CN220252863U - 一种线材结构与电连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品配件技术领域，特别涉及一种线材结构与电连接装置，包括线缆、绝缘层、磁粉胶层以及编织层，绝缘层设于线缆与磁粉胶层之间；编织层包裹于磁粉胶层的外表面，且编织层至少部分嵌入磁粉胶层的外表面。本实用新型的线材结构利用磁粉胶层的磁性，可以防止线材结构缠绕在一起，为用户使用带来便利；此外，嵌入磁粉胶层的部分编织层成为磁粉胶层的骨架，可以提高磁粉胶层的稳固性，进而提高线材结构的使用寿命。本实用新型的电连接装置包括线材结构以及连接在线材结构两端的连接头。

Description

一种线材结构与电连接装置

【技术领域】

本实用新型涉及电子产品配件技术领域，特别涉及一种线材结构与电连接装置。

【背景技术】

随着电子行业的迅速发展，手机、平板电脑、移动电源等各类电子产品充斥着人们的日常生活，随之而来各类电子产品的数据线，数据线通常包括线材结构与线材结构两端连接的连接头，但是现有数据线的线材结构在不使用的状态下容易缠绕打结。例如，数据线不使用时放在兜里或包里后，当再次使用时从兜里或包里拿出数据线就会发现数据线的线材结构缠绕在一起难以解开，影响用户的使用感，而且现有的线材具有多层结构，线材使用寿命短，易损坏。

【实用新型内容】

为解决现有线材结构缠绕打结的问题，本实用新型提供了一种线材结构。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种线材结构，所述线材结构包括线缆、绝缘层、磁粉胶层以及编织层，所述绝缘层设于所述线缆与所述磁粉胶层之间；所述编织层包裹于所述磁粉胶层的外表面，且所述编织层至少部分嵌入所述磁粉胶层的外表面。

优选地，所述绝缘层的外表面与所述磁粉胶层的内表面之间间隙配合。

优选地，所述磁粉胶层与外表面相对的内表面的表面粗糙度小于所述磁粉胶层的外表面。

优选地，所述编织层包括多根交错编织的经线和纬线，所述经线或所述纬线与所述线材结构长度方向之间的夹角为大于0度小于90度。

优选地，所述磁粉胶层外表面设有与所述编织层对应的嵌入槽。

优选地，所述磁粉胶层的厚度为1mm-5mm。

优选地，所述编织层的厚度为1mm-2mm。

优选地，所述磁粉胶层包括极性相异的第一磁极与第二磁极。

优选地，所述第一磁极与所述第二磁极沿所述线材结构的长度方向交替设置；或所述第一磁极和所述第二磁极在所述线材结构的横截面上对称设置。

本实用新型为解决技术问题还提供一种电连接装置，包括上述线材结构以及在所述线材结构两端连接的连接头。

与现有技术相比，本实用新型的线材结构与电连接装置具有以下优点：

1、本实用新型的线材结构包括线缆、绝缘层、磁粉胶层以及编织层，绝缘层设于线缆与磁粉胶层之间；编织层包裹于磁粉胶层的外表面，且编织层至少部分嵌入磁粉胶层的外表面。本实用新型通过设置磁粉胶层，利用磁粉胶层的磁性，可以防止线材结构缠绕在一起，为用户使用带来便利，提高用户使用感；此外，本实用新型还在磁粉胶层的外侧设有编织层，编织层可以形成各种花纹，提高线材结构的美观性，并且编织层与磁粉胶层紧密配合使编织层的部分结构嵌入磁粉胶层，可以理解，编织层与磁粉胶层紧密配合可以将编织层内部的结构紧密包裹，提高线材结构的稳定性，同时嵌入磁粉胶层的部分编织层结构可以作为磁粉胶层的骨架，以提高磁粉胶层的稳固性，进而提高线材结构的使用寿命，并且本实用新型的线材结构的层结构简单，与现有的线材结构相比更不易被损坏。

2、本实用新型的绝缘层的外表面与磁粉胶层的内表面之间间隙配合，生产时磁粉胶层内部的结构可以轻松地插入磁粉胶层内，提高生产效率；同时在线材结构回收之后也可以轻松地将磁粉胶层分离出来，进行回收利用，有利于节省资源。

3、本实用新型的磁粉胶层与外表面相对的内表面的表面粗糙度小于磁粉胶层的外表面，较为粗糙的外表面可以更好地与编织层配合，使编织层更紧密地嵌入磁粉胶层的外表面。

4、本实用新型的编织层包括多根交错编织的经线和纬线，经线或纬线与线材结构长度方向之间的夹角为大于0度小于90度，使编织层的经线和纬线可以在磁粉胶层上形成纵横交错的骨架，以增加磁粉胶层的使用寿命。

