103和设于窗体本体103和壳体101之间的滑动件104;以及,
照明组件200,包括设于窗体本体103外壁的传动件201和设于传动件201端面的控制件202。
其中,滑动件104包括有设于壳体101外壁的导轨104a和滑动设于导轨104a内壁的滑块104b;滑块104b远离导轨104a一端面与窗体本体103连接,窗体本体103外壁固定设置有握把103a。
进一步的,导轨104a为Z字形,滑块104b通过轴承转动设有窗体本体103内壁,且滑块104b可在导轨104a中自由滑动;滑动件104在壳体101两端面对称设有两套。
优选的,壳体101、窗体本体103和滑动件104为绝缘材质,防止高压控制盒内部电路元器件短路,窗体本体103与窗口103两者外壁包裹有绝缘橡胶层,实现窗体本体103与壳体101之间的接触密封,二者实现接触密封后通过仅通过两颗螺栓即可实现固定;照明组件200为感应灯,感应到人员声音会自动亮起。
更佳的,滑块104b为圆柱形,通过轴承可以实现在导轨104a内部自由滚动,快拆维修窗设置在高压控制盒两侧倾斜外壁上阵列设置有三个,分别对应不同电气模块实现各个元器件之间的物理隔离,从而方便检修人员观察和更换元器件。
更佳的,窗体本体103材质可以选用透明材料,从而方便直接观察内部电路元器件使用情况和检查是否烧损。
综上,在使用时,首先通过观察内部电路元器件情况确定需要检修的电路模块,对这一个电路模块上的窗体100进行精确拆卸检修,首先拆卸窗体本体103上的两个固定螺栓,随后推动握把103a带动窗体本体103移动,此时,滑块104b在导轨104a内部滚动滑动,降低摩擦力,从而使得窗体本体103沿着导轨104a错位爬升至壳体101上方,并且使得窗口102露出,此时感应灯启动后自动照明壳体101内部电子元器件连接情况,从而方便检修人员对内部情况进行检修。
实施例2
参照图1~5,为本实用新型第二个实施例,与上一个实施例不同的是,照明组件200随着窗体本体103的打开而自动抬升并且点亮,使得照明更加清楚,并且可以推动窗体本体103来调整照明灯202b位置。
具体的,传动件201包括有设于窗体本体103外壁的传动杆201a、设于传动杆201a外壁的滑柱201b、套设于滑柱201b外壁的滑板201c和滑动贯穿设于滑板201c内部的限位柱201d。
优选的,滑板201c贯穿设有滑槽201c-1、限位柱201d共有两个且同时固定在壳体101端面;控制件202包括有设于限位柱201d端面的框架202a、设于框架202a内壁的弹性件202a-1、设于滑板201c外壁的支架201c-2、设于支架201c-2外壁的拨动开关201e和电性连接于拨动开关201e两端的照明灯202b。
更佳的,滑柱201b滑动贯穿传动杆201a,滑柱201b外壁设有限位环,防止滑板201c错位移动,滑槽201c-1为Z字形,滑柱201b可以在滑槽201c-1内部滑动,从而带动滑板201c沿着限位柱201d上下滑动。
优选的,照明灯202b采用蓄电池供电,其开关与拨动开关201e电性连接,照明灯202b照明方向朝向快拆检修窗内部;弹性件202a-1为弹性绳,拨动开关201e的开关按钮经过弹性绳拨动后可以实现开关状态的切换,即拨动开关201e升起过程中,受到弹性件202a-1的弹性拨动,使得开关处于通电状态,照明灯202b通电点亮。
综上,在使用时,推动窗体本体103的同时,与之相连的传动杆201a发生移动,同时滑柱201b随之在滑槽201c-1内壁滑动,由于滑槽201c-1为Z字形,随着滑柱201b滑动,滑板201c会随之升高,同时带动位于滑板201c上的支架201c-2向上移动,框架202a本身固定在限位柱201d上固定不动,拨动开关201e受到位于限位柱201d上的弹性件202a-1的拨动,从而开关状态改变,照明灯202b上升的同时被点亮,对进行检修的快拆维修窗进行照明。
实施例3
参照图1~5,为本实用新型第三个实施例,该实施例进一步提供了一种具有清灰功能的高压控制盒,可以实现对高压控制盒观察口进行灰尘清洁并收集。
具体的,控制盒300,包括有高压控制盒本体301、设于高压控制盒本体301外壁的清灰口302、螺纹贯穿设于高压控制盒本体301外壁的传动轴303、设于传动轴303端面的手轮303a和设于高压控制盒本体301外壁的窗体安装口304;以及,清灰机构400,包括有设于高压控制盒本体301内壁的清灰组件401。
其中,清灰组件401包括有设于高压控制盒本体301内壁的轨道401a、滑动设于轨道401a内壁的滑片401b、转动设于滑片401b外壁的滑杆401c、转动设于滑杆401c外壁的接尘槽401d、设于接尘槽401d外壁的刮板401e和阵列设于刮板401e外壁的刮毛401e-1;快拆维修窗通过窗体安装口304安装至高压控制盒上。
进一步的,轨道401a靠近清灰口302一端设有引导板401a-1,滑片401b在高压控制盒本体301内壁对称设有两片且两片滑片401b之间设有连接板401b-1,传动轴303通过轴承转动设于连接板401b-1外壁。
