CN220251608U - 一种混凝土强度测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种混凝土强度测试装置,涉及混凝土测试技术领域,包括样品件和液压主体,样品件的顶部设置有定位部件,定位部件的底部设置有防护部件,防护部件设置在定位部件的内侧,定位部件包括偏转底座,偏转底座安装在液压主体的外侧,偏转底座的底部安装有防护套筒。本实用新型提供的混凝土强度测试装置通过旋转导向架对应的锁定螺杆,使得锁定螺杆由于自身螺纹的影响,突出导向架的一端长度增加,使得侧夹块在导轨主体的内侧移动,并对样品件外侧进行固定,从而使得防护套筒与样品件之间的中轴线处于同一条直线上,从而实现对传感器与样品件碰撞的位置的精准定位,保障测试数据的精准度。

Description

一种混凝土强度测试装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土测试技术领域,尤其涉及一种混凝土强度测试装置。
背景技术
混凝土是一种由水泥、砂子、碎石和水等材料按一定比例配合而成的人造材料,广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域。混凝土具有强度高、耐久性好、施工方便等优点,因此被广泛应用于各类工程中,其中混凝土根据其结构强度进行分类。
混凝土强度测试装置主要用于测定混凝土样品抗压强度的性能,现有授权公告号为CN215931537U的中国专利公开了一种混凝土强度测试装置。其主要包括液压装置、压力传感器以及防护围挡,通过防护围绕将液压装置之间的上方空间进行封闭防护,从而避免粉尘飞溅,污染外部环境。
其目的一般是为了判断混凝土的质量和适用性,其一般结构包括压力源、传感器以及样品件,压力源是检测装置的核心,其主要可以提供高精度、稳定的压力,并通过传感器对样品件的撞击,从而测量试验过程中产生的各种物理量,而样品件于进行抗压强度测试的混凝土试样,根据不同的标准,样品件的尺寸和形状有所不同,但是现有装置在不同尺寸的样品件进行强度检测时,由于装置底部缺少对样品件的限制结构,在进行强度测试时,传感器与样品件碰撞的位置容易发生偏差,造成数据出现误差。
实用新型内容
鉴于上述现有装置在不同尺寸的样品件进行强度检测时,由于装置底部缺少对样品件的限制结构,在进行强度测试时,传感器与样品件碰撞的位置容易发生偏差,造成数据出现误差的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种混凝土强度测试装置,其目的在于:针对不同混凝土样品件进行限制,从而确定传感器与样品件碰撞的位置,保障测试数据的精准度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土强度测试装置,其包括样品件和液压主体,所述样品件的顶部设置有定位部件,所述定位部件的底部设置有防护部件,所述防护部件设置在定位部件的内侧;
所述定位部件包括偏转底座,所述偏转底座固定安装在液压主体的外侧,所述偏转底座的底部固定安装有防护套筒,所述液压主体设置在防护套筒的内侧,所述防护套筒的外侧设置有定位组件,所述防护部件设置在防护套筒的底部,所述定位组件可以将防护套筒的中轴线与样品件中轴线处于同一条直线上,所述液压主体的输出端在伸展时,被防护套筒包裹。
作为本实用新型所述混凝土强度测试装置的一种优选方案,其中:所述定位组件包括偏转轴,所述偏转轴活动连接在偏转底座的底部,所述偏转底座围绕防护套筒排列,所述偏转轴的外侧均活动连接有牵引滑块,所述偏转轴贯穿牵引滑块整体,所述偏转轴互相并列且对称设置,所述偏转轴的一端固定转接在偏转底座的底部。
作为本实用新型所述混凝土强度测试装置的一种优选方案,其中:所述牵引滑块的内侧活动连接有牵引架,所述牵引架的另一端活动连接有牵引轴,所述牵引轴之间通过牵引架相连,所述牵引架活动连接在防护套筒的外侧,所述牵引滑块通过牵引轴与牵引架相连,所述牵引架活动套接在防护套筒的外侧,并通过螺钉固定,所述牵引架与偏转底座之间的距离越小,偏转轴与偏转底座之间的夹角越小。
