CN220252828U - 一种带吸音装置的厂房主动降噪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带吸音装置的厂房主动降噪设备，包括吸音装置、主动降噪器与滑轨，滑轨设于吸音装置与主动降噪器之间，吸音装置设有第一面、第二面与第三面，主动降噪器设有若干个，若干个主动降噪器分别设于第三面上，吸音装置包括吸音板与吸音柱，本实用新型由吸音装置与主动降噪器组成，除了利用主动降噪的技术去消除音波外，还利用吸音装置去吸收剩余的音波，实现较好的降噪效果，吸音柱的形状为扇形柱，占地面积小，适合安置于厂房的各个墙角内，不会阻碍其他设备使用，能很好融入厂房之中。

Description

一种带吸音装置的厂房主动降噪设备

技术领域

本实用新型涉及降噪装置技术领域，具体为一种带吸音装置的厂房主动降噪设备。

背景技术

主动降噪，也称为噪声消除或主动降噪 ，是一种通过添加专门设计用于抵消某种声音的第二种声音来减少不需要的声音的方法，但主动降噪存在一定的缺点，降噪处理芯片、拾音麦克风在运作中会产生误差，无法实时消噪，特别是在厂房这种大型室内空间，单靠主动降噪技术是很难做到较好的降噪效果。

如一种变压器房主动降噪装置（公开号：CN218525296U 公开日：2023-02-24），包括降噪壳体、控制器、扬声器和麦克风；降噪壳体底面四角位置处设置有支撑组件，支撑组件包括支撑杆、调节杆和第一加强杆；降噪壳体底面竖直固定有调节杆，调节杆底端设置有支撑杆，调节杆底端位于支撑杆内部，且调节杆与支撑杆滑动连接，两相邻的支撑杆之间分别设置有第一加强杆和第二加强杆，第一加强杆和第二加强杆相互交叉设置。

该主动降噪设备采用一体的结构形式，起到良好的降噪效果，但该主动降噪设备缺乏吸音设备，单靠主动降噪使得降噪效果不够，同时该主动降噪装置结构较为庞大和复杂，占地空间较大，在厂房中使用容易阻碍其他设备使用。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种带吸音装置的厂房主动降噪设备，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种带吸音装置的厂房主动降噪设备，包括吸音装置、主动降噪器与滑轨，所述滑轨设于吸音装置与主动降噪器之间，所述吸音装置设有第一面、第二面与第三面，所述主动降噪器设有若干个，若干个所述主动降噪器分别设于第三面上，每一所述主动降噪器与第三面之间设有两条滑轨。

所述吸音装置包括吸音板与吸音柱，所述吸音板设有两个，两个所述吸音板分别设于吸音装置沿长度方向的两端，所述吸音柱包括第一吸音层、第二吸音层与散热层，所述第一吸音层设于吸音装置靠近主动降噪器的一面，所述散热层设于吸音装置远离主动降噪器的一端，所述第二吸音层设于第一吸音层与散热层之间。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述吸音装置的沿长度方向的横截面为扇形，所述第一面与第二面为平面，所述第三面为曲面，所述第一面、第二面与第三面分别设于吸音柱内，所述第一吸音层靠近主动降噪器的一面为第三面。

作为本实用新型的进一步技术方案，若干个所述主动降噪器靠近第三面的一端分别设有两个放置槽，所述滑轨设有若干条，若干条所述滑轨分别设于放置槽内。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述吸音板分别包括第一板与第二板，所述第一板设于第二板远离吸音柱的一侧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述吸音装置内设有若干个步进电机，若干个所述步进电机分别通过皮带连接滑轨。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述主动降噪器包括声音采集模块、中央处理模块与发声模块。

作为本实用新型的进一步技术方案，若干条所述滑轨两端分别设有挡块。

本实用新型具有的有益效果在于：

本实用新型由吸音装置与主动降噪器组成，除了利用主动降噪的技术去消除音波外，还利用吸音装置去吸收剩余的音波，实现很好的降噪效果，弥补了市面上部分主动降噪装置因降噪处理芯片、拾音麦克风在运作中会产生误差，导致降噪效果不足的缺陷。

本实用新型的吸音装置由吸音柱与吸音板组成，吸音柱的形状为扇形柱，占地面积小，适合安置于厂房的各个墙角内，不会阻碍其他设备使用，能很好融入厂房之中，同时吸音板设于吸音装置沿长度方向的两端，能有效保证吸收天花板与地板传来的噪音。