5、本实用新型所保护的磁粉胶层外表面设有与编织层对应的嵌入槽，编织层的经线和/或纬线通过进入嵌入槽在磁粉胶层的外表面上形成骨架以提高磁粉胶层的稳定性。

6、本实用新型的磁粉胶层包括极性相异的第一磁极与第二磁极，利用第一磁极与第二磁极同性相斥、异性相吸的原理设置的不同磁极可以避免线材结构缠绕在一起，提高用户使用感。

7、本实用新型的第一磁极与第二磁极沿线材结构的长度方向交替设置，将线材结构团成一团时，线材结构磁极相同的部分就会互相排斥，磁极相异的部分就会互相吸引，进而可以避免线材结构缠绕在一起，提高用户的使用感。

8、本实用新型的第一磁极和第二磁极在线材结构的横截面上对称设置，因此，线材结构的两半部分形成不同的磁极，同侧形成相同的磁极，线材结构同侧的不同部位靠近时就会互相排斥，进而能够避免线材结构缠绕，为用户的使用带来便利。

9、本实用新型还提供一种电连接装置，包括上述线材结构以及与线材结构两端相连的连接头。可以理解，该电连接装置具有与上述线材结构相同的有益效果，在此不做赘述。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的线材结构的剖视图。

图2是本实用新型第一实施例提供的线材结构之编织层的部分示意图。

图3是本实用新型第一实施例提供的线材结构之磁粉胶层的剖视图。

图4是本实用新型第二实施例提供的线材结构之磁粉胶层的正视图。

图5是本实用新型第二实施例提供的线材结构的剖视图。

图6是本实用新型第二实施例提供的线材结构之磁粉胶层的正视图一。

图7是本实用新型第二实施例提供的线材结构之磁粉胶层的正视图二。

图8是本实用新型第二实施例提供的线材结构之磁粉胶层的立体示意图。

图9是本实用新型第三实施例提供的线材结构的剖视图。

图10是本实用新型第四实施例提供的线材结构的剖视图。

图11是本实用新型第五实施例提供的电连接装置的示意图。

附图标识说明：

1、线材结构；11、线缆；12、绝缘层；13、磁粉胶层；14、编织层；130、嵌入槽；141、经线；142、纬线；151、第一磁极；152、第二磁极；

2、线材结构；21、线缆；22、绝缘层；23、磁粉胶层；24、编织层；230、磁极面；251、第一磁极；252、第二磁极；

3、线材结构；31、线缆；32、绝缘层；33、磁粉胶层；34、编织层；330、磁极面；

4、线材结构；41、线缆；42、绝缘层；43、磁粉胶层；44、编织层；430、磁极面；

5、电连接装置；30、连接头。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合图1，本实用新型第一实施例提供一种线材结构1，线材结构1包括线缆11、绝缘层12、磁粉胶层13以及编织层14，绝缘层12设于线缆11与磁粉胶层13之间；磁粉胶层13具有相对的外表面与内表面，编织层14包裹于磁粉胶层13的外表面，且编织层14至少部分嵌入磁粉胶层13的外表面。可以理解，本实用新型通过设置磁粉胶层13，利用磁粉胶层13的磁性，可以防止线材结构1缠绕在一起，为用户使用带来便利，提高用户使用感。

可以理解，在本实用新型的实施例中绝缘层12可以采用现有的任何能实现绝缘的材质制成。磁粉胶层13所涉及的具体胶水类型以及磁粉类型也可视情况在现有材料中任意选择。

具体地，在本实用新型实施例中，磁粉胶层13为铁氧体橡胶磁粉层。

进一步地，绝缘层12的外表面与磁粉胶层13的内表面之间间隙配合，即绝缘层12的直径d1小于磁粉胶层13的直径d2，在生产线材结构1时绝缘层12可以轻松地插入磁粉胶层13内，生产效率高。

为了进一步地使绝缘层12更轻松地插入磁粉胶层13内，绝缘层12的外表面与磁粉胶层13的内表面均为光滑的表面，并且磁粉胶层13内表面的表面粗糙度小于磁粉胶层的外表面，既保证了绝缘层12能够轻松地从磁粉胶层13内插入与抽出，又保证的磁粉胶层13的外表面能够更好地与编织层14配合。