作为本实用新型所述混凝土强度测试装置的一种优选方案,其中:所述定位部件还包括夹持组件,所述夹持组件包括侧耳架,所述侧耳架固定连接在偏转轴的外侧,所述侧耳架与偏转轴之间的夹角为九十度,所述侧耳架的内侧活动连接有延伸架,所述延伸架的端向背离样品件的一侧倾斜,所述延伸架设置在偏转轴的外侧,所述延伸架固定转接在侧耳架的内侧,所述延伸架转动时,以侧耳架为圆心。
作为本实用新型所述混凝土强度测试装置的一种优选方案,其中:所述延伸架的底部固定连接有导向架,所述导向架的横截面为L状,所述导向架的底部固定安装有导轨主体,所述导轨主体的内侧活动连接有侧夹块,所述侧夹块背离样品件的一侧设置有锁定螺杆,所述锁定螺杆设置在导向架的内侧,所述导向架的内侧开设有与锁定螺杆相互适配的螺纹,所述侧夹块的两侧开设有与导轨主体相互适配的凹槽。
作为本实用新型所述混凝土强度测试装置的一种优选方案,其中:所述防护部件包括限位组件,所述限位组件包括限位座,所述限位座的底部固定连接有对接栓,所述限位座通过对接栓固定在偏转底座的顶部,所述限位座的两侧均设置有调节螺栓,所述调节螺栓的外侧活动连接有侧夹板,所述侧夹板设置在液压主体的两侧,所述调节螺栓贯穿侧夹板整体,所述侧夹板的内侧开设有与调节螺栓相互适配的螺纹,所述侧夹板相互并列且对称设置。
作为本实用新型所述混凝土强度测试装置的一种优选方案,其中:所述防护部件还包括检测组件,所述检测组件包括插接头,所述插接头的外侧固定安装有橡胶垫片,所述橡胶垫片通过插接头固定在防护套筒的底部,所述插接头与橡胶垫片为一体成型结构且内部中空,所述橡胶垫片在装置使用时,与样品件的表面贴合。
作为本实用新型所述混凝土强度测试装置的一种优选方案,其中:所述检测组件还包括压力检测仪,所述压力检测仪的顶部与液压主体的输出端相连,所述压力检测仪活动连接在防护套筒的内侧,所述压力检测仪的输出端连接有检测仪探头,所述检测仪探头处于压力检测仪的底部,所述压力检测仪通过液压主体的输出端伸展,控制压力检测仪在防护套筒的内侧移动,所述压力检测仪通过检测仪探头与样品件表面接触得到碰撞数据,从而得到样品件的结构强度。
本实用新型的有益效果:
1.通过旋转导向架对应的锁定螺杆,使得锁定螺杆由于自身螺纹的影响,突出导向架的一端长度增加,使得侧夹块在导轨主体的内侧移动,并对样品件外侧进行固定,从而使得防护套筒与样品件之间的中轴线处于同一条直线上,从而实现对传感器与样品件碰撞的位置的精准定位,保障测试数据的精准度。
2.通过将液压主体固定在限位座的内侧,从而使得液压主体与固定在限位座底部的防护套筒的中轴线处于同一条直线上,通过限制液压主体的位置,从而减小在发生碰撞时,液压主体偏移脱落的概率。
3.通过检测仪探头与样品件的接触,压力检测仪对碰撞数据进行记录,并在此过程中压力检测仪不会与样品件产生接触,从而降低在强度测试时,压力检测仪碰撞受损的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型混凝土强度测试装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型混凝土强度测试装置的定位部件及防护部件的结构示意图。
图3为本实用新型混凝土强度测试装置的定位部件结构示意图。
图4为本实用新型混凝土强度测试装置的夹持组件结构示意图。
图5为本实用新型混凝土强度测试装置的防护部件结构示意图。
附图标记说明:
1、样品件;2、液压主体;3、定位部件;31、偏转底座;32、防护套筒;33、定位组件;331、偏转轴;332、牵引滑块;333、牵引轴;334、牵引架;34、夹持组件;341、侧耳架;342、延伸架;343、导向架;344、导轨主体;345、侧夹块;346、锁定螺杆;4、防护部件;41、限位组件;411、限位座;412、对接栓;413、调节螺栓;414、侧夹板;42、检测组件;421、插接头;422、橡胶垫片;423、压力检测仪;424、检测仪探头。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
