CN220253293U - 一种圆柱电池生产线端面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆柱电池生产线端面加工装置，包括对称设置的左基座、右基座，所述左基座上排布有至少两个第一安装台板，所述第一安装台板上设有至少一个第一收紧部以及至少一个第一压合部，所述第一安装台板后方设置有第一调整部，所述第一调整部分别与第一收紧部、第一压合部配合连接。本实用新型中，通过设置的收紧部与压合部的作用，可实现在压合前进行收紧前处理，并通过多次收紧与压合加工的配合，使得压合受力更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆柱电池加工技术领域，具体涉及一种圆柱电池生产线端面加工装置。
背景技术
近两年，动力电池的方案趋势很明显，都在“大型化”，圆柱越做越大，方壳越做越长。对于同样的容量要求而言，电芯数量减少将带来电池管理、散热管路方面的需求，这方面的成本下降，显然有利于推动行业发展。
不仅如此，更大底座直径的圆柱电池，同时也具有更高的能量密度，使得其优越的性能得以不断体现，大圆柱电池的产业化前景也越来越明朗。
但是，随着圆柱电池的尺寸增大，随之而来的是一堆麻烦的技术工艺问题，一直没有得到很好的解决，导致规模生产的良率无法获得保障。由于良率也可以视为成本因素，大圆柱之所以取得关键进展，是基于其引发的成本降低，必须能覆盖其本身的新增成本。若大圆柱电池规模生产的良率上不去，将会极大的阻碍其推广。
比如，在现有技术的大圆柱电池生产过程中，由于圆柱电池的尺寸较大，进入预定工位压合加工的时候，通常采用一次压合的方式，容易因为压合受力不均匀，影响产品质量和使用寿命，容易产生不良品。
实用新型内容
有鉴于此，为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种圆柱电池生产线端面加工装置。
本实用新型的技术方案为：
一种圆柱电池生产线端面加工装置，其特征在于，包括对称设置的左基座、右基座，所述左基座上排布有至少两个第一安装台板，所述第一安装台板上设有至少一个第一收紧部以及至少一个第一压合部，所述第一安装台板后方设置有第一调整部，所述第一调整部分别与第一收紧部、第一压合部配合连接；
所述右基座上排布有至少两个第二安装台板，所述第二安装台板上设有至少一个第二收紧部以及至少一个第二压合部，所述第二安装台板后方设置有第二调整部，所述第二调整部分别与第二收紧部、第二压合部配合连接。
本实用新型中，通过设置的收紧部与压合部的作用，可实现在压合前进行收紧前处理，使得压合受力更加均匀。再通过第一调整部、第二调整部的作用，可实现收紧部之间、压合部之间相对于传送带位置的调节，使得收紧部之间、压合部之间的中轴线与传送带加工工位上的电池两端的中轴线对齐，可保证压合的准确度。
进一步的，所述第一安装台板上设有两个第一收紧部以及两个第一压合部，所述第一收紧部与第一压合部交错设置。
进一步的，所述第二安装台板上设有两个第二收紧部以及两个第二压合部，所述第二收紧部与第二压合部交错设置。
本实用新型中，通过设置两个第一收紧部、两个第一压合部、两个第二收紧部、两个第二压合部，第一收紧部与第二收紧部对应设置，第一压合部与第二压合部对应设置，可实现端面加工的过程经过两次收紧、两次压合，有效的提高了压合的精度以及产品端面的加工质量。
进一步的，所述第一收紧部包括对称设置的收紧定位件，所述收紧定位件的后方连接有第一驱动装置。
进一步的，所述收紧定位件包括第一中空圆柱体，所述第一中空圆柱体的前端设有格栅盘，所述格栅盘的中部设有凸块。
进一步的，所述格栅盘与第一中空圆柱体之间具有间隙区。
通过本实用新型收紧定位件的结构，可以对待加工电池的端面进行很好收紧预压。
进一步的，所述第二收紧部与第一收紧部的结构相同。
进一步的，所述第一压合部包括对称设置的压合件，所述压合件后方连接有第二驱动装置。
