CN220253330U - 一种锂电池组的组合架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池组的组合架，涉及电源相关技术领域。本实用新型包括顶板、底板、上限位架、下限位架和散热水箱，顶板和底板相对面之间的每个拐角处皆共同固定有支杆，顶板和底板之间还设置有下限位架及位于下限位架上方的上限位架，上限位架外的基块上端和顶板底面之间皆固定有弹簧，顶板内贯穿固定有散热水箱，且散热水箱底部固定有呈矩形阵列分布的导热管，散热水箱顶部固定有导热板，且导热板上固定有大量等间距分布的散热翅片。本实用新型通过设置顶板、底板、上限位架、下限位架、散热水箱、支杆、弹簧，解决了锂电池组的组合架缺乏散热辅助功能，以及组合架缺乏缓震保护功能的问题。

Description

一种锂电池组的组合架

技术领域

本实用新型属于电源相关技术领域，特别是涉及一种锂电池组的组合架。

背景技术

移动电源，即可移动式的电源，该类电源有大有小，多为大量锂电池组合而成，保证足够的电量供应，其中锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。然而大量的锂电池需要组合架等结构保持稳定，以方便安装的稳定及电路的连接，但相关的组合架在实际使用中仍存在以下弊端：

常规的锂电池在组成形成锂电池组时，仅是单一的组合使用，由于大量的锂电池组合后，在工作时会产生大量的热量，而此时一旦产生外来碰撞等因素，会立刻发生起火甚至爆炸等现象，故需要尽可能的散发热量，避免温度过高，然而常规组合架只有组合锂电池的功能，而缺少散热辅助功能；

其次，组合架通常结构单一，仅是将对应锂电池固定组合，而移动电源通常都是需要移动的，特别是大型的移动电源，受到外界的影响更大，一旦过度震动或收到来自侧面的碰撞，都会造成电池故障，故需要进行一定的缓震保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池组的组合架，通过设置顶板、底板、上限位架、下限位架、散热水箱、支杆、弹簧，解决了锂电池组的组合架缺乏散热辅助功能，以及组合架缺乏缓震保护功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种锂电池组的组合架，包括顶板、底板、上限位架、下限位架和散热水箱，所述顶板位于底板正上方，且顶板和底板相对面之间的每个拐角处皆共同固定有支杆，所述顶板和底板之间还设置有下限位架及位于下限位架上方的上限位架，所述上限位架和下限位架外侧的拐角处皆固定有基块，且所述上限位架和下限位架外的基块皆套设于对应的支杆外，所述上限位架外的基块上端和顶板底面之间皆固定有弹簧，且下限位架外的基块底面和底板上端之间也固定有弹簧，且弹簧皆套设于对应的支杆外；

所述顶板内贯穿固定有散热水箱，且散热水箱底部固定有呈矩形阵列分布的导热管，所述散热水箱顶部固定有导热板，且导热板上固定有大量等间距分布的散热翅片；

顶板和底板之间通过四根支杆实现完全固定，形成固定式的主体框架，可固定安装于移动电源的外壳内，而上限位架和下限位架皆通过其外侧的基块活动套设于四根支杆上，最后于上限位架和下限位架之间卡接固定有锂电池主体，完成锂电池组的组装定位，在弹簧的作用下，可将上限位架和下限位架相互推进，保持对锂电池主体的不断锁紧，保持稳定，同时可缓解运行时来自外界的震动，特别是大型电源，更可以有效的进行缓震处理；

散热水箱内置冷却水，连通导热管，可将锂电池主体工作时产生的热量吸收传递，通过导热板传热导向散热翅片进行快速的热量散发处理。

进一步地，所述上限位架和下限位架之间共同夹持有呈矩形阵列分布的锂电池主体，所述上限位架和下限位架结构相同但相互对称设置，所述上限位架和下限位架尺寸小于顶板和底板；故在顶板和底板安装与外壳内时，不会影响上限位架和下限位架的工作。

进一步地，所述上限位架和下限位架内皆开设有呈矩形阵列分布的限位卡槽和散热通槽，且每个散热通槽外皆设置有四个限位卡槽，所述上限位架内的限位卡槽内壁上端和下限位架内的限位卡槽内壁下端皆固定有呈环形阵列分布的限位片，且锂电池主体的上端伸入上限位架内的限位卡槽中并抵接于限位片下，锂电池主体的下端伸入下限位架内的限位卡槽中并抵接于限位片上；

锂电池主体安装后，通过上限位架和下限位架内的限位片进行抵接限位，避免脱离，配合弹簧压缩上限位架和下限位架之间的距离，避免上限位架和下限位架松动。

进一步地，所述导热管向下伸入上限位架和下限位架中的散热通槽内，从而使导热管位于对应的锂电池主体之间区域，将锂电池主体工作时产生的热量吸收传递至外部进行散发，实现高效的散热作业。