请结合图1和图2，磁粉胶层13的外表面设有与编织层14对应的嵌入槽130。编织层14包括多根交错编织的经线141和纬线142，经线141或纬线142与线材结构1长度方向之间的夹角(图2中的α)为大于0度小于90度。在生产线材结构1时，通过将编织层14的经线141和纬线142紧紧地缠绕在磁粉胶层13上形成嵌入槽130，同时至少部分经线141和纬线142进入嵌入槽130内。可以理解，进入嵌入槽130内的经线141和纬线142在磁粉胶层13的外表面上形成了纵横交错的骨架，以增强磁粉胶层13的强度，有利于提高磁粉胶层13的使用寿命。同时，由于编织层14由多根经纬线编织而成，其可塑性高，可形成多种花纹，同时可结合线材结构所需的长度、直径大小以及磁粉胶层13的相关结构相适配，以选择合适的编织纹路及编织方向。

在一些实施例中，嵌入槽130为预设结构。在另一些实施例中，嵌入槽130可为编织层14在编织过程中，形成编织层14的编织线逐步使磁粉胶层13的外表面产生形变而形成。

可以理解，为了使磁粉胶层13的性能更加优越，磁粉胶层13的需要具有一定的软度，但是较软的磁粉胶层13则会使磁粉胶层13的结构不那么稳定，在用户长时间使用，反复弯折线材结构1的过程中会容易导致磁粉胶层13损坏。因此，在保证磁粉胶层13性能的同时为增强磁粉胶层13的稳固性，本实用新型利用编织层14在磁粉胶层13上形成骨架，极大地提高了磁粉胶层13的稳固性，同时编织层14自身也能为磁粉胶层13提供一层保护，结构巧妙，极大地提高了磁粉胶层13的使用寿命，进而也有利于提高线材结构1的使用寿命。

进一步地，为保证磁粉胶层13的性能，磁粉胶层13选择合适的硬度；磁粉胶层13的厚度为1mm-5mm。并且本实用新型的磁粉胶层13可以采用现有的任何能够实现相同目的的材料制成。

进一步地，编织层14的厚度为1mm-2mm，编织层14可以是尼龙材质，也可以是其他能够实现相同目的的材质。

请结合图1、图3和图4，在本实用新型第一实施例中，线材结构1的横截面大致为圆形，磁粉胶层13包括极性相异的第一磁极151与第二磁极152。利用第一磁极151与第二磁极152同性相斥的原理可以避免线材结构1缠绕在一起，提高用户使用感，此外，利用第一磁极151与第二磁极152异性相吸的原理还可以更线材结构1更好地收纳在一起，避免线材结构1散乱。

在本实用新型第一实施例中，磁粉胶层13上形成的第一磁极151和第二磁极152可以在线材结构1的横截面上对称设置，如图3所示；磁粉胶层13上形成的第一磁极151与第二磁极152也可以沿线材结构1的长度方向交替设置，如图4所示。可以理解，采用这样的设计，在不使用线材结构1时，利用线材结构1上磁极同性相斥异性相吸的原理，若将线材结构1随意团成一团时，具有相同磁极的部分相互接触就会互相排斥，进而能够避免线材结构1打结，同时具有不同磁极的部分相互接触时会互相吸引，能够有序地收纳线材结构，如将线材结构1盘成蚊香状收纳等。

在生产本实用新型提供的线材结构1先将磁粉胶层13内部的结构放入磁粉胶层13内，然后按照预设的方式给磁粉胶层充磁使其形成相应的磁极，最后再利用机器在磁粉胶层13的外侧编上编织层14。

请结合图5，本实用新型第二实施例提供一种线材结构2，包括线缆21、绝缘层22、磁粉胶层23以及编织层24，绝缘层22设于线缆21与磁粉胶层23之间；编织层24包裹于磁粉胶层23的外表面，且编织层24至少部分嵌入磁粉胶层23的外表面。

请结合图5至图8，与本实用新型第一实施例提供的线材结构1不同的是，本实用新型第二实施例提供的线材结构2的横截面大致为矩形，因此，磁粉胶层23包括四个磁极面230。在本实用新型第二实施例中，四个磁极面230中至少一个磁极面230沿线材结构1的长度方向交替形成第一磁极251与第二磁极252，如图6所示。或者，四个磁极面230中至少一个磁极面230形成第一磁极251或第二磁极252，如图7所示；或者，四个磁极面230中至少一个磁极面230形成第一磁极251，至少一个磁极面230形成第二磁极252，如图8所示。