进一步的，所述压合件包括第二中空圆柱体，所述第二中空圆柱体内设有压盘。
进一步的，所述压盘的端面设置在第二中空圆柱体内部。
进一步的，所述第二压合部与第一压合部结构相同。
通过本实用新型压合件的结构，可以对待加工电池的端面进行充分压紧压实，达到预期的加工效果。
进一步的，所述第一收紧部下方设有第一安装连接座，所述第一压合部下方设有第二安装连接座。
进一步的，所述第一安装台板上设有第一安装槽，所述第一安装连接座、第二安装连接座分别与第一安装槽配合连接。
进一步的，所述第二收紧部下方设有第三安装连接座，所述第二压合部下方设有第四安装连接座。
进一步的，所述第二安装台板上设有第二安装槽，所述第三安装连接座、第四安装连接座分别与第二安装槽配合连接。
通过第一安装连接座、第二安装连接座与第一安装槽的配合设置，可实现第一收紧部、第一压合部与电池之间相对位置的调节，通过第三安装连接座、第四安装连接座与第二安装槽的配合设置，可实现第二收紧部、第二压合部与电池之间相对位置的调节，保证达到最佳的加工压合效果。
进一步的，所述第一调整部包括第一支撑杆，所述第一支撑杆设置于所述左基座内，所述第一支撑杆上设有第一转轴配合件，所述第一转轴配合件分别与第一连接座、第二连接座的一端配合连接。
进一步的，所述第二调整部包括第二支撑杆，所述第二支撑杆设置于所述右基座内，所述第二支撑杆上设有第二转轴配合件，所述第二转轴配合件分别与第三连接座、第四连接座的一端配合连接。
本实用新型中，通过第一调整部、第二调整部的作用，可实现收紧部之间、压合部之间相对于传送带位置的调节。
本实用新型中，通过设置的收紧部与压合部的作用，可实现在压合前进行收紧前处理，并通过多次收紧与压合加工的配合，使得压合受力更加均匀。再通过第一调整部、第二调整部的作用，可实现收紧部之间、压合部之间相对于传送带位置的调节，使得收紧部之间、压合部之间的中轴线与传送带加工工位上的电池两端的中轴线对齐，可保证压合的准确度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的局部结构示意图；
图4为本实用新型一实施例的局部结构示意图。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种圆柱电池生产线端面加工装置，其特征在于，包括对称设置的左基座10、右基座20，所述左基座上排布有至少两个第一安装台板1，所述第一安装台板上设有至少一个第一收紧部2以及至少一个第一压合部3，所述第一安装台板后方设置有第一调整部4，所述第一调整部分别与第一收紧部、第一压合部配合连接；
所述右基座上排布有至少两个第二安装台板5，所述第二安装台板上设有至少一个第二收紧部6以及至少一个第二压合部7，所述第二安装台板后方设置有第二调整部8，所述第二调整部分别与第二收紧部、第二压合部配合连接。
进一步的，所述第一安装台板上设有两个第一收紧部以及两个第一压合部，所述第一收紧部与第一压合部交错设置。
进一步的，所述第二安装台板上设有两个第二收紧部以及两个第二压合部，所述第二收紧部与第二压合部交错设置。
本实用新型中，通过设置两个第一收紧部、两个第一压合部、两个第二收紧部、两个第二压合部，第一收紧部与第二收紧部对应设置，第一压合部与第二压合部对应设置，可实现端面加工的过程经过两次收紧、两次压合，有效的提高了压合的精度以及产品端面的加工质量。
进一步的，所述第一收紧部包括对称设置的收紧定位件21，所述收紧定位件的后方连接有第一驱动装置22。
进一步的，所述收紧定位件包括第一中空圆柱体211，所述第一中空圆柱体的前端设有格栅盘212，所述格栅盘的中部设有凸块213。
进一步的，所述格栅盘与第一中空圆柱体之间具有间隙区（未标注）。
通过本实用新型收紧定位件的结构，可以对待加工电池的端面进行很好收紧预压。
进一步的，所述第二收紧部与第一收紧部的结构相同。
进一步的，所述第一压合部包括对称设置的压合件31，所述压合件后方连接有第二驱动装置32。