进一步地，每两个相邻所述限位卡槽之间的上限位架和下限位架内还开设有缓震槽一，且上限位架和下限位架中最外围一圈的限位卡槽外还开设有缓震槽二；

缓震槽一和缓震槽二皆为中空结构，其一增加了相邻锂电池主体之间的空间，受到来自侧面的冲击时，会被缓震槽一和缓震槽二进行一定程度的缓冲，其二，大量缓震槽一和缓震槽二的设计，有效的减少了材料成本。

进一步地，所述散热水箱底面与顶板底面平齐，所述散热水箱上部超出顶板上端面高度。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置顶板、底板、上限位架、下限位架、散热水箱，解决了锂电池组的组合架缺乏散热辅助功能的问题；散热水箱内置冷却水，连通导热管，导热管位于对应的锂电池主体之间区域，可将锂电池主体工作时产生的热量吸收传递，通过导热板传热导向散热翅片，并进行快速的热量散发处理，根据实际所需，散热翅片部分可设置在移动电源外部（这里指代大型移动电源，而非充电宝等小型电源）。

本实用新型通过设置顶板、底板、上限位架、下限位架、支杆、弹簧，解决了组合架缺乏缓震保护功能的问题；在弹簧的作用下，可将上限位架和下限位架相互推进，可缓解运行时来自外界的震动，特别是大型电源，更可以有效的进行缓震处理，再配合缓震槽一和缓震槽二的设置，增加了相邻锂电池主体之间的空间，受到来自侧面的冲击时，会被缓震槽一和缓震槽二进行一定程度的缓冲，保护锂电池主体之间尽可能不受冲击。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种锂电池组的组合架的立体图；

图2为上限位架和下限位架安装锂电池主体的结构图；

图3为去除锂电池主体后的仰视图；

图4为上限位架的结构图；

图5为图2的仰视图；

图6为顶板、底板、上限位架和下限位架的连接图。

附图标记：

1、顶板；2、底板；3、上限位架；301、基块；302、限位卡槽；3021、限位片；303、散热通槽；304、缓震槽一；305、缓震槽二；4、下限位架；5、散热水箱；501、导热板；5011、散热翅片；502、导热管；6、支杆；601、弹簧；7、锂电池主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种锂电池组的组合架，包括顶板1、底板2、上限位架3、下限位架4和散热水箱5，顶板1位于底板2正上方，且顶板1和底板2相对面之间的每个拐角处皆共同固定有支杆6，顶板1和底板2之间还设置有下限位架4及位于下限位架4上方的上限位架3，上限位架3和下限位架4外侧的拐角处皆固定有基块301，且上限位架3和下限位架4外的基块301皆套设于对应的支杆6外，上限位架3外的基块301上端和顶板1底面之间皆固定有弹簧601，且下限位架4外的基块301底面和底板2上端之间也固定有弹簧601，且弹簧601皆套设于对应的支杆6外；

顶板1和底板2之间通过四根支杆6实现完全固定，形成固定式的主体框架，可固定安装于移动电源的外壳内，而上限位架3和下限位架4皆通过其外侧的基块301活动套设于四根支杆6上，最后于上限位架3和下限位架4之间卡接固定有锂电池主体7，完成锂电池组的组装定位，需要说明的是，在安装锂电池主体7时，将上限位架3上移，将锂电池主体7放置于下限位架4内的限位卡槽302中，随后将上限位架3内的限位卡槽302对准锂电池主体7上端卡接，松开上限位架3即可完成固定组合，在弹簧601的作用下，可将上限位架3和下限位架4相互推进，保持对锂电池主体7的不断锁紧，保持稳定，同时可缓解运行时来自外界的震动，特别是大型电源，更可以有效的进行缓震处理；

顶板1内贯穿固定有散热水箱5，且散热水箱5底部固定有呈矩形阵列分布的导热管502，散热水箱5顶部固定有导热板501，且导热板501上固定有大量等间距分布的散热翅片5011；

散热水箱5内置冷却水，连通导热管502，可将锂电池主体7工作时产生的热量吸收传递，通过导热板501传热导向散热翅片5011进行快速的热量散发处理。

上限位架3和下限位架4之间共同夹持有呈矩形阵列分布的锂电池主体7，上限位架3和下限位架4结构相同但相互对称设置，上限位架3和下限位架4尺寸小于顶板1和底板2；故在顶板1和底板2安装与外壳内时，不会影响上限位架3和下限位架4的工作。

上限位架3和下限位架4内皆开设有呈矩形阵列分布的限位卡槽302和散热通槽303，且每个散热通槽303外皆设置有四个限位卡槽302，上限位架3内的限位卡槽302内壁上端和下限位架4内的限位卡槽302内壁下端皆固定有呈环形阵列分布的限位片3021，且锂电池主体7的上端伸入上限位架3内的限位卡槽302中并抵接于限位片3021下，锂电池主体7的下端伸入下限位架4内的限位卡槽302中并抵接于限位片3021上；

锂电池主体7安装后，通过上限位架3和下限位架4内的限位片3021进行抵接限位，避免脱离，配合弹簧601压缩上限位架3和下限位架4之间的距离，避免上限位架3和下限位架4松动。