参照图1-4,本实用新型提供的混凝土强度测试装置包括样品件1和液压主体2,样品件1的顶部设置有定位部件3,定位部件3的底部设置有防护部件4,防护部件4设置在定位部件3的内侧;
定位部件3包括偏转底座31,偏转底座31固定安装在液压主体2的外侧,偏转底座31的底部固定安装有防护套筒32,液压主体2设置在防护套筒32的内侧,防护套筒32的外侧设置有定位组件33,防护部件4设置在防护套筒32的底部。
定位组件33包括偏转轴331,偏转轴331活动连接在偏转底座31的底部,偏转底座31围绕防护套筒32排列,偏转轴331的外侧均活动连接有牵引滑块332,偏转轴331贯穿牵引滑块332整体。
牵引滑块332的内侧活动连接有牵引架334,牵引架334的另一端活动连接有牵引轴333,牵引轴333之间通过牵引架334相连,牵引架334活动连接在防护套筒32的外侧,牵引滑块332通过牵引轴333与牵引架334相连。
定位部件3还包括夹持组件34,夹持组件34包括侧耳架341,侧耳架341固定连接在偏转轴331的外侧,侧耳架341与偏转轴331之间的夹角为九十度,侧耳架341的内侧活动连接有延伸架342。
延伸架342的底部固定连接有导向架343,导向架343的横截面为L状,导向架343的底部固定安装有导轨主体344,导轨主体344的内侧活动连接有侧夹块345,侧夹块345背离样品件1的一侧设置有锁定螺杆346,锁定螺杆346设置在导向架343的内侧。
使用过程中,通过将样品件1放置在偏转底座31和防护套筒32的底部,并通过牵引架334在防护套筒32的外侧进行高度调整,使得牵引架334通过牵引轴333,使得固定转接在偏转底座31底部的偏转轴331向远离防护套筒32的外侧倾斜,并在偏转轴331之间形成的区域略大于样品件1的尺寸时,通过螺钉将牵引架334固定在防护套筒32的外侧,从而使得牵引架334在防护套筒32上的高度保持不变,偏转轴331倾斜的角度保持不变,并通过延伸架342在侧耳架341的限制下,以侧耳架341为圆心,导向架343的一侧向靠近样品件1的一侧靠近,并使得导轨主体344与样品件1的外侧接触,通过旋转导向架343对应的锁定螺杆346,使得锁定螺杆346由于自身螺纹的影响,突出导向架343的一端长度增加,使得侧夹块345在导轨主体344的内侧移动,并对样品件1外侧进行固定,从而使得防护套筒32与样品件1之间的中轴线处于同一条直线上,从而实现对传感器与样品件1碰撞的位置,保障测试数据的精准度。
在本实用新型中,参照图1-5,防护部件4包括限位组件41,限位组件41包括限位座411,限位座411的底部固定连接有对接栓412,限位座411通过对接栓412固定在偏转底座31的顶部,限位座411的两侧均设置有调节螺栓413,调节螺栓413的外侧活动连接有侧夹板414,侧夹板414设置在液压主体2的两侧。
防护部件4还包括检测组件42,检测组件42包括插接头421,插接头421的外侧固定安装有橡胶垫片422,橡胶垫片422通过插接头421固定在防护套筒32的底部。
检测组件42还包括压力检测仪423,压力检测仪423的顶部与液压主体2的输出端相连,压力检测仪423活动连接在防护套筒32的内侧,压力检测仪423的输出端连接有检测仪探头424,检测仪探头424处于压力检测仪423的底部。