进一步的，所述压合件包括第二中空圆柱体311，所述第二中空圆柱体内设有压盘312。
进一步的，所述压盘的端面设置在第二中空圆柱体内部。
进一步的，所述第二压合部与第一压合部结构相同。
通过本实用新型压合件的结构，可以对待加工电池的端面进行充分压紧压实，达到预期的加工效果。
进一步的，所述第一收紧部下方设有第一安装连接座101，所述第一压合部下方设有第二安装连接座102。
进一步的，所述第一安装台板上设有第一安装槽11，所述第一安装连接座、第二安装连接座分别与第一安装槽配合连接。
进一步的，所述第二收紧部下方设有第三安装连接座201，所述第二压合部下方设有第四安装连接座202。
进一步的，所述第二安装台板上设有第二安装槽51，所述第三安装连接座、第四安装连接座分别与第二安装槽配合连接。
通过第一安装连接座、第二安装连接座与第一安装槽的配合设置，可实现第一收紧部、第一压合部与电池之间相对位置的调节，通过第三安装连接座、第四安装连接座与第二安装槽的配合设置，可实现第二收紧部、第二压合部与电池之间相对位置的调节，保证达到最佳的加工压合效果。
进一步的，所述第一调整部包括第一支撑杆41，所述第一支撑杆设置于所述左基座内，所述第一支撑杆上设有第一转轴配合件42，所述第一转轴配合件分别与第一连接座、第二连接座的一端配合连接。
进一步的，所述第二调整部包括第二支撑杆81，所述第二支撑杆设置于所述右基座内，所述第二支撑杆上设有第二转轴配合件82，所述第二转轴配合件分别与第三连接座、第四连接座的一端配合连接。
本实用新型中，通过第一调整部、第二调整部的作用，可实现收紧部之间、压合部之间相对于传送带位置的调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。
Claims (10)
1.一种圆柱电池生产线端面加工装置，其特征在于，包括对称设置的左基座、右基座，所述左基座上排布有至少两个第一安装台板，所述第一安装台板上设有至少一个第一收紧部以及至少一个第一压合部，所述第一安装台板后方设置有第一调整部，所述第一调整部分别与第一收紧部、第一压合部配合连接；
所述右基座上排布有至少两个第二安装台板，所述第二安装台板上设有至少一个第二收紧部以及至少一个第二压合部，所述第二安装台板后方设置有第二调整部，所述第二调整部分别与第二收紧部、第二压合部配合连接。
2.根据权利要求1所述的圆柱电池生产线端面加工装置，其特征在于，所述第一安装台板上设有两个第一收紧部以及两个第一压合部，所述第一收紧部与第一压合部交错设置；
所述第二安装台板上设有两个第二收紧部以及两个第二压合部，所述第二收紧部与第二压合部交错设置。
3.根据权利要求2所述的圆柱电池生产线端面加工装置，其特征在于，所述第一收紧部包括对称设置的收紧定位件，所述收紧定位件的后方连接有第一驱动装置。
4.根据权利要求3所述的圆柱电池生产线端面加工装置，其特征在于，所述收紧定位件包括第一中空圆柱体，所述第一中空圆柱体的前端设有格栅盘，所述格栅盘的中部设有凸块。
5.根据权利要求4所述的圆柱电池生产线端面加工装置，其特征在于，所述格栅盘与第一中空圆柱体之间具有间隙区。
6.根据权利要求5所述的圆柱电池生产线端面加工装置，其特征在于，所述第二收紧部与第一收紧部的结构相同。
7.根据权利要求6所述的圆柱电池生产线端面加工装置，其特征在于，所述第一压合部包括对称设置的压合件，所述压合件后方连接有第二驱动装置。
8.根据权利要求7所述的圆柱电池生产线端面加工装置，其特征在于，所述压合件包括第二中空圆柱体，所述第二中空圆柱体内设有压盘。
9.根据权利要求8所述的圆柱电池生产线端面加工装置，其特征在于，所述压盘的端面设置在第二中空圆柱体内部。
10.根据权利要求9所述的圆柱电池生产线端面加工装置，其特征在于，所述第二压合部与第一压合部结构相同。
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