同样地，采用这样的设计，在不使用线材结构1时，利用线材结构1上磁极同性相斥异性相吸的原理，若将线材结构1随意成一团时，具有相同磁极的部分相互接触就会互相排斥，进而能够避免线材结构1打结，同时具有不同磁极的部分相互接触时会互相吸引，能够有序地收纳线材结构，如将线材结构1盘成蚊香状收纳等。

进一步地，在本实施例中，当只有一个磁极面230上形成同一种磁极时，可以是任意磁极面230中的一个上形成。当有两个磁极面230形成磁极且磁极面230上形成同一种磁极时，两个磁极面230上的磁极可以相同也可以不同，优选为不同的磁极，即一个磁极面230形成第一磁极251，另一个磁极面230形成第二磁极252；并且，当两个磁极面230形成磁极时，可以是相邻的两个磁极面230形成磁极，也可以是相对的两个磁极面230形成磁极，优选为相对的两个磁极面230形成磁极。

可以理解，本实用新型第二实施例提供的线材结构2与本实用新型第一实施例提供的线材结构1具有相同的有益效果，在此不做赘述。

综上所述，本实用新型提供的线材结构既可以避免出现线材结构缠绕难以解开，给用户使用带来不便的情况，又可以更好的收纳线材结构。同时还具有更稳定的结构，尤其是磁粉胶层与编织层的配合使磁粉胶层的结构更为稳固，使线材结构具有更高的使用寿命。

请结合图9，本实用新型第三实施例提供一种线材结构3，包括线缆31、绝缘层32、磁粉胶层33以及编织层34，绝缘层32设于线缆31与磁粉胶层33之间；编织层34包裹于磁粉胶层33的外表面，且编织层34至少部分嵌入磁粉胶层33的外表面。

与本实用新型第二实施例的线材结构2不同的是，在线材结构3大致为矩形的横截面中，长边的长度至少大于短边长度的两倍。

优选地，线材结构3中磁粉胶层33的磁极在长边的磁极面330上形成。可以理解，在线材结构3长边的磁极面330上，可以交替形成不同的磁极，也可以采用在不同的磁极面形成不同的磁极等方式形成磁极。

请结合图10，本实用新型第四实施例提供一种线材结构4，包括线缆41、绝缘层42、磁粉胶层43以及编织层44，绝缘层42设于线缆41与磁粉胶层43之间；编织层44包裹于磁粉胶层43的外表面，且编织层44至少部分嵌入磁粉胶层43的外表面。

与本实用新型第一实施例提供的线材结构1不同的是，线材结构4的横截面为跑道形。在线材结构4中，除了可以按照线材结构1的方式形成磁极外。在线材结构4中，还具有两个磁极面430，也可以采用类似于线材结构2中磁极的形成方式在线材结构4的磁极面430上形成磁极。

综上所述，本实用新型通过在线材结构中设置磁粉胶层，利用磁粉胶层的磁性，可以防止线材结构缠绕在一起，为用户使用带来便利，提高用户使用感。

此外，在本实用新型的各实施例中，线材结构内的线缆的形状不局限于图示的圆形，也不局限于图示的数量，其形状与数量均可视实际产品而调整。包裹线缆的绝缘层的形状也不局限于图示的形状，可视实际情况调整。另外，在本实用新型的各实施例中，为了便于理解绝缘层的外表面与磁粉胶层的内表面之间间隙配合，因此图示中绝缘层与磁粉胶层之间留有间隙，而实际上在编上编织层之后，绝缘层的外表面与磁粉胶层的内表面是接触的。

请结合图11，本实用新型第五实施例提供一种电连接装置5，包括上述线材结合以及连接于线材结构两端的连接头30。两个连接头30为任意设备传输通讯接头，连接头30可以用于与各种电子设备连接，包括但不限于可以与手机、平板、电脑、电子手表等电子设备连接。此外，两个连接头30可以为同类型的连接头，如均为type-C连接头，或均为lightning连接头等，或者两个连接头30为不同类型的连接头，如一个为USB连接头，另一个为lightning连接头、一个为type-C连接头，另一个为lightning连接头等。