本实用新型吸音装置与主动降噪器设有滑轨，同时滑轨连接步进电机，控制主动降噪器来回移动，用于收集不同方位，不同高度的噪声，并放出相对应的音波，能进一步提高降噪效果。

附图说明

图1为一种带吸音装置的厂房主动降噪设备的结构示意图。

图2为一种带吸音装置的厂房主动降噪设备的背面图。

图3为一种带吸音装置的厂房主动降噪设备的吸音装置结构图。

图4为图3的A-A局部放大图。

图5为图3的B-B局部放大图。

图6为图2的C-C局部放大图。

图7为一种带吸音装置的厂房主动降噪设备的吸音柱俯视图。

其中：吸音装置1、主动降噪器2、滑轨3、第一面4、第二面5、第三面6、吸音板7、第一板701、第二板702、吸音柱8、第一吸音层801、第二吸音层802、散热层803、放置槽9、挡块10。

具体实施方式

下面结合附图1~7与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

降低噪声通常所采用的三种降噪措施，即在声源处降噪、在传播过程中降噪及在人耳处降噪，都是被动的，为了主动地消除噪声，人们发明了“有源消声”这一技术。它的原理是：所有的声音都由一定的频谱组成，如果可以找到一种声音，其频谱与所要消除的噪声完全一样，只是相位刚好相反（相差180°），就可以将这噪声完全抵消掉。

关键就在于如何得到那抵消噪声的声音，实际采用的办法是：从噪声源本身着手，设法通过电子线路将原噪声的相位倒过来。由此看来，有源消声这一技术实际上是“以毒攻毒”。

但关于主动降噪存在使用上存在不可忽视的缺陷，降噪处理芯片、拾音麦克风在运作中会产生误差，无法实时消噪，也就是说主动降噪设备应用时，会有一部分声波是无法消除的，特别是在厂房这种大型室内空间，单靠主动降噪技术是很难做到较好的降噪效果。

针对上述问题，我们提供了一种带吸音装置的厂房主动降噪设备，如图1所示，包括吸音装置1、主动降噪器2与滑轨3，滑轨3设于吸音装置1与主动降噪器2之间，如图2和图3所示，吸音装置1设有第一面4、第二面5与第三面6，吸音装置1的沿长度方向的横截面为扇形，第一面4与第二面5为平面，第三面6为曲面，本实用新型的设计适用于大型室内的墙角，第一面4与第二面5与墙角的两面墙贴合。

主动降噪器2设有若干个，若干个主动降噪器2分别设于第三面6上，第三面6设计为曲面，能使设于第三面6上的主动降噪器2最大程度的活动，主动降噪器2随着滑轨3来回移动，如若第三面6为平面，主动降噪器2移动的边缘会碰撞到两侧的墙，会限制主动降噪的活动位置，当第三面6设计为曲面，主动降噪器2移动贴近到两边的墙面时，主动降噪器2的侧面会与墙面平行，既能保证活动区域，也不会损坏墙体。

如图5所示，若干个主动降噪器2靠近第三面6的一端分别设有两个放置槽9，滑轨3设有若干条，若干条滑轨3分别设于放置槽9内，每一主动降噪器2与第三面6之间设有两条滑轨3，如图4所示，若干条滑轨3两端分别设有挡块10，挡块10能作为主动降噪器2的移动限位块，使主动降噪器2到滑轨3边缘便停下，进一步保障墙体不会因为主动降噪器2的碰撞而导致损坏。

同时，本实用新型的主动降噪器2包括声音采集模块、中央处理模块与发声模块，采集模块收集噪音传输给中央处理模块分析噪声，中央处理模块反馈发声模块产生反响声波，以便完成整个降噪过程。

本实用新型优选的滑轨3为钢珠式滑轨3，钢珠式滑轨3一般为槽形，运动部件端部固定有滚轮、滚珠或滑块，将滑块、滚轮或滚珠卡进轨道沟槽内，即可在沟槽内滑动，使运动部件在滑轨3上移动。

吸音装置1内设有若干个步进电机，若干个步进电机分别通过皮带连接滑轨3，每一步进电机能控制一个主动降噪器2来回移动，滑轨3设有齿轮，由齿轮通过皮带连接步进电机，而主动降噪器2设有若干个，来回移动的若干个主动降噪器2，能收集不同方位，不同高度的噪声，并放出相对应的音波，能进一步提高降噪效果。

