CN220251646U - 一种线材耐插拔性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线材耐插拔性能测试装置，涉及线材检测领域，包括底座，所述底座上表面中部固定连接有固定板，固定板侧面滑动连接有滑杆，滑杆右端固定连接有插拔测试组件，插拔测试组件包括基座，基座右侧前后方均转动连接有固定杆，固定杆顶端转动连接有紧固臂，前侧所述紧固臂的左端转动连接有气缸，气缸的输出端转动连接在后侧所述紧固臂的左端，紧固臂右端转动连接有夹持杆，夹持杆末端转动连接有夹块，基座右侧固定连接有导向轨，导向轨右侧开设有T形槽，夹块滑动连接在所述T形槽内。本实用新型通过设置插拔测试组件、螺杆、光杆和移动板，能根据线材的种类不同，迅速做出调整，能大大提升检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材检测领域，具体是涉及一种线材耐插拔性能测试装置。
背景技术
随着电子技术的不断发展，出现了各种接口，比如USB，lighting，Audio音频接口，对于每种接口，都有相应的线材与之对应。线材在使用过程中，其耐拔插能力检测其合格性的一个重要指标。
由于线材种类繁多，线材插拔检测调整过程繁琐，现有的测试装置只能适配单一种类的线材，多种线材仍通过人工插拔检测，需要耗费大量的时间成本，无法适配自动化检测线的需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种线材耐插拔性能测试装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的由于线材种类繁多，线材插拔检测调整过程繁琐，现有的测试装置只能适配单一种类的线材，多种线材仍通过人工插拔检测，需要耗费大量的时间成本，无法适配自动化检测线的需求的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种线材耐插拔性能测试装置，包括底座，所述底座上表面中部固定连接有固定板，固定板侧面滑动连接有滑杆，滑杆右端固定连接有插拔测试组件，插拔测试组件包括基座，基座右侧前后方均转动连接有固定杆，固定杆顶端转动连接有紧固臂，前侧所述紧固臂的左端转动连接有气缸，气缸的输出端转动连接在后侧所述紧固臂的左端，紧固臂右端转动连接有夹持杆，夹持杆末端转动连接有夹块，基座右侧固定连接有导向轨，导向轨右侧开设有T形槽，夹块滑动连接在所述T形槽内，底座上表面右侧固定连接有定位板，定位板右侧转动连接有螺杆，螺杆表面螺纹连接有移动板。
优选的，所述移动板左侧固定连接有两个限位板，限位板滑动连接有若干个导向杆，导向杆内侧端固定连接有夹板，导向杆外侧端套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧外侧端与导向杆外侧端固定连接，伸缩弹簧内侧端固定连接在限位板表面。
优选的，所述定位板右侧固定连接有光杆，光杆与移动板滑动连接。
优选的，所述底座上表面右侧固定连接有两个支撑板，支撑板内侧转动连接有转动轴，转动轴末端固定连接有旋转臂，旋转臂顶部固定连接有转动臂，转动臂与旋转臂之间转动连接有推拉杆，转动臂底端固定连接有承接轴。
优选的，所述推拉杆右端转动连接有移动杆，移动杆中部与滑杆固定连接。
优选的，前侧所述支撑板固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端与对应所述转动轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种线材耐插拔性能测试装置，具备以下有益效果：
1、通过设置插拔测试组件、螺杆、光杆和移动板，能根据线材的种类不同，迅速做出调整，调整过程简单，操作方便，能对多种线材进行拔插检测，且其测试效率高于人工，能大大提升检测的效率；
2、通过设置伺服电机、推拉杆、转动臂和旋转臂，能带动插拔测试组件作往复运动，从而完成插拔性能测试。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的插拔测试组件结构示意图；
图3为本实用新型的移动板结构示意图；
图中标号为：
101、旋转臂；102、转动轴；103、支撑板；104、承接轴；105、转动臂；106、推拉杆；107、伺服电机；108、底座；109、移动杆；110、固定板；111、滑杆；
200、插拔测试组件；201、气缸；202、基座；203、紧固臂；204、导向轨；205、固定杆；206、夹持杆；207、夹块；
301、伸缩弹簧；302、限位板；303、导向杆；304、夹板；305、螺杆；306、定位板；307、光杆；308、移动板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示，一种线材耐插拔性能测试装置，包括底座108，所述底座108上表面中部固定连接有固定板110，固定板110侧面滑动连接有滑杆111，滑杆111右端固定连接有插拔测试组件200，插拔测试组件200包括基座202，基座202右侧前后方均转动连接有固定杆205，固定杆205顶端转动连接有紧固臂203，前侧所述紧固臂203的左端转动连接有气缸201，气缸201的输出端转动连接在后侧所述紧固臂203的左端，紧固臂203右端转动连接有夹持杆206，夹持杆206末端转动连接有夹块207，基座202右侧固定连接有导向轨204，导向轨204右侧开设有T形槽，夹块207滑动连接在所述T形槽内，底座108上表面右侧固定连接有定位板306，定位板306右侧转动连接有螺杆305，螺杆305表面螺纹连接有移动板308；