可以理解，本实用新型的电连接装置5具有与上述线材结构相同的有益效果，在此不做赘述。

与现有技术相比，本实用新型的线材结构与电连接装置具有以下优点：

1、本实用新型的线材结构包括线缆、绝缘层、磁粉胶层以及编织层，绝缘层设于线缆与磁粉胶层之间；编织层包裹于磁粉胶层的外表面，且编织层至少部分嵌入磁粉胶层的外表面。本实用新型通过设置磁粉胶层，利用磁粉胶层的磁性，可以防止线材结构缠绕在一起，为用户使用带来便利，提高用户使用感；此外，本实用新型还在磁粉胶层的外侧设有编织层，编织层可以形成各种花纹，提高线材结构的美观性，并且编织层与磁粉胶层紧密配合使编织层的部分结构嵌入磁粉胶层，可以理解，编织层与磁粉胶层紧密配合可以将编织层内部的结构紧密包裹，提高线材结构的稳定性，同时嵌入磁粉胶层的部分编织层结构可以作为磁粉胶层的骨架，以提高磁粉胶层的稳固性，进而提高线材结构的使用寿命，并且本实用新型的线材结构的层结构简单，与现有的线材结构相比更不易被损坏。

2、本实用新型的绝缘层的外表面与磁粉胶层的内表面之间间隙配合，生产时磁粉胶层内部的结构可以轻松地插入磁粉胶层内，提高生产效率；同时在线材结构回收之后也可以轻松地将磁粉胶层分离出来，进行回收利用，有利于节省资源。

3、本实用新型的磁粉胶层与外表面相对的内表面的表面粗糙度小于磁粉胶层的外表面，较为粗糙的外表面可以更好地与编织层配合，使编织层更紧密地嵌入磁粉胶层的外表面。

4、本实用新型的编织层包括多根交错编织的经线和纬线，经线或纬线与线材结构长度方向之间的夹角为大于0度小于90度，使编织层的经线和纬线可以在磁粉胶层上形成纵横交错的骨架，以增加磁粉胶层的使用寿命。

5、本实用新型所保护的磁粉胶层外表面设有与编织层对应的嵌入槽，编织层的经线和/或纬线通过进入嵌入槽在磁粉胶层的外表面上形成骨架以提高磁粉胶层的稳定性。

6、本实用新型的磁粉胶层包括极性相异的第一磁极与第二磁极，利用第一磁极与第二磁极同性相斥、异性相吸的原理设置的不同磁极可以避免线材结构缠绕在一起，提高用户使用感。

7、本实用新型的第一磁极与第二磁极沿线材结构的长度方向交替设置，将线材结构团成一团时，线材结构磁极相同的部分就会互相排斥，磁极相异的部分就会互相吸引，进而可以避免线材结构缠绕在一起，提高用户的使用感。

8、本实用新型的第一磁极和第二磁极在线材结构的横截面上对称设置，因此，线材结构的两半部分形成不同的磁极，同侧形成相同的磁极，线材结构同侧的不同部位靠近时就会互相排斥，进而能够避免线材结构缠绕，为用户的使用带来便利。

9、本实用新型还提供一种电连接装置，包括上述线材结构以及与线材结构两端相连的连接头。可以理解，该电连接装置具有与上述线材结构相同的有益效果，在此不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线材结构，其特征在于：所述线材结构包括线缆、绝缘层、磁粉胶层以及编织层，所述绝缘层设于所述线缆与所述磁粉胶层之间；所述编织层包裹于所述磁粉胶层的外表面，且所述编织层至少部分嵌入所述磁粉胶层的外表面。

2.如权利要求1所述的线材结构，其特征在于：所述绝缘层的外表面与所述磁粉胶层的内表面之间间隙配合。

3.如权利要求1所述的线材结构，其特征在于：所述磁粉胶层与外表面相对的内表面的表面粗糙度小于所述磁粉胶层的外表面。

4.如权利要求1所述的线材结构，其特征在于：所述编织层包括多根交错编织的经线和纬线，所述经线或所述纬线与所述线材结构长度方向之间的夹角为大于0度小于90度。

5.如权利要求1所述的线材结构，其特征在于：所述磁粉胶层外表面设有与所述编织层对应的嵌入槽。

6.如权利要求1所述的线材结构，其特征在于：所述磁粉胶层的厚度为1mm-5mm。

7.如权利要求1所述的线材结构，其特征在于：所述编织层的厚度为1mm-2mm。

8.如权利要求1-7任一项所述的线材结构，其特征在于：所述磁粉胶层包括极性相异的第一磁极与第二磁极。

9.如权利要求8所述的线材结构，其特征在于：所述第一磁极与所述第二磁极沿所述线材结构的长度方向交替设置；或所述第一磁极和所述第二磁极在所述线材结构的横截面上对称设置。

10.一种电连接装置，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述线材结构以及在所述线材结构两端连接的连接头。