进一步地，吸音装置1包括吸音板7与吸音柱8，吸音板7设有两个，如图6所示，两个吸音板7分别包括第一板701与第二板702，第一板701设于第二板702远离吸音柱8的一侧，如图2所示，第一板701与第二板702使用的是薄板共振吸声材料，即由周边固定的薄板及其板后一定深度的封闭空气层组成的吸声构造结构，当声波入射到该结构时，薄板在声波交变压力激发下被迫振动，使板心弯曲变形，出现了板材内部摩擦损耗，将机械能变为热能。

两个吸音板7分别设于吸音装置1沿长度方向的两端，一般情况下，吸音柱8的长度加上吸音板7的厚度略小于为墙角天花板与底板之间的高度，这样能使得整个主动降噪设备不需要太多固定结构就能与墙角贴合，同时吸音板7接触天花板与地板，能进一步吸收接触天花板与地板传来的噪音。

吸音板7为可拆卸结构，吸音板7与吸音柱8通过搭扣锁固定，使用时，接触地板的吸音板7放于墙角，将吸音柱8放在吸音板7上，然后将接触天花板的吸音板7从吸音柱8上方插入，最后拉动搭扣锁固定。

如图3所示，吸音柱8包括第一吸音层801、第二吸音层802与散热层803，第一吸音层801设于吸音装置1靠近主动降噪器2的一面，散热层803设于吸音装置1远离主动降噪器2的一端，第二吸音层802设于第一吸音层801与散热层803之间，第一面4、第二面5与第三面6分别设于吸音柱8内第一吸音层801靠近主动降噪器2的一面为第三面6。

第一吸音层801与第二吸音层802优选吸音性能好的吸音棉，吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，两层吸音棉叠加，能提高吸音降噪效果。

与吸音板7一样，第一吸音层801与第二吸音层802也是把声能转化为热能，因此，我们设计了散热层803，由石墨烯材料制成的散热层803，石墨烯具有较好的导热能力，对第一吸音层801、第二吸音层802、吸音板7的热量进行传递并分散，从而将高温进行降温，避免出现温度过高的现象。

如图7所示，本实用新型吸音柱8的三层材料形状并不唯一，图7为其中两种较为优选的构造层状结构，使用时，可根据使用场景和实际需求进行合理安排三层结构的占比，来满足实际需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带吸音装置的厂房主动降噪设备，其特征在于，包括吸音装置（1）、主动降噪器（2）与滑轨（3），所述滑轨（3）设于吸音装置（1）与主动降噪器（2）之间，所述吸音装置（1）设有第一面（4）、第二面（5）与第三面（6），所述主动降噪器（2）设有若干个，若干个所述主动降噪器（2）分别设于第三面（6）上，每一所述主动降噪器（2）与第三面（6）之间设有两条滑轨（3）；

所述吸音装置（1）包括吸音板（7）与吸音柱（8），所述吸音板（7）设有两个，两个所述吸音板（7）分别设于吸音装置（1）沿长度方向的两端，所述吸音柱（8）包括第一吸音层（801）、第二吸音层（802）与散热层（803），所述第一吸音层（801）设于吸音装置（1）靠近主动降噪器（2）的一面，所述散热层（803）设于吸音装置（1）远离主动降噪器（2）的一端，所述第二吸音层（802）设于第一吸音层（801）与散热层（803）之间。

2.根据权利要求1所述的带吸音装置的厂房主动降噪设备，其特征在于，所述吸音装置（1）的沿长度方向的横截面为扇形，所述第一面（4）与第二面（5）为平面，所述第三面（6）为曲面，所述第一面（4）、第二面（5）与第三面（6）分别设于吸音柱（8）内，所述第一吸音层（801）靠近主动降噪器（2）的一面为第三面（6）。

3.根据权利要求1所述的带吸音装置的厂房主动降噪设备，其特征在于，若干个所述主动降噪器（2）靠近第三面（6）的一端分别设有两个放置槽（9），所述滑轨（3）设有若干条，若干条所述滑轨（3）分别设于放置槽（9）内。

4.根据权利要求1所述的带吸音装置的厂房主动降噪设备，其特征在于，两个所述吸音板（7）分别包括第一板（701）与第二板（702），所述第一板（701）设于第二板（702）远离吸音柱（8）的一侧。

5.根据权利要求1所述的带吸音装置的厂房主动降噪设备，其特征在于，所述吸音装置（1）内设有若干个步进电机，若干个所述步进电机分别通过皮带连接滑轨（3）。

6.根据权利要求1所述的带吸音装置的厂房主动降噪设备，其特征在于，所述主动降噪器（2）包括声音采集模块、中央处理模块与发声模块。

7.根据权利要求3所述的带吸音装置的厂房主动降噪设备，其特征在于，若干条所述滑轨（3）两端分别设有挡块（10）。