使用时，将线材穿过导向轨204中间的孔洞，使得线材位于两个夹块207之间，气缸201运作，使得紧固臂203发生转动，从而紧固臂203右端相互靠近，进而推动夹持杆206，从而使得夹块207相互靠近，将线材夹持住；
分开两个夹板304，并压缩伸缩弹簧301，将线材的接口放置在夹板304之间，松开夹板304，在伸缩弹簧301作用下，将接口夹持固定；
拧动螺杆305，使得移动板308沿光杆307移动，从而使得不同线材拔插的行程能与接口的位置相适配；
伺服电机107运作，带动转动轴102转动，进而带动旋转臂101和转动臂105转动，于是，使得推拉杆106以承接轴104为轴往复运动，从而，带动滑杆111往复运动，于是，插拔测试组件200可以完成拔插测试，其中，旋转臂101和转动臂105底端之间未作隔档。
具体的，移动板308左侧固定连接有两个限位板302，限位板302滑动连接有若干个导向杆303，导向杆303内侧端固定连接有夹板304，导向杆303外侧端套接有伸缩弹簧301，伸缩弹簧301外侧端与导向杆303外侧端固定连接，伸缩弹簧301内侧端固定连接在限位板302表面。
定位板306右侧固定连接有光杆307，光杆307与移动板308滑动连接。
底座108上表面右侧固定连接有两个支撑板103，支撑板103内侧转动连接有转动轴102，转动轴102末端固定连接有旋转臂101，旋转臂101顶部固定连接有转动臂105，转动臂105与旋转臂101之间转动连接有推拉杆106，转动臂105底端固定连接有承接轴104。
推拉杆106右端转动连接有移动杆109，移动杆109中部与滑杆111固定连接。
前侧的支撑板103固定连接有伺服电机107，伺服电机107的输出端与对应所述转动轴102固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置插拔测试组件200、螺杆305、光杆307和移动板308，能根据线材的种类不同，迅速做出调整，调整过程简单，操作方便，能对多种线材进行拔插检测，且其测试效率高于人工，能大大提升检测的效率；通过设置伺服电机107、推拉杆106、转动臂105和旋转臂101，能带动插拔测试组件200作往复运动，从而完成插拔性能测试。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种线材耐插拔性能测试装置，其特征在于，包括底座(108)，所述底座(108)上表面中部固定连接有固定板(110)，固定板(110)侧面滑动连接有滑杆(111)，滑杆(111)右端固定连接有插拔测试组件(200)，插拔测试组件(200)包括基座(202)，基座(202)右侧前后方均转动连接有固定杆(205)，固定杆(205)顶端转动连接有紧固臂(203)，前侧所述紧固臂(203)的左端转动连接有气缸(201)，气缸(201)的输出端转动连接在后侧所述紧固臂(203)的左端，紧固臂(203)右端转动连接有夹持杆(206)，夹持杆(206)末端转动连接有夹块(207)，基座(202)右侧固定连接有导向轨(204)，导向轨(204)右侧开设有T形槽，夹块(207)滑动连接在所述T形槽内，底座(108)上表面右侧固定连接有定位板(306)，定位板(306)右侧转动连接有螺杆(305)，螺杆(305)表面螺纹连接有移动板(308)。
2.根据权利要求1所述的一种线材耐插拔性能测试装置，其特征在于：所述移动板(308)左侧固定连接有两个限位板(302)，限位板(302)滑动连接有若干个导向杆(303)，导向杆(303)内侧端固定连接有夹板(304)，导向杆(303)外侧端套接有伸缩弹簧(301)，伸缩弹簧(301)外侧端与导向杆(303)外侧端固定连接，伸缩弹簧(301)内侧端固定连接在限位板(302)表面。
3.根据权利要求1所述的一种线材耐插拔性能测试装置，其特征在于：所述定位板(306)右侧固定连接有光杆(307)，光杆(307)与移动板(308)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种线材耐插拔性能测试装置，其特征在于：所述底座(108)上表面右侧固定连接有两个支撑板(103)，支撑板(103)内侧转动连接有转动轴(102)，转动轴(102)末端固定连接有旋转臂(101)，旋转臂(101)顶部固定连接有转动臂(105)，转动臂(105)与旋转臂(101)之间转动连接有推拉杆(106)，转动臂(105)底端固定连接有承接轴(104)。
5.根据权利要求4所述的一种线材耐插拔性能测试装置，其特征在于：所述推拉杆(106)右端转动连接有移动杆(109)，移动杆(109)中部与滑杆(111)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种线材耐插拔性能测试装置，其特征在于：前侧所述支撑板(103)固定连接有伺服电机(107)，伺服电机(107)的输出端与对应所述转动轴(102)固定连接。
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