更佳的,每个滑片401b上阵列设有两个滑杆401c,且两滑杆401c同时连接在接尘槽401d同一端,刮板401e和刮毛401e-1为橡胶材质,并且连接有地线防静电,接尘槽401d两端都设有刮板401e和刮毛401e-1,引导板401a-1表面做圆角处理减小摩擦力,方便接灰槽401d沿着引导板401a-1上升至清灰口302上方。
优选的,清灰口302外壁与接灰槽401d可以相互接触密封,从而防止外界灰尘从清灰口302进入高压控制盒内部,传动轴303与高压控制盒本体301外壁通过内外螺纹转动连接,高压控制盒本体301上端面设有透明观察口,透明观察口材质为玻璃。
综上,当高压控制盒本体301上端面设有透明观察口内部被灰尘遮挡视线,或者快拆维修窗的观察孔被灰尘遮挡视线时,需要转动手轮303a带动传动轴303转动,由于传动轴303与高压控制盒本体301外壁通过内外螺纹转动连接,因此传动轴303转动的同时会一直向前移动,并且带动连接板401b-1移动,同时带动与之相连的两片滑片401b移动,使得与之转动相连的滑杆401c和接尘槽401d移动,同时刮板401e上的刮毛401e-1会对观察口的透明材料玻璃表面的灰尘进行刮除,灰尘接着掉落至接尘槽401d内部,当接尘槽401d与引导板401a-1接触时,由于滑杆401c与接尘槽401d和滑片401b之间都为转动连接,因此接尘槽401d会升高至高压控制盒外部,此时继续形成密封,防止灰尘进入,同时可以方便检修人员清楚内部灰尘,不影响后续检修观察。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种快拆维修窗,其特征在于:包括,
窗体(100),包括壳体(101)、设于所述壳体(101)端面的窗口(102)、滑动设于所述壳体(101)外壁的窗体本体(103)和设于所述窗体本体(103)和所述壳体(101)之间的滑动件(104);以及,
照明组件(200),包括设于所述窗体本体(103)外壁的传动件(201)和设于所述传动件(201)端面的控制件(202)。
2.如权利要求1所述的快拆维修窗,其特征在于:所述滑动件(104)包括有设于所述壳体(101)外壁的导轨(104a)和滑动设于所述导轨(104a)内壁的滑块(104b)。
3.如权利要求2所述的快拆维修窗,其特征在于:所述滑块(104b)远离所述导轨(104a)一端面与所述窗体本体(103)连接,所述窗体本体(103)外壁固定设置有握把(103a)。
4.如权利要求2或3所述的快拆维修窗,其特征在于:所述导轨(104a)为Z字形,所述滑块(104b)通过轴承转动设有所述窗体本体(103)内壁,且滑块(104b)可在导轨(104a)中自由滑动;所述滑动件(104)在所述壳体(101)两端面对称设有两套。
5.如权利要求4所述的快拆维修窗,其特征在于:所述传动件(201)包括有设于所述窗体本体(103)外壁的传动杆(201a)、设于所述传动杆(201a)外壁的滑柱(201b)、套设于所述滑柱(201b)外壁的滑板(201c)和滑动贯穿设于所述滑板(201c)内部的限位柱(201d)。
6.如权利要求5所述的快拆维修窗,其特征在于:所述滑板(201c)贯穿设有滑槽(201c-1)、所述限位柱(201d)共有两个且同时固定在所述壳体(101)端面。
7.如权利要求6所述的快拆维修窗,其特征在于:所述控制件(202)包括有设于所述限位柱(201d)端面的框架(202a)、设于所述框架(202a)内壁的弹性件(202a-1)、设于所述滑板(201c)外壁的支架(201c-2)、设于所述支架(201c-2)外壁的拨动开关(201e)和电性连接于所述拨动开关(201e)两端的照明灯(202b)。
8.一种具有清灰功能的高压控制盒,其特征在于:包括权利要求1~7任一所述的快拆维修窗;以及,
控制盒(300),包括有高压控制盒本体(301)、设于所述高压控制盒本体(301)外壁的清灰口(302)、螺纹贯穿设于所述高压控制盒本体(301)外壁的传动轴(303)、设于所述传动轴(303)端面的手轮(303a)和设于所述高压控制盒本体(301)外壁的窗体安装口(304);以及,
清灰机构(400),包括有设于所述高压控制盒本体(301)内壁的清灰组件(401)。
9.如权利要求8所述的一种具有清灰功能的高压控制盒,其特征在于:所述清灰组件(401)包括有设于所述高压控制盒本体(301)内壁的轨道(401a)、滑动设于所述轨道(401a)内壁的滑片(401b)、转动设于所述滑片(401b)外壁的滑杆(401c)、转动设于所述滑杆(401c)外壁的接尘槽(401d)、设于所述接尘槽(401d)外壁的刮板(401e)和阵列设于所述刮板(401e)外壁的刮毛(401e-1)。
10.如权利要求9所述的具有清灰功能的高压控制盒,其特征在于:所述轨道(401a)靠近所述清灰口(302)一端设有引导板(401a-1),所述滑片(401b)在高压控制盒本体(301)内壁对称设有两片且两片所述滑片(401b)之间设有连接板(401b-1),所述传动轴(303)通过轴承转动设于所述连接板(401b-1)外壁。
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