导热管502向下伸入上限位架3和下限位架4中的散热通槽303内，从而使导热管502位于对应的锂电池主体7之间区域，将锂电池主体7工作时产生的热量吸收传递至外部进行散发，实现高效的散热作业。

每两个相邻限位卡槽302之间的上限位架3和下限位架4内还开设有缓震槽一304，且上限位架3和下限位架4中最外围一圈的限位卡槽302外还开设有缓震槽二305；

缓震槽一304和缓震槽二305皆为中空结构，其一增加了相邻锂电池主体7之间的空间，受到来自侧面的冲击时，会被缓震槽一304和缓震槽二305进行一定程度的缓冲，其二，大量缓震槽一304和缓震槽二305的设计，有效的减少了材料成本。

散热水箱5底面与顶板1底面平齐，散热水箱5上部超出顶板1上端面高度。

本实用新型的具体工作原理为：顶板1和底板2之间通过四根支杆6实现完全固定，固定安装于移动电源的外壳内，上限位架3和下限位架4皆通过其外侧的基块301活动套设于四根支杆6上，而上限位架3外的基块301上端和顶板1底面之间皆固定有弹簧601，且下限位架4外的基块301底面和底板2上端之间也固定有弹簧601，且弹簧601皆套设于对应的支杆6外，使其可以活动压缩形变，组装时，将上限位架3上移，将锂电池主体7放置于下限位架4内的限位卡槽302中，随后将上限位架3内的限位卡槽302对准锂电池主体7上端卡接，松开上限位架3即可完成固定组合，在弹簧601的作用下，可将上限位架3和下限位架4相互推进，保持对锂电池主体7的不断压紧，此时弹簧601处于被压缩状态，保持锂电池主体7的稳定，随后在顶板1内安装散热水箱5，将散热水箱5底部的导热管502插入上限位架3和下限位架4中的散热通槽303内，此时导热管502位于对应的锂电池主体7之间区域，而此时固定散热水箱5，预先在散热水箱5内置冷却水或冷却液等，连通导热管502，可将锂电池主体7工作时产生的热量吸收传递，再通过导热板501向散热翅片5011传热，配合散热翅片5011进行快速的热量散发处理，保持锂电池主体7工作的稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锂电池组的组合架，包括顶板（1）、底板（2）、上限位架（3）、下限位架（4）和散热水箱（5），其特征在于：所述顶板（1）位于底板（2）正上方，且顶板（1）和底板（2）相对面之间的每个拐角处皆共同固定有支杆（6），所述顶板（1）和底板（2）之间还设置有下限位架（4）及位于下限位架（4）上方的上限位架（3），所述上限位架（3）和下限位架（4）外侧的拐角处皆固定有基块（301），且所述上限位架（3）和下限位架（4）外的基块（301）皆套设于对应的支杆（6）外，所述上限位架（3）外的基块（301）上端和顶板（1）底面之间皆固定有弹簧（601），且下限位架（4）外的基块（301）底面和底板（2）上端之间也固定有弹簧（601），且弹簧（601）皆套设于对应的支杆（6）外；

所述顶板（1）内贯穿固定有散热水箱（5），且散热水箱（5）底部固定有呈矩形阵列分布的导热管（502），所述散热水箱（5）顶部固定有导热板（501），且导热板（501）上固定有大量等间距分布的散热翅片（5011）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池组的组合架，其特征在于：所述上限位架（3）和下限位架（4）之间共同夹持有呈矩形阵列分布的锂电池主体（7），所述上限位架（3）和下限位架（4）结构相同但相互对称设置，所述上限位架（3）和下限位架（4）尺寸小于顶板（1）和底板（2）。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池组的组合架，其特征在于：所述上限位架（3）和下限位架（4）内皆开设有呈矩形阵列分布的限位卡槽（302）和散热通槽（303），且每个散热通槽（303）外皆设置有四个限位卡槽（302），所述上限位架（3）内的限位卡槽（302）内壁上端和下限位架（4）内的限位卡槽（302）内壁下端皆固定有呈环形阵列分布的限位片（3021），且锂电池主体（7）的上端伸入上限位架（3）内的限位卡槽（302）中并抵接于限位片（3021）下，锂电池主体（7）的下端伸入下限位架（4）内的限位卡槽（302）中并抵接于限位片（3021）上。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池组的组合架，其特征在于：所述导热管（502）向下伸入上限位架（3）和下限位架（4）中的散热通槽（303）内。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池组的组合架，其特征在于：每两个相邻所述限位卡槽（302）之间的上限位架（3）和下限位架（4）内还开设有缓震槽一（304），且上限位架（3）和下限位架（4）中最外围一圈的限位卡槽（302）外还开设有缓震槽二（305）。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池组的组合架，其特征在于：所述散热水箱（5）底面与顶板（1）底面平齐，所述散热水箱（5）上部超出顶板（1）上端面高度。