使用过程中,通过对接栓412将限位座411固定安装在偏转底座31的顶部,并通过拧动调节螺栓413,使得调节螺栓413外侧的侧夹板414由于自身螺纹的影响下,侧夹板414之间的距离逐渐减小,并将液压主体2固定在限位座411的内侧,从而使得液压主体2与固定在限位座411底部的防护套筒32的中轴线处于同一条直线上,通过限制液压主体2的位置,从而减小在发生碰撞时,液压主体2偏移脱落的概率,并在使用时,通过插接头421将与橡胶垫片422相连的一体成型的且内部中空的橡胶垫片422固定在防护套筒32的底部,并在检测时,橡胶垫片422与样品件1的表面贴合,通过液压主体2的输出端的伸展,使得液压主体2输出端相连的压力检测仪423在防护套筒32的内侧移动,在防护套筒32中高度下降,并在与样品件1接触时,通过检测仪探头424与样品件1的接触,压力检测仪423对碰撞数据进行记录,并在此过程中压力检测仪423不会与样品件1产生接触,从而降低在强度测试时,压力检测仪423碰撞受损的概率。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种混凝土强度测试装置,包括样品件(1)和液压主体(2),其特征在于:所述样品件(1)的顶部设置有定位部件(3),所述定位部件(3)的底部设置有防护部件(4),所述防护部件(4)设置在定位部件(3)的内侧;
所述定位部件(3)包括偏转底座(31),所述偏转底座(31)固定安装在液压主体(2)的外侧,所述偏转底座(31)的底部固定安装有防护套筒(32),所述液压主体(2)设置在防护套筒(32)的内侧,所述防护套筒(32)的外侧设置有定位组件(33),所述防护部件(4)设置在防护套筒(32)的底部。
2.根据权利要求1所述的混凝土强度测试装置,其特征在于:所述定位组件(33)包括偏转轴(331),所述偏转轴(331)活动连接在偏转底座(31)的底部,所述偏转底座(31)围绕防护套筒(32)排列,所述偏转轴(331)的外侧均活动连接有牵引滑块(332),所述偏转轴(331)贯穿牵引滑块(332)整体。
3.根据权利要求2所述的混凝土强度测试装置,其特征在于:所述牵引滑块(332)的内侧活动连接有牵引架(334),所述牵引架(334)的另一端活动连接有牵引轴(333),所述牵引轴(333)之间通过牵引架(334)相连,所述牵引架(334)活动连接在防护套筒(32)的外侧,所述牵引滑块(332)通过牵引轴(333)与牵引架(334)相连。
4.根据权利要求3所述的混凝土强度测试装置,其特征在于:所述定位部件(3)还包括夹持组件(34),所述夹持组件(34)包括侧耳架(341),所述侧耳架(341)固定连接在偏转轴(331)的外侧,所述侧耳架(341)与偏转轴(331)之间的夹角为九十度,所述侧耳架(341)的内侧活动连接有延伸架(342)。
5.根据权利要求4所述的混凝土强度测试装置,其特征在于:所述延伸架(342)的底部固定连接有导向架(343),所述导向架(343)的横截面为L状,所述导向架(343)的底部固定安装有导轨主体(344),所述导轨主体(344)的内侧活动连接有侧夹块(345),所述侧夹块(345)背离样品件(1)的一侧设置有锁定螺杆(346),所述锁定螺杆(346)设置在导向架(343)的内侧。
6.根据权利要求1所述的混凝土强度测试装置,其特征在于:所述防护部件(4)包括限位组件(41),所述限位组件(41)包括限位座(411),所述限位座(411)的底部固定连接有对接栓(412),所述限位座(411)通过对接栓(412)固定在偏转底座(31)的顶部,所述限位座(411)的两侧均设置有调节螺栓(413),所述调节螺栓(413)的外侧活动连接有侧夹板(414),所述侧夹板(414)设置在液压主体(2)的两侧。
7.根据权利要求6所述的混凝土强度测试装置,其特征在于:所述防护部件(4)还包括检测组件(42),所述检测组件(42)包括插接头(421),所述插接头(421)的外侧固定安装有橡胶垫片(422),所述橡胶垫片(422)通过插接头(421)固定在防护套筒(32)的底部。
8.根据权利要求7所述的混凝土强度测试装置,其特征在于:所述检测组件(42)还包括压力检测仪(423),所述压力检测仪(423)的顶部与液压主体(2)的输出端相连,所述压力检测仪(423)活动连接在防护套筒(32)的内侧,所述压力检测仪(423)的输出端连接有检测仪探头(424),所述检测仪探头(424)处于压力检测仪(423)的底部。
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